CN112551221A - 一种无纺布生产装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无纺布生产装置，包括支撑底板，所述支撑底板的下表面固定连接有支撑插杆，所述支撑插杆的表面套接有支撑套筒，所述支撑套筒的底部固定连接有支撑板；本发明还提出一种无纺布生产装置的使用方法：包括以下步骤：S1、在使用该无纺布生产装置中的收卷装置时，使收卷辊通过端面的活动杆伸缩与支撑隔板内部的卡杆端面卡接。该无纺布生产装置，通过设置支撑底板、支撑插杆、支撑套筒、支撑板、沉孔、支撑隔板、支撑托板、凹槽、定位杆、圆筒、伸缩杆、活动杆、限位杆、伸缩弹簧、收卷辊、卡槽、卡杆、圆杆、传动轮、输送带、驱动电机和三角托板，从而达到该无纺布生产装置具有便于收卷和更换收卷筒的效果。

Description

一种无纺布生产装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产装置及其使用方法。

背景技术

无纺布生产完成后，需要将无纺布卷绕在收卷辊上，然后将卷绕有无纺布的收卷辊由卷绕装置上取下。为了便于收卷辊的安装和取下，现有的收卷辊的两端设置有法兰盘，收卷辊通过法兰盘与转轴上固定连接的法兰盘相连，收卷辊上卷绕有足够的无纺布后，将收卷辊与转轴连接法兰盘上的螺栓和螺母组件拆除，然后使用天车等起吊装置将卷绕有无纺布的收卷辊调走，再使用天车将空的收卷辊吊至两个转轴之间，安装上收卷辊与转轴连接法兰盘上的螺栓和螺母后继续进行无纺布的卷绕。

但是，上述收卷辊的拆装方式仍然较为麻烦，还需要进一步改进，以提高生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无纺布生产装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布生产装置及其使用方法，包括支撑底板，所述支撑底板的下表面固定连接有支撑插杆，所述支撑插杆的表面套接有支撑套筒，所述支撑套筒的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有沉孔，所述支撑底板的上表面固定连接有支撑隔板，所述支撑隔板的侧面左侧滑动连接有支撑托板，所述支撑托板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有定位杆，所述定位杆的表面套接有圆筒，所述支撑托板的下表面固定连接有伸缩杆，所述支撑隔板的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内底壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有活动板，所述活动板的上表面搭接有活动杆，所述活动杆的一端表面固定连接有限位杆，所述活动杆的端面固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端固定连接有收卷辊，所述活动杆的另一端开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有卡杆，所述卡杆的端面固定连接有圆杆，所述圆杆的表面固定连接有传动轮，所述传动轮的表面传动连接有输送带，所述圆杆的表面通过输送带传动连接有驱动电机。

优选地，所述驱动电机的下表面固定连接有三角托板，所述三角托板的侧面固定连接有稳定板，所述稳定板的侧面分别固定连接有连接杆和滑板。

优选地，所述支撑底板的下表面四角均固定连接有支撑插杆，且支撑底板的下表面与支撑套筒的表面搭接，所述支撑套筒底部的支撑板的表面两侧均开设有沉孔。

优选地，所述支撑隔板的数量为两个，两个所述支撑隔板的下表面分别固定连接在支撑底板的上表面两侧，且支撑托板的两侧分别与两个支撑隔板的相对面滑动连接。

优选地，所述圆筒的两侧均插接有定位杆，且圆筒的两侧均开设有与定位杆一端转动的槽，所述圆筒的下表面与支撑托板表面的凹槽内底壁转动连接，且支撑托板下表面的伸缩杆底端与支撑底板的上表面固定连接。

优选地，所述电动伸缩杆的数量为两个，且两个所述电动伸缩杆的顶端均通过活动板与收卷辊两侧的活动杆下表面搭接，所述收卷辊的两侧通过活动杆与两个支撑隔板相对面滑动连接，且活动杆位于支撑隔板侧面的滑槽内部。

优选地，所述收卷辊的端面开设有与伸缩弹簧、限位杆和活动杆相适配的伸缩槽，所述活动杆的一端上下表面均固定连接有限位杆，且收卷辊端面的收缩槽内底壁和内底壁均开设有与限位杆横向移动的限位槽。

优选地，所述卡杆的上下表面均设置有凸条，且支撑隔板的侧面开设有与卡杆垂直移动的槽，所述卡杆的一端位于支撑隔板左侧的滑槽内。

优选地，所述稳定板的侧面与支撑隔板的侧面滑动连接，所述支撑隔板的侧面开设有与连接杆和滑板垂直的槽，且连接杆的端面与支撑隔板内部的电动伸缩杆伸缩端的侧面固定连接，且滑板的横截面形状为凸字型。

本发明还提出一种无纺布生产装置的使用方法：包括以下步骤：

S1、在使用该无纺布生产装置中的收卷装置时，使收卷辊通过端面的活动杆伸缩与支撑隔板内部的卡杆端面卡接；

S2、同时使活动杆搭接在支撑隔板内部的电动伸缩杆顶端活动板的表面上，使无纺布的端面卡在收卷辊上；

S3、通过启动驱动电机，使其通过输送带带动圆杆和卡杆转动，卡杆带动活动杆和限位杆转动，限位杆和活动杆带动收卷辊转动；

S4、当收卷辊收的无纺布直径越来越大时，可以启动电动伸缩杆，使其带动活动杆和连接杆上升或下降，通过连接杆带动三角托板和驱动电机同步升降。

有益效果

本发明提供了一种无纺布生产装置及其使用方法，具备以下有益效果：

1．该无纺布生产装置，通过设置支撑底板、支撑插杆、支撑套筒、支撑板和沉孔，便于装置的底部固定，通过设置支撑隔板、支撑托板、凹槽、定位杆、圆筒和伸缩杆，便于支撑收卷过程中的无纺布，通过设置活动杆、限位杆、伸缩弹簧和收卷辊，便于收卷辊转动，通过设置活动杆、卡槽和卡杆，便于活动杆的端面与卡杆卡接，通过设置圆杆、传动轮、输送带、驱动电机和三角托板，便于收卷无纺布生产过程中的无坊布，从而达到该无纺布生产装置具有便于收卷和更换收卷筒的效果。

2．该无纺布生产装置，通过设置支撑隔板、滑槽、电动伸缩杆、活动板和活动杆，便于活动杆一端的收卷辊升降，通过设置稳定板、连接杆和滑板，便于通过支撑隔板内部的电动伸缩杆在升降的同时，通过连接杆带动三角托板和驱动电机同步升降，从而达到该无纺布生产装置中的收卷装置具有调节收卷空间的效果。

附图说明

图1为本发明正剖结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图4为图1中B处放大结构示意图；

图5为图1中C处放大结构示意图。

图中：1支撑底板、2支撑插杆、3支撑套筒、4支撑板、5沉孔、6支撑隔板、7支撑托板、8凹槽、9定位杆、10圆筒、11伸缩杆、12滑槽、13电动伸缩杆、14活动板、15活动杆、16限位杆、17伸缩弹簧、1701收卷辊、18卡槽、19卡杆、20圆杆、21传动轮、22输送带、23驱动电机、24三角托板、25稳定板、26连接杆、27滑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种无纺布生产装置及其使用方法，包括支撑底板1，支撑底板1的下表面固定连接有支撑插杆2，支撑插杆2的表面套接有支撑套筒3，支撑套筒3的底部固定连接有支撑板4，支撑板4的表面开设有沉孔5，支撑底板1的下表面四角均固定连接有支撑插杆2，且支撑底板1的下表面与支撑套筒3的表面搭接，支撑套筒3底部的支撑板4的表面两侧均开设有沉孔5。

支撑底板1的上表面固定连接有支撑隔板6，支撑隔板6的侧面左侧滑动连接有支撑托板7，支撑隔板6的数量为两个，两个支撑隔板6的下表面分别固定连接在支撑底板1的上表面两侧，且支撑托板7的两侧分别与两个支撑隔板6的相对面滑动连接，支撑托板7的上表面开设有凹槽8，凹槽8的内壁固定连接有定位杆9，定位杆9的表面套接有圆筒10，支撑托板7的下表面固定连接有伸缩杆11，圆筒10的两侧均插接有定位杆9，且圆筒10的两侧均开设有与定位杆9一端转动的槽，圆筒10的下表面与支撑托板7表面的凹槽8内底壁转动连接，且支撑托板7下表面的伸缩杆11底端与支撑底板1的上表面固定连接。

支撑隔板6的左侧开设有滑槽12，滑槽12的内底壁固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的顶端固定连接有活动板14，活动板14的上表面搭接有活动杆15，且活动杆15位于支撑隔板6侧面的滑槽12内部，活动杆15的一端表面固定连接有限位杆16，活动杆15的一端上下表面均固定连接有限位杆16，活动杆15的端面固定连接有伸缩弹簧17，且伸缩弹簧17的一端固定连接有收卷辊1701，电动伸缩杆13的数量为两个，且两个电动伸缩杆13的顶端均通过活动板14与收卷辊1701两侧的活动杆15下表面搭接，收卷辊1701的两侧通过活动杆15与两个支撑隔板6相对面滑动连接，收卷辊1701的端面开设有与伸缩弹簧17、限位杆16和活动杆15相适配的伸缩槽，且收卷辊1701端面的收缩槽内底壁和内底壁均开设有与限位杆16横向移动的限位槽。

活动杆15的另一端开设有卡槽18，卡槽18的内壁卡接有卡杆19，卡杆19的上下表面均设置有凸条，且支撑隔板6的侧面开设有与卡杆19垂直移动的槽，卡杆19的一端位于支撑隔板6左侧的滑槽12内，卡杆19的端面固定连接有圆杆20，圆杆20的表面固定连接有传动轮21，传动轮21的表面传动连接有输送带22，圆杆20的表面通过输送带22传动连接有驱动电机23，驱动电机23的下表面固定连接有三角托板24。

通过设置支撑底板1、支撑插杆2、支撑套筒3、支撑板4和沉孔5，便于装置的底部固定，通过设置支撑隔板6、支撑托板7、凹槽8、定位杆9、圆筒10和伸缩杆11，便于支撑收卷过程中的无纺布，通过设置活动杆15、限位杆16、伸缩弹簧17和收卷辊1701，便于收卷辊1701转动，通过设置活动杆15、卡槽18和卡杆19，便于活动杆15的端面与卡杆19卡接，通过设置圆杆20、传动轮21、输送带22、驱动电机23和三角托板24，便于收卷无纺布生产过程中的无坊布，从而达到该无纺布生产装置具有便于收卷和更换收卷筒的效果。

三角托板24的侧面固定连接有稳定板25，稳定板25的侧面分别固定连接有连接杆26和滑板27，稳定板25的侧面与支撑隔板6的侧面滑动连接，支撑隔板6的侧面开设有与连接杆26和滑板27垂直的槽，且连接杆26的端面与支撑隔板6内部的电动伸缩杆13伸缩端的侧面固定连接，且滑板27的横截面形状为凸字型。

通过设置支撑隔板6、滑槽12、电动伸缩杆13、活动板14和活动杆15，便于活动杆15一端的收卷辊1701升降，通过设置稳定板25、连接杆26和滑板27，便于通过支撑隔板6内部的电动伸缩杆13在升降的同时，通过连接杆26带动三角托板24和驱动电机23同步升降，从而达到该无纺布生产装置中的收卷装置具有调节收卷空间的效果。

本发明还提出一种无纺布生产装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、在使用该无纺布生产装置中的收卷装置时，使收卷辊1701通过端面的活动杆15伸缩与支撑隔板6内部的卡杆19端面卡接；

S2、同时使活动杆15搭接在支撑隔板6内部的电动伸缩杆13顶端活动板14的表面上，使无纺布的端面卡在收卷辊1701上；

S3、通过启动驱动电机23，使其通过输送带22带动圆杆20和卡杆19转动，卡杆19带动活动杆15和限位杆16转动，限位杆16和活动杆15带动收卷辊1701转动；

S4、当收卷辊1701收的无纺布直径越来越大时，可以启动电动伸缩杆13，使其带动活动杆15和连接杆26上升或下降，通过连接杆26带动三角托板24和驱动电机23同步升降。

工作原理：在使用该无纺布生产装置中的收卷装置时，使收卷辊1701通过端面的活动杆15伸缩与支撑隔板6内部的卡杆19端面卡接，同时使活动杆15搭接在支撑隔板6内部的电动伸缩杆13顶端活动板14的表面上，使无纺布的端面卡在收卷辊1701上，通过启动驱动电机23，使其通过输送带22带动圆杆20和卡杆19转动，卡杆19带动活动杆15和限位杆16转动，限位杆16和活动杆15带动收卷辊1701转动，当收卷辊1701收的无纺布直径越来越大时，可以启动电动伸缩杆13，使其带动活动杆15和连接杆26上升或下降，通过连接杆26带动三角托板24和驱动电机23同步升降，从而达到该无纺布生产装置具有便于收卷和更换收卷筒的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种无纺布生产装置，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的下表面固定连接有支撑插杆（2），所述支撑插杆（2）的表面套接有支撑套筒（3），所述支撑套筒（3）的底部固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的表面开设有沉孔（5），所述支撑底板（1）的上表面固定连接有支撑隔板（6），所述支撑隔板（6）的侧面左侧滑动连接有支撑托板（7），所述支撑托板（7）的上表面开设有凹槽（8），所述凹槽（8）的内壁固定连接有定位杆（9），所述定位杆（9）的表面套接有圆筒（10），所述支撑托板（7）的下表面固定连接有伸缩杆（11），所述支撑隔板（6）的左侧开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内底壁固定连接有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的顶端固定连接有活动板（14），所述活动板（14）的上表面搭接有活动杆（15），所述活动杆（15）的一端表面固定连接有限位杆（16），所述活动杆（15）的端面固定连接有伸缩弹簧（17），且伸缩弹簧（17）的一端固定连接有收卷辊（1701），所述活动杆（15）的另一端开设有卡槽（18），所述卡槽（18）的内壁卡接有卡杆（19），所述卡杆（19）的端面固定连接有圆杆（20），所述圆杆（20）的表面固定连接有传动轮（21），所述传动轮（21）的表面传动连接有输送带（22），所述圆杆（20）的表面通过输送带（22）传动连接有驱动电机（23）。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产装置，其特征在于：所述驱动电机（23）的下表面固定连接有三角托板（24），所述三角托板（24）的侧面固定连接有稳定板（25），所述稳定板（25）的侧面分别固定连接有连接杆（26）和滑板（27）。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产装置，其特征在于：所述支撑底板（1）的下表面四角均固定连接有支撑插杆（2），且支撑底板（1）的下表面与支撑套筒（3）的表面搭接，所述支撑套筒（3）底部的支撑板（4）的表面两侧均开设有沉孔（5）。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产装置，其特征在于：所述支撑隔板（6）的数量为两个，两个所述支撑隔板（6）的下表面分别固定连接在支撑底板（1）的上表面两侧，且支撑托板（7）的两侧分别与两个支撑隔板（6）的相对面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产装置，其特征在于：所述圆筒（10）的两侧均插接有定位杆（9），且圆筒（10）的两侧均开设有与定位杆（9）一端转动的槽，所述圆筒（10）的下表面与支撑托板（7）表面的凹槽（8）内底壁转动连接，且支撑托板（7）下表面的伸缩杆（11）底端与支撑底板（1）的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（13）的数量为两个，且两个所述电动伸缩杆（13）的顶端均通过活动板（14）与收卷辊（1701）两侧的活动杆（15）下表面搭接，所述收卷辊（1701）的两侧通过活动杆（15）与两个支撑隔板（6）相对面滑动连接，且活动杆（15）位于支撑隔板（6）侧面的滑槽（12）内部。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产装置，其特征在于：所述收卷辊（1701）的端面开设有与伸缩弹簧（17）、限位杆（16）和活动杆（15）相适配的伸缩槽，所述活动杆（15）的一端上下表面均固定连接有限位杆（16），且收卷辊（1701）端面的收缩槽内底壁和内底壁均开设有与限位杆（16）横向移动的限位槽。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布生产装置，其特征在于：所述卡杆（19）的上下表面均设置有凸条，且支撑隔板（6）的侧面开设有与卡杆（19）垂直移动的槽，所述卡杆（19）的一端位于支撑隔板（6）左侧的滑槽（12）内。

9.根据权利要求2所述的一种无纺布生产装置，其特征在于：所述稳定板（25）的侧面与支撑隔板（6）的侧面滑动连接，所述支撑隔板（6）的侧面开设有与连接杆（26）和滑板（27）垂直的槽，且连接杆（26）的端面与支撑隔板（6）内部的电动伸缩杆（13）伸缩端的侧面固定连接，且滑板（27）的横截面形状为凸字型。

10.一种无纺布生产装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、在使用该无纺布生产装置中的收卷装置时，使收卷辊（1701）通过端面的活动杆（15）伸缩与支撑隔板（6）内部的卡杆（19）端面卡接；

S2、同时使活动杆（15）搭接在支撑隔板（6）内部的电动伸缩杆（13）顶端活动板（14）的表面上，使无纺布的端面卡在收卷辊（1701）上；

S3、通过启动驱动电机（23），使其通过输送带（22）带动圆杆（20）和卡杆（19）转动，卡杆（19）带动活动杆（15）和限位杆（16）转动，限位杆（16）和活动杆（15）带动收卷辊（1701）转动；

S4、当收卷辊（1701）收的无纺布直径越来越大时，可以启动电动伸缩杆（13），使其带动活动杆（15）和连接杆（26）上升或下降，通过连接杆（26）带动三角托板（24）和驱动电机（23）同步升降。

Images