CN112158622A - 一种无纺布生产用卷绕机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于无纺布生产技术领域,具体涉及一种无纺布生产用卷绕机,包括底座,所述底座顶部的两侧均安装有支撑杆,两个所述支撑杆顶端之间均转动连接有安装架,其中一个所述支撑杆的内部设置有第二电机,所述第二电机的输出端位于安装架的内部转动连接,两个所述安装架之间设置有固定装置,两个所述固定装置分别位于两个安装架的两端,本发明设置了位于挡板上的压块,当其中一个固定装置上的卷筒快满时,第二电机转动,带动安装架转动,让顶端卷筒上的无纺布接触到新卷筒上,此时压块在第三电动伸缩杆的作用下将无纺布固定在新卷筒上,通过裁切装置将新卷筒与原有卷筒之间的无纺布裁开,实现了装置自动卷料的能力。

Description

一种无纺布生产用卷绕机
技术领域
本发明属于无纺布生产技术领域,具体涉及一种无纺布生产用卷绕机。
背景技术
无纺布由于没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱,如今无纺布已经得到了广泛的生产,在对无纺布进行生产时,需要对无纺布进行卷绕使其表面更加的平滑,此时就需要用到卷绕机.
现有的无纺布生产用卷绕机在使用过程中需要人工进行换卷,在换卷的过程中生产线就要停止运转,让装置的生产效率大大降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布生产用卷绕机,以解决上述背景技术中提出现有的卷绕机需要人工进行换卷导致生产效率降低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种无纺布生产用卷绕机,包括底座,所述底座顶部的两侧均安装有支撑杆,两个所述支撑杆顶端之间均转动连接有安装架,其中一个所述支撑杆的内部设置有第二电机,所述第二电机的输出端位于安装架的内部转动连接,两个所述安装架之间设置有固定装置,两个所述固定装置分别位于两个安装架的两端,所述固定装置与安装架固定连接,两个所述固定装置之间设置有裁切装置,所述裁切装置的两端分别位于两个安装架上转动连接,所述底座的内部安装有上料装置,所述上料装置的一端延伸至固定装置的下方,且上料装置的一端位于底座的外部,所述底座上开设有下料槽,所述下料槽的一端位于上料装置的顶部,所述支撑杆上安装有控制器。
优选的,所述固定装置包括第二电动伸缩杆和挡板,所述第二电动伸缩杆分别与安装架和挡板固定连接,所述挡板远离第二电动伸缩杆的一侧安装有限位块,所述限位块与挡板转动连接,两个所述限位块之间设置有卷筒,所述卷筒与限位块卡合连接。
优选的,其中一个所述第二电动伸缩杆与挡板之间设置有驱动装置,所述驱动装置的一端位于限位块的内部,所述驱动装置包括固定块和第三电机,所述固定块分别与第二电动伸缩杆和挡板固定连接,所述第三电机与固定块固定连接,所述第三电机的输出端与限位块转动连接。
优选的,所述挡板上开设有卡槽,所述卡槽的内部设置有压块,所述压块与卡槽转动连接,且压块的一端延伸至卷筒上,所述压块上与卡槽之间设置有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆与压块滑动连接。
优选的,所述裁切装置包括转杆、固定轮和主动轮,所述转杆的两端分别与两个安装架的中部转动连接,所述固定轮与主动轮分别与转杆两端的内部转动连接,所述主动轮的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端与主动轮转动连接,所述主动轮与固定轮之间设置有皮带,所述主动轮与固定轮之间通过皮带传动连接。
优选的,所述皮带上安装有连接块,所述连接块的一端延伸至转杆的外部,所述连接块与转杆滑动连接,所述连接块的顶部设置有刀具,所述刀具与连接块固定连接,所述转杆的下方安装有配重块,所述配重块与转杆固定连接。
优选的,所述上料装置包括滑块和进料板,所述底座的内部开设有凹槽,所述滑块与凹槽滑动连接,所述滑块的底端与凹槽之间设置有第一电动伸缩杆,所述进料板的一端与凹槽固定连接,所述进料板的一端延伸至滑块的顶部,所述卷筒与滑块的顶部卡合连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明设置了位于挡板上的压块,当其中一个固定装置上的卷筒快满时,第二电机转动,带动安装架转动,让顶端卷筒上的无纺布接触到新卷筒上,此时压块在第三电动伸缩杆的作用下将无纺布固定在新卷筒上,通过裁切装置将新卷筒与原有卷筒之间的无纺布裁开,实现了装置自动卷料的能力。
(2)本发明设置了位于转杆下方的配重块,通过配重块的设置让转杆在安装架转动的过程中始终保持刀具朝上,当装置进行换卷筒时,刀具正好处于两个卷筒之间,方便对无纺布进行裁切。
(3)本发明设置了与挡板转动连接的限位块,限位块通过驱动装置在挡板上转动,当安装架转动时,通过挡板与限位块之间的转动连接让压块始终位于卷筒的上方,方便压块对无纺布进行固定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明上料装置的结构示意图;
图3为图1中的A处放大图;
图4为本发明的电路框图;
图中:1-第一电机;2-连接块;3-刀具;4-裁切装置;5-固定轮;6-转杆;7-配重块;8-主动轮;9-控制器;10-滑块;11-第一电动伸缩杆;12-上料装置;13-凹槽;14-底座;15-支撑杆;16-第二电机;17-安装架;18-限位块;19-挡板;20-卷筒;21-第二电动伸缩杆;22-进料板;23-下料槽;24-驱动装置;25-卡槽;26-第三电动伸缩杆;27-压块;28-固定块;29-第三电机;30-固定装置;31-皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本发明提供一种技术方案:一种无纺布生产用卷绕机,包括底座14,底座14顶部的两侧均安装有支撑杆15,两个支撑杆15顶端之间均转动连接有安装架17,其中一个支撑杆15的内部设置有第二电机16,第二电机16的输出端位于安装架17的内部转动连接,两个安装架17之间设置有固定装置30,两个固定装置30分别位于两个安装架17的两端,固定装置30与安装架17固定连接,两个固定装置30之间设置有裁切装置4,裁切装置4的两端分别位于两个安装架17上转动连接,底座14的内部安装有上料装置12,上料装置12的一端延伸至固定装置30的下方,且上料装置12的一端位于底座14的外部,底座14上开设有下料槽23,下料槽23的一端位于上料装置12的顶部,支撑杆15上安装有控制器9。
进一步的,固定装置30包括第二电动伸缩杆21和挡板19,第二电动伸缩杆21分别与安装架17和挡板19固定连接,挡板19远离第二电动伸缩杆21的一侧安装有限位块18,限位块18与挡板19转动连接,两个限位块18之间设置有卷筒20,卷筒20与限位块18卡合连接。
具体地,其中一个第二电动伸缩杆21与挡板19之间设置有驱动装置24,驱动装置24的一端位于限位块18的内部,驱动装置24包括固定块28和第三电机29,固定块28分别与第二电动伸缩杆21和挡板19固定连接,第三电机29与固定块28固定连接,第三电机29的输出端与限位块18转动连接,限位块18通过驱动装置24在挡板19上转动,当安装架17转动时,通过挡板19与限位块18之间的转动连接让压块27始终位于卷筒20的上方,方便压块27对无纺布进行固定。
值得说明的是,挡板19上开设有卡槽25,卡槽25的内部设置有压块27,压块27与卡槽25转动连接,且压块27的一端延伸至卷筒20上,压块27上与卡槽25之间设置有第三电动伸缩杆26,第三电动伸缩杆26与压块27滑动连接,当其中一个固定装置30上的卷筒20快满时,第二电机16转动,带动安装架17转动,让顶端卷筒20上的无纺布接触到新卷筒20上,此时压块27在第三电动伸缩杆29的作用下将无纺布固定在新卷筒20上,通过裁切装置4将新卷筒20与原有卷筒20之间的无纺布裁开,实现了装置自动卷料的能力。
进一步的,裁切装置4包括转杆6、固定轮5和主动轮8,转杆6的两端分别与两个安装架17的中部转动连接,固定轮5与主动轮8分别与转杆6两端的内部转动连接,主动轮8的一侧设置有第一电机1,第一电机1的输出端与主动轮8转动连接,主动轮8与固定轮5之间设置有皮带31,主动轮8与固定轮5之间通过皮带31传动连接。
进一步的,皮带31上安装有连接块2,连接块2的一端延伸至转杆6的外部,连接块2与转杆6滑动连接,连接块2的顶部设置有刀具3,刀具3与连接块2固定连接,转杆6的下方安装有配重块7,配重块7与转杆6固定连接,通过配重块7的设置让转杆6在安装架17转动的过程中始终保持刀具3朝上,当装置进行换卷筒20时,刀具3正好处于两个卷筒20之间,方便对无纺布进行裁切。
进一步的,上料装置12包括滑块10和进料板22,底座14的内部开设有凹槽13,滑块10与凹槽13滑动连接,滑块10的底端与凹槽13之间设置有第一电动伸缩杆11,进料板22的一端与凹槽13固定连接,进料板22的一端延伸至滑块10的顶部,卷筒20与滑块10的顶部卡合连接。
综上,上述第一电机1、第一电动伸缩杆11、第二电机16、第二电动伸缩杆21、第三电动伸缩杆26和第三电机29均与控制器9电性连接。
上述第一电机1采用减速电机,第二电机16和第三电动伸缩杆26均采用伺服电机,第一电动伸缩杆11、第二电动伸缩杆21、和第三电机29均采用LX700系列电动伸缩杆,控制器9采用KY02S。
本发明的工作原理及使用流程:本发明在使用时,安装架17顶端的固定装置30对无纺布进行收卷工作,此时上料装置12中的卷筒20通过进料板22进入凹槽13中的滑块10上,滑块10在第一电动伸缩杆11的作用下将卷筒20带到两个限位块18之间,限位块18在第二电动伸缩杆21的作用下将卷筒20固定,此时上料装置12复位,当安装架17顶端的卷筒20满时,第二电机16启动,通过底座14、支撑杆15和安装架17将两个固定装置30转到同一水平面,此时无纺布接触到新卷筒20,卡槽25中的压块27在第三电动伸缩杆26的作用下对无纺布进行固定,裁切装置4在第一电机1、主动轮8、固定轮5、皮带31、连接块2和刀具3的作用下对无纺布进行裁切,此时裁切装置4复位,驱动装置24启动,通过固定块28和第三电机29让卷筒20转动,从而对无纺布进行收卷,此时第二电机16转动,卷满的卷筒20接触到下料槽23,第二电动伸缩杆21收缩,卷筒20通过下料槽23滑到下料槽23的底部,卸载后的固定装置30来到上料装置12的上方,对新卷筒20进行夹取,完成装置的一个工作循环。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无纺布生产用卷绕机,包括底座(14),其特征在于:所述底座(14)顶部的两侧均安装有支撑杆(15),两个所述支撑杆(15)顶端之间均转动连接有安装架(17),其中一个所述支撑杆(15)的内部设置有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端位于安装架(17)的内部转动连接,两个所述安装架(17)之间设置有固定装置(30),两个所述固定装置(30)分别位于两个安装架(17)的两端,所述固定装置(30)与安装架(17)固定连接,两个所述固定装置(30)之间设置有裁切装置(4),所述裁切装置(4)的两端分别位于两个安装架(17)上转动连接,所述底座(14)的内部安装有上料装置(12),所述上料装置(12)的一端延伸至固定装置(30)的下方,且上料装置(12)的一端位于底座(14)的外部,所述底座(14)上开设有下料槽(23),所述下料槽(23)的一端位于上料装置(12)的顶部,所述支撑杆(15)上安装有控制器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用卷绕机,其特征在于:所述固定装置(30)包括第二电动伸缩杆(21)和挡板(19),所述第二电动伸缩杆(21)分别与安装架(17)和挡板(19)固定连接,所述挡板(19)远离第二电动伸缩杆(21)的一侧安装有限位块(18),所述限位块(18)与挡板(19)转动连接,两个所述限位块(18)之间设置有卷筒(20),所述卷筒(20)与限位块(18)卡合连接。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用卷绕机,其特征在于:其中一个所述第二电动伸缩杆(21)与挡板(19)之间设置有驱动装置(24),所述驱动装置(24)的一端位于限位块(18)的内部,所述驱动装置(24)包括固定块(28)和第三电机(29),所述固定块(28)分别与第二电动伸缩杆(21)和挡板(19)固定连接,所述第三电机(29)与固定块(28)固定连接,所述第三电机(29)的输出端与限位块(18)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用卷绕机,其特征在于:所述挡板(19)上开设有卡槽(25),所述卡槽(25)的内部设置有压块(27),所述压块(27)与卡槽(25)转动连接,且压块(27)的一端延伸至卷筒(20)上,所述压块(27)上与卡槽(25)之间设置有第三电动伸缩杆(26),所述第三电动伸缩杆(26)与压块(27)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用卷绕机,其特征在于:所述裁切装置(4)包括转杆(6)、固定轮(5)和主动轮(8),所述转杆(6)的两端分别与两个安装架(17)的中部转动连接,所述固定轮(5)与主动轮(8)分别与转杆(6)两端的内部转动连接,所述主动轮(8)的一侧设置有第一电机(1),所述第一电机(1)的输出端与主动轮(8)转动连接,所述主动轮(8)与固定轮(5)之间设置有皮带(31),所述主动轮(8)与固定轮(5)之间通过皮带(31)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种无纺布生产用卷绕机,其特征在于:所述皮带(31)上安装有连接块(2),所述连接块(2)的一端延伸至转杆(6)的外部,所述连接块(2)与转杆(6)滑动连接,所述连接块(2)的顶部设置有刀具(3),所述刀具(3)与连接块(2)固定连接,所述转杆(6)的下方安装有配重块(7),所述配重块(7)与转杆(6)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用卷绕机,其特征在于:所述上料装置(12)包括滑块(10)和进料板(22),所述底座(14)的内部开设有凹槽(13),所述滑块(10)与凹槽(13)滑动连接,所述滑块(10)的底端与凹槽(13)之间设置有第一电动伸缩杆(11),所述进料板(22)的一端与凹槽(13)固定连接,所述进料板(22)的一端延伸至滑块(10)的顶部,所述卷筒(20)与滑块(10)的顶部卡合连接。
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