CN214610555U - 一种锂电池隔膜生产用涂布机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及涂布机的技术领域，尤其是涉及一种锂电池隔膜生产用涂布机，其包括涂布机本体、设置于所述涂布机本体上的收卷轴以及转动设置于所述收卷轴上的收卷筒，所述收卷轴上通过连接组件设置有刮料板，所述连接组件包括设置于所述收卷轴上的安装板以及活动设置于所述安装板上的连接杆，所述连接杆的长度方向平行于所述收卷筒的轴向方向，所述刮料板沿所述连接杆的长度方向可拆卸设置于所述连接杆上，所述刮料板远离所述连接杆的一侧与所述收卷筒上收卷的隔膜外侧相抵接。本申请将附着于隔膜上的浆料颗粒从隔膜上刮除，有利于保证产品质量。

Description

一种锂电池隔膜生产用涂布机

技术领域

本申请涉及涂布机的技术领域，尤其是涉及一种锂电池隔膜生产用涂布机。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。

锂电池隔膜一般都包括一层基膜和一层功能膜，通过涂布机在基膜上涂布功能膜。涂布机的工作原理如下：涂布机通过多根传动辊联动对基膜进行张紧输送，涂布机上安装有用于喷涂浆料的浆料板和用于将浆料涂覆在基膜上的网纹辊，浆料板上开设有出桨口，通过将浆料输送至浆料板内，浆料从出桨口内流到网纹辊上并将浆料涂覆到基膜上形成功能膜，涂布机上还设置有用于烘干以及收卷隔膜的收卷装置。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下技术缺陷：在烘干收卷时，隔膜上会附着有浆料颗粒等杂物，如果直接进行收卷，附着在隔膜上的浆料颗粒凸出于隔膜卷并被层层挤压导致隔膜出现凹痕甚至破损，影响产品质量。对此，有待进一步改进。

实用新型内容

为了减少附着于隔膜上的浆料颗粒等杂物，本申请提供一种锂电池隔膜生产用涂布机。

本申请提供的一种锂电池隔膜生产用涂布机采用如下的技术方案：

一种锂电池隔膜生产用涂布机，包括涂布机本体、设置于所述涂布机本体上的收卷轴以及转动设置于所述收卷轴上的收卷筒，所述涂布机本体上通过连接组件设置有刮料板，所述连接组件包括设置于所述涂布机本体上的安装板以及活动设置于所述安装板上的连接杆，所述连接杆的长度方向平行于所述收卷筒的轴向方向，所述刮料板沿所述连接杆的长度方向可拆卸设置于所述连接杆上，所述刮料板远离所述连接杆的一侧与所述收卷筒上收卷的隔膜外侧相抵接。

采用上述技术方案，通过设置的刮料板对隔膜进行清洁处理，将附着于隔膜上的浆料颗粒从隔膜上刮除，从而减少附着在隔膜上的浆料颗粒凸出于隔膜卷并被层层挤压导致隔膜出现凹痕甚至破损的情况发生，一定程度上有利于保证产品的质量。在连接组件，即在安装架与连接杆的共同作用下，将刮料板可拆卸设置于收卷轴上，便于工作人员根据刮料板的损耗情况对刮料板进行更换，有利于保证工作人员的工作效率。

可选的，所述安装板为U型板，所述安装板相对的两边分别设置于所述涂布机本体上，且所述安装板的开口水平朝向所述收卷筒，所述安装板相对的两内侧均开设有滑槽，所述滑槽的槽口相对，且所述滑槽的延伸方向与所述收卷筒的轴向方向相垂直，所述滑槽内滑移连接有滑块，所述连接杆的两端分别设置于两所述滑块上，所述安装板上设置有用于将所述滑块固定于所述滑槽中预定位置的定位件。

通过采用上述技术方案，在滑槽、滑块、连接杆以及定位件的共同作用下，使得设置于连接杆上的刮料板能够随着收卷筒上收卷的隔膜卷的厚度的大小而径向远离或者径向靠近收卷筒，从而使刮料板与收卷筒上隔膜的外侧保持接触，以保证刮料板的清洁效果。

可选的，所述定位件包括弹簧，所述弹簧的一端固定于所述滑块上，所述弹簧的另一端固定于所述滑槽靠近所述收卷筒一侧，所述弹簧的轴向方向与所述滑槽的延伸方向相一致。

通过采用上述技术方案，在弹簧的作用下，将滑块限制于滑槽中的预定位置，从而使得设置于连接杆上的刮料板能够随着收卷筒上收卷的隔膜卷的厚度的大小而径向远离或者径向靠近收卷筒，进而使刮料板与收卷筒上隔膜的外侧保持接触，以保证刮料板的清洁效果。

可选的，所述连接杆上固定有连接条，所述连接条上沿所述连接杆的长度方向开设有燕尾槽，所述刮料板上设置有与所述燕尾槽相适配的燕尾条，所述燕尾条插设于所述燕尾槽中。

通过采用上述技术方案，在连接条、燕尾槽以及燕尾条的共同作用下，将刮料板可拆卸设置于收卷轴，便于工作人员进行拆装，有利于保证工作人员的工作效率。

可选的，所述滑块相互靠近两侧的中部均开设有横截面呈圆形的柱形槽，所述柱形槽的轴线与所述滑块的中心线共线，所述连接杆的两端分别转动连接于所述柱形槽中，所述滑块上设置有用于将所述连接杆锁定在预定位置的锁定件。

通过采用上述技术方案，使得工作人员可以根据实际需要，对刮料板与水平面之间夹角大小进行调节，从而使刮料板位于合适的位置，进而达到保证刮料板清洁效果的目的。

可选的，所述锁定件包括同轴固定于所述连接杆靠近滑块一端外侧的外齿圈以及与所述外齿圈相适配的锯齿块，所述锯齿块通过螺栓固定于所述安装板上，所述锯齿块可径向靠近或者径向远离所述连接杆。

通过采用上述技术方案，在外齿圈、锯齿块以及螺栓的共同作用下，使得工作人员可以对刮料板与水平面之间夹角的大小进行连续调节，进而使得工作人员可以将刮料板稳定在合适位置，有利于保证刮料板的清洁效果。

可选的，所述刮料板上设置有刮料刷。

通过采用上述技术方案，设置的刮料刷可以对附着于隔膜上的粉尘等较轻的杂物进行清理，有利于保证产品质量。

可选的，所述安装板上设置有用于承接所述刮料板刮下的浆料颗粒等杂质的收集框。

通过采用上述技术方案，便于工作人员对浆料颗粒进行集中收集处理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置的刮料板对隔膜进行清洁处理，将附着于隔膜上的浆料颗粒从隔膜上刮除，有利于保证产品质量；

2.在连接组件、定位件以及锁定组件的共同作用下，将刮料板可拆卸设置于收卷轴上，便于工作人员进行拆装，同时使得工作人员可以根据实际需要对刮料板的位置进行调节，有利于保证刮料板的清洁效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中安装板、连接组件以及刮料板的结构示意图；

图3是图2中A部的放大图；

图4是图2中B部的放大图。

附图标记说明：1、涂布机本体；2、收卷轴；3、收卷筒；4、刮料板；41、燕尾条；5、安装板；51、滑槽；52、滑块；521、柱形槽；53、支撑块；54、固定槽；6、连接杆；61、连接条；611、燕尾槽；7、弹簧；71、外齿圈；72、锯齿块；73、螺栓；731、旋转头；8、刮料刷；9、收集框；91、固定块。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案以及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1-4以及实施例，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种锂电池隔膜生产用涂布机，参照图1，锂电池隔膜生产用涂布机包括涂布机本体1、收卷轴2以及收卷筒3，本申请实施例中的收卷轴2为一横截面呈圆形的杆体，收卷轴2的两端分别转动连接于涂布机本体1上，收卷筒3为横截面呈圆形的筒体，收卷筒3同轴固定于收卷轴2上，涂布机本体1上设置有能够驱动收卷轴2绕其自身的轴线转动的动力源（图中未示出）。

进行收卷时，首先将隔膜的一端缠绕在收卷筒3上，然后通过动力源驱动收卷轴2绕其自身的轴线逆时针转动，从而将隔膜收卷于收卷筒3上得到隔膜卷，收卷到一定程度，将收卷筒3从收卷轴2上卸下换上新的收卷筒3继续进行收卷工作即可。

参照图1，涂布机本体1上通过连接组件设置有刮料板4，其中，本申请实施例中的连接组件包括安装板5与连接杆6。具体的，本申请实施例中的安装板5为U型板，安装板5相对的两边分别垂直固定于涂布机本体1上，安装板5的长度方向与收卷筒3的轴向方向相一致，且安装板5的开口水平朝向收卷筒3。

参照图1和图2，安装板5相对的两内侧均开设有滑槽51，滑槽51的槽口相对，滑槽51的横截面呈矩形，且滑槽51的延伸方向与收卷筒3的轴向方向相垂直，滑槽51内滑移连接有滑块52，滑块52可沿滑槽51的延伸方向在滑槽51中滑动，安装板5上设置有能够将滑块52固定于滑槽51中预定位置的定位件。

参照图2和图3，本申请实施例中的定位件包括弹簧7，弹簧7设置于滑槽51中，每一滑槽51中的弹簧7设置有两根，两弹簧7的一端分别固定于滑块52沿滑槽51的延伸方向相对的两侧，弹簧7远离滑块52的一端固定于滑槽51沿其自身延伸方向相对的两侧侧壁，且弹簧7的轴向方向与滑槽51的延伸方向相一致，滑块52处于滑槽51中间位置时，两弹簧7均处于自由舒张状态。

参照图2和图3，本申请实施例中的连接杆6为横截面呈圆形的杆体，连接杆6的两端分别转动连接于滑块52相互靠近的两侧，连接杆6的长度方向与收卷筒3的轴向方向相平行。滑块52相互靠近两侧的中部均开设有横截面呈圆形的柱形槽521，柱形槽521的轴线与滑块52的中心线共线，连接杆6的两端分别同轴插设于柱形槽521中，连接杆6可绕其自身的轴线转动，安装板5上设置有能够将连接杆6锁定在预定位置的锁定件。

参照图2和图3，本申请实施例中的锁定件包括外齿圈71与锯齿块72。外齿圈71设置有两个，两个外齿圈71分别同轴固定于连接杆6靠近滑块52的两端。锯齿块72通过螺栓73固定于安装板5上，安装板5相互靠近两侧上垂直固定有矩形支撑块53，矩形支撑块53上开设有螺孔，螺孔的轴向方向垂直于收卷筒3的轴向方向，螺栓73螺纹连接于螺孔中，锯齿块72固定于螺栓73靠近连接杆6的端部，且锯齿块72与外齿圈71相啮合。其中，为了便于转动螺栓73，在螺栓73远离锯齿块72的端部固定有旋转头731。

参照图1和图2，本申请实施例中的刮料板4为长方形板状结构，刮料板4沿连接杆6的轴向方向可拆卸设置于连接杆6上。

参照图2和图4，连接杆6上固定有连接条61，连接条61的横截面大致呈矩形，连接条61的延伸方向与连接杆6的轴向方向相一致。连接条61远离连接杆6的一侧开设有燕尾槽611，燕尾槽611的延伸方向与连接条61的长度方向相一致，燕尾槽611槽口处的宽度小于燕尾槽611槽底处的宽度，燕尾槽611贯穿连接条61沿其自身长度方向相对的两侧中的一侧。

参照图2 和图4，刮料板4上设置有与燕尾槽611相适配的燕尾条41，燕尾条41位于刮料板4沿其自身宽度方向相对两侧中的一侧，燕尾条41插设于燕尾槽611中，从而将刮料板4可拆卸设置于连接杆6上。刮料板4远离连接杆6一侧设置有刮料刷8，安装完成时，刮料刷8与刮料板4均能够与收卷筒3上的隔膜10外侧相抵触，从而能够将附着于隔膜10外侧的浆料颗粒以及灰尘等杂物刮落。

参照图1和图2，安装板5上设置有用于承接刮料板4刮下的浆料颗粒等杂质的收集框9，收集框9为顶部开口的长方体结构，收集框9靠近安装板5一侧的底部设置有固定块91，固定块91设置有两个，两固定块91沿收集框9的长度方向对称设置，固定块91的横截面呈燕尾型。安装板5底部开设有与固定块91相适配的固定槽54，固定槽54贯穿安装板5远离涂布机本体1一侧，固定块91插设于固定槽54中，通过固定块91与固定槽54的配合，将收集框9可拆卸设置于安装板5上。

本申请实施例中一种锂电池隔膜生产用涂布机的工作原理为：解除锁定件对连接杆6的锁定作用，调节连接杆6的位置，并使刮料板4远离连接杆6一侧径向朝向收卷筒3，且使刮料板4与收卷筒3上隔膜外侧相抵接，然后通过锁定件将连接杆6锁定在预定位置。收卷筒3逆时针转动对隔膜进行收卷，刮料板4将隔膜上的浆料颗粒刮料至收集框9中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锂电池隔膜生产用涂布机，包括涂布机本体（1）、设置于所述涂布机本体（1）上的收卷轴（2）以及转动设置于所述收卷轴（2）上的收卷筒（3），其特征在于：所述涂布机本体（1）上通过连接组件设置有刮料板（4），所述连接组件包括设置于所述涂布机本体（1）上的安装板（5）以及活动设置于所述安装板（5）上的连接杆（6），所述连接杆（6）的长度方向平行于所述收卷筒（3）的轴向方向，所述刮料板（4）沿所述连接杆（6）的长度方向可拆卸设置于所述连接杆（6）上，所述刮料板（4）远离所述连接杆（6）的一侧与所述收卷筒（3）上收卷的隔膜外侧相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产用涂布机，其特征在于：所述安装板（5）为U型板，所述安装板（5）相对的两边分别设置于所述涂布机本体（1）上，且所述安装板（5）的开口水平朝向所述收卷筒（3），所述安装板（5）相对的两内侧均开设有滑槽（51），所述滑槽（51）的槽口相对，且所述滑槽（51）的延伸方向与所述收卷筒（3）的轴向方向相垂直，所述滑槽（51）内滑移连接有滑块（52），所述连接杆（6）的两端分别设置于两所述滑块（52）上，所述安装板（5）上设置有用于将所述滑块（52）固定于所述滑槽（51）中预定位置的定位件。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜生产用涂布机，其特征在于：所述定位件包括弹簧（7），所述弹簧（7）的一端固定于所述滑块（52）上，所述弹簧（7）的另一端固定于所述滑槽（51）靠近所述收卷筒（3）一侧，所述弹簧（7）的轴向方向与所述滑槽（51）的延伸方向相一致。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜生产用涂布机，其特征在于：所述连接杆（6）上固定有连接条（61），所述连接条（61）上沿所述连接杆（6）的长度方向开设有燕尾槽（611），所述刮料板（4）上设置有与所述燕尾槽（611）相适配的燕尾条（41），所述燕尾条（41）插设于所述燕尾槽（611）中。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池隔膜生产用涂布机，其特征在于：所述滑块（52）相互靠近两侧的中部均开设有横截面呈圆形的柱形槽（521），所述柱形槽（521）的轴线与所述滑块（52）的中心线共线，所述连接杆（6）的两端分别转动连接于所述柱形槽（521）中，所述安装板（5）上设置有用于将所述连接杆（6）锁定在预定位置的锁定件。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池隔膜生产用涂布机，其特征在于：所述锁定件包括同轴固定于所述连接杆（6）靠近所述滑块（52）一端外侧的外齿圈（71）以及与所述外齿圈（71）相适配的锯齿块（72），所述锯齿块（72）通过螺栓（73）固定于所述安装板（5）上，所述锯齿块（72）可径向靠近或者径向远离所述连接杆（6）。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池隔膜生产用涂布机，其特征在于：所述刮料板（4）上设置有刮料刷（8）。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池隔膜生产用涂布机，其特征在于：所述安装板（5）上设置有用于承接所述刮料板（4）刮下的浆料颗粒等杂质的收集框（9）。

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