CN212075892U - 一种自切割式卷棉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自切割式卷棉装置,涉及纺织机械技术领域,包括支撑板,所述支撑板设有两个,所述支撑板之间转动连接转轴,转轴上固定套接卷筒,卷筒上套有棉卷,所述卷筒上开设有切割槽,所述卷筒上方的支撑板之间设置安装板,安装板底部固定连接切割刀,所述安装板顶部固定连接支撑块,支撑块两侧的安装板上设置轨道板,所述轨道板两端分别与安装板和支撑块固定连接,所述轨道板上方的支撑板之间转动连接丝杆,丝杆两端螺纹套接安装块,安装块下端转动连接支撑滑轮,装置切割速度快,切割出的棉卷完整度高,质量好,切割效率高,实用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体是一种自切割式卷棉装置。
背景技术
梳棉机可以将棉纤维进行开松分梳和除杂,使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能,并在此过程中,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后将梳理过的棉花加工成棉卷,以供制作棉被使用,制作棉卷时,梳棉机将梳理过的棉花加工成薄薄的棉絮层,然后使用转动的卷筒将棉絮层不停的卷在上面,制成需要厚度的棉卷。
在公开号为CN201210549269.6的中国实用专利文件中,公开了一种自切割式卷棉装置,该装置通过设置两个电机带动切割刀下移移动,实现棉卷的自动切割,省去了人力切割拆卸棉卷的麻烦,但是在实际使用时,装置使用两个电机耗能较大,且使用切割刀在切割槽上移动切割,使得切割速率较慢,切割效果不好,且在实际使用切割时,由于没有设置相应的调节装置,卷筒上的切割槽很难准确的与切割槽对应,且不方便调节,大大降低了装置的实用性能。
实用新型内容
本实用新型提供一种自切割式卷棉装置,解决了上述背景技术中出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自切割式卷棉装置,包括支撑板,所述支撑板设有两个,所述支撑板之间转动连接转轴,转轴上固定套接卷筒,卷筒上套有棉卷,所述卷筒上开设有切割槽,所述卷筒上方的支撑板之间设置安装板,安装板底部固定连接切割刀,所述安装板顶部固定连接支撑块,支撑块两侧的安装板上设置轨道板,所述轨道板两端分别与安装板和支撑块固定连接,所述轨道板上方的支撑板之间转动连接丝杆,丝杆两端螺纹套接安装块,安装块下端转动连接支撑滑轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板两侧的支撑板上开设安装槽,安装槽内固定连接支撑杆,所述安装板两端延伸至安装槽内,且与支撑杆滑动连接,所述安装板下方的支撑杆上套接弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杆一侧的支撑板上固定连接电机,电机的输出轴穿过支撑板与丝杆传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轨道板上板面开设滑动槽,所述支撑滑轮与轨道板滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴一端穿过支撑板,且端部固定连接调节杆。
本实用新型具有以下有益之处:该装置结构原理设计合理,操作使用便捷,通过设置与卷筒平行的长条形切割刀,在电机的带动下,丝杆转动带动安装块向中间移动,支撑滑轮在轨道板上移动,并施加压力,使得安装板上的切割刀向下移动,进行切割,该种切割方式一次性切割,切割速度快,且能够更好的保证棉卷的完整性,有较好的切割质量,同时通过在转轴一侧设置调节杆,可以转动调节杆将切割槽与切割刀对应,使得切割十分的精准,大大提高了装置的切割效率,使用一个电机实现切割操作,更加的节约能耗,实用性更好。
附图说明
图1为一种自切割式卷棉装置整体的结构示意图。
图2为一种自切割式卷棉装置侧面剖视结构示意图。
图3为一种自切割式卷棉装置中轨道板的结构示意图。
图中:1、支撑板;2、安装块;3、丝杆;4、支撑滑轮;5、轨道板;51、滑槽;6、安装板;7、切割刀;8、支撑块;9、卷筒;10、棉卷;11、切割槽;12、转轴;13、调杆;14、电机;15、支撑杆;16、弹簧;17、安装槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-3,一种自切割式卷棉装置,包括支撑板1,所述支撑板1设有两个,所述支撑板1之间转动连接转轴12,转轴12上固定套接卷筒9,卷筒9上套有棉卷10,所述卷筒9上开设有切割槽11,所述卷筒9上方的支撑板1之间设置安装板6,安装板6底部固定连接切割刀7,所述安装板6顶部固定连接支撑块8,支撑块8两侧的安装板6上设置轨道板5,所述轨道板5两端分别与安装板6和支撑块8固定连接,所述轨道板5上方的支撑板1之间转动连接丝杆3,丝杆3两端螺纹套接安装块2,安装块2下端转动连接支撑滑轮4。
所述安装板6两侧的支撑板1上开设安装槽17,安装槽17内固定连接支撑杆15,所述安装板6两端延伸至安装槽17内,且与支撑杆15滑动连接,所述安装板6下方的支撑杆15上套接弹簧16,所述丝杆3一侧的支撑板1上固定连接电机14,电机14的输出轴穿过支撑板1与丝杆3传动连接,所述轨道板5上板面开设滑动槽51,所述支撑滑轮4与轨道板5滑动连接。
实施例2
请参阅图1-3,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述转轴12一端穿过支撑板1,且端部固定连接调节杆13。
本实用新型在实施过程中,进行棉卷10的切割时,通过调节杆13旋转转轴12进而调节卷筒9上的切割槽11的位置,使之与上方的切割刀7竖直对应,启动电机14带动丝杆3转动,两个安装块2在丝杆3上向内侧移动,支撑滑轮4在轨道板5上移动,并施加压力,使得安装板3上的切割刀7向下移动,进行切割,切割完成后,在弹簧16的作用下安装板3恢复原位,总体来说该装置结构原理设计合理,操作使用便捷,切割效率高,切割质量高,使用方便,实用性强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自切割式卷棉装置,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)设有两个,所述支撑板(1)之间转动连接转轴(12),转轴(12)上固定套接卷筒(9),卷筒(9)上套有棉卷(10),所述卷筒(9)上开设有切割槽(11),所述卷筒(9)上方的支撑板(1)之间设置安装板(6),安装板(6)底部固定连接切割刀(7),所述安装板(6)顶部固定连接支撑块(8),支撑块(8)两侧的安装板(6)上设置轨道板(5),所述轨道板(5)两端分别与安装板(6)和支撑块(8)固定连接,所述轨道板(5)上方的支撑板(1)之间转动连接丝杆(3),丝杆(3)两端螺纹套接安装块(2),安装块(2)下端转动连接支撑滑轮(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自切割式卷棉装置,其特征在于,所述安装板(6)两侧的支撑板(1)上开设安装槽(17),安装槽(17)内固定连接支撑杆(15),所述安装板(6)两端延伸至安装槽(17)内,且与支撑杆(15)滑动连接,所述安装板(6)下方的支撑杆(15)上套接弹簧(16)。
3.根据权利要求1所述的一种自切割式卷棉装置,其特征在于,所述丝杆(3)一侧的支撑板(1)上固定连接电机(14),电机(14)的输出轴穿过支撑板(1)与丝杆(3)传动连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种自切割式卷棉装置,其特征在于,所述轨道板(5)上板面开设滑动槽(51),所述支撑滑轮(4)与轨道板(5)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种自切割式卷棉装置,其特征在于,所述转轴(12)一端穿过支撑板(1),且端部固定连接调节杆(13)。
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CN202020734076.8U CN212075892U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 一种自切割式卷棉装置 |
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CN112875365A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-01 | 匡振美 | 一种用于超细纤维面料的卷取装置 |
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2020
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