CN216323568U - 一种极片辊压机清扫机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种极片辊压机清扫机构，包括清扫装置与连接杆，所述清扫装置一侧设置有驱动机箱，所述驱动机箱内部设置有转动电机，所述转动电机一端转动连接有辊筒清扫筒，所述辊筒清扫筒内部设置有吸附式清洁块，每个所述吸附式清洁块均固定连接在辊筒清扫筒内部，两个所述连接杆底端均设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆另一端均设置有连接板，所述连接板另一端均设置有调节枢纽，所述调节枢纽一侧均设置有转动杆组，通过辊筒清扫筒的转动，能够带动辊筒清扫筒内部设置的若干个吸附式清洁块随之转动，从而达到对辊压机内部的辊筒进行清扫的目的，能够将辊筒表面存在的细小颗粒进行吸附，以此保证极片加工产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于极片辊压机技术领域，具体涉及一种极片辊压机清扫机构。
背景技术
在锂电池制造领域中，辊压电极片是一个重要的环节，电极片制备是通过辊压机的辊压轮将附着在电极片集流体即铜、铝箔两面上的活性粉料紧密压实完成的，并且要求电极片厚度均一，表面光滑，电池极片的辊压是轧辊与电池极片之间产生摩擦力，把电池极片拉进旋转的轧辊之间，电池极片受压变形的过程，电池极片的辊压不同于钢块的轧制，轧钢是板材沿纵向延伸和横向宽展的过程，其密度在轧制过程中不发生变化，而电池极片的辊压是正负极片上电池材料压实的过程，其目的在于增加正极或负极材料的压实密度，合适的压实密度可增大电池的放电容量、减小内阻、减小极化损失、延长电池的循环寿命、提高锂离子电池的利用率。
在实际生产中，现有技术中的极片辊压机在使用时存在一定的缺陷，例如，因为电极片活性粉料中附着有小的颗粒，导致压辊时损坏辊压机械的压辊轮，在压辊轮表面上留下小凹点，导致压辊轮损坏且电极片不符合辊压要求，这使得极片的报废率极高，不利于极片的生产，另一方面，在对锂电池极片进行辊压时，产生的碎屑会影响下一批极片的辊压，如果不及时的对极片辊压机就清扫，会对整批的锂电池极片的品质造成影响，为了解决这些问题，我们提出一种极片辊压机清扫机构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种极片辊压机清扫机构，以解决上述背景技术中提出的因为电极片活性粉料中附着有小的颗粒，导致压辊时损坏辊压机械的压辊轮，在压辊轮表面上留下小凹点，导致压辊轮损坏且电极片不符合辊压要求，这使得极片的报废率极高，不利于极片的生产，另一方面，在对锂电池极片进行辊压时，产生的碎屑会影响下一批极片的辊压，如果不及时的对极片辊压机就清扫，会对整批的锂电池极片的品质造成影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种极片辊压机清扫机构，包括清扫装置与连接杆，所述清扫装置一侧设置有驱动机箱，所述驱动机箱内部设置有转动电机，所述转动电机一端转动连接有辊筒清扫筒，所述辊筒清扫筒内部设置有吸附式清洁块，所述吸附式清洁块设置有若干个，每个所述吸附式清洁块均固定连接在辊筒清扫筒内部，所述连接杆设置有两个，两个所述连接杆底端均设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆另一端均设置有连接板，所述连接板另一端均设置有调节枢纽，所述调节枢纽一侧均设置有转动杆组。
优选的，所述转动杆组另一端均设置有固定圆杆，所述固定圆杆与清扫装置为固定连接。
优选的，所述调节枢纽内部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆另一端与固定圆杆为固定连接。
优选的，所述转动电机与辊筒清扫筒之间设置有连接圆盘。
优选的，所述第二伸缩杆与连接板之间均设置有缓冲弹簧。
优选的，两个所述连接板之间固定连接有平衡杆。
优选的，所述辊筒清扫筒内部设置有内部清洁转轮，所述内部清洁转轮固定连接在辊筒清扫筒内部一端。
优选的，每个所述吸附式清洁块的材质均为吸附绵。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种极片辊压机清扫机构，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置的清扫装置，能够对极片辊压机内部的辊筒进行清扫，在使用时，通过清扫装置一侧设置的驱动机箱，能够利用驱动机箱内部设置的转动电机的转动带动辊筒清扫筒进行转动，通过辊筒清扫筒的转动，能够带动辊筒清扫筒内部设置的若干个吸附式清洁块随之转动，从而达到对辊压机内部的辊筒进行清扫的目的，通过这种方式，能够将辊筒表面存在的细小颗粒进行吸附，以此保证极片加工产品的合格率；
2、本实用新型通过设置的内部清洁转轮，能够对极片辊压机中设置的辊筒的内部进行清扫，在使用时，利用辊筒清扫筒的转动，能够带动辊筒清扫筒内部设置的内部清洁转轮进行转动，以此达到对辊筒的内部进行清洁的目的，通过这种方式，能够最大程度上的将辊筒内外的细小颗粒进行清扫，以防止对极片的辊压造成影响；
3、本实用新型通过设置的连接杆，能够将装置整体进行固定，以方便对辊压机进行清扫，同时，通过连接杆底部设置的调节枢纽，能够利用调节枢纽内部设置的第二伸缩杆以及转动杆组，对清扫装置的位置进行调节，以方便对辊筒进行清扫，在使用时，通过利用转动杆组的转动带动固定圆杆转动，从而带动清扫装置转动，通过这种方式，能够改变清扫装置的固定角度，从而达到便于对辊筒清扫的目的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种极片辊压机清扫机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种极片辊压机清扫机构的正视图；
图3为本实用新型提出的一种极片辊压机清扫机构中清扫装置的内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种极片辊压机清扫机构的图1中A的放大图；
图中：1、清扫装置；2、连接杆；3、连接板；4、调节枢纽；5、第一伸缩杆；6、转动杆组；7、固定圆杆；8、驱动机箱；9、第二伸缩杆；10、缓冲弹簧；11、平衡杆；12、转动电机；13、连接圆盘；14、辊筒清扫筒；15、吸附式清洁块；16、内部清洁转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种极片辊压机清扫机构，包括清扫装置1与连接杆2，清扫装置1一侧设置有驱动机箱8，驱动机箱8内部设置有转动电机12，转动电机12一端转动连接有辊筒清扫筒14，辊筒清扫筒14内部设置有吸附式清洁块15，吸附式清洁块15设置有若干个，每个吸附式清洁块15均固定连接在辊筒清扫筒14内部，连接杆2设置有两个，两个连接杆2底端均设置有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9另一端均设置有连接板3，连接板3另一端均设置有调节枢纽4，调节枢纽4一侧均设置有转动杆组6。
本实用新型中，优选的，转动杆组6另一端均设置有固定圆杆7，固定圆杆7与清扫装置1为固定连接。
本实用新型中，优选的，调节枢纽4内部设置有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5另一端与固定圆杆7为固定连接。
本实用新型中，优选的，转动电机12与辊筒清扫筒14之间设置有连接圆盘13。
本实用新型中，优选的，第二伸缩杆9与连接板3之间均设置有缓冲弹簧10。
本实用新型中，优选的，两个连接板3之间固定连接有平衡杆11。
本实用新型中，优选的，辊筒清扫筒14内部设置有内部清洁转轮16，内部清洁转轮16固定连接在辊筒清扫筒14内部一端。
本实用新型中，优选的，每个吸附式清洁块15的材质均为吸附绵。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过设置的清扫装置1，能够对极片辊压机内部的辊筒进行清扫，在使用时，通过清扫装置1一侧设置的驱动机箱8，能够利用驱动机箱8内部设置的转动电机12的转动带动辊筒清扫筒14进行转动，通过辊筒清扫筒14的转动，能够带动辊筒清扫筒14内部设置的若干个吸附式清洁块15随之转动，从而达到对辊压机内部的辊筒进行清扫的目的，通过这种方式，能够将辊筒表面存在的细小颗粒进行吸附，以此保证极片加工产品的合格率，通过设置的内部清洁转轮16，能够对极片辊压机中设置的辊筒的内部进行清扫，在使用时，利用辊筒清扫筒14的转动，能够带动辊筒清扫筒14内部设置的内部清洁转轮16进行转动，以此达到对辊筒的内部进行清洁的目的，通过这种方式，能够最大程度上的将辊筒内外的细小颗粒进行清扫，以防止对极片的辊压造成影响，通过设置的连接杆2，能够将装置整体进行固定，以方便对辊压机进行清扫，同时，通过连接杆2底部设置的调节枢纽4，能够利用调节枢纽4内部设置的第二伸缩杆9以及转动杆组6，对清扫装置1的位置进行调节，以方便对辊筒进行清扫，在使用时，通过利用转动杆组6的转动带动固定圆杆7转动，从而带动清扫装置1转动，通过这种方式，能够改变清扫装置1的固定角度，从而达到便于对辊筒清扫的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种极片辊压机清扫机构，包括清扫装置(1)与连接杆(2)，其特征在于：所述清扫装置(1)一侧设置有驱动机箱(8)，所述驱动机箱(8)内部设置有转动电机(12)，所述转动电机(12)一端转动连接有辊筒清扫筒(14)，所述辊筒清扫筒(14)内部设置有吸附式清洁块(15)，所述吸附式清洁块(15)设置有若干个，每个所述吸附式清洁块(15)均固定连接在辊筒清扫筒(14)内部，所述连接杆(2)设置有两个，两个所述连接杆(2)底端均设置有第二伸缩杆(9)，所述第二伸缩杆(9)另一端均设置有连接板(3)，所述连接板(3)另一端均设置有调节枢纽(4)，所述调节枢纽(4)一侧均设置有转动杆组(6)。
2.根据权利要求1所述的一种极片辊压机清扫机构，其特征在于：所述转动杆组(6)另一端均设置有固定圆杆(7)，所述固定圆杆(7)与清扫装置(1)为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种极片辊压机清扫机构，其特征在于：所述调节枢纽(4)内部设置有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)另一端与固定圆杆(7)为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种极片辊压机清扫机构，其特征在于：所述转动电机(12)与辊筒清扫筒(14)之间设置有连接圆盘(13)。
5.根据权利要求1所述的一种极片辊压机清扫机构，其特征在于：所述第二伸缩杆(9)与连接板(3)之间均设置有缓冲弹簧(10)。
6.根据权利要求1所述的一种极片辊压机清扫机构，其特征在于：两个所述连接板(3)之间固定连接有平衡杆(11)。
7.根据权利要求1所述的一种极片辊压机清扫机构，其特征在于：所述辊筒清扫筒(14)内部设置有内部清洁转轮(16)，所述内部清洁转轮(16)固定连接在辊筒清扫筒(14)内部一端。
8.根据权利要求1所述的一种极片辊压机清扫机构，其特征在于：每个所述吸附式清洁块(15)的材质均为吸附绵。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117600232A (zh) * | 2023-12-13 | 2024-02-27 | 鹏威高新材料(安徽)有限公司 | 一种挠性覆铜板生产用铜箔层辊压机 |
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2021
- 2021-11-18 CN CN202122822473.8U patent/CN216323568U/zh not_active Expired - Fee Related
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