CN214059420U - 一种合成纸连续式分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合成纸连续式分切装置，具体涉及合成纸分切技术领域，包括防护挡板和底座，所述底座顶部的两端设置有防护挡板，所述底座顶端的一侧设置有收卷辊，所述底座顶端的另一侧设置有放卷辊，所述防护挡板内部的两侧分别设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通与收卷辊和放卷辊的中心轴之间分别设置有传动皮带，所述收卷辊的另一侧设置有固定台。本实用新型通过设置有集屑箱、抽风机、风道和导风筒，在分切的同时启动抽风机，抽风机将切割时产生的细小碎屑由导风筒吸入风道，收集在集屑箱中，一方面防止细屑飘散污染工作环境，另一方面避免细屑附着在纸张表面，导致收卷时易产生凹凸不平等问题，提高平整度，收卷更稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及合成纸分切技术领域，具体为一种合成纸连续式分切装置。
背景技术
合成纸在生产时需要经过烘干、绕卷、裁边以及分切等工序，其中分切装置直接影响着合成纸成品的切割质量，合成纸不同于纸板，因材质较软，切割时若不保持表面绷直，极容易出现切割失败、切线不齐等问题，目前市面上许多连续式分切装置都存在着一些缺陷急需解决。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
（1）传统的合成纸连续式分切装置不便于快速自动调节纸张表面张紧度，影响切割成功率；
（2）传统的合成纸连续式分切装置不便于调整切刀高度，驱动组件传动稳定性欠佳；
（3）传统的合成纸连续式分切装置切割时产生的碎屑易沾粘在纸张表面，影响成品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合成纸连续式分切装置，以解决上述背景技术中提出不便于快速自动调节纸张表面张紧度，影响切割成功率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成纸连续式分切装置，包括防护挡板和底座，所述底座顶部的两端设置有防护挡板，所述底座顶端的一侧设置有收卷辊，所述底座顶端的另一侧设置有放卷辊，所述防护挡板内部的两侧分别设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通与收卷辊和放卷辊的中心轴之间分别设置有传动皮带，所述收卷辊的另一侧设置有固定台，所述固定台的内部设置有两组收卷导向辊，所述固定台的一侧设置有收卷张紧辊，所述固定台的另一侧设置有安装架，所述安装架的顶端设置有除屑机构，所述安装架的两端设置有可调式分切机构，所述安装架的另一侧设置有放卷张紧辊，所述放卷张紧辊的底端设置有张紧度调节机构；
所述张紧度调节机构包括伺服电机，所述伺服电机分别设置在防护挡板内部的另一侧，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆，所述螺杆的外部活动套接有两组螺纹套块，所述螺纹套块的底端分别铰接有活动杆，所述活动杆的底端铰接有升降板，所述升降板的顶端与放卷张紧辊的底端固定连接。
优选的，所述放卷辊和收卷辊处在同一水平高度，所述放卷辊和收卷辊尺寸相同，所述两组收卷导向辊尺寸相同并相互平行。
优选的，所述可调式分切机构由移动块、移动槽、第二驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮组成，所述移动槽分别设置在安装架的两端，所述移动槽的内部嵌有移动块，所述移动块安装架之间通过螺丝固定连接，与所述移动块与切刀的中心轴固定连接，所述移动块的一端设置有第三齿轮，所述第三齿轮的顶端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端啮合有第一齿轮，所述第二驱动电机固定连接在安装架的顶端，所述第二驱动电机的输出端与第一齿轮的中心轴之间设置有传动皮带。
优选的，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的尺寸大小关系为：第一齿轮大于第二齿轮，第二齿轮大于第三齿轮。
优选的，所述除屑机构由集屑箱、抽风机、风道和导风筒组成，所述集屑箱固定连接在安装架的顶端，所述集屑箱的顶端设置有抽风机，所述集屑箱的底端设置有风道，所述风道的底端设置有导风筒。
优选的，所述导风筒的长度大于切刀中心轴的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该合成纸连续式分切装置不仅实现了自动快速调节张紧度，实现了可调节切刀高度，而且实现了同步除碎屑；
（1）通过设置有螺杆、螺纹套块、升降板、活动杆和伺服电机，若纸张在放卷时表面过于紧绷，分切时极易断裂，若表面过于松散，会导致切线不齐的问题，因此设置有放卷张紧辊，启动伺服电机，伺服电机的输出端带动螺杆旋转，螺纹套块相对平移，活动杆翻转下压升降板，从而带动放卷张紧辊下降，同理，反向启动伺服电机，螺纹套块相向运动，升降板抬升，放卷张紧辊升高，通过自动调节放卷张紧辊的高度可随时调节纸张表面张紧度，无需停止装置的运行，有效提高了生产效率，降低分切失败的几率；
（2）通过设置有移动块、移动槽、第二驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，移动块在移动槽的内部滑动可调节切刀的高度，根据纸张厚度和规格的不同可更好地分切纸张，同时，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的三级传动增加了切刀旋转的稳定性，需调节转速时只需更换齿轮，切割更平稳，切线平整，减少毛刺，大大提高成品质量。
（3）通过设置有集屑箱、抽风机、风道和导风筒，在分切的同时启动抽风机，抽风机将切割时产生的细小碎屑由导风筒吸入风道，收集在集屑箱中，一方面防止细屑飘散污染工作环境，另一方面避免细屑附着在纸张表面，导致收卷时易产生凹凸不平等问题，提高平整度，收卷更稳定。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的切刀侧视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的可调式分切机构正视局部结构示意图。
图中：1、防护挡板；2、第一驱动电机；3、放卷辊；4、放卷张紧辊；5、切刀；6、可调式分切机构；601、移动块；602、移动槽；603、第二驱动电机；604、第一齿轮；605、第二齿轮；606、第三齿轮；7、除屑机构；701、集屑箱；702、抽风机；703、风道；704、导风筒；8、收卷导向辊；9、收卷辊；10、底座；11、收卷张紧辊；12、固定台；13、安装架；14、螺杆；15、螺纹套块；16、升降板；17、活动杆；18、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种合成纸连续式分切装置，包括防护挡板1和底座10，底座10顶部的两端设置有防护挡板1，底座10顶端的一侧设置有收卷辊9，底座10顶端的另一侧设置有放卷辊3，防护挡板1内部的两侧分别设置有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出端通与收卷辊9和放卷辊3的中心轴之间分别设置有传动皮带，收卷辊9的另一侧设置有固定台12，固定台12的内部设置有两组收卷导向辊8，固定台12的一侧设置有收卷张紧辊11，固定台12的另一侧设置有安装架13，安装架13的顶端设置有除屑机构7，安装架13的两端设置有可调式分切机构6，安装架13的另一侧设置有放卷张紧辊4，放卷张紧辊4的底端设置有张紧度调节机构；
请参阅图1-4，一种合成纸连续式分切装置还包括张紧度调节机构，张紧度调节机构包括伺服电机18，伺服电机18分别设置在防护挡板1内部的另一侧，伺服电机18的型号可为MR-J2S-10A，伺服电机18的输出端通过联轴器固定连接有螺杆14，螺杆14的外部活动套接有两组螺纹套块15，螺纹套块15的底端分别铰接有活动杆17，活动杆17的底端铰接有升降板16，升降板16的顶端与放卷张紧辊4的底端固定连接；
放卷辊3和收卷辊9处在同一水平高度，放卷辊3和收卷辊9尺寸相同，两组收卷导向辊8尺寸相同并相互平行；
具体地，如图1和图3所示，若纸张在放卷时表面过于紧绷，分切时极易断裂，若表面过于松散，会导致切线不齐的问题，因此设置有放卷张紧辊4，启动伺服电机18，伺服电机18的输出端带动螺杆14旋转，螺纹套块15相对平移，活动杆17翻转下压升降板16，从而带动放卷张紧辊4下降，同理，反向启动伺服电机18，螺纹套块15相向运动，升降板16抬升，放卷张紧辊4升高，通过自动调节放卷张紧辊4的高度可随时调节纸张表面张紧度，无需停止装置的运行，有效提高了生产效率，降低分切失败的几率。
实施例2：可调式分切机构6由移动块601、移动槽602、第二驱动电机603、第一齿轮604、第二齿轮605和第三齿轮606组成，移动槽602分别设置在安装架13的两端，移动槽602的内部嵌有移动块601，移动块601安装架13之间通过螺丝固定连接，与移动块601与切刀5的中心轴固定连接，移动块601的一端设置有第三齿轮606，第三齿轮606的顶端啮合有第二齿轮605，第二齿轮605的顶端啮合有第一齿轮604，第二驱动电机603固定连接在安装架13的顶端，第二驱动电机603的型号可为Y90S-2，第二驱动电机603的输出端与第一齿轮604的中心轴之间设置有传动皮带；
第一齿轮604、第二齿轮605和第三齿轮606的尺寸大小关系为：第一齿轮604大于第二齿轮605，第二齿轮605大于第三齿轮606；
具体地，如图1、图2和图4所示，移动块601在移动槽602的内部滑动可调节切刀5的高度，根据纸张厚度和规格的不同可更好地分切纸张，同时，第一齿轮604、第二齿轮605和第三齿轮606的三级传动增加了切刀5旋转的稳定性，需调节转速时只需更换齿轮，切割更平稳，切线平整，减少毛刺，大大提高成品质量。
实施例3：除屑机构7由集屑箱701、抽风机702、风道703和导风筒704组成，集屑箱701固定连接在安装架13的顶端，集屑箱701的顶端设置有抽风机702，抽风机702的型号可为JS，集屑箱701的底端设置有风道703，风道703的底端设置有导风筒704；
导风筒704的长度大于切刀5中心轴的长度；
具体地，如图1和图2所示，在分切的同时启动抽风机702，抽风机702将切割时产生的细小碎屑由导风筒704吸入风道703，收集在集屑箱701中，一方面防止细屑飘散污染工作环境，另一方面避免细屑附着在纸张表面，导致收卷时易产生凹凸不平等问题，提高平整度，收卷更稳定。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，若纸张在放卷时表面过于紧绷，分切时极易断裂，若表面过于松散，会导致切线不齐的问题，因此设置有放卷张紧辊4，启动伺服电机18，伺服电机18的输出端带动螺杆14旋转，螺纹套块15相对平移，活动杆17翻转下压升降板16，从而带动放卷张紧辊4下降，同理，反向启动伺服电机18，螺纹套块15相向运动，升降板16抬升，放卷张紧辊4升高，通过自动调节放卷张紧辊4的高度可随时调节纸张表面张紧度，无需停止装置的运行，有效提高了生产效率，降低分切失败的几率。
之后，移动块601在移动槽602的内部滑动可调节切刀5的高度，根据纸张厚度和规格的不同可更好地分切纸张，同时，第一齿轮604、第二齿轮605和第三齿轮606的三级传动增加了切刀5旋转的稳定性，需调节转速时只需更换齿轮，切割更平稳，切线平整，减少毛刺，大大提高成品质量。
最后，在分切的同时启动抽风机702，抽风机702将切割时产生的细小碎屑由导风筒704吸入风道703，收集在集屑箱701中，一方面防止细屑飘散污染工作环境，另一方面避免细屑附着在纸张表面，导致收卷时易产生凹凸不平等问题，提高平整度，收卷更稳定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种合成纸连续式分切装置，包括防护挡板（1）和底座（10），其特征在于：所述底座（10）顶部的两端设置有防护挡板（1），所述底座（10）顶端的一侧设置有收卷辊（9），所述底座（10）顶端的另一侧设置有放卷辊（3），所述防护挡板（1）内部的两侧分别设置有第一驱动电机（2），所述第一驱动电机（2）的输出端通与收卷辊（9）和放卷辊（3）的中心轴之间分别设置有传动皮带，所述收卷辊（9）的另一侧设置有固定台（12），所述固定台（12）的内部设置有两组收卷导向辊（8），所述固定台（12）的一侧设置有收卷张紧辊（11），所述固定台（12）的另一侧设置有安装架（13），所述安装架（13）的顶端设置有除屑机构（7），所述安装架（13）的两端设置有可调式分切机构（6），所述安装架（13）的另一侧设置有放卷张紧辊（4），所述放卷张紧辊（4）的底端设置有张紧度调节机构；
所述张紧度调节机构包括伺服电机（18），所述伺服电机（18）分别设置在第一驱动电机（2）内部的另一侧，所述伺服电机（18）的输出端通过联轴器固定连接有螺杆（14），所述螺杆（14）的外部活动套接有两组螺纹套块（15），所述螺纹套块（15）的底端分别铰接有活动杆（17），所述活动杆（17）的底端铰接有升降板（16），所述升降板（16）的顶端与放卷张紧辊（4）的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种合成纸连续式分切装置，其特征在于：所述放卷辊（3）和收卷辊（9）处在同一水平高度，所述放卷辊（3）和收卷辊（9）尺寸相同，所述两组收卷导向辊（8）尺寸相同并相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种合成纸连续式分切装置，其特征在于：所述可调式分切机构（6）由移动块（601）、移动槽（602）、第二驱动电机（603）、第一齿轮（604）、第二齿轮（605）和第三齿轮（606）组成，所述移动槽（602）分别设置在安装架（13）的两端，所述移动槽（602）的内部嵌有移动块（601），所述移动块（601）安装架（13）之间通过螺丝固定连接，与所述移动块（601）与切刀（5）的中心轴固定连接，所述移动块（601）的一端设置有第三齿轮（606），所述第三齿轮（606）的顶端啮合有第二齿轮（605），所述第二齿轮（605）的顶端啮合有第一齿轮（604），所述第二驱动电机（603）固定连接在安装架（13）的顶端，所述第二驱动电机（603）的输出端与第一齿轮（604）的中心轴之间设置有传动皮带。
4.根据权利要求3所述的一种合成纸连续式分切装置，其特征在于：所述第一齿轮（604）、第二齿轮（605）和第三齿轮（606）的尺寸大小关系为：第一齿轮（604）大于第二齿轮（605），第二齿轮（605）大于第三齿轮（606）。
5.根据权利要求1所述的一种合成纸连续式分切装置，其特征在于：所述除屑机构（7）由集屑箱（701）、抽风机（702）、风道（703）和导风筒（704）组成，所述集屑箱（701）固定连接在安装架（13）的顶端，所述集屑箱（701）的顶端设置有抽风机（702），所述集屑箱（701）的底端设置有风道（703），所述风道（703）的底端设置有导风筒（704）。
6.根据权利要求5所述的一种合成纸连续式分切装置，其特征在于：所述导风筒（704）的长度大于切刀（5）中心轴的长度。
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