CN209810625U - 一种锂电池负极材料振动筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池负极材料振动筛分装置,涉及锂电池技术领域,具体包括板,底板下表面的四个边角均安装有锁止万向轮,从而便于工作人员移动或制动设备,提高了设备的灵活性,将锂电池负极材料从进料斗中投入到筛分箱内,在筛分箱内堆积大量的锂电池负极材料时,筛分箱在重力的作用使得滑块沿着滑杆下滑,此时弹簧受到压缩,开启驱动电机带动扫动杆对筛网上的锂电池负极材料进行搅拌以及通过刷毛对筛网间隙内的锂电池负极材料进行快速扫除,提高了锂电池负极材料筛选的速率,在筛分箱内的锂电池负极材料在筛选后不断减少时,通过压缩弹簧的作用,使得滑块出现沿着滑杆上下滑动的现象,筛分箱进行微震,进一步提高了筛选的速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池技术,具体是一种锂电池负极材料振动筛分装置。
背景技术
锂离子电池:是一种二次电池(充电电池),它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反。
目前锂电池负极材料在加工的过程中,负极材料的原料需要进行筛分,现有的筛分装置在筛分原料时,由于碳素材料颗粒具有优良的润滑导电性能,粘附性较强,所以在筛分过程中,碳素颗粒易粘附筛网网孔,造成筛网堵塞,筛分效率下降,而且筛分效率较低,不能满足人们的需求,针对上述问题,我们提出一种锂电池负极材料振动筛分装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池负极材料振动筛分装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种锂电池负极材料振动筛分装置,包括底板,所述底板通过螺钉固定安装有支架板,且底板上固定安装有罐体,所述罐体内安装有筛分箱,筛分箱的底部开设有通腔,通腔中固定安装有筛网,且罐体的两侧内壁分别通过相同的振动装置与筛分箱的两侧外壁连接;所述罐体的顶部固定安装有进料斗,且进料斗的排料端延伸至筛分箱内,所述支架板的顶部通过轴承安装有垂直设置的搅拌杆以及用于驱动搅拌杆旋转的驱动装置,搅拌杆的底部穿过进料斗延伸至筛分箱内并与筛分箱的底部贴近,且搅拌杆的底部固定安装有多个环绕排列的扫动杆,所述筛分箱底部开设的通腔通过弹簧伸缩管与材料收集箱顶部开设的通孔相互连通,且材料收集箱的前端面开设有抽屉槽,抽屉槽内安装有滑动连接的集料抽屉,所述筛分箱的前端面安装有转动连接的活动门,罐体与活动门对应的前端面安装有转动连接的转动门,且活动门与转动门上均安装有平面锁。
作为本实用新型进一步的方案:所述振动装置由安装架、滑杆、滑块和弹簧组成,所述安装架固定安装在罐体的内侧壁,且安装架上固定安装有垂直设置的滑杆,所述滑杆上套设有滑动连接的滑块,滑块的两侧壁均与安装架的内侧壁滑动接触,滑块靠近筛分箱的侧壁固定安装有水平设置的连接杆,连接杆的另一端穿过安装架外侧壁开设的滑腔并与筛分箱的侧壁固定连接,滑腔垂直设置,且滑腔的内侧壁与连接杆滑动接触,所述滑杆上串有弹簧,弹簧的一端与安装架的内底壁固定连接,弹簧的另一端与滑块的底部固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动装置由驱动电机、转动轮一、皮带和转动轮二组成,所述驱动电机固定安装在支架板的内侧壁,且驱动电机的输出端固定安装有转动轮一,所述转动轮一通过皮带和转动轮二传动连接,且转动轮二固定套接在搅拌杆上。
作为本实用新型进一步的方案:所述扫动杆的下表面均安装有密集的刷毛,且刷毛与筛网紧密接触。
作为本实用新型进一步的方案:所述底板下表面的四个边角均安装有锁止万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型将锂电池负极材料从进料斗中投入到筛分箱内,在筛分箱内堆积大量的锂电池负极材料时,筛分箱在重力的作用使得滑块沿着滑杆下滑,此时弹簧受到压缩,开启驱动电机带动扫动杆对筛网上的锂电池负极材料进行搅拌以及通过刷毛对筛网间隙内的锂电池负极材料进行快速扫除,提高了锂电池负极材料筛选的速率。
2、本实用新型在筛分箱内的锂电池负极材料在筛选后不断减少时,通过压缩弹簧的作用,使得滑块出现沿着滑杆上下滑动的现象,从而筛分箱进行微震,进一步提高了筛选的速率。
附图说明
图1为一种锂电池负极材料振动筛分装置的内部结构示意图。
图2为一种锂电池负极材料振动筛分装置的结构示意图。
图中:底板1、支架板2、罐体3、筛分箱4、振动装置5、安装架501、滑杆502、滑块503、弹簧504、进料斗6、搅拌杆7、扫动杆8、驱动装置9、驱动电机901、转动轮一 902、皮带903、转动轮二904、筛网10、弹簧伸缩管11、材料收集箱12、集料抽屉13、锁止万向轮14、转动门15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种锂电池负极材料振动筛分装置,包括底板1,底板1下表面的四个边角均安装有锁止万向轮14,从而便于工作人员移动或制动设备,提高了设备的灵活性。
底板1通过螺钉固定安装有支架板2,且底板1上固定安装有罐体3,罐体3内安装有筛分箱4,筛分箱4的底部开设有通腔,通腔中固定安装有筛网10,且罐体3的两侧内壁分别通过相同的振动装置5与筛分箱4的两侧外壁连接,振动装置5由安装架501、滑杆502、滑块503和弹簧504组成,安装架501固定安装在罐体3的内侧壁,且安装架 501上固定安装有垂直设置的滑杆502,滑杆502上套设有滑动连接的滑块503,滑块 503的两侧壁均与安装架501的内侧壁滑动接触,滑块503靠近筛分箱4的侧壁固定安装有水平设置的连接杆,连接杆的另一端穿过安装架501外侧壁开设的滑腔并与筛分箱4 的侧壁固定连接,滑腔垂直设置,且滑腔的内侧壁与连接杆滑动接触,滑杆502上串有弹簧504,弹簧504的一端与安装架501的内底壁固定连接,弹簧504的另一端与滑块 503的底部固定连接。
罐体3的顶部固定安装有进料斗6,且进料斗6的排料端延伸至筛分箱4内,支架板2的顶部通过轴承安装有垂直设置的搅拌杆7以及用于驱动搅拌杆7旋转的驱动装置9,驱动装置9由驱动电机901、转动轮一902、皮带903和转动轮二904组成,驱动电机 901固定安装在支架板2的内侧壁,且驱动电机901的输出端固定安装有转动轮一902,转动轮一902通过皮带903和转动轮二904传动连接,且转动轮二904固定套接在搅拌杆7上,搅拌杆7的底部穿过进料斗6延伸至筛分箱4内并与筛分箱4的底部贴近,且搅拌杆7的底部固定安装有多个环绕排列的扫动杆8,扫动杆8的下表面均安装有密集的刷毛,且刷毛与筛网10紧密接触(在筛分箱4无锂电池负极材料时,此时刷毛与筛网10 紧密接触)。
通过将锂电池负极材料从进料斗6中投入到筛分箱4内,在筛分箱4内堆积大量的锂电池负极材料时,筛分箱4在重力的作用使得滑块503沿着滑杆502下滑,此时弹簧 504受到压缩,开启驱动电机901带动转动轮一902转动,而转动轮一902通过皮带903 与转动轮二904,从而搅拌杆7带动扫动杆8对筛网10上的锂电池负极材料进行搅拌以及通过刷毛对筛网10间隙内的锂电池负极材料进行快速扫除,避免筛网10堵塞,筛分效率下降的现象,提高了锂电池负极材料筛选的速率,而在筛分箱4内的锂电池负极材料在筛选后不断减少时,通过压缩弹簧504的作用,使得滑块503出现沿着滑杆502上下滑动的现象,从而筛分箱4进行微震,进一步提高了筛选的速率。
筛分箱4底部开设的通腔通过弹簧伸缩管11与材料收集箱12顶部开设的通孔相互连通,且材料收集箱12的前端面开设有抽屉槽,抽屉槽内安装有滑动连接的集料抽屉 13,筛选下来的锂电池负极材料落入到集料抽屉13中,由工作人员进行后续处理,筛分箱4的前端面安装有转动连接的活动门,罐体3与活动门对应的前端面安装有转动连接的转动门15,且活动门与转动门15上均安装有平面锁,而留在筛分箱4内的锂电池负极材料,通过工作人员打开活动门与转动门15,定期进行清除。
本方案中,驱动电机901采用Y80M1-2型号,电机运行为现有常规电路,而本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、
“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锂电池负极材料振动筛分装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)通过螺钉固定安装有支架板(2),且底板(1)上固定安装有罐体(3),所述罐体(3)内安装有筛分箱(4),筛分箱(4)的底部开设有通腔,通腔中固定安装有筛网(10),且罐体(3)的两侧内壁分别通过相同的振动装置(5)与筛分箱(4)的两侧外壁连接;所述罐体(3)的顶部固定安装有进料斗(6),且进料斗(6)的排料端延伸至筛分箱(4)内,所述支架板(2)的顶部通过轴承安装有垂直设置的搅拌杆(7)以及用于驱动搅拌杆(7)旋转的驱动装置(9),搅拌杆(7)的底部穿过进料斗(6)延伸至筛分箱(4)内并与筛分箱(4)的底部贴近,且搅拌杆(7)的底部固定安装有多个环绕排列的扫动杆(8),所述筛分箱(4)底部开设的通腔通过弹簧伸缩管(11)与材料收集箱(12)顶部开设的通孔相互连通,且材料收集箱(12)的前端面开设有抽屉槽,抽屉槽内安装有滑动连接的集料抽屉(13),所述筛分箱(4)的前端面安装有转动连接的活动门,罐体(3)与活动门对应的前端面安装有转动连接的转动门(15),且活动门与转动门(15)上均安装有平面锁。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料振动筛分装置,其特征在于,所述振动装置(5)由安装架(501)、滑杆(502)、滑块(503)和弹簧(504)组成,所述安装架(501)固定安装在罐体(3)的内侧壁,且安装架(501)上固定安装有垂直设置的滑杆(502),所述滑杆(502)上套设有滑动连接的滑块(503),滑块(503)的两侧壁均与安装架(501)的内侧壁滑动接触,滑块(503)靠近筛分箱(4)的侧壁固定安装有水平设置的连接杆,连接杆的另一端穿过安装架(501)外侧壁开设的滑腔并与筛分箱(4)的侧壁固定连接,滑腔垂直设置,且滑腔的内侧壁与连接杆滑动接触,所述滑杆(502)上串有弹簧(504),弹簧(504)的一端与安装架(501)的内底壁固定连接,弹簧(504)的另一端与滑块(503)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料振动筛分装置,其特征在于,所述驱动装置(9)由驱动电机(901)、转动轮一(902)、皮带(903)和转动轮二(904)组成,所述驱动电机(901)固定安装在支架板(2)的内侧壁,且驱动电机(901)的输出端固定安装有转动轮一(902),所述转动轮一(902)通过皮带(903)和转动轮二(904)传动连接,且转动轮二(904)固定套接在搅拌杆(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料振动筛分装置,其特征在于,所述扫动杆(8)的下表面均安装有密集的刷毛,且刷毛与筛网(10)紧密接触。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料振动筛分装置,其特征在于,所述底板(1)下表面的四个边角均安装有锁止万向轮(14)。
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CN201920156450.8U CN209810625U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种锂电池负极材料振动筛分装置 |
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CN111687038A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-22 | 河南中烟工业有限责任公司 | 实验室用于筛分烟丝的设备 |
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