CN213013160U - 一种下轨式滚镀设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下轨式滚镀设备，包括滚镀池，所述滚镀池内部的底端设置有混液装置，所述滚镀池内部一侧设置有阴极触片，所述滚镀池的外侧设置有若干电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设置有支撑顶板，所述支撑顶板底端设置有支撑框，所述支撑框内部的底端设置有滚镀仓，所述滚镀仓的一端设置有盖板，所述支撑框的另一端设置有转轴，所述滚镀仓的内侧壁设置有若干阴极板，所述滚镀仓的一端设置有环形触片，所述滚镀仓上开设有若干通孔，所述滚镀池的一侧设置有电镀液配置箱。有益效果：便于上料和下料，能够对滚镀池内的电镀液进行循环更换，能够在滚镀时通过混液装置对电镀液进行混合翻滚，提高均匀度，同时也能提高滚镀效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚镀技术领域，具体来说，涉及一种下轨式滚镀设备。
背景技术
滚镀的全称为滚筒电镀。滚镀是将适量的体积较小或形状不规整的零件置于滚筒内，以间接导电的方式在滚筒不断滚动的状态下在零件表面沉积金属或合金镀层的一种电镀加工方式，可以达到零件表面防护目的。现有的滚镀设备不能够对电镀液循环更换，长时间的滚镀造成电镀液的浓度降低，影响滚镀效果，同时现有的滚镀设备不能够对电镀液进行混合翻滚，造成电镀液不均匀，同时不能够进一步提高零部件在滚镀仓内的翻滚幅度，影响滚镀效率。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种下轨式滚镀设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种下轨式滚镀设备，包括滚镀池，所述滚镀池内部的一侧设置有阳极板，所述滚镀池内部的底端设置有混液装置，所述滚镀池内部远离所述阳极板的一侧设置有阴极触片，所述滚镀池的外侧设置有若干电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设置有支撑顶板，所述支撑顶板底端的中间位置设置有连接杆，所述连接杆的底端设置有支撑框，所述支撑框内部的底端设置有滚镀仓，所述滚镀仓的一端设置有盖板，所述支撑框的另一端设置有转轴，所述转轴与所述支撑框之间通过驱动机构相配合连接，所述滚镀仓的内侧壁设置有若干阴极板，所述滚镀仓的一端设置有与所述阴极板连接的环形触片，所述滚镀仓上开设有若干通孔，所述滚镀池的一侧设置有电镀液配置箱，所述电镀液配置箱与所述滚镀池之间通过进液管和回液管连接，所述回液管上设置有水泵一。
进一步的，所述混液装置是由水泵二、循环管道和若干喷头构成，所述水泵二位于所述滚镀池的一侧并通过所述循环管道与所述滚镀池相配合连接，所述喷头连接于所述循环管道并位于所述滚镀池内部的底端。
进一步的，所述阴极触片为活动连接结构，所述阴极触片的一端设置有位于所述滚镀池外侧的手柄。
进一步的，所述滚镀仓和所述转轴与所述支撑框之间分别均通过轴承相配合连接。
进一步的，所述驱动机构是由电机、齿轮一、齿轮二和皮带构成，所述电机位于所述支撑框顶端的一侧，所述齿轮一与所述电机的输出轴连接，所述齿轮二与所述转轴连接，所述皮带连接于所述齿轮一和所述齿轮二。
进一步的，所述盖板与所述滚镀仓之间通过若干活动卡扣相配合连接。
本实用新型的有益效果为：通过设置由滚镀池、阳极板、混液装置、阴极触片、电动伸缩杆、支撑顶板、连接杆、支撑框、滚镀仓、盖板、转轴、驱动机构、阴极板、环形触片、通孔、电镀液配置箱构成的下轨式滚镀设备，从而便于上料和下料，能够对滚镀池内的电镀液进行循环更换，能够在滚镀时通过混液装置对电镀液进行混合翻滚，提高均匀度，同时也能提高滚镀效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种下轨式滚镀设备的结构示意图之一；
图2是根据本实用新型实施例的一种下轨式滚镀设备的结构示意图之二。
图中：
1、滚镀池；2、阳极板；3、混液装置；4、阴极触片；5、电动伸缩杆；6、支撑顶板；7、连接杆；8、支撑框；9、滚镀仓；10、盖板；11、转轴；12、驱动机构；13、阴极板；14、环形触片；15、通孔；16、电镀液配置箱；17、进液管；18、回液管；19、水泵一；20、水泵二；21、循环管道；22、喷头；23、手柄；24、轴承；25、电机；26、齿轮一；27、齿轮二；28、皮带；29、活动卡扣。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种下轨式滚镀设备。
实施例一：
如图1-2所示，根据本实用新型实施例的下轨式滚镀设备，包括滚镀池1，所述滚镀池1内部的一侧设置有阳极板2，所述滚镀池1内部的底端设置有混液装置3，所述滚镀池1内部远离所述阳极板2的一侧设置有阴极触片4，所述滚镀池1的外侧设置有若干电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的顶端设置有支撑顶板6，所述支撑顶板6底端的中间位置设置有连接杆7，所述连接杆7的底端设置有支撑框8，所述支撑框8内部的底端设置有滚镀仓9，所述滚镀仓9的一端设置有盖板10，所述支撑框8的另一端设置有转轴11，所述转轴11与所述支撑框8之间通过驱动机构12相配合连接，所述滚镀仓9的内侧壁设置有若干阴极板13，所述滚镀仓9的一端设置有与所述阴极板13连接的环形触片14，所述滚镀仓9上开设有若干通孔15，所述滚镀池1的一侧设置有电镀液配置箱16，所述电镀液配置箱16与所述滚镀池1之间通过进液管17和回液管18连接，所述回液管18上设置有水泵一19。
借助于上述技术方案，通过设置由滚镀池1、阳极板2、混液装置3、阴极触片4、电动伸缩杆5、支撑顶板6、连接杆7、支撑框8、滚镀仓9、盖板10、转轴11、驱动机构12、阴极板13、环形触片14、通孔15、电镀液配置箱16构成的下轨式滚镀设备，从而便于上料和下料，能够对滚镀池内的电镀液进行循环更换，能够在滚镀时通过混液装置对电镀液进行混合翻滚，提高均匀度，同时也能提高滚镀效率。
实施例二：
如图1-2所示，所述混液装置3是由水泵二20、循环管道21和若干喷头22构成，所述水泵二20位于所述滚镀池1的一侧并通过所述循环管道21与所述滚镀池1相配合连接，所述喷头22连接于所述循环管道21并位于所述滚镀池1内部的底端，所述阴极触片4为活动连接结构，所述阴极触片4的一端设置有位于所述滚镀池1外侧的手柄23，所述滚镀仓9和所述转轴11与所述支撑框8之间分别均通过轴承24相配合连接，所述驱动机构12是由电机25、齿轮一26、齿轮二27和皮带28构成，所述电机25位于所述支撑框8顶端的一侧，所述齿轮一26与所述电机25的输出轴连接，所述齿轮二27与所述转轴11连接，所述皮带28连接于所述齿轮一26和所述齿轮二27，所述盖板10与所述滚镀仓9之间通过若干活动卡扣29相配合连接。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，将盖板10打开，将待电镀的零部件放入到滚镀仓9的内部，然后将盖板10盖合，通过电镀液配置箱16向滚镀池1内倒入电镀液，通过水泵一19实现电镀液的循环，从而保证电镀液的浓度，通过电动伸缩杆5带动滚镀仓9进入到滚镀池1的内部，使得环形触片14与阴极触片4接触，从而能够通电，然后通过驱动机构12带动滚镀仓9旋转，在旋转的同时，零部件通过自身重力实现翻滚，同时零部件压动阴极板13，使得零部件通电，从而能够进行滚镀，在滚镀同时，通过混液装置3对电镀液进行混合翻滚，提高均匀度，同时也能提高滚镀效率。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由滚镀池1、阳极板2、混液装置3、阴极触片4、电动伸缩杆5、支撑顶板6、连接杆7、支撑框8、滚镀仓9、盖板10、转轴11、驱动机构12、阴极板13、环形触片14、通孔15、电镀液配置箱16构成的下轨式滚镀设备，从而便于上料和下料，能够对滚镀池内的电镀液进行循环更换，能够在滚镀时通过混液装置对电镀液进行混合翻滚，提高均匀度，同时也能提高滚镀效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种下轨式滚镀设备，其特征在于，包括滚镀池(1)，所述滚镀池(1)内部的一侧设置有阳极板(2)，所述滚镀池(1)内部的底端设置有混液装置(3)，所述滚镀池(1)内部远离所述阳极板(2)的一侧设置有阴极触片(4)，所述滚镀池(1)的外侧设置有若干电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的顶端设置有支撑顶板(6)，所述支撑顶板(6)底端的中间位置设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底端设置有支撑框(8)，所述支撑框(8)内部的底端设置有滚镀仓(9)，所述滚镀仓(9)的一端设置有盖板(10)，所述支撑框(8)的另一端设置有转轴(11)，所述转轴(11)与所述支撑框(8)之间通过驱动机构(12)相配合连接，所述滚镀仓(9)的内侧壁设置有若干阴极板(13)，所述滚镀仓(9)的一端设置有与所述阴极板(13)连接的环形触片(14)，所述滚镀仓(9)上开设有若干通孔(15)，所述滚镀池(1)的一侧设置有电镀液配置箱(16)，所述电镀液配置箱(16)与所述滚镀池(1)之间通过进液管(17)和回液管(18)连接，所述回液管(18)上设置有水泵一(19)。
2.根据权利要求1所述的一种下轨式滚镀设备，其特征在于，所述混液装置(3)是由水泵二(20)、循环管道(21)和若干喷头(22)构成，所述水泵二(20)位于所述滚镀池(1)的一侧并通过所述循环管道(21)与所述滚镀池(1)相配合连接，所述喷头(22)连接于所述循环管道(21)并位于所述滚镀池(1)内部的底端。
3.根据权利要求1所述的一种下轨式滚镀设备，其特征在于，所述阴极触片(4)为活动连接结构，所述阴极触片(4)的一端设置有位于所述滚镀池(1)外侧的手柄(23)。
4.根据权利要求1所述的一种下轨式滚镀设备，其特征在于，所述滚镀仓(9)和所述转轴(11)与所述支撑框(8)之间分别均通过轴承(24)相配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种下轨式滚镀设备，其特征在于，所述驱动机构(12)是由电机(25)、齿轮一(26)、齿轮二(27)和皮带(28)构成，所述电机(25)位于所述支撑框(8)顶端的一侧，所述齿轮一(26)与所述电机(25)的输出轴连接，所述齿轮二(27)与所述转轴(11)连接，所述皮带(28)连接于所述齿轮一(26)和所述齿轮二(27)。
6.根据权利要求1所述的一种下轨式滚镀设备，其特征在于，所述盖板(10)与所述滚镀仓(9)之间通过若干活动卡扣(29)相配合连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021952776.0U CN213013160U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种下轨式滚镀设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021952776.0U CN213013160U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种下轨式滚镀设备 |
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| CN213013160U true CN213013160U (zh) | 2021-04-20 |
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| CN202021952776.0U Expired - Fee Related CN213013160U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种下轨式滚镀设备 |
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| CN (1) | CN213013160U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113388878A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-14 | 舒城广源表面处理有限公司 | 一种用于钕铁硼磁体滚镀工艺的滚镀装置 |
-
2020
- 2020-09-09 CN CN202021952776.0U patent/CN213013160U/zh not_active Expired - Fee Related
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