CN220633912U - 一种锂电池壳体生产加工用原料混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池壳体生产加工用原料混合设备，包括混合罐，所述第一驱动机构的输出端传动连接有搅拌架，所述搅拌架的两侧分别固定连接有刮板，所述罐盖的两侧分别固定连接有传动块，两组所述第二驱动机构的输出端分别与两个所述传动块传动连接，依靠第一驱动机构可以使得搅拌架和刮板进行转动，依靠搅拌架可以使得锂电池壳体的原料进行搅拌混合，依靠刮板可以对混合罐的内壁进行清理，减少锂电池壳体原料造成浪费的可能性，依靠两组第二驱动机构与传动块传动连接，进而可以使得罐盖进行升降，可以方便搅拌架从混合罐中升降取出，进而不需要人力将搅拌架取出，节省人力，进而可以方便对搅拌架进行清理。

Description

一种锂电池壳体生产加工用原料混合设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产加工技术领域，具体为一种锂电池壳体生产加工用原料混合设备。

背景技术

锂电池包括盖板结构，盖板结构包括正极柱、导电片、顶盖片和塑胶盖板，导电片与正极柱连接，正极柱与顶盖片绝缘装配，塑胶盖板与顶盖片连接。锂电池与锂离子电池不一样的是，前者是一次电池，后者是充电电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

对锂电池壳体原料生产加工混料时需要用到原料混合设备，目前现有的锂电池壳体生产加工用原料混合设备对锂电池壳体原料进行混合过程中，原料可能会依附在混合罐的内壁上，可能会导致原料无法充分下料，可能会降低物料的回收率，对混合设备的搅拌架进行清理时，需要依靠人工将搅拌架从混合罐的内部取出清理，比较麻烦费事和浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池壳体生产加工用原料混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池壳体生产加工用原料混合设备，包括混合罐，所述混合罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖和所述混合罐通过两组固定机构可拆连接，所述罐盖的顶部固定连接有支撑板和进料管，所述支撑板的底部设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出端传动连接有搅拌架，所述搅拌架的两侧分别固定连接有刮板，所述混合罐的两侧固定连接有支撑架，所述罐盖的两侧分别固定连接有传动块，两个所述支撑架的底部均设置有第二驱动机构，两组所述第二驱动机构的输出端分别与两个所述传动块传动连接，所述混合罐的底部固定连接有下料管，所述下料管的侧面设置有阀门，所述混合罐的底部固定连接有四个支撑腿，其中一个所述支撑腿的侧面设置有第三驱动机构，所述第三驱动机构的输出端传动连接有下料架。

优选的，两组所述固定机构分别包括第一固定块、第二固定块和固定螺栓，所述第一固定块固定连接在所述罐盖的侧面，所述第二固定块固定连接在所述混合罐的侧面，所述第一固定块和所述第二固定块通过所述固定螺栓可拆连接。

优选的，所述第一驱动机构包括第一伺服电机和连接杆，所述第一伺服电机固定安装在所述支撑板的底部，所述连接杆通过联轴器与所述第一伺服电机的输出端传动连接，所述连接杆与所述搅拌架固定连接。

优选的，两组所述第二驱动机构分别包括第二伺服电机和螺纹杆，所述第二伺服电机固定安装在所述支撑架的底部，所述螺纹杆通过联轴器与所述传动块螺纹连接。

优选的，所述第三驱动机构包括第三伺服电机和支杆，所述第三伺服电机固定安装在其中一个所述支撑腿的侧面，所述支杆通过联轴器与所述第三伺服电机的输出端传动连接，所述支杆与所述下料架固定连接。

优选的，所述混合罐的侧面设置有透明观察窗。

优选的，四个所述支撑腿的底部均设置有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过支撑板的底部设置第一驱动机构，第一驱动机构的输出端传动连接的搅拌架，搅拌架的两侧固定连接的刮板，依靠第一驱动机构可以使得搅拌架和刮板进行转动，依靠搅拌架可以使得锂电池壳体的原料进行搅拌混合，依靠刮板可以对混合罐的内壁进行清理，减少锂电池壳体原料造成浪费的可能性；

2、本实用新型通过支撑架的底部设置的第二驱动机构，罐盖的两侧固定连接的传动块，依靠两组第二驱动机构与传动块传动连接，进而可以使得罐盖进行升降，可以方便搅拌架从混合罐中升降取出，进而不需要人力将搅拌架取出，节省人力，进而可以方便对搅拌架进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二；

图3为本实用新型的罐盖、支撑板、第一伺服电机、连接杆、搅拌架和刮板的连接示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大示意图。

图中：1、混合罐；2、罐盖；3、固定机构；301、第一固定块；302、第二固定块；303、固定螺栓；4、支撑板；5、进料管；6、第一驱动机构；601、第一伺服电机；602、连接杆；7、搅拌架；8、刮板；9、支撑架；10、传动块；11、第二驱动机构；111、第二伺服电机；112、螺纹杆；12、下料管；13、阀门；14、支撑腿；15、第三驱动机构；151、第三伺服电机；152、支杆；16、下料架；17、透明观察窗；18、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池壳体生产加工用原料混合设备，包括混合罐1，混合罐1的顶部设置有罐盖2，罐盖2和混合罐1通过两组固定机构3可拆连接，罐盖2的顶部固定连接有支撑板4和进料管5，支撑板4的底部设置有第一驱动机构6，第一驱动机构6的输出端传动连接有搅拌架7，搅拌架7的两侧分别固定连接有刮板8，混合罐1的两侧固定连接有支撑架9，罐盖2的两侧分别固定连接有传动块10，两个支撑架9的底部均设置有第二驱动机构11，两组第二驱动机构11的输出端分别与两个传动块10传动连接，混合罐1的底部固定连接有下料管12，下料管12的侧面设置有阀门13，混合罐1的底部固定连接有四个支撑腿14，其中一个支撑腿14的侧面设置有第三驱动机构15，第三驱动机构15的输出端传动连接有下料架16，通过支撑板4的底部设置第一驱动机构6，第一驱动机构6的输出端传动连接的搅拌架7，搅拌架7的两侧固定连接的刮板8，依靠第一驱动机构6可以使得搅拌架7和刮板8进行转动，依靠搅拌架7可以使得锂电池壳体的原料进行搅拌混合，依靠刮板8可以对混合罐1的内壁进行清理，减少锂电池壳体原料造成浪费的可能性，通过支撑架9的底部设置的第二驱动机构11，罐盖2的两侧固定连接的传动块10，依靠两组第二驱动机构11与传动块10传动连接，进而可以使得罐盖2进行升降，可以方便搅拌架7从混合罐1中升降取出，进而不需要人力将搅拌架7取出，节省人力，进而可以方便对搅拌架7进行清理。

请参阅图1、图2和图4，两组固定机构3分别包括第一固定块301、第二固定块302和固定螺栓303，第一固定块301固定连接在罐盖2的侧面，第二固定块302固定连接在混合罐1的侧面，第一固定块301和第二固定块302通过固定螺栓303可拆连接，通过固定螺栓303从第一固定块301和第二固定块302上拆下，进而可以是罐盖2从混合罐1上拆下。

请参阅图1和图3，第一驱动机构6包括第一伺服电机601和连接杆602，第一伺服电机601固定安装在支撑板4的底部，连接杆602通过联轴器与第一伺服电机601的输出端传动连接，连接杆602与搅拌架7固定连接，通过第一伺服电机601带动连接杆602进行转动，可以使得搅拌架7进行转动，依靠搅拌架7可以对电池壳体原料进行搅拌。

请参阅图1和图2，两组第二驱动机构11分别包括第二伺服电机111和螺纹杆112，第二伺服电机111固定安装在支撑架9的底部，螺纹杆112通过联轴器与传动块10螺纹连接，通过第二伺服电机111带动螺纹杆112进行转动，螺纹杆112与传动块10螺纹连接，进而可以使得罐盖2进行升降。

请参阅图2，第三驱动机构15包括第三伺服电机151和支杆152，第三伺服电机151固定安装在其中一个支撑腿14的侧面，支杆152通过联轴器与第三伺服电机151的输出端传动连接，支杆152与下料架16固定连接，通过第三伺服电机151带动支杆152进行转动，支杆152与下料架16固定连接，进而可以使得下料架16进行转动。

请参阅图1和图2，混合罐1的侧面设置有透明观察窗17，透明观察窗17的设置，可以方便对锂电池壳体原料的混合情况进行观察。

请参阅图1、图2和图3，四个支撑腿14的底部均设置有移动轮18，移动轮18的设置，可以方便对混合设备进行移动。

结构原理：使用时，将锂电池壳体原料依靠进料管5导入混合罐1的内部，通过第一伺服电机601带动连接杆602进行转动，进而可以使得搅拌架7和刮板8进行转动，依靠搅拌架7可以对混合罐1内部的锂电池壳体原料进行混合搅拌，依靠刮板8可以对混合罐1的内壁进行清理，减少锂电池壳体原料造成浪费的可能性，原料混合完成后，打开阀门13，通过第三伺服电机151带动支杆152进行转动，使得下料架16进行下料，可以减少混合原料下料堵塞的可能性，可以提高原料的下料效率，通过固定螺栓303从第一固定块301和第二固定块302上拆下，使得罐盖2从混合罐1上拆下，通过第二伺服电机111带动螺纹杆112进行转动，螺纹杆112与传动块10螺纹连接，进而可以使得罐盖2上升，可以方便搅拌架7从混合罐1中升降取出，进而不需要人力将搅拌架7取出，节省人力，进而可以方便对搅拌架7进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锂电池壳体生产加工用原料混合设备，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)的顶部设置有罐盖(2)，所述罐盖(2)和所述混合罐(1)通过两组固定机构(3)可拆连接，所述罐盖(2)的顶部固定连接有支撑板(4)和进料管(5)，所述支撑板(4)的底部设置有第一驱动机构(6)，所述第一驱动机构(6)的输出端传动连接有搅拌架(7)，所述搅拌架(7)的两侧分别固定连接有刮板(8)，所述混合罐(1)的两侧固定连接有支撑架(9)，所述罐盖(2)的两侧分别固定连接有传动块(10)，两个所述支撑架(9)的底部均设置有第二驱动机构(11)，两组所述第二驱动机构(11)的输出端分别与两个所述传动块(10)传动连接，所述混合罐(1)的底部固定连接有下料管(12)，所述下料管(12)的侧面设置有阀门(13)，所述混合罐(1)的底部固定连接有四个支撑腿(14)，其中一个所述支撑腿(14)的侧面设置有第三驱动机构(15)，所述第三驱动机构(15)的输出端传动连接有下料架(16)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池壳体生产加工用原料混合设备，其特征在于：两组所述固定机构(3)分别包括第一固定块(301)、第二固定块(302)和固定螺栓(303)，所述第一固定块(301)固定连接在所述罐盖(2)的侧面，所述第二固定块(302)固定连接在所述混合罐(1)的侧面，所述第一固定块(301)和所述第二固定块(302)通过所述固定螺栓(303)可拆连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池壳体生产加工用原料混合设备，其特征在于：所述第一驱动机构(6)包括第一伺服电机(601)和连接杆(602)，所述第一伺服电机(601)固定安装在所述支撑板(4)的底部，所述连接杆(602)通过联轴器与所述第一伺服电机(601)的输出端传动连接，所述连接杆(602)与所述搅拌架(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池壳体生产加工用原料混合设备，其特征在于：两组所述第二驱动机构(11)分别包括第二伺服电机(111)和螺纹杆(112)，所述第二伺服电机(111)固定安装在所述支撑架(9)的底部，所述螺纹杆(112)通过联轴器与所述传动块(10)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池壳体生产加工用原料混合设备，其特征在于：所述第三驱动机构(15)包括第三伺服电机(151)和支杆(152)，所述第三伺服电机(151)固定安装在其中一个所述支撑腿(14)的侧面，所述支杆(152)通过联轴器与所述第三伺服电机(151)的输出端传动连接，所述支杆(152)与所述下料架(16)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池壳体生产加工用原料混合设备，其特征在于：所述混合罐(1)的侧面设置有透明观察窗(17)。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池壳体生产加工用原料混合设备，其特征在于：四个所述支撑腿(14)的底部均设置有移动轮(18)。