CN216686742U - 一种自动换卷接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动换卷接料装置，涉及机械设备技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板之间转动连接有两个限位筒，所述工作台的外表面固定连接有两个第二支撑板，两个所述第二支撑板之间转动连接有张紧筒。它通过裁剪机构和换卷机构之间的配合，当第一收卷筒完成单次收卷之后，可自动对无纺布进行裁剪，裁剪之后可自动将第二收卷筒移动至第一收卷筒的位置来进行第二次收卷，从而可极大提高无纺布的收卷效率，通过控制开关、控制杆和顶板之间的配合，可带动第第三支撑板和裁剪刀向下移动来对无纺布进行裁剪，通过设置导向杆，可使顶板上下移动过程中不会偏离方向。

Description

一种自动换卷接料装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体是一种自动换卷接料装置。

背景技术

收料机一般用在卷料加工生产线的收料部分，把原料通过机械方式收料成卷料，广泛运用在纸卷、布卷、塑料卷和金属卷材加工生产线上。

经检索，专利号为CN214243083U的一种织物收卷装置，设置有减速装置，通过减速装置对收卷筒进行减速，可以使得收卷筒保持合理的转速，纺织织物的张力处于合理的范围，不会发生断裂的情况，设置有张力调节装置，可以及时对纺织织物的张力进行调节，进一步保证纺织织物的张力处于合理的范围。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在收卷筒完成单次收卷后后，无法自动更换收卷筒进行再次收卷；为此，我们提供了一种自动换卷接料装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了自动换卷接料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动换卷接料装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板之间转动连接有两个限位筒，所述工作台的外表面固定连接有两个第二支撑板，两个所述第二支撑板之间转动连接有张紧筒，所述工作台的上表面开设有两个滑槽和两个导向槽，所述张紧筒的左侧设置有裁剪机构，所述工作台的上方设置有换卷机构。

进一步的，所述裁剪机构包括固定在工作台外表面的U型板，所述U型板的内部安装有控制开关，所述控制开关的下方设置有控制杆，所述控制杆远离控制开关的一端固定连接有顶板。

进一步的，所述顶板的上表面固定连接有弹簧和导向杆，所述弹簧远离顶板的一端与U型板的内壁固定连接，所述导向杆远离顶板的一端贯穿U型板并延伸至U型板的外表面。

进一步的，所述U型板的内部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离U型板的一端固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板远离第一电动伸缩杆的一面固定连接有裁剪刀。

进一步的，所述换卷机构包括第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴的外表面转动连接有第四支撑板和第五支撑板，所述第四支撑板和第五支撑板的底面分别滑动连接在两个滑槽的内部，所述第二转动轴的外表面转动连接有第六支撑板和第七支撑板，所述第六支撑板和第七支撑板的底面分别滑动连接在两个滑槽的内部。

进一步的，所述第四支撑板的外表面固定连接有第一电机，所述第六支撑板的外表面固定连接有第二电机，所述第一转动轴的外表面套接有第二收卷筒，所述第二转动轴的外表面套接有第一收卷筒，所述第一电机的输出端与第一转动轴的一端固定连接，所述第二电机的输出端与第二转动轴的一端固定连接。

进一步的，所述第四支撑板与第六支撑板的外表面均固定连接有套筒，两个所述套筒的内部均滑动连接有套杆，两个所述套杆远离两个套筒的一端分别与第五支撑板与第七支撑板的外表面固定连接，两个所述套筒之间通过圆柱杆固定连接。

进一步的，其中一个所述套筒的外表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离套筒的一端固定连接有第八支撑板，所述第八支撑板的底面与工作台的上表面固定连接。

与现有技术相比，该自动换卷接料装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过裁剪机构和换卷机构之间的配合，当第一收卷筒完成单次收卷之后，可自动对无纺布进行裁剪，裁剪之后可自动将第二收卷筒移动至第一收卷筒的位置来进行第二次收卷，从而可极大提高无纺布的收卷效率。

2、本实用新型通过控制开关、控制杆和顶板之间的配合，当第二收卷筒或第一收卷筒上的无纺布收卷至一定厚度时，可带动顶板和控制杆向上移动，当控制杆移动至按压到控制开关时，可启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆可带动第三支撑板和裁剪刀向下移动来对无纺布进行裁剪，通过设置导向杆，可使顶板上下移动过程中不会偏离方向。

附图说明

图1为本实用新型的立体正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型裁剪机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型换卷机构的立体结构示意图。

图中：1工作台、2第一支撑板、3限位筒、4第二支撑板、5张紧筒、6滑槽、7导向槽、8裁剪机构、801U型板、802控制开关、803控制杆、804顶板、805弹簧、806导向杆、807第一电动伸缩杆、808第三支撑板、809裁剪刀、9换卷机构、901第一转动轴、902第二转动轴、903第四支撑板、904第五支撑板、905第六支撑板、906第七支撑板、907第一电机、908第二电机、909第二收卷筒、910第一收卷筒、911套筒、912套杆、913第二电动伸缩杆、914第八支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种自动换卷接料装置，该装置用于对无纺布进行收卷，通过设置的裁剪机构8和换卷机构9，在对无纺布进行收卷过程中，可自动对收卷筒进行更换。

参见图1～图4，一种自动换卷接料装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有第一支撑板2，两个第一支撑板2之间转动连接有两个限位筒3，工作台1的外表面固定连接有两个第二支撑板4，两个第二支撑板4之间转动连接有张紧筒5，工作台1的上表面开设有两个滑槽6和两个导向槽7，通过设置限位筒3和张紧筒5，在对无纺布进行收卷时，可对无纺布进行限位和张紧。

张紧筒5的左侧设置有裁剪机构8，裁剪机构8包括固定在工作台1外表面的U型板801，U型板801的内部安装有控制开关802，控制开关802的下方设置有控制杆803，控制杆803远离控制开关802的一端固定连接有顶板804，控制杆803向上移动可按压控制开关802，控制开关802可控制第一电动伸缩杆807的开关。

顶板804的上表面固定连接有弹簧805和导向杆806，弹簧805远离顶板804的一端与U型板801的内壁固定连接，导向杆806远离顶板804的一端贯穿U型板801并延伸至U型板801的外表面，顶板804向上移动可压缩弹簧805，通过设置导向杆806，可使顶板804上下移动过程中不会偏离方向。

U型板801的内部固定连接有第一电动伸缩杆807，第一电动伸缩杆807远离U型板801的一端固定连接有第三支撑板808，第三支撑板808远离第一电动伸缩杆807的一面固定连接有裁剪刀809，第一电动伸缩杆807可带动第三支撑板808和裁剪刀809上下移动，裁剪刀809向下移动至最大距离时可完成无纺布的裁剪。

工作台1的上方设置有换卷机构9，换卷机构9包括第一转动轴901和第二转动轴902，第一转动轴901的外表面转动连接有第四支撑板903和第五支撑板904，第四支撑板903和第五支撑板904的底面分别滑动连接在两个滑槽6的内部，第二转动轴902的外表面转动连接有第六支撑板905和第七支撑板906，第六支撑板905和第七支撑板906的底面分别滑动连接在两个滑槽6的内部。

第五支撑板904和第七支撑板906分别与两个导向槽7相对应，第五支撑板904和第七支撑板906可分别沿着两个导向槽7从第一转动轴901和第二转动轴902上滑下。

第四支撑板903的外表面固定连接有第一电机907，第六支撑板905的外表面固定连接有第二电机908，第一转动轴901的外表面套接有第二收卷筒909，第二转动轴902的外表面套接有第一收卷筒910，第一电机907的输出端与第一转动轴901的一端固定连接，第二电机908的输出端与第二转动轴902的一端固定连接。

第一转动轴901和第二转动轴902转动可分别带动第二收卷筒909和第一收卷筒910转动，当将第五支撑板904和第七支撑板906拆卸下来之后，第二收卷筒909可从第一转动轴901上滑下，第一收卷筒910可从第二转动轴902上滑下。

第四支撑板903与第六支撑板905的外表面均固定连接有套筒911，两个套筒911的内部均滑动连接有套杆912，两个套杆912远离两个套筒911的一端分别与第五支撑板904与第七支撑板906的外表面固定连接，两个套筒911之间通过圆柱杆固定连接，当第七支撑板906从第二转动轴902的外表面滑下时，可带动套杆912从套筒911的内部滑出。

其中一个套筒911的外表面固定连接有第二电动伸缩杆913，第二电动伸缩杆913远离套筒911的一端固定连接有第八支撑板914，第八支撑板914的底面与工作台1的上表面固定连接，第二电动伸缩杆913可带动第二收卷筒909和第一收卷筒910水平移动，当第一收卷筒910完成一次收卷后，可启动第二电动伸缩杆913来带动第二收卷筒909移动至第一收卷筒910的位置再次对无纺布进行收卷。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将无纺布穿过两个限位筒3之间和张紧筒5的上方并卷在第一收卷筒910上，然后启动第二电机908，第二电机908转动可带动第二转动轴902和第一收卷筒910转动，第一收卷筒910转动可对无纺布进行收卷，当第一收卷筒910上的无纺布越来越厚时，可带动顶板804和控制杆803向上移动，当第一收卷筒910上的无纺布收卷到指定厚度后，控制杆803的顶端会按压到控制开关802，然后顶板804就可带动第三支撑板808和裁剪刀809向下移动对无纺布进行裁剪，裁剪完成后，启动第二电动伸缩杆913，第二电动伸缩杆913可带动第二收卷筒909移动至第一收卷筒910的位置，之后将无纺布缠绕在第二收卷筒909上并启动第一电机907，第一电机907可带动第一转动轴901和第二收卷筒909转动，第二收卷筒909转动可再次对无纺布进行收卷，最后向远离工作台1的方向拉动第七支撑板906，把第七支撑板906从第二转动轴902的外表面取下后，可将缠绕好无纺布的第一收卷筒910从第二转动轴902上滑下，然后再换上新的第一收卷筒910并安装好第二转动轴902即可，当第二收卷筒909收卷完成后，反向启动第二电动伸缩杆913来带动第一收卷筒910复位即可，重复此操作，可极大提高无纺布的收卷效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动换卷接料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有第一支撑板(2)，两个所述第一支撑板(2)之间转动连接有两个限位筒(3)，所述工作台(1)的外表面固定连接有两个第二支撑板(4)，两个所述第二支撑板(4)之间转动连接有张紧筒(5)，所述工作台(1)的上表面开设有两个滑槽(6)和两个导向槽(7)，所述张紧筒(5)的左侧设置有裁剪机构(8)，所述工作台(1)的上方设置有换卷机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自动换卷接料装置，其特征在于：所述裁剪机构(8)包括固定在工作台(1)外表面的U型板(801)，所述U型板(801)的内部安装有控制开关(802)，所述控制开关(802)的下方设置有控制杆(803)，所述控制杆(803)远离控制开关(802)的一端固定连接有顶板(804)。

3.根据权利要求2所述的一种自动换卷接料装置，其特征在于：所述顶板(804)的上表面固定连接有弹簧(805)和导向杆(806)，所述弹簧(805)远离顶板(804)的一端与U型板(801)的内壁固定连接，所述导向杆(806)远离顶板(804)的一端贯穿U型板(801)并延伸至U型板(801)的外表面。

4.根据权利要求2所述的一种自动换卷接料装置，其特征在于：所述U型板(801)的内部固定连接有第一电动伸缩杆(807)，所述第一电动伸缩杆(807)远离U型板(801)的一端固定连接有第三支撑板(808)，所述第三支撑板(808)远离第一电动伸缩杆(807)的一面固定连接有裁剪刀(809)。

5.根据权利要求1所述的一种自动换卷接料装置，其特征在于：所述换卷机构(9)包括第一转动轴(901)和第二转动轴(902)，所述第一转动轴(901)的外表面转动连接有第四支撑板(903)和第五支撑板(904)，所述第四支撑板(903)和第五支撑板(904)的底面分别滑动连接在两个滑槽(6)的内部，所述第二转动轴(902)的外表面转动连接有第六支撑板(905)和第七支撑板(906)，所述第六支撑板(905)和第七支撑板(906)的底面分别滑动连接在两个滑槽(6)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种自动换卷接料装置，其特征在于：所述第四支撑板(903)的外表面固定连接有第一电机(907)，所述第六支撑板(905)的外表面固定连接有第二电机(908)，所述第一转动轴(901)的外表面套接有第二收卷筒(909)，所述第二转动轴(902)的外表面套接有第一收卷筒(910)，所述第一电机(907)的输出端与第一转动轴(901)的一端固定连接，所述第二电机(908)的输出端与第二转动轴(902)的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种自动换卷接料装置，其特征在于：所述第四支撑板(903)与第六支撑板(905)的外表面均固定连接有套筒(911)，两个所述套筒(911)的内部均滑动连接有套杆(912)，两个所述套杆(912)远离两个套筒(911)的一端分别与第五支撑板(904)与第七支撑板(906)的外表面固定连接，两个所述套筒(911)之间通过圆柱杆固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动换卷接料装置，其特征在于：其中一个所述套筒(911)的外表面固定连接有第二电动伸缩杆(913)，所述第二电动伸缩杆(913)远离套筒(911)的一端固定连接有第八支撑板(914)，所述第八支撑板(914)的底面与工作台(1)的上表面固定连接。

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