CN220491748U - 电容器卷绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电容器卷绕机，包括装置主体，所述装置主体底部的前表面设置有控制按钮，所述装置主体背面设置有活动杆，所述活动杆末端的上表面设置有固定板。该电容器卷绕机设置有活动杆，活动杆可以在电动伸缩杆的带动下进行位置的调整，同时，活动杆末端外表面的第一活动限位板可以在伸缩弹簧的作用下沿着限位滑槽进行位置的调整，从而使该装置方便固定不同尺寸的电容器，装置主体的前表面设置有固定块，固定块可以用来存放每次卷绕完成之后的卷材，方便进行下次电容器的卷绕，设置有旋转轴，旋转轴可以在驱动电机的带动下进行旋转，使卷材可以自动上料，旋转轴末端的第二活动限位板可以避免卷材在卷绕的过程中发生错位。

Description

电容器卷绕机

技术领域

本实用新型涉及电容器卷绕机技术领域，具体为电容器卷绕机。

背景技术

卷绕机是用于涂层玻璃纤维、单丝、复丝扁丝、错式纱锭等领域的设备，根据不同行业分类，卷绕机有锂电池卷绕机、电容器卷绕机、纺织卷绕机等。

中国实用新型202221191801.7公开了一种电容器卷绕机，采用了纠偏张紧装置，可以对电丝进行纠偏和拉紧操作，这样需要改正电丝位置和松紧程度时，可以确保电容器正常加工，提高了设备的使用效果；还采用了卷绕装置，在卷绕时，可以对电容器进行快速固定和拆卸，这样在缠绕结束后，简化拆卸过程，提高了拆卸效率，但在实际使用情况下，电容器卷绕需要多种卷材，且多种卷材需要替换卷绕，上述装置不方便替换卷绕电容器所需要的卷材，所以我们提出了电容器卷绕机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电容器卷绕机，以解决上述背景技术提出的目前市场上电容器卷绕需要多种卷材，且多种卷材需要替换卷绕，上述装置不方便替换卷绕电容器所需要的卷材的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电容器卷绕机，包括装置主体，所述装置主体的前表面设置有固定块，所述装置主体底部的前表面设置有控制按钮。

所述装置主体背面设置有活动杆，所述活动杆末端的上表面设置有固定板，所述活动杆的上下两侧均设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与装置主体的背面相连接，所述电动伸缩杆的末端与固定板的内表面相连接，所述活动杆的外表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有第一活动限位板，所述第一活动限位板与活动杆之间连接有伸缩弹簧，所述活动杆与装置主体之间为活动连接，所述电动伸缩杆对称设置在活动杆的两侧，且电动伸缩杆与装置主体的背面之间为固定连接，所述固定板对称设置在活动杆末端的上下两侧，且固定板与活动杆的外表面之间为固定连接，所述电动伸缩杆的末端与固定板的内表面之间为固定连接，且活动杆通过电动伸缩杆以及固定板在装置主体上构成滑动结构，所述限位滑槽均匀开设在活动杆前端的外表面，所述第一活动限位板底部的形状、尺寸与限位滑槽内部的形状、尺寸均相同，且第一活动限位板与限位滑槽之间为滑动连接，所述第一活动限位板通过伸缩弹簧在限位滑槽的内部构成前后移动结构。

优选的，所述装置主体的背面设置有驱动电机，所述驱动电机与装置主体的背面之间连接有紧固螺栓，所述驱动电机连接有旋转轴，所述旋转轴末端的外表面设置有第二活动限位板，所述旋转轴的外侧设置有原料辊，所述驱动电机对称设置在装置主体的背面，且驱动电机通过紧固螺栓与装置主体之间构成可拆卸结构，所述旋转轴与装置主体之间为贯穿连接，且旋转轴与驱动电机之间为固定连接，所述旋转轴通过驱动电机构成旋转结构，所述第二活动限位板与旋转轴的末端之间为可拆卸结构，所述原料辊与旋转轴之间为固定连接。

优选的，所述固定块均匀分布在装置主体的前表面，且固定块与装置主体的前表面之间为固定连接，所述控制按钮与装置主体底部的前表面之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电容器卷绕机设置有活动杆，活动杆可以在电动伸缩杆的带动下进行位置的调整，同时，活动杆末端外表面的第一活动限位板可以在伸缩弹簧的作用下沿着限位滑槽进行位置的调整，从而使该装置方便固定不同尺寸的电容器，装置主体的前表面设置有固定块，固定块可以用来存放每次卷绕完成之后的卷材，方便进行下次电容器的卷绕，设置有旋转轴，旋转轴可以在驱动电机的带动下进行旋转，使卷材可以自动上料，旋转轴末端的第二活动限位板可以避免卷材在卷绕的过程中发生错位。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、装置主体；2、活动杆；3、固定板；4、电动伸缩杆；5、限位滑槽；6、第一活动限位板；7、伸缩弹簧；8、驱动电机；9、紧固螺栓；10、旋转轴；11、第二活动限位板；12、原料辊；13、固定块；14、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：电容器卷绕机，包括装置主体1，装置主体1的前表面设置有固定块13，装置主体1底部的前表面设置有控制按钮14。

装置主体1背面设置有活动杆2，活动杆2末端的上表面设置有固定板3，活动杆2的上下两侧均设置有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4与装置主体1的背面相连接，电动伸缩杆4的末端与固定板3的内表面相连接，活动杆2的外表面开设有限位滑槽5，限位滑槽5的内部设置有第一活动限位板6，第一活动限位板6与活动杆2之间连接有伸缩弹簧7，活动杆2与装置主体1之间为活动连接，使活动杆2的位置可以进行调整，电动伸缩杆4对称设置在活动杆2的两侧，且电动伸缩杆4与装置主体1的背面之间为固定连接，使电动伸缩杆4的位置固定不变，固定板3对称设置在活动杆2末端的上下两侧，且固定板3与活动杆2的外表面之间为固定连接，使固定板3不会与活动杆2分离，电动伸缩杆4的末端与固定板3的内表面之间为固定连接，使电动伸缩杆4可以通过固定板3带动活动杆2，且活动杆2通过电动伸缩杆4以及固定板3在装置主体1上构成滑动结构，限位滑槽5均匀开设在活动杆2前端的外表面，第一活动限位板6底部的形状、尺寸与限位滑槽5内部的形状、尺寸均相同，使第一活动限位板6可以放入限位滑槽5的内部，且第一活动限位板6与限位滑槽5之间为滑动连接，使第一活动限位板6的位移不会受到限制，第一活动限位板6通过伸缩弹簧7在限位滑槽5的内部构成前后移动结构。

装置主体1的背面设置有驱动电机8，驱动电机8与装置主体1的背面之间连接有紧固螺栓9，驱动电机8连接有旋转轴10，旋转轴10末端的外表面设置有第二活动限位板11，旋转轴10的外侧设置有原料辊12，驱动电机8对称设置在装置主体1的背面，且驱动电机8通过紧固螺栓9与装置主体1之间构成可拆卸结构，使驱动电机8的位置固定不变，旋转轴10与装置主体1之间为贯穿连接，且旋转轴10与驱动电机8之间为固定连接，使驱动电机8可以带动旋转轴10，旋转轴10通过驱动电机8构成旋转结构，第二活动限位板11与旋转轴10的末端之间为可拆卸结构，原料辊12与旋转轴10之间为固定连接，使旋转轴10可以带动原料辊12。

固定块13均匀分布在装置主体1的前表面，且固定块13与装置主体1的前表面之间为固定连接，使固定块13的位置固定不变，控制按钮14与装置主体1底部的前表面之间为固定连接，使控制按钮14的位置固定不变。

工作原理：在使用该电容器卷绕机时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，将需要卷线的电容器固定在活动杆2的外表面，第一活动限位板6在伸缩弹簧7的作用下沿着限位滑槽5向内移动，并将电容器的位置固定，由工作人员将贴近装置主体1前表面原料辊12上的材料卷在电容器的外表面，在工作人员卷绕的同时，启动对应旋转轴10所连接的驱动电机8，驱动电机8通过旋转轴10带动对应的原料辊12进行缓慢的旋转，使原料自行进行上料，在卷绕完成之后，将原料截断，并将截断之后将原料头卷绕在对应的固定块13上，从而方便工作人员在对新的电容器进行卷绕时可以直接找到原料的起始位置，在第一层卷绕完成之后，启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4带动活动杆2进行位置的调整，使活动杆2外表面的电容器移动到其它旋转轴10外表面的原料辊12处。

在活动杆2的位置调整完成之后，由工作人员将另一个原料辊12上的材料卷绕在活动杆2外表面的电容器上，并在卷绕完成之后按照上述操作进行处理，该装置的操作可以通过装置主体1底部前表面的控制按钮14进行操控，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.电容器卷绕机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的前表面设置有固定块(13)，所述装置主体(1)底部的前表面设置有控制按钮(14)；

所述装置主体(1)背面设置有活动杆(2)，所述活动杆(2)末端的上表面设置有固定板(3)，所述活动杆(2)的上下两侧均设置有电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)与装置主体(1)的背面相连接，所述电动伸缩杆(4)的末端与固定板(3)的内表面相连接，所述活动杆(2)的外表面开设有限位滑槽(5)，所述限位滑槽(5)的内部设置有第一活动限位板(6)，所述第一活动限位板(6)与活动杆(2)之间连接有伸缩弹簧(7)，所述活动杆(2)与装置主体(1)之间为活动连接，所述电动伸缩杆(4)对称设置在活动杆(2)的两侧，且电动伸缩杆(4)与装置主体(1)的背面之间为固定连接，所述固定板(3)对称设置在活动杆(2)末端的上下两侧，且固定板(3)与活动杆(2)的外表面之间为固定连接，所述电动伸缩杆(4)的末端与固定板(3)的内表面之间为固定连接，且活动杆(2)通过电动伸缩杆(4)以及固定板(3)在装置主体(1)上构成滑动结构，所述限位滑槽(5)均匀开设在活动杆(2)前端的外表面，所述第一活动限位板(6)底部的形状、尺寸与限位滑槽(5)内部的形状、尺寸均相同，且第一活动限位板(6)与限位滑槽(5)之间为滑动连接，所述第一活动限位板(6)通过伸缩弹簧(7)在限位滑槽(5)的内部构成前后移动结构。

2.根据权利要求1所述的电容器卷绕机，其特征在于：所述装置主体(1)的背面设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)与装置主体(1)的背面之间连接有紧固螺栓(9)，所述驱动电机(8)连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)末端的外表面设置有第二活动限位板(11)，所述旋转轴(10)的外侧设置有原料辊(12)，所述驱动电机(8)对称设置在装置主体(1)的背面，且驱动电机(8)通过紧固螺栓(9)与装置主体(1)之间构成可拆卸结构，所述旋转轴(10)与装置主体(1)之间为贯穿连接，且旋转轴(10)与驱动电机(8)之间为固定连接，所述旋转轴(10)通过驱动电机(8)构成旋转结构，所述第二活动限位板(11)与旋转轴(10)的末端之间为可拆卸结构，所述原料辊(12)与旋转轴(10)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的电容器卷绕机，其特征在于：所述固定块(13)均匀分布在装置主体(1)的前表面，且固定块(13)与装置主体(1)的前表面之间为固定连接，所述控制按钮(14)与装置主体(1)底部的前表面之间为固定连接。