CN213905404U - 一种动力锂电池极片用涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电池极片加工领域，具体公开了一种动力锂电池极片用涂布装置，包括机箱、涂布结构、涂匀结构与烘干箱，所述机箱呈矩形状且其内侧设有两隔板，两隔板横向设置且将机箱分隔为涂布室、涂匀室与烘干出料室；所述涂布结构、涂匀结构与烘干箱分别分布于涂布室、涂匀室与烘干出料室内，涂布结构包括放料筒、张紧辊与涂布辊，极片材料缠绕在放料筒上，极片材料的自由端经张紧辊延伸至涂布辊；所述涂布辊分布于极片材料两侧，涂布辊底侧浸入料槽内，极片材料经涂布辊并延伸至涂匀室内。本实用新型利用涂匀辊将涂布后侧材料上的浆料进行涂匀，使浆料分布均匀，使得浆料涂布品质好，从而保证后续生产的产品质量更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池极片加工领域，具体为一种动力锂电池极片用涂布装置。
背景技术
世界能源与环保形势日趋紧张，电池作为动力能源越来越受到人们的青睐。锂离子电池由于其能量密度高，体积轻，重量小，环保无污染，成为动力型电池发展的首选。
涂布是锂离子电池的最重要的工艺流程之一，涂布就是将锂离子电池制造所需要的正极浆料或负极浆料均匀地涂到基体上，目前正极基体是铝箔，负极的基体是铜箔。传统的涂布方法包括连续涂布和间歇涂布。锂电池极片涂布机作为涂布的装置，直接影响着涂布的方式和涂布的质量。
现有的涂布机在生产锂电池极片时通常只能做到使极片材料两面均涂布有浆料，不能做到已涂覆浆料的涂布均匀，导致涂布效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种动力锂电池极片用涂布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动力锂电池极片用涂布装置，包括机箱、涂布结构、涂匀结构与烘干箱，所述机箱呈矩形状且其内侧设有两隔板，两隔板横向设置且将机箱分隔为涂布室、涂匀室与烘干出料室；所述涂布结构、涂匀结构与烘干箱分别分布于涂布室、涂匀室与烘干出料室内，涂布结构包括放料筒、张紧辊与涂布辊，极片材料缠绕在放料筒上，极片材料的自由端经张紧辊延伸至涂布辊；所述涂布辊分布于极片材料两侧，涂布辊底侧浸入料槽内，极片材料经涂布辊并延伸至涂匀室内；所述涂匀结构包括电机、转动杆、拉杆、竖杆与涂匀组件，电机固定在涂匀室侧壁，电机轴端连接有第一斜齿轮；所述转动杆通过转轴连接于涂匀室顶端，转动杆的中部设有曲轴，转动杆靠近电机的底端设有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮。
优选的，曲轴上套装有轴管，轴管端部通过支杆连接有拉杆，且拉杆端部铰连有两摆动臂。
优选的，竖杆竖向连接于涂匀室顶、底两端，竖杆右侧设有导向套，竖杆上套装有两导向块，且两导向块端部通过铰轴活动连接两摆动臂的自由端。
优选的，涂匀组件设有两组且其分别与两导向块对应连接，涂匀组件包括支架以及装设于支架内侧的两涂匀辊，且支架端部连接导向块。
优选的，烘干箱内设有烘干机，烘干出料室内还设有导辊与收料筒，极片材料伸入涂匀室的端部穿过涂匀辊、烘干箱并经导辊导向至收料筒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型能利用涂布结构对极片材料的两侧面进行涂布，经涂布的材料延伸至涂匀结构处，涂匀结构由两组涂匀组件以及电机等组成，涂匀组件可在电机的带动下沿竖杆上下移动，从而使两涂匀辊上下运动，利用涂匀辊将涂布后侧材料上的浆料进行涂匀，使浆料分布均匀，使得浆料涂布品质好，从而保证后续生产的产品质量更好，经涂匀后的材料通过烘干箱进行烘干加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型涂匀组件的结构示意图。
图中：1、机箱；101、涂布室；102、烘干出料室；103、烘干出料室；2、隔板；3、放料筒；4、张紧辊；5、涂布辊；6、料槽；7、电机；701、第一斜齿轮；8、转动杆；801、曲轴；802、第二斜齿轮；803、轴管；9、拉杆； 10、竖杆；11、摆动臂；12、导向套；13、导向块；14、支架；15、涂匀辊；16、烘干箱；17、导辊；18、收料筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种动力锂电池极片用涂布装置，包括机箱1、涂布结构、涂匀结构与烘干箱16，所述机箱1呈矩形状且其内侧设有两隔板2，两隔板2横向设置且将机箱1分隔为涂布室101、涂匀室102与烘干出料室103；所述涂布结构、涂匀结构与烘干箱16分别分布于涂布室101、涂匀室102、烘干出料室103内，涂布结构包括放料筒3、张紧辊4与涂布辊5，极片材料缠绕在放料筒3上，极片材料的自由端经张紧辊4延伸至涂布辊5；所述涂布辊5分布于极片材料两侧，涂布辊5底侧浸入料槽6内，极片材料经涂布辊5并延伸至涂匀室102内；所述涂匀结构包括电机7、转动杆8、拉杆9、竖杆10与涂匀组件，电机7固定在涂匀室102侧壁，电机7轴端连接有第一斜齿轮701；所述转动杆8通过转轴连接于涂匀室 102顶端，转动杆8的中部设有曲轴801，转动杆8靠近电机7的底端设有与第一斜齿轮701啮合的第二斜齿轮802。
在本实施例中，曲轴801上套装有轴管803，轴管803端部通过支杆连接有拉杆9，且拉杆9端部铰连有两摆动臂11。
在本实施例中，竖杆10竖向连接于涂匀室102顶、底两端，竖杆10右侧设有导向套12，竖杆10上套装有两导向块13，且两导向块13端部通过铰轴活动连接两摆动臂11的自由端。
在本实施例中，涂匀组件设有两组且其分别与两导向块13对应连接，涂匀组件包括支架14以及装设于支架14内侧的两涂匀辊15，且支架14端部连接导向块13。
在本实施例中，烘干箱16内设有烘干机，烘干出料室103内还设有导辊 17与收料筒18，极片材料伸入涂匀室102的端部穿过涂匀辊15、烘干箱16 并经导辊17导向至收料筒18进行收料。
本实用新型能利用涂布结构对极片材料的两侧面进行涂布，经涂布的材料延伸至涂匀结构处，涂匀结构由两组涂匀组件以及电机7等组成，电机7 启动时会带动第一斜齿轮701运转并啮合传动于第二斜齿轮802，使第二斜齿轮802随之运转并带动转动杆8，转动杆8带动曲轴801运转，通过曲轴801 带动拉杆9，使拉杆9带动两摆动臂11，并通过两摆动臂11带动涂匀组件沿竖杆10上下移动，从而使两涂匀辊15上下运动，利用涂匀辊15将涂布后侧材料上的浆料进行涂匀，使浆料分布均匀，使得浆料涂布品质好，从而保证后续生产的产品质量更好，经涂匀后的材料通过烘干箱进行烘干加工。
值得注意的是：整个装置连接有电源与总控制按钮，其通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种动力锂电池极片用涂布装置，其特征在于，包括机箱(1)、涂布结构、涂匀结构与烘干箱(16)，所述机箱(1)呈矩形状且其内侧设有两隔板(2)，两隔板(2)横向设置且将机箱(1)分隔为涂布室(101)、涂匀室(102)与烘干出料室(103)；所述涂布结构、涂匀结构与烘干箱(16)分别分布于涂布室(101)、涂匀室(102)、烘干出料室(103)内，涂布结构包括放料筒(3)、张紧辊(4)与涂布辊(5)，极片材料缠绕在放料筒(3)上，极片材料的自由端经张紧辊(4)延伸至涂布辊(5)；所述涂布辊(5)分布于极片材料两侧，涂布辊(5)底侧浸入料槽(6)内，极片材料经涂布辊(5)并延伸至涂匀室(102)内；所述涂匀结构包括电机(7)、转动杆(8)、拉杆(9)、竖杆(10)与涂匀组件，电机(7)固定在涂匀室(102)侧壁，电机(7)轴端连接有第一斜齿轮(701)；所述转动杆(8)通过转轴连接于涂匀室(102)顶端，转动杆(8)的中部设有曲轴(801)，转动杆(8)靠近电机(7)的底端设有与第一斜齿轮(701)啮合的第二斜齿轮(802)。
2.根据权利要求1所述的一种动力锂电池极片用涂布装置，其特征在于：所述曲轴(801)上套装有轴管(803)，轴管(803)端部通过支杆连接有拉杆(9)，且拉杆(9)端部铰连有两摆动臂(11)。
3.根据权利要求1所述的一种动力锂电池极片用涂布装置，其特征在于：所述竖杆(10)竖向连接于涂匀室(102)顶、底两端，竖杆(10)右侧设有导向套(12)，竖杆(10)上套装有两导向块(13)，且两导向块(13)端部通过铰轴活动连接两摆动臂(11)的自由端。
4.根据权利要求1所述的一种动力锂电池极片用涂布装置，其特征在于：所述涂匀组件设有两组且其分别与两导向块(13)对应连接，涂匀组件包括支架(14)以及装设于支架(14)内侧的两涂匀辊(15)，且支架(14)端部连接导向块(13)。
5.根据权利要求1所述的一种动力锂电池极片用涂布装置，其特征在于：所述烘干箱(16)内设有烘干机，烘干出料室(103)内还设有导辊(17)与收料筒(18)，极片材料伸入涂匀室(102)的端部穿过涂匀辊(15)、烘干箱(16)并经导辊(17)导向至收料筒(18)进行收料。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113695177A (zh) * | 2021-10-29 | 2021-11-26 | 苏州睿锂物联科技有限公司 | 一种锂电池硅基薄膜负极片制备装置 |
| CN114039035A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-11 | 江学怀 | 一种用于锂电池涂布的刮除打磨系统 |
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2020
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