CN219273494U - 一种功能性锂电隔膜涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种功能性锂电隔膜涂布机，涉及涂布机技术领域，具体包括底座，底座的顶部对称安装有立板，立板之间设有料池，料池底部固定在底座上，料池内设有涂布辊，涂布辊的两端通过轴承固定在料池上，且贯穿料池和立板，涂布辊的一端连接有电机，电机通过电动机支架固定立板上，立板侧面对称开设有通槽，通槽内置有连接块，连接块之间设有压辊，压辊位于涂布辊上方，压辊的两端通过轴承固定在连接块上，通槽的内部设有螺纹轴，螺纹轴贯穿连接块，且与连接块螺纹连接。本申请通过控制转动螺纹轴的圈数，可根据隔膜厚度调节压辊与涂布辊之间的距离，从而使得隔膜可与涂布辊紧密接触，提高使用效果。

Description

一种功能性锂电隔膜涂布机

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种功能性锂电隔膜涂布机。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能，隔膜在生产过程中，需要通过涂布机将涂料涂覆在隔膜上，现有的涂布机上的压辊与涂布辊位置均不能进行调节，导致在对不同厚度的隔膜进行加工时，需要更换不同的涂布辊和压辊，更换麻烦，使用效果较差，且现有的涂布机在使用过程中，刮板刮除隔膜上的多余涂料后，直接作为废品处理，较为浪费，为此，我们提出一种功能性锂电隔膜涂布机

实用新型内容

本实用新型提供了一种功能性锂电隔膜涂布机，解决了现有涂布机在对不同厚度的隔膜进行涂布加工时，需要更换不同尺寸的涂布辊，使得隔膜与涂布辊紧密接触，且在使用过程中，刮板刮除的涂料不能直接回流到料池内，进行回收利用，会造成浪费的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种功能性锂电隔膜涂布机，包括底座，底座的顶部对称安装有立板，立板之间设有料池，料池底部固定在底座上，料池内设有涂布辊，涂布辊的两端通过轴承固定在料池上，且贯穿料池和立板，涂布辊的一端连接有电机，电机通过电动机支架固定立板上；

所述立板侧面对称开设有通槽，通槽内置有连接块，连接块之间设有压辊，压辊位于涂布辊上方，压辊的两端通过轴承固定在连接块上，通槽的内部设有螺纹轴，螺纹轴贯穿连接块，且与连接块螺纹连接，螺纹轴的两端通过轴承固定在通槽两端，且螺纹轴的顶部贯穿通槽；

所述立板靠近涂布辊的一端设有刮板，刮板两侧均安装有阻隔板，阻隔板的一侧固定于立板上，所述立板之间靠近涂布辊的一端设有导流板，导流板为倾斜设置，且导流板的两侧固定在立板上，导流板的末端位于料池上方。

可选的，所述立板远离刮板的一侧设有U型架，U型架底部对称安装有两个电动推杆，电动推杆的末端固定在底座上，U型架之间设有张紧辊，张紧辊的两端通过轴承固定在U型架上；

立板靠近U型架的一侧开设有导向槽，U型架两侧均安装有导向块，导向块置于导向槽内，且与导向槽滑动连接。

可选的，所述底座的底部等距安装有若干支腿。

可选的，所述导流板的顶部两侧均安装有隔板。

可选的，所述连接块远离压辊的一侧安装有限位板，限位板接触于立板上。

可选的，所述螺纹轴的顶部安装有把手。

本实用新型具备以下有益效果：该功能性锂电隔膜涂布机，通过转动螺纹轴可调节两连接块的高度，从而可根据隔膜的厚度调节压辊与涂布辊之间的距离，使得隔膜可与涂布辊紧密接触在一起，提高使用效果，在涂布过程中，刮板可将隔膜上多余的涂料刮除，并通过导流板回流到料池内，进行回收利用，避免造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种功能性锂电隔膜涂布机的结构示意图；

图2为本实用新型一种功能性锂电隔膜涂布机的U型架结构示意图；

图3为本实用新型一种功能性锂电隔膜涂布机的结构侧面剖视图。

图中：1、底座；2、立板；3、料池；4、涂布辊；5、电机；6、通槽；7、连接块；8、压辊；9、螺纹轴；10、刮板；11、阻隔板；12、导流板；13、U型架；14、电动推杆；15、张紧辊；16、支腿；17、隔板；18、限位板；19、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种功能性锂电隔膜涂布机，包括底座1，底座1的顶部对称安装有立板2，立板2之间设有料池3，料池3底部固定在底座1上，料池3内设有涂布辊4，通过料池3可对涂布辊4提供涂料，使得涂布辊4将涂料涂在隔膜上；

涂布辊4的两端通过轴承固定在料池3上，且贯穿料池3和立板2，涂布辊4的一端连接有电机5，电机5通过电动机支架固定立板2上，通过电机5可带动涂布辊4转动，对隔膜表面进行涂布加工；

立板2侧面对称开设有通槽6，通槽6内置有连接块7，连接块7之间设有压辊8，压辊8位于涂布辊4上方，在压辊8的作用下，使得隔膜与涂布辊4紧密接触，从而增加涂布效果；

压辊8的两端通过轴承固定在连接块7上，通槽6的内部设有螺纹轴9，螺纹轴9贯穿连接块7，且与连接块7螺纹连接，螺纹轴9的两端通过轴承固定在通槽6两端，且螺纹轴9的顶部贯穿通槽6，通过转动螺纹轴9，可带动连接块7移动，从而可根据隔膜的厚度调节压辊8与涂布辊4之间的距离，提高使用效果；

立板2靠近涂布辊4的一端设有刮板10，刮板10两侧均安装有阻隔板11，阻隔板11的一侧固定于立板2上，通过刮板10可将隔膜上多余的涂料刮除，使得涂料分布均匀；

立板2之间靠近涂布辊4的一端设有导流板12，导流板12为倾斜设置，且导流板12的两侧固定在立板2上，导流板12的末端位于料池3上方，在导流板12的作用下，可将刮板10刮除的物料回流到料池3内，进行回收利用，节约用料。

立板2远离刮板10的一侧设有U型架13，U型架13底部对称安装有两个电动推杆14，电动推杆14的末端固定在底座1上，U型架13之间设有张紧辊15，张紧辊15的两端通过轴承固定在U型架13上，通过电动推杆14可推动U型架13移动，从而可调节张紧辊15的高度，可在使用时，将隔膜张紧，避免隔膜在涂布过程中晃动，提高使用效果；

立板2靠近U型架13的一侧开设有导向槽20，U型架13两侧均安装有导向块21，导向块21置于导向槽20内，且与导向槽20滑动连接，通过导向槽20和导向块21的配合，可增加U型架13的稳定性，提高使用效果。

底座1的底部等距安装有若干支腿16，用来支撑底座1，使得底座1和底座1上的机构保持稳定。

导流板12的顶部两侧均安装有隔板17，在隔板17的作用下可对导流板12上的涂料进行阻挡，避免涂料流到料池3外部，以免造成浪费。

连接块7远离压辊8的一侧安装有限位板18，限位板18接触于立板2上，通过限位板18可对连接块7进行限位，提高连接块7的稳定性，从而避免压辊8在移动过程中晃动。

螺纹轴9的顶部安装有把手19，通过把手19可转动螺纹轴9，使用较为方便。

综上所述，该功能性锂电隔膜涂布机，使用时，隔膜穿过压辊8和涂布辊4之间，与外部收卷机构相连，然后转动螺纹轴9，螺纹轴9带动连接块7移动，连接块7带动压辊8移动，将隔膜压在涂布辊4上，使得涂布辊4与隔膜紧密接触在一起，无需更换涂布辊4，提高使用效果，在涂布过程中，隔膜涂布后移动到刮板10处，刮板10相对于隔膜移动，将隔膜上多余的涂料刮除，刮除的涂料沿着刮板10流到导流板12上，最终通过导流板12回流到料池3内，进行回收利用，提高使用效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种功能性锂电隔膜涂布机，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的顶部对称安装有立板(2)，立板(2)之间设有料池(3)，料池(3)底部固定在底座(1)上，料池(3)内设有涂布辊(4)，涂布辊(4)的两端通过轴承固定在料池(3)上，且贯穿料池(3)和立板(2)，涂布辊(4)的一端连接有电机(5)，电机(5)通过电动机支架固定立板(2)上；

所述立板(2)侧面对称开设有通槽(6)，通槽(6)内置有连接块(7)，连接块(7)之间设有压辊(8)，压辊(8)位于涂布辊(4)上方，压辊(8)的两端通过轴承固定在连接块(7)上，通槽(6)的内部设有螺纹轴(9)，螺纹轴(9)贯穿连接块(7)，且与连接块(7)螺纹连接，螺纹轴(9)的两端通过轴承固定在通槽(6)两端，且螺纹轴(9)的顶部贯穿通槽(6)；

所述立板(2)靠近涂布辊(4)的一端设有刮板(10)，刮板(10)两侧均安装有阻隔板(11)，阻隔板(11)的一侧固定于立板(2)上，所述立板(2)之间靠近涂布辊(4)的一端设有导流板(12)，导流板(12)为倾斜设置，且导流板(12)的两侧固定在立板(2)上，导流板(12)的末端位于料池(3)上方。

2.根据权利要求1所述的功能性锂电隔膜涂布机，其特征在于：所述立板(2)远离刮板(10)的一侧设有U型架(13)，U型架(13)底部对称安装有两个电动推杆(14)，电动推杆(14)的末端固定在底座(1)上，U型架(13)之间设有张紧辊(15)，张紧辊(15)的两端通过轴承固定在U型架(13)上；

立板靠近U型架的一侧开设有导向槽，U型架两侧均安装有导向块，导向块置于导向槽内，且与导向槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的功能性锂电隔膜涂布机，其特征在于：所述底座(1)的底部等距安装有若干支腿(16)。

4.根据权利要求1所述的功能性锂电隔膜涂布机，其特征在于：所述导流板(12)的顶部两侧均安装有隔板(17)。

5.根据权利要求1所述的功能性锂电隔膜涂布机，其特征在于：所述连接块(7)远离压辊(8)的一侧安装有限位板(18)，限位板(18)接触于立板(2)上。

6.根据权利要求1所述的功能性锂电隔膜涂布机，其特征在于：所述螺纹轴(9)的顶部安装有把手(19)。

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