CN218984957U - 一种双螺旋分切机的裁切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及双螺旋分切机技术领域,具体为一种双螺旋分切机的裁切机构,包括机架,所述机架的顶部连接有切割箱体,所述切割箱体的内部设置有进行裁切的分切结构,在所述分切结构的左右两侧均设置有输送结构,在所述切割箱体的前侧安装有放置台,在所述切割箱体和机架之间连接有多个阻尼弹簧器,利用分切结构中的上螺旋杆和下螺旋杆上的多个分切刀片同时对材料进行分切,以提高分切效率,使得能够在更少的切割次数下完成同样的分切任务,提高了分切效率,同时利用多个阻尼弹簧器的设计能够对分切过程中产生的震动进行抵消,实现了减震效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及双螺旋分切机技术领域,具体为一种双螺旋分切机的裁切机构。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械,分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切。
经检索,在已公开申请号为CN202222046623.5提到一种具有高效刀口的分切机,包括分切机本体,分切机本体包括固定架和切割刀架;固定架包括上下对称分布的顶座架和底座架,底座架上端的前后两侧分别固定连接有放卷辊架和收卷辊架,放卷辊架和收卷辊架的外侧壁缠绕有待切卷料,顶座架的下端固定连接有吸尘罩,两个吸尘机的输入端贯穿顶座架并与吸尘罩连通,待切卷料位于两个张紧辊的上方,使得张紧辊对待切卷料起到张紧效果,便于支撑张紧平展待切卷料,提高分切机切割质量与效率,实现高效切割的效果,分切刀套的数量及位置可以进行调整,增强高效刀口的分切机的使用性能,启动支撑电缸,便于调整切割刀辊的高度,使分切机便于切割不同厚度的待切卷。
上述方案虽然解决了背景技术中提到的问题,但是仍存在以下不足:上述方案中只有一组切割刀,因此整体切割效率较低,同时在切割时容易产生振动和噪音,而该方案中并没有相应的减震结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双螺旋分切机的裁切机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种双螺旋分切机的裁切机构,包括机架,所述机架的顶部连接有切割箱体,所述切割箱体的内部设置有进行裁切的分切结构,在所述分切结构的左右两侧均设置有输送结构,在所述切割箱体的前侧安装有放置台,在所述切割箱体和机架之间连接有多个阻尼弹簧器;
所述分切结构包括上下分别设置于切割箱体内部的上螺旋杆以及下螺旋杆,在所述上螺旋杆以及下螺旋杆的一侧均连接有减速器,所述减速器的一侧连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的外端套设连接有传动皮带,所述传动皮带远离第二皮带轮的一侧连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮上位于减速器的同侧连接有驱动电机;
所述输送结构包括连接在切割箱体左右壳体内壁且位于上螺旋杆和下螺旋杆之间的电动滑轨,所述电动滑轨的外端连接有电动滑块,所述电动滑块的一侧连接有夹持气缸,所述夹持气缸上连接有夹持端。
作为本实用新型优选的方案,所述上螺旋杆以及下螺旋杆的外端交错连接有多个分切刀片,上螺旋杆以及下螺旋杆的输出轴一侧分别连接各自一侧的减速器。
作为本实用新型优选的方案,所述上螺旋杆以及下螺旋杆的输出轴另一侧转动连接有支撑盘,所述支撑盘固定安装在切割箱体的内部壳体上。
作为本实用新型优选的方案,所述上螺旋杆以及下螺旋杆上位于每两个分切刀片之间连接有连接架,所述上螺旋杆以及下螺旋杆通过连接架固定安装在切割箱体的内壳体上。
作为本实用新型优选的方案,所述第一皮带轮和第二皮带轮的外端和传动皮带进行连接且连接方式为传动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述电动滑块和电动滑轨之间进行连接且连接方式为滑动连接,且电动滑块和电动滑轨置于上螺旋杆以及下螺旋杆之间。
作为本实用新型优选的方案,所述切割箱体的基面上安装有控制器,所述驱动电机、电动滑轨、电动滑块以及夹持气缸均和控制器进行连接且连接方式为电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的一种双螺旋分切机的裁切机构,利用分切结构中的上螺旋杆和下螺旋杆上的多个分切刀片同时对材料进行分切,以提高分切效率,使得能够在更少的切割次数下完成同样的分切任务,提高了分切效率,解决了只有一组切割刀,因此整体切割效率较低的问题。
2、本实用新型中,通过设置的一种双螺旋分切机的裁切机构,利用输送结构来对待分切的材料进行自动输送,以完成工件的自动切割。
3、本实用新型中,通过设置的一种双螺旋分切机的裁切机构,利用多个阻尼弹簧器的设计能够对分切过程中产生的震动进行抵消,实现了减震效果,同时降低了分切时的噪音,解决了在切割时容易产生振动和噪音,而该方案中并没有相应的减震结构的问题
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型放置台拆除之后的结构示意图;
图3为本实用新型输送结构示意图;
图4为本实用新型驱动电机和减速器连接结构示意图。
图中:1、机架;2、切割箱体;3、分切结构;31、上螺旋杆;32、下螺旋杆;33、减速器;34、第二皮带轮;35、传动皮带;36、第一皮带轮;37、驱动电机;38、分切刀片;39、支撑盘;391、连接架;4、输送结构;41、电动滑轨;42、电动滑块;43、夹持气缸;44、夹持端;5、放置台;6、阻尼弹簧器;7、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种双螺旋分切机的裁切机构,包括机架1,机架1的顶部连接有切割箱体2,切割箱体2的内部设置有进行裁切的分切结构3,在分切结构3的左右两侧均设置有输送结构4,在切割箱体2的前侧安装有放置台5,在切割箱体2和机架1之间连接有多个阻尼弹簧器6;
分切结构3包括上下分别设置于切割箱体2内部的上螺旋杆31以及下螺旋杆32,在上螺旋杆31以及下螺旋杆32的一侧均连接有减速器33,减速器33的一侧连接有第二皮带轮34,第二皮带轮34的外端套设连接有传动皮带35,传动皮带35远离第二皮带轮34的一侧连接有第一皮带轮36,第一皮带轮36上位于减速器33的同侧连接有驱动电机37;
输送结构4包括连接在切割箱体2左右壳体内壁且位于上螺旋杆31和下螺旋杆32之间的电动滑轨41,电动滑轨41的外端连接有电动滑块42,电动滑块42的一侧连接有夹持气缸43,夹持气缸43上连接有夹持端44。
具体的,上螺旋杆31以及下螺旋杆32的外端交错连接有多个分切刀片38,上螺旋杆31以及下螺旋杆32的输出轴一侧分别连接各自一侧的减速器33,上螺旋杆31以及下螺旋杆32的输出轴另一侧转动连接有支撑盘39,支撑盘39固定安装在切割箱体2的内部壳体上,利用上螺旋杆31和下螺旋杆32同时转动带动分切刀片38进行同步转动,以通过多个分切刀片38来对物料进行分切。
进一步的,上螺旋杆31以及下螺旋杆32上位于每两个分切刀片38之间连接有连接架391,上螺旋杆31以及下螺旋杆32通过连接架391固定安装在切割箱体2的内壳体上,能够提高该上螺旋杆31和下螺旋杆32工作时的稳固性。
进一步的,第一皮带轮36和第二皮带轮34的外端和传动皮带35进行连接且连接方式为传动连接,利用驱动电机37工作带动第一皮带轮36进行转动,随后在传动皮带35的传动下带动第二皮带轮34进行转动,最终通过两边的传动结构实现了上螺旋杆31以及下螺旋杆32的转动,以实现高效分切的目的。
具体的,电动滑块42和电动滑轨41之间进行连接且连接方式为滑动连接,且电动滑块42和电动滑轨41置于上螺旋杆31以及下螺旋杆32之间,利用电动滑块42位于电动滑轨41上的移动来对物料进行输送,以实现自动分切的目的。
具体的,切割箱体2的基面上安装有控制器7,驱动电机37、电动滑轨41、电动滑块42以及夹持气缸43均和控制器7进行连接且连接方式为电性连接,利用控制器7来对该双螺旋分切机进行电控,方便了操作。
本实用新型工作流程:在使用该双螺旋分切机的裁切机构时,首先通过夹持气缸43来对待分切的物料进行夹紧,并在电动滑块42和电动滑轨41之间进行连接且连接方式为滑动连接的调节,通过控制电动滑块42工作来对物料进行输送,并通过驱动电机37工作带动第一皮带轮36同步转动,在第一皮带轮36和第二皮带轮34的外端和传动皮带35进行连接且连接方式为传动连接的条件下,第一皮带轮36通过传动皮带35带动第二皮带轮34进行转动,由于在切割箱体2两侧均设置有该传动结构,因此能够带动上螺旋杆31以及下螺旋杆32进行转动,并通过双螺旋结构上的分切刀片38来对物料进行同时分切,提高了单次分切效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种双螺旋分切机的裁切机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部连接有切割箱体(2),所述切割箱体(2)的内部设置有进行裁切的分切结构(3),在所述分切结构(3)的左右两侧均设置有输送结构(4),在所述切割箱体(2)的前侧安装有放置台(5),在所述切割箱体(2)和机架(1)之间连接有多个阻尼弹簧器(6);
所述分切结构(3)包括上下分别设置于切割箱体(2)内部的上螺旋杆(31)以及下螺旋杆(32),在所述上螺旋杆(31)以及下螺旋杆(32)的一侧均连接有减速器(33),所述减速器(33)的一侧连接有第二皮带轮(34),所述第二皮带轮(34)的外端套设连接有传动皮带(35),所述传动皮带(35)远离第二皮带轮(34)的一侧连接有第一皮带轮(36),所述第一皮带轮(36)上位于减速器(33)的同侧连接有驱动电机(37);
所述输送结构(4)包括连接在切割箱体(2)左右壳体内壁且位于上螺旋杆(31)和下螺旋杆(32)之间的电动滑轨(41),所述电动滑轨(41)的外端连接有电动滑块(42),所述电动滑块(42)的一侧连接有夹持气缸(43),所述夹持气缸(43)上连接有夹持端(44)。
2.根据权利要求1所述的一种双螺旋分切机的裁切机构,其特征在于:所述上螺旋杆(31)以及下螺旋杆(32)的外端交错连接有多个分切刀片(38),上螺旋杆(31)以及下螺旋杆(32)的输出轴一侧分别连接各自一侧的减速器(33)。
3.根据权利要求2所述的一种双螺旋分切机的裁切机构,其特征在于:所述上螺旋杆(31)以及下螺旋杆(32)的输出轴另一侧转动连接有支撑盘(39),所述支撑盘(39)固定安装在切割箱体(2)的内部壳体上。
4.根据权利要求1所述的一种双螺旋分切机的裁切机构,其特征在于:所述上螺旋杆(31)以及下螺旋杆(32)上位于每两个分切刀片(38)之间连接有连接架(391),所述上螺旋杆(31)以及下螺旋杆(32)通过连接架(391)固定安装在切割箱体(2)的内壳体上。
5.根据权利要求1所述的一种双螺旋分切机的裁切机构,其特征在于:所述第一皮带轮(36)和第二皮带轮(34)的外端和传动皮带(35)进行连接且连接方式为传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种双螺旋分切机的裁切机构,其特征在于:所述电动滑块(42)和电动滑轨(41)之间进行连接且连接方式为滑动连接,且电动滑块(42)和电动滑轨(41)置于上螺旋杆(31)以及下螺旋杆(32)之间。
7.根据权利要求1所述的一种双螺旋分切机的裁切机构,其特征在于:所述切割箱体(2)的基面上安装有控制器(7),所述驱动电机(37)、电动滑轨(41)、电动滑块(42)以及夹持气缸(43)均和控制器(7)进行连接且连接方式为电性连接。
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