CN213864639U - 一种无纺布绕卷设备的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了无纺布上料技术领域的一种无纺布绕卷设备的上料装置；包括底板，底板相互远离两侧的顶部均固定连接有支撑板，底板位于两个支撑板相互远离的一侧顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有安装板，安装板靠近支撑板的一端与支撑板固定连接，安装板的顶部设有步进电机，步进电机相互远离的两端均固定连接有多个固定块，多个固定块的底部均与安装板的顶部固定连接，步进电机的输出端固定连接有主动轴，两个支撑板的顶部均固定固定连接有轴承。本实用新型的有益效果是：本装置使用简单，在对无纺布加工绕卷作业上料时，能有效节省上料时停顿的时间，提高企业生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布上料技术领域，具体是一种无纺布绕卷设备的上料装置。
背景技术
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
在无纺布生产加工作业时，需将成捆的无纺布向加工机械内进行上料。在现有的技术中，多数无纺布加工上料时，均使用转轴对无纺布绕滚进行固定，然后通过机器运转带动无纺布绕滚自动上料。若一卷无纺布材料上料结束后，则需要取下滚筒，然后重新置入新的物料才可继续进行上料。导致整个工序较为费时，拉低了企业生产的效率。因此，本领域技术人员提供了一种无纺布绕卷设备的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无纺布绕卷设备的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布绕卷设备的上料装置，包括底板，所述底板相互远离两侧的顶部均固定连接有支撑板，所述底板位于两个支撑板相互远离的一侧顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板靠近支撑板的一端与支撑板固定连接，所述安装板的顶部设有步进电机，所述步进电机相互远离的两端均固定连接有多个固定块，多个所述固定块的底部均与安装板的顶部固定连接，所述步进电机的输出端固定连接有主动轴，两个所述支撑板的顶部均固定固定连接有轴承，所述主动轴相互远离两侧的外壁分别与位置相匹配的轴承的内壁固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述主动轴位于两个轴承之间的两侧外壁均固定连接有上料盘，两个所述上料盘的外壁均开设有四个卡槽，所述主动轴底部与上料盘底部之间形成的高度距离小于主动轴底部与底板顶部之间形成的高度距离，通过卡槽为料辊提供安装空间，同时确定本装置的安装距离，确保料辊可不受限的完成上料动作。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板一端的顶部贯穿开设有多个固定螺纹孔，多个所述固定螺纹孔的内壁均啮合连接有固定螺栓，所述底板远离支撑柱一侧的顶部固定连接有配重块，所述配重块与位置相匹配的支撑板侧壁固定连接，通过固定螺纹孔和固定螺栓配合使用，将底板固定在合适位置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板远离固定螺纹孔一端的顶部固定连接有收集斗，所述收集斗的顶部开设有收集槽，所述收集槽相互远离两侧之间形成的长度距离大于两个上料盘相互靠近两侧之间形成的长度距离，通过收集斗和收集槽配合使用，对上料结束后的料辊进行收集。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板位于收集斗和支撑板之间顶部相互远离的两侧均固定连接有支撑臂，两个所述支撑臂相互靠近两侧的顶端均开设有活动槽，两个所述活动槽的顶部均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的底部共同固定连接有转轴，所述转轴与两个上料盘位置相匹配的外壁固定连接有挤压辊，所述挤压辊相互远离两侧之间形成的长度距离小于两个上料盘相互靠近两端之间形成的长度距离，通过挤压辊在上料时对物料进行限。
作为本实用新型再进一步的方案：八个所述卡槽相互靠近两端之间均呈°角开设，八个所述卡槽均呈非垂直或水平角度开设，所述步进电机启动一次带动主动轴转动°，确定安装角度，确保本装置可正常运行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过底板提供只要安装空间，通过支撑板配合轴承为主动轴提供支撑的同时，确保主动轴的转动不受阻，通过步进电机带动主动轴转动，进而带动上料盘转动，此时只需将无纺布物料转轴置入上料盘顶端的两个卡槽内。当机器运转时，带动靠近机器的一个转轴转动，进行上料，上料结束后，步进电机带动上料盘转动，将转轴转动至底端，落入收集槽内收集，同时带动另一卷物料进行上料，此时工作人员可向转动至断定的卡槽内重新置入新的物料即可。本装置使用简单，在对无纺布加工绕卷作业上料时，能有效节省上料时停顿的时间，提高企业生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；
图3为本实用新型中上料盘的结构示意图；
图4为本实用新型中挤压辊的结构示意图。
图中：1、底板；2、固定螺纹孔；3、固定螺栓；4、支撑板；5、支撑柱；6、安装板；7、步进电机；8、配重块；9、主动轴；10、上料盘；11、卡槽；12、收集斗；13、收集槽；14、支撑臂；15、转轴；16、挤压辊；17、活动槽；18、弹簧；19、轴承；20、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种无纺布绕卷设备的上料装置，包括底板1，底板1相互远离两侧的顶部均固定连接有支撑板4，底板1位于两个支撑板4相互远离的一侧顶部固定连接有支撑柱5，支撑柱5的顶部固定连接有安装板6，安装板6靠近支撑板4的一端与支撑板4固定连接，安装板6的顶部设有步进电机7，步进电机7相互远离的两端均固定连接有多个固定块20，多个固定块20的底部均与安装板6的顶部固定连接，步进电机7的输出端固定连接有主动轴9，两个支撑板4的顶部均固定固定连接有轴承19，主动轴9相互远离两侧的外壁分别与位置相匹配的轴承19的内壁固定连接。
其中，主动轴9位于两个轴承19之间的两侧外壁均固定连接有上料盘10，两个上料盘10的外壁均开设有四个卡槽11，主动轴9底部与上料盘10底部之间形成的高度距离小于主动轴9底部与底板1顶部之间形成的高度距离，通过卡槽11为料辊提供安装空间，同时确定本装置的安装距离，确保料辊可不受限的完成上料动作；底板1一端的顶部贯穿开设有多个固定螺纹孔2，多个固定螺纹孔2的内壁均啮合连接有固定螺栓3，底板1远离支撑柱5一侧的顶部固定连接有配重块8，配重块8与位置相匹配的支撑板4侧壁固定连接，通过固定螺纹孔2和固定螺栓3配合使用，将底板1固定在合适位置；底板1远离固定螺纹孔2一端的顶部固定连接有收集斗12，收集斗12的顶部开设有收集槽13，收集槽13相互远离两侧之间形成的长度距离大于两个上料盘10相互靠近两侧之间形成的长度距离，通过收集斗12和收集槽13配合使用，对上料结束后的料辊进行收集。
底板1位于收集斗12和支撑板4之间顶部相互远离的两侧均固定连接有支撑臂14，两个支撑臂14相互靠近两侧的顶端均开设有活动槽17，两个活动槽17的顶部均固定连接有弹簧18，两个弹簧18的底部共同固定连接有转轴15，转轴15与两个上料盘10位置相匹配的外壁固定连接有挤压辊16，挤压辊16相互远离两侧之间形成的长度距离小于两个上料盘10相互靠近两端之间形成的长度距离，通过挤压辊16在上料时对物料进行限；八个卡槽11相互靠近两端之间均呈90°角开设，八个卡槽11均呈非垂直或水平角度开设，步进电机7启动一次带动主动轴9转动90°，确定安装角度，确保本装置可正常运行。
本实用新型的工作原理是：使用本装置对无纺布绕卷作业进行上料时，只需通过固定螺纹孔2和固定螺栓3将底板1固定连接在合适位置，然后将料辊的两端分别置入上料盘10顶端的卡槽11内，此时上料盘10上及固定了两个料辊，然后通过靠近收集斗12一侧的料辊进行上料，在料辊上料的同时，通过活动槽17、弹簧18和转轴15配合使用，带动挤压辊16持续对物料进行挤压限位，确保物料运动轨迹。当第一料辊上的物料上料结束后，启动步进电机7，配合轴承19带动主动轴9转动90°，将第二料辊运动至靠近收集斗12一端进行上料，此时第一料辊自动落入收集槽13内收集，同时工作人员可在转动至上料盘10顶端的空余卡槽11置入新的料辊方便进行下一次上料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无纺布绕卷设备的上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)相互远离两侧的顶部均固定连接有支撑板(4)，所述底板(1)位于两个支撑板(4)相互远离的一侧顶部固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)靠近支撑板(4)的一端与支撑板(4)固定连接，所述安装板(6)的顶部设有步进电机(7)，所述步进电机(7)相互远离的两端均固定连接有多个固定块(20)，多个所述固定块(20)的底部均与安装板(6)的顶部固定连接，所述步进电机(7)的输出端固定连接有主动轴(9)，两个所述支撑板(4)的顶部均固定固定连接有轴承(19)，所述主动轴(9)相互远离两侧的外壁分别与位置相匹配的轴承(19)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布绕卷设备的上料装置，其特征在于：所述主动轴(9)位于两个轴承(19)之间的两侧外壁均固定连接有上料盘(10)，两个所述上料盘(10)的外壁均开设有四个卡槽(11)，所述主动轴(9)底部与上料盘(10)底部之间形成的高度距离小于主动轴(9)底部与底板(1)顶部之间形成的高度距离。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布绕卷设备的上料装置，其特征在于：所述底板(1)一端的顶部贯穿开设有多个固定螺纹孔(2)，多个所述固定螺纹孔(2)的内壁均啮合连接有固定螺栓(3)，所述底板(1)远离支撑柱(5)一侧的顶部固定连接有配重块(8)，所述配重块(8)与位置相匹配的支撑板(4)侧壁固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种无纺布绕卷设备的上料装置，其特征在于：所述底板(1)远离固定螺纹孔(2)一端的顶部固定连接有收集斗(12)，所述收集斗(12)的顶部开设有收集槽(13)，所述收集槽(13)相互远离两侧之间形成的长度距离大于两个上料盘(10)相互靠近两侧之间形成的长度距离。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布绕卷设备的上料装置，其特征在于：所述底板(1)位于收集斗(12)和支撑板(4)之间顶部相互远离的两侧均固定连接有支撑臂(14)，两个所述支撑臂(14)相互靠近两侧的顶端均开设有活动槽(17)，两个所述活动槽(17)的顶部均固定连接有弹簧(18)，两个所述弹簧(18)的底部共同固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)与两个上料盘(10)位置相匹配的外壁固定连接有挤压辊(16)，所述挤压辊(16)相互远离两侧之间形成的长度距离小于两个上料盘(10)相互靠近两端之间形成的长度距离。
6.根据权利要求2所述的一种无纺布绕卷设备的上料装置，其特征在于：八个所述卡槽(11)相互靠近两端之间均呈90°角开设，八个所述卡槽(11)均呈非垂直或水平角度开设，所述步进电机(7)启动一次带动主动轴(9)转动90°。
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| CN202022609263.6U CN213864639U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种无纺布绕卷设备的上料装置 |
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| CN202022609263.6U CN213864639U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种无纺布绕卷设备的上料装置 |
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| CN213864639U true CN213864639U (zh) | 2021-08-03 |
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| CN202022609263.6U Active CN213864639U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种无纺布绕卷设备的上料装置 |
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| CN (1) | CN213864639U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114396573A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-26 | 上海卡适堡汽车工程技术有限公司 | 一种用于led灯带装配线的自动防偏装置 |
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- 2020-11-12 CN CN202022609263.6U patent/CN213864639U/zh active Active
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