CN207943628U - 高速分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速分切机，属于分切机设备技术领域，其技术方案要点是包括机架、送料辊、收料辊、传输装置以及对分切装置；分切装置包括固定在机架上的刀轴和设置在刀轴上的刀座；刀座绕刀轴轴线与刀轴转动连接，刀座上固定有用切刀，高速分切机上还包括行走装置以及角度调节装置；行走装置包括在刀轴长度方向与刀轴相固定的齿条、与刀座转动连接且与齿条啮合的齿轮以及驱动齿轮转动的行走驱动件；齿条在刀轴周向上与刀座相对固定，角度调节装置能够驱动齿条绕刀轴周向转动；解决了切刀间距调节不便的问题，达到能够方便快捷的调节不同切刀之间的距离和调节切刀的切割角度，从而能够高效的实现对不同规格纸张、薄膜等物料的分切的效果。

Description

高速分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机设备技术领域，特别涉及一种高速分切机。

背景技术

高速分切机是一种高效率、高精度的加工设备，目前在造纸行业、印刷行业和纸业贸易行业普遍使用。高速分切机主要用来对纸张、薄膜等物料进行在宽度方向进行分切，将较宽的纸张、薄膜等物料分切成几种宽幅较窄的物料。高速分切机包括机架和水平固定在机架上的刀轴，刀轴上设置有刀座，刀座沿刀轴长度方向与刀轴滑动连接且绕刀轴轴线与刀轴转动连接；刀轴上安装有用来横向分切的切刀。在使用高速分切机对纸张、薄膜进行分切时，根据分切的宽度不同，时常要调整切刀的位置。高速分切机的切刀是用螺栓固定在刀轴上，横向移动切刀改变分切宽度时，要松开螺栓后手移刀座至合适位置。在对纸张、薄膜等物料进行分切时，通常会根据分切的物料，绕刀轴线转动刀座以调节切刀的切割角度，以达到良好的分切效果。

授权公告号为CN2055221691U的中国实用新型专利文件公开了一种高速分切机微调刀架，包括主刀架、安装在主刀架上的同步带轮和同步带、分切装置以及与同步带轮连接的调节手柄，所述主刀架上设有导轨和滑块，分切装置设于滑块上同滑块一起沿着导轨滑动，所述分切装置包括分切刀片、固定分切刀片的刀片架、用于夹紧同步带的夹持部、用于固定主刀架的刀架固定部以及用于锁紧夹持部的锁紧部，所述夹持部与所述刀架固定部为连动连接。

上述的一种高速分切机微调刀架，通过转动调节手柄带动同步带轮和同步带转动，进而驱动滑块沿导轨滑动，从而调节切刀片的位置，从一定程度上方便了切刀间距的调节；但是由于导轨的设置，无法调节切刀片的切割角度，从而无法根据不同的物料调节切刀片的切割角度，影响原有高速分切机的分切效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高速分切机,能够方便快捷的调节不同切刀之间的距离和调节切刀的切割角度，从而能够高效的实现对不同规格纸张、薄膜等物料的分切。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高速分切机，包括机架、用于放置分切物料的送料辊、用于收卷分切后物料的收料辊、支撑传输物料的传输装置以及对物料在宽度方向进行分切的分切装置，所述分切装置包括水平固定在机架上的刀轴和若干个沿刀轴长度方向与刀轴滑动连接的刀座；刀座绕刀轴轴线与刀轴转动连接，所述刀座上固定有用于分切纸张的切刀；

高速分切机上还包括用来驱动刀座沿刀轴长度方向上滑动的行走装置以及驱动刀座绕向刀轴轴线转动的角度调节装置；

所述行走装置包括在刀轴长度方向与刀轴相固定的齿条、与刀座转动连接且与齿条啮合的齿轮以及驱动齿轮转动的行走驱动件；

所述齿条在刀轴周向上与刀座相固定，角度调节装置能够驱动齿条绕刀轴轴线转动。

通过采用上述方案，物料经传输装置由送料辊向收料辊传输，经切刀对其在宽度方向上进行切分，分切后的物料分别由相应的收料辊进行收卷；通过行走驱动件驱动齿轮转动进而能够带动刀座沿齿条行走，从而实现切刀之间宽度的调节，以实现不同规格物料的分切。齿条在刀轴周向上与刀轴相对固定，通过角度调节装置驱动齿条绕刀轴轴线转动，进而带动刀座绕刀轴转动以实现对切刀切割角度的调节，达到更好的切割效果。

较佳的，所述角度调节装置包括设置在齿条两端的摆臂以及驱动摆臂摆动的摆动驱动组件；所述摆臂一端与齿条端部固定连接，另一端绕刀轴的轴线与机架转动连接。

通过采用上述方案，摆臂一端与齿条端部固定连接，另一端绕刀轴的轴线与机架转动连接，通过摆动驱动组件驱动摆臂摆动，从而带动刀座绕刀轴转动，进而实现对切刀切割角度的控制。

较佳的，所述摆动驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机固定在机架上，伺服电机的输出轴与刀轴同心且与摆臂固定连接。

通过采用上述方案，驱动电机的输出轴与刀轴同心且与摆臂固定连接，通过伺服电机驱动摆臂绕刀轴轴线摆动进而控制齿条绕到刀轴轴向转动。

较佳的，所述齿条底部设置有弧面，所述弧面与刀轴周面贴合且弧面的半径与刀轴的半径相等。

通过采用上述方案，齿条底部设置有半径与刀轴半径相等的弧面，齿条通过弧面与刀轴贴合接触，进而齿条能够流畅平顺的绕刀轴轴线进行转动。

较佳的，所述刀座套接在刀轴上；所述刀座上设置有容纳齿条的矩形槽，所述矩形槽的宽度与齿条的宽度相等。

通过采用上述方案，刀座与刀轴采用套接的连接方式，从而刀座可以沿刀轴长度方向滑动和绕刀轴轴线转动；刀座上容纳齿条的矩形槽宽度等于齿条的宽度，从而实现齿条与刀座在刀轴周向上的相对固定，进而能通过角度调节装置驱动齿条绕刀轴轴线转动带动刀座绕刀轴轴线转动，实现对切刀切割角度的控制。

较佳的，所述行走驱动件包括行走电机，所述行走电机固定在刀座上，齿轮固定安装在行走电机的输出轴上。

通过采用上述方案，齿轮固定在行走电机输出轴上，行走电机带动齿轮转动，从而通过齿轮与齿条的啮合带动刀座沿刀轴长度方向上行走。

较佳的，所述送料辊轴端设置有送料电机，送料电机固定在机架上，送料电机的输出轴与送料辊同心固定连接。

通过采用上述方案，在进行分切操作时，送料电机驱动送料辊转动，将缠绕在送料辊上的物料松散，从而防止在对纸张、薄膜等物料进行传输时，由于对纸张薄板的拉力而造成纸张、薄膜等物料的撕裂。

较佳的，所述传输装置包括多个水平转动连接于机架的传输辊以及位于送料辊和分切装置之间对物料进行横向展平的展料平台；所述展料平台的上表面上设置有至少两个用来对物料进行压平的压条。

通过采用上述方案；物料通水平转动连接于机架的传输辊对其进行支撑传输，通过在传输辊之间缠绕还能对传输物料进行张紧，从而利用进行分切加工；纸张、薄膜等物料经过展料平台，从展料平台的上表面和压条之间穿过，从而实现对物料实现横向的展平，减少在传输过程中横向褶皱的产生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.行走电机驱动齿轮转动，从而带动刀座沿齿条行走，从而能够方便快捷的调节各个切刀之间的间距，以实现不同规格纸张、薄膜等物料的分切作业；

2.通过伺服电机驱动摆臂，进而带动齿条和与齿条配合的刀座绕刀轴轴线转动，从而能够方便快捷的调节切刀的切割角度，针对不同的物料达到更好的分切效果；

3.综合通过展料平台和送料电机等设置，使物料在分切传输过程中更加稳定平顺，使物料的分切效果更加优良。

附图说明

图1为高速分切机的结构示意图；

图2为物料分切传输的示意图；

图3为高速分切机的隐藏部分机架的结构示意图；

图4为角度调节装置的结构示意图；

图5为行走装置示意图；

图6为齿条局部视图。

图中，1、机架；2、送料辊；21、送料电机；3、收料辊；31、收料电机；4、传输装置；41、传输辊；42、展料平台；421、压条；5、分切装置；51、刀轴；52、刀座；521、矩形槽；53、切刀；6、行走装置；61、齿条；611、弧面；62、齿轮；63、行走驱动件；631、行走电机；7、角度调节装置；71、摆臂；72、摆动驱动组件；721、伺服电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种高速分切机，参照图1和图2，包括机架1、送料辊2、收料辊3、传输装置4以及分切装置5。送料辊2用缠绕需要分切的纸张、薄膜等物料，收料辊3用来缠绕收集分切完成的物料，分切装置5用来将纸张、薄膜等物料在宽幅方向上进行分切，传输装置4用来对物料进行支撑传输。物料由送料辊2经传输装置4传输至分切装置5处，由分切装置5对物料进行分切，分切后的物料经传输装置4分别被相应的收料辊3收集缠绕。

参照图1和图2，送料辊2与机架1转动连接，其一端设置有送料电机21，送料电机21固定在机架1上；送料电机21的输出轴与送料辊2同心固定连接。进行分切操作时，送料电机21驱动送料辊2进行转动，将缠绕在送料辊2上的纸张松散，防止因为传输的拉力造成纸张、薄膜等物料的撕裂。

参照图2和图3，传输装置4包括展料平台42和多个水平转动连接于机架1的传输辊41。展料平台42位于送料辊2和分切装置5之间；展料平台42固定在机架1上。展料平台42的上表面上设置有至少两个压条421，压条421通过贯穿压条421且与展料平台42螺纹连接的螺栓与展料平台42相连。送料辊2向分切装置5传输的物料经过展料平台42，从压条421和展料平台42之间穿过，使用压条421将通过的物料展平，并调节连接展料平台42和压条421的螺栓，使物料贴合在展料平台42上，从而防止物料在传输过程中发生横向的褶皱。

参照图3，收料辊3与机架1转动连接，其一端置有收料电机31，收料电机31固定在机架1上；收料电机31的输出轴与收料辊3同心固定连接。在进行分切操作时，收料电机31驱动收料辊3进行转动，将经过分切装置5分切完成的相应物料分别缠绕在相应的收料辊3上。

参照图3和图4，分切装置5包刀轴51和刀座52。刀轴51水平固定在机架1上，刀座52上固定安装有用来对物料进行分切的切刀53。刀座52沿刀轴51长度方向上与刀轴51滑动连接且绕刀轴51轴线与刀轴51转动连接。通过刀座52与刀轴51沿刀轴51长度方向的滑动连接从而能够调节刀座52之间的距离，以改变分切的宽度；通过刀轴51与刀座52之间的转动连接，进而控制安装在刀座52上的切刀53相对于传输物料的角度，从而控制是否进行分切操作和进行分切操作的切割角度，以达到更好的分切效果。

参照图4和图5，高速分切机还包括驱动刀座52沿刀轴51轴向滑动的行走装置6以及驱动刀座52绕刀轴51轴线转动的角度调节装置7。行走装置6包括齿条61、齿轮62以及驱动齿轮62转动的行走驱动件63。齿条61在刀轴51的长度方向上与刀轴51相对固定，齿轮62与齿条61啮合且与刀座52转动连接，行走驱动件63包括行走电机631，行走电机631固定在刀座52上，行走电机631的输出轴与齿轮62固定连接。通过行走电机631驱动齿轮62转动，进而通过齿轮62与齿条61的啮合带动刀座52沿齿条61行走，从而实现调节各刀座52之间距离的目的。

参照图4和图5，角度调节装置7包括摆臂71和驱动摆动臂71摆动的摆动驱动组件72。刀座52套接在刀轴51上，刀座52上设置有沿刀轴51长度方向贯穿刀座52的矩形槽521，齿条61通过矩形槽521穿过刀座52。矩形槽521的宽度等于齿条61的宽度，从而通过驱动齿条61绕刀轴51轴线转动，进而能够带动刀座52绕刀轴51轴线转动。摆臂71位于齿条61的两端，摆臂71的一端与齿条61固定连接，另一端绕刀轴51的轴向与机架1转动连接。从而通过控制摆臂71摆动进而能够控制刀座52绕刀轴51转动。摆动驱动组件72包括伺服电机721，伺服电机721固定在齿条61一端的机架1（参照图2）上；伺服电机721的输出轴与刀轴51同心且与摆臂71固定连接。通过伺服电机721能控制摆臂71进行精确摆动，从而控制刀座52绕刀轴51进行精确转动，进而实现对切刀53切割角度的控制，以实现更好的分切效果。

参照图5和图6，齿条61底部设置有弧面611，弧面611的半径与刀轴51的半径相等，齿条61通过弧面611与刀轴51周面相贴合。通过齿条61底部弧面611的设置，使齿条61能更加平顺的绕刀轴51转动。

具体操作方式如下：

送料电机21驱动送料辊2转动，将缠绕在送料辊2上的紧实的纸张、薄膜等物料松散，物料缠绕通过传输辊41，由传输辊41对其张紧和支撑，经展料平台42对物料在横向进行展平，防止其发生横向的褶皱。根据所要进行分切的规格，启动行走电机631，调节各刀座52之间的距离。启动伺服电机721，伺服电机721驱动摆臂71摆动，进而带动齿条61绕刀轴51转动，从而带动刀座52绕刀轴51轴线转动，进而调整切刀53的切割角度，以适应相应的切割物料，达到最优的切割效果。物料经切刀53对物料进行横向的分切，分切后产生不同规格的物料分别经传输辊41传输至相应的收料辊3上，收料电机31驱动收料辊3转动，将相应的物料进行卷集。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种高速分切机，包括机架(1)、用于放置分切物料的送料辊(2)、用于收卷分切后物料的收料辊(3)、支撑传输物料的传输装置(4)以及对物料在宽度方向进行分切的分切装置(5)；所述分切装置(5)包括水平固定在机架(1)上的刀轴(51)和若干个沿刀轴(51)长度方向与刀轴(51)滑动连接的刀座(52)；刀座(52)绕刀轴(51)轴线与刀轴(51)转动连接，所述刀座(52)上固定有用于分切纸张的切刀(53)，其特征在于：

高速分切机上还包括用来驱动刀座(52)沿刀轴(51)长度方向上滑动的行走装置(6)以及驱动刀座(52)绕向刀轴(51)轴线转动的角度调节装置(7)；

所述行走装置(6)包括在刀轴(51)长度方向与刀轴(51)相固定的齿条(61)、与刀座(52)转动连接且与齿条(61)啮合的齿轮(62)以及驱动齿轮(62)转动的行走驱动件(63)；

所述齿条(61)在刀轴(51)周向上与刀座(52)相固定，角度调节装置(7)能够驱动齿条(61)绕刀轴(51)周向转动。

2.根据权利要求1所述的高速分切机，其特征在于：所述角度调节装置(7)包括设置在齿条(61)两端的摆臂(71)以及驱动摆臂(71)摆动的摆动驱动组件(72)；所述摆臂(71)一端与齿条(61)端部固定连接，另一端绕刀轴(51)的轴线与机架(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的高速分切机，其特征在于：所述摆动驱动组件(72)包括伺服电机(721)，所述伺服电机(721)固定在机架(1)上，伺服电机(721)的输出轴与刀轴(51)同心且与摆臂(71)固定连接。

4.根据权利要求1所述的高速分切机，其特征在于：所述齿条(61)底部设置有弧面(611)，所述弧面(611)与刀轴(51)周面贴合且弧面(611)的半径与刀轴(51)的半径相等。

5.根据权利要求1所述的高速分切机，其特征在于：所述刀座(52)套接在刀轴(51)上；所述刀座(52)上设置有容纳齿条(61)的矩形槽(521)，所述矩形槽(521)的宽度与齿条(61)的宽度相等。

6.根据权利要求1所述的高速分切机，其特征在于：所述行走驱动件(63)包括行走电机(631)，所述行走电机(631)固定在刀座(52)上，齿轮(62)固定安装在行走电机(631)的输出轴上。

7.根据权利要求1所述的高速分切机，其特征在于：所述送料辊(2)轴端设置有送料电机(21)，送料电机(21)固定在机架(1)上，送料电机(21)的输出轴与送料辊(2)同心固定连接。

8.根据权利要求1所述的高速分切机，其特征在于：所述传输装置(4)包括多个水平转动连接于机架(1)的传输辊(41)以及位于送料辊(2)和分切装置(5)之间对物料进行横向展平的展料平台(42)；所述展料平台(42)的上表面上设置有至少两个用来对物料进行压平的压条(421)。