CN111575775A - 一种镀层厚度均匀的凹版印刷辊电镀装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于凹版印刷设备技术领域，具体涉及一种镀层厚度均匀的凹版印刷辊电镀装置，包括主体支撑架，所述主体支撑架的一侧安装有电镀槽，所述电镀槽的内侧设置电镀溶液，所述电镀槽的一侧安装有阳极座，所述阳极座的上方安装有铜阳极片，所述阳极座的一侧安装有伸缩杆，阳极座通过上面的铜阳极片在电镀溶液内发生反应，因其直径大于辊筒圆筒的直径，可以对浸入电镀溶液内辊筒圆筒的部分进行外周表面均匀性的电镀，伸缩杆通过自身的伸缩运动，进而带动辊筒圆筒进行上、下方向的垂直运动，从而控制辊筒圆筒浸入电镀溶液的深度，进而控制对辊筒圆筒进行电镀的范围，电镀液循环池用于电镀溶液循环使用地中转场所，实现对电镀溶液的循环使用。

Description

一种镀层厚度均匀的凹版印刷辊电镀装置

技术领域

本发明属于凹版印刷设备技术领域，具体涉及一种镀层厚度均匀的凹版印刷辊电镀装置。

背景技术

凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式，凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚，相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄，凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的，印刷时，油墨会被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，由于印版与承印物之间有一定的压力接触，可以将凹坑内的油墨转移到承印物上，即可完成印刷，凹版印刷的印版大都制作在圆滚筒表面，采用圆压圆的印刷方式，通常压印滚筒在上，印版滚筒在下，印版滚筒下部浸在油墨槽中，版面从槽中取得油墨，墨槽上方设有薄钢片刮刀压在印版滚筒表面，刮除版面上无图文处的油墨，留存于版面图文着墨孔穴内的油墨，在转到两滚筒相切处时转移到通过该处的纸上、塑料膜、铝箔等，印出图文，现有的凹版印刷辊电镀层厚度均匀性较低，影响成型后的印刷效果。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种镀层厚度均匀的凹版印刷辊电镀装置，通过阳极座通过上面的铜阳极片在电镀溶液内发生反应，因其与辊筒圆筒同轴并且直径大于辊筒圆筒的直径，可以对浸入电镀溶液内辊筒圆筒的部分进行外周表面均匀性的电镀，因为阳极座为圆弧形不溶性阳极座，安装于电镀槽内侧的位置，上面布满通电交替相反的铜阳极片，电镀时电流在阳极上的分布比较均匀，可以对浸入电镀溶液内辊筒圆筒的部分进行外周表面均匀性的电镀。

伸缩杆通过自身的伸缩运动，进而带动辊筒圆筒进行上、下方向的垂直运动，从而控制辊筒圆筒浸入电镀溶液的深度，进而控制对辊筒圆筒进行电镀的范围，辊筒圆筒通过电机带动转轴的转动而运转，从而实现电镀装置对辊筒圆筒外周表面实施均匀性的电镀的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高凹版印刷辊电镀均匀性的装置，包括主体支撑架，所述主体支撑架的一侧安装有分光光度计，所述主体支撑架的一侧安装有电镀槽，所述电镀槽的内侧设置电镀溶液，所述电镀槽的一侧安装有阳极座，所述阳极座为圆弧形不溶性阳极座，安装于电镀槽内侧的位置，上面布满通电交替相反的铜阳极片，圆弧形不溶性阳极座与辊筒圆筒同轴，并且直径大于辊筒圆筒的直径；所述阳极座的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧安装有伸缩杆固定块，所述伸缩杆固定块的一侧安装有转轴，所述转轴的一侧安装有辊筒圆筒，所述主体支撑架的一侧安装有控制开关，所述主体支撑架的一侧安装有固定底座，所述固定底座的一侧安装有防腐A泵，所述防腐A泵的一侧安装有进液A管，所述防腐A泵的一侧安装有出液A管，所述固定底座的一侧安装有防腐泵支撑架，所述防腐泵支撑架的内侧安装有防腐B泵，所述防腐B泵的一侧安装有进液B管，所述防腐B泵的一侧安装有出液B管，所述固定底座的一侧安装有电镀液循环池，所述电镀液循环池的内侧安装有过滤网，所述主体支撑架的一侧安装有电机固定架，所述电机固定架的内侧安装有电机。

优选的，所述电镀槽为长方形槽体，安装于主体支撑架内侧的位置，内部装有电镀溶液，且电镀槽内已进行预定的通电；电镀槽不仅用于承装电镀溶液，而且是对辊筒圆筒进行电镀的场所。

优选的，所述伸缩杆为电动伸缩杆，共有两个，对称的安装于伸缩杆固定块下方的位置；伸缩杆通过自身的伸缩运动，进而带动辊筒圆筒进行上、下方向的垂直运动，从而控制辊筒圆筒浸入电镀溶液的深度，进而控制对辊筒圆筒进行电镀的范围。

优选的，所述辊筒圆筒为中空圆筒状的凹版印刷制版用圆筒，安装于转轴的外圈位置；辊筒圆筒通过电机带动转轴的转动而运转，从而实现电镀装置对辊筒圆筒外周表面实施均匀性的电镀，从而镀层厚度均匀性好。

优选的，所述防腐A泵安装于防腐泵支撑架内部的下方位置，且一端连接有进液A管，另一端连接有出液A管；防腐A泵用于将电镀槽内部承装的电镀溶液抽取至电镀液循环池，进而实现电镀溶液的循环利用。

优选的，所述防腐B泵安装于防腐泵支撑架内部的上方位置，且一端连接有进液B管，另一端连接有出液B管；防腐B泵用于将电镀液循环池内被过滤过的电镀溶液抽取至电镀槽，进而实现电镀溶液的循环利用。

优选的，电镀液循环池用于电镀溶液循环使用地中转场所，进行实现对电镀溶液的循环使用，提高电镀溶液的利用率，不仅节约运行成本，而且可以减少电镀溶液的排放，有效地保护环境。

优选的，所述过滤网为长方形金属橡胶过滤网，安装于电镀液循环池的内侧位置，且位于出液A管下方；过滤网用于对从出液A管排放的电镀溶液进行杂质过滤，金属橡胶过滤网具有毛细疏松结构，适合于解决高低温、大温差、高压、高真空、强辐射、剧烈振动及腐蚀等环境下的气、液体过滤，金属橡胶过滤网具备金属的一些特性，比如耐腐蚀、强度大、抗冲击，同时金属橡胶过滤网通过采用丝的粗细、金属橡胶的密度、过滤网的厚度都可以调节过滤网的过滤精度，在清洗的时候，容易恢复其原有的密度，方便清洗，在清洗后可以继续使用，节约资源。

优选的，所述伸缩杆、电机、防腐A泵、防腐B泵均与控制开关电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：阳极座通过上面的铜阳极片在电镀溶液内发生反应，因其与辊筒圆筒同轴，并且其直径大于辊筒圆筒的直径，可以对浸入电镀溶液内辊筒圆筒的部分进行外周表面均匀性的电镀，伸缩杆通过自身的伸缩运动，进而带动辊筒圆筒进行上、下方向的垂直运动，从而控制辊筒圆筒浸入电镀溶液的深度，进而控制对辊筒圆筒进行电镀的范围，辊筒圆筒通过电机带动转轴的转动而运转，从而实现电镀装置对辊筒圆筒外周表面实施均匀性的电镀，防腐A泵用于将电镀槽内部承装的电镀溶液抽取至电镀液循环池，进而实现电镀溶液的循环利用，防腐B泵用于将电镀液循环池内被过滤过的电镀溶液抽取至电镀槽，进而实现电镀溶液的循环利用，电镀液循环池用于电镀溶液循环使用地中转场所，进行实现对电镀溶液的循环使用，提高电镀溶液的利用率，不仅节约运行成本，而且可以减少电镀溶液的排放，有效地保护环境，过滤网用于对从出液A管排放的电镀溶液进行杂质过滤，金属橡胶过滤网具有毛细疏松结构，适合于解决高低温、大温差、高压、高真空、强辐射、剧烈振动及腐蚀等环境下的气、液体过滤，金属橡胶过滤网具备金属的一些特性，比如耐腐蚀、强度大、抗冲击，同时金属橡胶过滤网通过采用丝的粗细、金属橡胶的密度、过滤网的厚度都可以调节过滤网的过滤精度，在清洗的时候，容易恢复其原有的密度，方便清洗，在清洗后可以继续使用，节约资源。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的主视剖面结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明的侧视结构示意图；

图4为本发明中阳极座的俯视结构示意图；

图中：1、主体支撑架；2、分光光度计；3、电镀槽；4、电镀溶液；5、阳极座；6、铜阳极片；7、伸缩杆；8、转轴；9、辊筒圆筒；10、控制开关；11、防腐A泵；12、进液A管；13、出液A管；14、防腐B泵；15、进液B管；16、出液B管；17、电镀液循环池；18、过滤网；19、固定底座；20、电机；21、电机固定架；22、防腐泵支撑架；23、伸缩杆固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本发明提供以下技术方案：一种提高凹版印刷辊电镀均匀性的装置，包括主体支撑架1，所述主体支撑架1的一侧安装有分光光度计2，所述主体支撑架1的一侧安装有电镀槽3，所述电镀槽3的内侧设置电镀溶液4，所述电镀槽3的一侧安装有阳极座5，所述阳极座5为圆弧形不溶性阳极座，安装于电镀槽3内侧的位置，上面布满通电交替相反的铜阳极片6，其与辊筒圆筒同轴并且直径大于辊筒圆筒9的直径；所述阳极座5的一侧安装有伸缩杆7，所述伸缩杆7的一侧安装有伸缩杆固定块23，所述伸缩杆固定块23的一侧安装有转轴8，所述转轴8的一侧安装有辊筒圆筒9，所述主体支撑架1的一侧安装有控制开关10，所述主体支撑架1的一侧安装有固定底座19，所述固定底座19的一侧安装有防腐A泵11，所述防腐A泵11的一侧安装有进液A管12，所述防腐A泵11的一侧安装有出液A管13，所述固定底座19的一侧安装有防腐泵支撑架22，所述防腐泵支撑架22的内侧安装有防腐B泵14，所述防腐B泵14的一侧安装有进液B管15，所述防腐B泵14的一侧安装有出液B管16，所述固定底座19的一侧安装有电镀液循环池17，所述电镀液循环池17的内侧安装有过滤网18，所述主体支撑架1的一侧安装有电机固定架21，所述电机固定架21的内侧安装有电机20。

本实施例中：电动伸缩杆的型号：ANT-35。

具体的，所述电镀槽3为长方形槽体，安装于主体支撑架1内侧的位置，内部装有电镀溶液4，且电镀槽3内已进行预定的通电；电镀槽3不仅用于承装电镀溶液4，而且是对辊筒圆筒9进行电镀的场所。

具体的，所述阳极座5为圆弧形不溶性阳极座，安装于电镀槽3内侧的位置，上面布满通电交替相反的铜阳极片6，圆弧形不溶性阳极座5与辊筒圆筒9同轴并且其直径大于辊筒圆筒9的直径，可以对浸入电镀溶液4内辊筒圆筒9的部分进行外周表面均匀性的电镀。

具体的，所述伸缩杆7为电动伸缩杆，共有两个，对称的安装于伸缩杆固定块23下方的位置；伸缩杆7通过自身的伸缩运动，进而带动辊筒圆筒9进行上、下方向的垂直运动，从而控制辊筒圆筒9浸入电镀溶液4的深度，进而控制对辊筒圆筒9进行电镀的范围。

具体的，所述辊筒圆筒9为中空圆筒状的凹版印刷制版用圆筒，安装于转轴8的外圈位置；辊筒圆筒9通过电机20带动转轴8的转动而运转，从而实现电镀装置对辊筒圆筒9外周表面实施均匀性的电镀。

具体的，所述防腐A泵11安装于防腐泵支撑架22内部的下方位置，且一端连接有进液A管12，另一端连接有出液A管13；防腐A泵11用于将电镀槽3内部承装的电镀溶液4抽取至电镀液循环池17，进而实现电镀溶液4的循环利用。

具体的，所述防腐B泵14安装于防腐泵支撑架22内部的上方位置，且一端连接有进液B管15，另一端连接有出液B管16；防腐B泵14用于将电镀液循环池17内被过滤过的电镀溶液4抽取至电镀槽3，进而实现电镀溶液4的循环利用。

具体的，所述电镀液循环池17为长方形循环池，安装于固定底座19上方的位置；电镀液循环池17用于电镀溶液4循环使用地中转场所，进行实现对电镀溶液4的循环使用，提高电镀溶液4的利用率，不仅节约运行成本，而且可以减少电镀溶液4的排放，有效地保护环境。

具体的，所述过滤网18为长方形金属橡胶过滤网，安装于电镀液循环池17的内侧位置，且位于出液A管13下方；过滤网18用于对从出液A管13排放的电镀溶液4进行杂质过滤，金属橡胶过滤网具有毛细疏松结构，适合于解决高低温、大温差、高压、高真空、强辐射、剧烈振动及腐蚀等环境下的气、液体过滤，金属橡胶过滤网具备金属的一些特性，比如耐腐蚀、强度大、抗冲击，同时金属橡胶过滤网通过采用丝的粗细、金属橡胶的密度、过滤网的厚度都可以调节过滤网的过滤精度，在清洗的时候，容易恢复其原有的密度，方便清洗，在清洗后可以继续使用，节约资源。

具体的，所述伸缩杆7、电机20、防腐A泵11、防腐B泵14均与控制开关10电性连接。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，先将适量的电镀溶液4缓慢的加入到电镀槽3内，然后开启控制开关10，然后伸缩杆7通过自身的伸缩运动，进而带动辊筒圆筒9进行上、下方向的垂直运动，从而控制辊筒圆筒9浸入电镀溶液4的深度，进而控制对辊筒圆筒9进行电镀的范围，调整好辊筒圆筒9浸入电镀溶液4的深度后，关闭伸缩杆7的移动，然后开启控制开关10，电机20开始运转，然后辊筒圆筒9通过电机20带动转轴8的转动而运转，阳极座5通过上面的铜阳极片6在电镀溶液4内发生反应，因其直径大于辊筒圆筒9的直径，可以对浸入电镀溶液4内辊筒圆筒9的部分进行外周表面均匀性的电镀，电镀一段时间后，开启控制开关10，然后防腐A泵11用于将电镀槽3内部承装的电镀溶液4抽取至电镀液循环池17，过滤网18用于对从出液A管13排放的电镀溶液4进行杂质过滤，同时防腐B泵14用于将电镀液循环池17内被过滤过的电镀溶液4抽取至电镀槽3，电镀液循环池17用于电镀溶液4循环使用地中转场所，进行实现对电镀溶液4的循环使用，提高电镀溶液4的利用率，不仅节约运行成本，而且可以减少电镀溶液4的排放，有效地保护环境，分光光度计2用于实时测量电镀槽3内部电镀溶液4的铜离子含量，并进行自动补充铜离子。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明地优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种镀层厚度均匀的凹版印刷辊电镀装置，其特征在于：包括主体支撑架（1），所述主体支撑架（1）的一侧安装有分光光度计（2），所述主体支撑架（1）的一侧安装有电镀槽（3），所述电镀槽（3）的内侧设置电镀溶液（4），所述电镀槽（3）的一侧安装有阳极座（5）；所述阳极座（5）为圆弧形不溶性阳极座，安装于电镀槽（3）内侧的位置，上面布满通电交替相反的铜阳极片（6），圆弧形不溶性阳极座与辊筒圆筒（9）同轴，并且直径大于辊筒圆筒（9）的直径；所述阳极座（5）的一侧安装有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的一侧安装有伸缩杆固定块（23），所述伸缩杆固定块（23）的一侧安装有转轴（8），所述转轴（8）的一侧安装有辊筒圆筒（9），所述主体支撑架（1）的一侧安装有控制开关（10），所述主体支撑架（1）的一侧安装有固定底座（19），所述固定底座（19）的一侧安装有防腐A泵（11），所述防腐A泵（11）的一侧安装有进液A管（12），所述防腐A泵（11）的一侧安装有出液A管（13），所述固定底座（19）的一侧安装有防腐泵支撑架（22），所述防腐泵支撑架（22）的内侧安装有防腐B泵（14），所述防腐B泵（14）的一侧安装有进液B管（15），所述防腐B泵（14）的一侧安装有出液B管（16），所述固定底座（19）的一侧安装有电镀液循环池（17），所述电镀液循环池（17）的内侧安装有过滤网（18），所述主体支撑架（1）的一侧安装有电机固定架（21），所述电机固定架（21）的内侧安装有电机（20）。

2.根据权利要求1所述的一种镀层厚度均匀的凹版印刷辊电镀装置，其特征在于：所述电镀槽（3）为长方形槽体，安装于主体支撑架（1）内侧的位置，内部装有电镀溶液（4），且电镀槽（3）内已进行预定的通电。

3.根据权利要求1所述的一种镀层厚度均匀的凹版印刷辊电镀装置，其特征在于：所述伸缩杆（7）为电动伸缩杆，共有两个，对称的安装于伸缩杆固定块（23）下方的位置。

4.根据权利要求1所述的一种镀层厚度均匀的凹版印刷辊电镀装置，其特征在于：所述辊筒圆筒（9）为中空圆筒状的凹版印刷制版用圆筒，安装于转轴（8）的外圈位置。

5.根据权利要求1所述的一种镀层厚度均匀的凹版印刷辊电镀装置，其特征在于：所述防腐A泵（11）安装于防腐泵支撑架（22）内部的下方位置，且一端连接有进液A管（12），另一端连接有出液A管（13）。

6.根据权利要求1所述的一种提高凹版印刷辊电镀均匀性的装置，其特征在于：所述防腐B泵（14）安装于防腐泵支撑架（22）内部的上方位置，且一端连接有进液B管（15），另一端连接有出液B管（16）。

7.根据权利要求1所述的一种镀层厚度均匀的凹版印刷辊电镀装置，其特征在于：所述电镀液循环池（17）为长方形循环池，安装于固定底座（19）上方的位置。

8.根据权利要求1所述的一种镀层厚度均匀的凹版印刷辊电镀装置，其特征在于：所述过滤网（18）为长方形金属橡胶过滤网，安装于电镀液循环池（17）的内侧位置，且位于出液A管（13）下方。

9.根据权利要求1所述的一种镀层厚度均匀的凹版印刷辊电镀装置，其特征在于：所述伸缩杆（7）、电机（20）、防腐A泵（11）、防腐B泵（14）均与控制开关（10）电性连接。

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