CN112573259A - 一种锂电池用铝箔卷支撑机构及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂电池用铝箔卷支撑机构，属于锂电池技术领域，包括支撑座以及安装在支撑座上表面的支撑架，所述支撑座的内部设置有气涨轴且气涨轴的两端均通过卡扣活动安装有转杆，所述气涨轴的外表面安装有卷辊，所述气涨轴正面的转杆与电机一的输出轴固定连接；通过设置支撑件、挤压辊以及橡胶刮板，在卷辊表面铝箔厚度变厚时会驱使两个挤压辊相对远离，进而在固定板、连接杆和导向杆三者之间的铰接作用下使得导向杆向左运动并拉伸弹簧一，进而利用弹簧一的弹性作用使得挤压辊能够始终与卷辊表面接触，进而能够始终对铝箔表面进行挤压表面出现松散现象，结构简单，且利用橡胶刮板能够对铝箔表面进行刮平处理，避免出现褶皱。
Description
技术领域
本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池用铝箔卷支撑机构及其使用方法。
背景技术
由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池，锂电池内部需要使用到铝箔，铝箔一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。
现有的铝箔生产用收卷只是单纯将生产好的铝箔进行收卷支撑，缺乏对铝箔卷的表面压平挤压结构以及刮平结构，同时在处理收卷过程中不能够对铝箔表面附着的杂质物质进行去除，使得杂质物质附着在铝箔表面收卷后造成铝箔表面凹凸不平而影响后期的正常使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池用铝箔卷支撑机构及其使用方法，通过设置挤压辊配合支撑件以及橡胶刮板进行使用，并利用风机配合滤网以及清扫刷进行使用，以解决上述背景技术中提出的现有的铝箔生产用收卷只是单纯将生产好的铝箔进行收卷支撑，缺乏对铝箔卷的表面压平挤压结构以及刮平结构，同时在处理收卷过程中不能够对铝箔表面附着的杂质物质进行去除，使得杂质物质附着在铝箔表面收卷后造成铝箔表面凹凸不平而影响后期的正常使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池用铝箔卷支撑机构，包括支撑座以及安装在支撑座上表面的支撑架，所述支撑座的内部设置有气涨轴且气涨轴的两端均通过卡扣活动安装有转杆，所述气涨轴的外表面安装有卷辊，所述气涨轴正面的转杆与电机一的输出轴固定连接，所述电机一安装在支撑座的正面，所述气涨轴的上下两侧面均设置有挤压辊且与两个挤压辊的外表面相贴合，所述支撑座内部安装有用于对挤压辊进行挤压使其始终与卷辊表面相贴合以保证卷辊表面铝箔缠绕无松动的支撑件；
所述支撑架的内部设置有两个导向辊一和两个导向辊二，所述导向辊一转动安装在U形安装座二的内部，所述U形安装座二通过弹性支撑单元滑动安装在支撑架的内部以保证导向辊一和导向辊二能够始终与铝箔表面接触贴合，所述导向辊二与支撑架之间转动连接，所述支撑架内部设置有两个安装板且两个安装板相对的一侧面均固定有清扫刷，所述支撑架的上表面安装有安装壳，所述安装壳的内部安装有驱动件，所述驱动件被装配为用于驱动两个安装板相互靠近实现对铝箔表面进行清扫避免杂质物质附着；
所述支撑架上还安装有用于配合清扫刷进行清扫时除尘的抽尘罩，所述抽尘罩安装在支撑架的内部且与风机的进风端相连通，所述风机安装在支撑架的正面且其出风端与支撑架上安装的集尘盒相连通，所述集尘盒上安装有用于对风机抽取的掺杂有杂质物质的气体进行过滤的过滤件。
采用上述方案，通过设置支撑件、挤压辊以及橡胶刮板，在卷辊表面铝箔厚度变厚时会驱使两个挤压辊相对远离，进而在固定板、连接杆和导向杆三者之间的铰接作用下使得导向杆向左运动并拉伸弹簧一，进而利用弹簧一的弹性作用使得挤压辊能够始终与卷辊表面接触，进而能够始终对铝箔表面进行挤压表面出现松散现象，结构简单，且利用橡胶刮板能够对铝箔表面进行刮平处理，避免出现褶皱，通过设置驱动件驱动两个安装板相对运动，进而使得两个清扫刷分别与铝箔表面进行贴合并配合风机抽取杂质物质进入到集尘盒内，进而能够达到很好的防护效果，有效避免杂质物质附着在铝箔表面造成收卷时凹凸不平的现象，保证后期的正常使用，通过设置导向辊一和导向辊二，进而利用可上下滑动的导向辊一能够保证铝箔输送过程的稳定性且能够始终与铝箔表面接触，通过设置安装架来对滤网进行安装固定，便于后期对滤网的拆卸清理更换以及对集尘盒的清理，操作方便，固定效果好。
上述方案中，需要说明的是，电机一、电机二和风机均与外接电源电性连接。
作为一种优选的实施方式，所述支撑件包括U形安装座一、固定板、连接板、连接杆、导向杆、支撑板一和弹簧一，所述挤压辊转动安装在U形安装座一的内部且固定板安装在U形安装座一的上表面，所述连接杆的两端分别通过销轴与固定板和导向杆之间铰接，所述导向杆的外表面套设有导向套，所述导向套卡接在支撑板一的右侧面，所述导向杆一的左端与连接板的右侧面固定连接，所述弹簧一套设在导向杆的外表面且其两端分别与连接板和导向套相对的一侧面固定连接。
作为一种优选的实施方式，所述弹性支撑单元包括弹簧二和滑块，所述滑块的数量为两个且两个滑块分别安装在U形安装座二的前后两侧面，所述支撑架的内壁开设有与滑块相匹配的滑槽，所述弹簧二的两端分别与滑块的上表面以及滑槽内侧壁的上表面固定连接。
作为一种优选的实施方式，所述驱动件包括电机二、转轴一、螺杆、支撑板二、滑杆一、滑杆二和传动单元，所述螺杆的两端分别通过转轴一与安装壳以及支撑架之间转动连接，所述螺杆顶端的转轴一与安装壳上表面案子的电机二输出轴固定连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽卡接在支撑板二的上表面，所述滑杆一的顶端与支撑板二的下表面固定连接，所述滑杆一的底端以及滑杆二的底端均贯穿支撑架上开设的通孔并穿过支撑部延伸至支撑架内部，所述滑杆一的底端与上方的安装板之间固定连接，所述滑杆二的底端与下方安装板两侧的固定块之间固定连接，所述滑杆一和滑杆二之间通过传动单元相连接。
作为一种优选的实施方式，所述U形安装座一上安装有若干个伸缩杆，所述伸缩杆远离U形安装座一的一端与支撑座的内壁之间固定连接。
作为一种优选的实施方式，所述连接板的右侧面安装有固定杆，所述固定杆的右端安装有与卷辊表面相贴合橡胶刮板。
作为一种优选的实施方式，所述传动单元包括齿条一、齿条二和齿轮，所述齿条一和齿条二分别安装在滑杆一和滑杆二上且均与齿轮相啮合，所述齿轮通过转轴二转动安装在安装壳的内壁。
作为一种优选的实施方式，所述支撑部包括定位板和滑套，所述滑套的数量与滑杆一和滑杆二的数量相同且均套设在滑杆一和滑杆二的外表面，所述滑套卡接在定位板的上表面，所述定位板安装在支撑架的内部。
作为一种优选的实施方式，所述过滤件包括滤网和安装架，所述滤网设置在集尘盒的内部，所述安装架安装在滤网上且通过螺栓与集尘盒之间固定连接。
作为一种优选的实施方式，一种锂电池用铝箔卷支撑机构的使用方法，包括以下步骤：
S1：向上拨动导向辊二使其通过U性安装座二带动滑块向上运动并挤压弹簧二收缩，将铝箔的一端依次穿过导向辊一和导向辊二之间的间隙并缠绕在卷辊上，松开导向辊二利用弹簧二的弹性使得导向辊二向下运动配合导向辊一对铝箔进行贴合夹紧；
S2：启动电机二通过转轴一带动螺杆转动，使得支撑板二带动滑杆一向下运动，在齿条一、齿轮和齿条二之间的啮合作用下是的滑杆二同步向上运动，进而带动两个安装板相互靠近使得清扫刷分别与铝箔的上下两侧面贴合在一起；
S3：启动电机一和风机，电机一带动气涨轴转动，气涨轴带动卷辊转动实现铝箔的收卷作业，收卷过程中利用清扫刷来对铝箔表面的杂质物质进行清扫，同时风机通过抽尘罩抽取掺杂有杂质物质的气体进入到集尘盒内，并利用滤网来对杂质物质进行集中收集；
S4：当卷辊表面铝箔厚度变厚时会驱使两个挤压辊分别向上和向下运动，进而在连接杆和导向杆之间以及固定板之间的铰接作用下是的导向杆向左运动并拉伸弹簧一伸长，进而利用弹簧一的弹性作用使得挤压辊能够始终与卷辊表面贴合，同时利用橡胶刮板来对卷辊表面进行刮平处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该锂电池用铝箔卷支撑机构及其使用方法通过设置支撑件、挤压辊以及橡胶刮板，在卷辊表面铝箔厚度变厚时会驱使两个挤压辊相对远离，进而在固定板、连接杆和导向杆三者之间的铰接作用下使得导向杆向左运动并拉伸弹簧一，进而利用弹簧一的弹性作用使得挤压辊能够始终与卷辊表面接触，进而能够始终对铝箔表面进行挤压表面出现松散现象，结构简单，且利用橡胶刮板能够对铝箔表面进行刮平处理，避免出现褶皱；
该锂电池用铝箔卷支撑机构及其使用方法通过设置驱动件驱动两个安装板相对运动，进而使得两个清扫刷分别与铝箔表面进行贴合并配合风机抽取杂质物质进入到集尘盒内，进而能够达到很好的防护效果，有效避免杂质物质附着在铝箔表面造成收卷时凹凸不平的现象，保证后期的正常使用；
该锂电池用铝箔卷支撑机构及其使用方法通过设置导向辊一和导向辊二，进而利用可上下滑动的导向辊一能够保证铝箔输送过程的稳定性且能够始终与铝箔表面接触；
该锂电池用铝箔卷支撑机构及其使用方法通过设置安装架来对滤网进行安装固定，便于后期对滤网的拆卸清理更换以及对集尘盒的清理，操作方便，固定效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明主视半剖的结构示意图；
图3为本发明安装壳右视剖面的结构示意图;
图4为本发明支撑架右视剖面的结构示意图；
图5为本发明滤网的结构示意图；
图6为本发明A处放大的结构示意图。
图中：1、支撑座；2、支撑架；3、卷辊；4、气涨轴；5、电机一；6、挤压辊；7、U形安装座一；8、固定板；9、连接杆；10、导向杆；11、导向套；12、支撑板一；13、连接板；14、弹簧一；15、固定杆；16、橡胶刮板；17、导向辊一；18、导向辊二；19、U形安装座二；20、安装板；21、清扫刷；22、安装壳；23、电机二；24、转轴一；25、螺杆；26、支撑板二；27、滑杆一；28、齿条一；29、固定块；30、滑杆二；31、齿条二；32、齿轮；33、转轴二；34、风机；35、抽尘罩；36、集尘盒；37、滤网；38、安装架；39、螺栓；40、伸缩杆；41、定位板；42、滑套；43、滑块；44、弹簧二。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种锂电池用铝箔卷支撑机构，包括支撑座1以及安装在支撑座1上表面的支撑架2，支撑座1的内部设置有气涨轴4且气涨轴4的两端均通过卡扣活动安装有转杆，气涨轴4的外表面安装有卷辊3，气涨轴4正面的转杆与电机一5的输出轴固定连接，电机一5安装在支撑座1的正面，气涨轴4的上下两侧面均设置有挤压辊6且与两个挤压辊6的外表面相贴合，支撑座1内部安装有用于对挤压辊6进行挤压使其始终与卷辊3表面相贴合以保证卷辊3表面铝箔缠绕无松动的支撑件，支撑件包括U形安装座一7、固定板8、连接杆9、连接板13、导向杆10、支撑板一12和弹簧一14，挤压辊6转动安装在U形安装座一7的内部且固定板8安装在U形安装座一7的上表面，连接杆9的两端分别通过销轴与固定板8和导向杆10之间铰接，导向杆10的外表面套设有导向套11，导向套11卡接在支撑板一12的右侧面，导向杆10一的左端与连接板13的右侧面固定连接，弹簧一14套设在导向杆10的外表面且其两端分别与连接板13和导向套11相对的一侧面固定连接（见图1和图2）；在卷辊3表面铝箔厚度变厚时会驱使两个挤压辊6相对远离，进而在固定板8、连接杆9和导向杆10三者之间的铰接作用下使得导向杆10向左运动并拉伸弹簧一14，进而利用弹簧一14的弹性作用使得挤压辊6能够始终与卷辊3表面接触，进而能够始终对铝箔表面进行挤压表面出现松散现象。
U形安装座一7上安装有若干个伸缩杆40，伸缩杆40远离U形安装座一7的一端与支撑座1的内壁之间固定连接（见图1和图2）；利用伸缩杆40的设置能够对U形安装座一7进行支撑，进而能够使得U形安装座一7在上下运动过程中更加稳定且不易晃动。
连接板13的右侧面安装有固定杆15，固定杆15的右端安装有与卷辊3表面相贴合橡胶刮板16（见图1和图2）；通过安装有固定杆15，利用固定杆15来连接橡胶刮板16和连接板13，进而使得橡胶刮板16能够同样始终与铝箔接触并对其进行刮平处理，进而避免铝箔收卷过程中表面出现褶皱现象。
支撑架2的内部设置有两个导向辊一17和两个导向辊二18，导向辊一17转动安装在U形安装座二19的内部，U形安装座二19通过弹性支撑单元滑动安装在支撑架2的内部以保证导向辊一17和导向辊二18能够始终与铝箔表面接触贴合，弹性支撑单元包括弹簧二44和滑块43，滑块43的数量为两个且两个滑块43分别安装在U形安装座二19的前后两侧面，支撑架2的内壁开设有与滑块43相匹配的滑槽，弹簧二44的两端分别与滑块43的上表面以及滑槽内侧壁的上表面固定连接（见图1、图2、图4和图6）；利用滑块43和滑槽配合来对U形安装座二19进行支撑，进而使其上下运动过程中更加稳定且不易晃动，且利用弹簧的设置能够保证U形安装座二19上的导向辊一17能够在弹簧二44的弹性作用下配合导向辊二18始终与铝箔表面贴合在一起，保证铝箔收卷的稳定性。
导向辊二18与支撑架2之间转动连接，支撑架2内部设置有两个安装板20且两个安装板20相对的一侧面均固定有清扫刷21，支撑架2的上表面安装有安装壳22，安装壳22的内部安装有驱动件，驱动件被装配为用于驱动两个安装板20相互靠近实现对铝箔表面进行清扫避免杂质物质附着，驱动件包括电机二23、转轴一24、螺杆25、支撑板二26、滑杆一27、滑杆二30和传动单元，螺杆25的两端分别通过转轴一24与安装壳22以及支撑架2之间转动连接，螺杆25顶端的转轴一24与安装壳22上表面案子的电机二23输出轴固定连接，螺杆25的外表面螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽卡接在支撑板二26的上表面，滑杆一27的顶端与支撑板二26的下表面固定连接，滑杆一27的底端以及滑杆二30的底端均贯穿支撑架2上开设的通孔并穿过支撑部延伸至支撑架2内部，滑杆一27的底端与上方的安装板20之间固定连接，滑杆二30的底端与下方安装板20两侧的固定块29之间固定连接，滑杆一27和滑杆二30之间通过传动单元相连接（见图1、图2、图3和图4）；利用螺杆25的转动并配合传动单元的设置使得滑杆一27和滑杆二30能够同步运动，进而能够驱使两个安装板20同步运动。
传动单元包括齿条一28、齿条二31和齿轮32，齿条一28和齿条二31分别安装在滑杆一27和滑杆二30上且均与齿轮32相啮合，齿轮32通过转轴二33转动安装在安装壳22的内壁（见图3）；利用齿条一28、齿条二31和齿轮32三者之间的啮合作用使得滑杆一27和滑杆二30能够同步且相对运动，进而驱使两个安装板20相对运动，保证清扫刷21能够与铝箔表面接触进行清扫作业。
支撑部包括定位板41和滑套42，滑套42的数量与滑杆一27和滑杆二30的数量相同且均套设在滑杆一27和滑杆二30的外表面，滑套42卡接在定位板41的上表面，定位板41安装在支撑架2的内部（见图2、图3和图4）；利用滑套42配合定位板41的设置能够对滑杆一27和滑杆二30进行支撑，进而能够保证滑杆一27和滑杆二30上下运动过程的稳定性且不易晃动。
支撑架2上还安装有用于配合清扫刷21进行清扫时除尘的抽尘罩35，抽尘罩35安装在支撑架2的内部且与风机34的进风端相连通，风机34安装在支撑架2的正面且其出风端与支撑架2上安装的集尘盒36相连通，集尘盒36上安装有用于对风机34抽取的掺杂有杂质物质的气体进行过滤的过滤件，过滤件包括滤网37和安装架38，滤网37设置在集尘盒36的内部，安装架38安装在滤网37上且通过螺栓39与集尘盒36之间固定连接（见图1和图5）；利用滤网37的设置能够对气体进行过滤将杂质物质留在集尘盒36内进行收集，便于后期集中处理，且利用螺栓39安装固定效果好并便于后期拆卸清理。
本实施例还提供一种锂电池用铝箔卷支撑机构的使用方法，包括以下步骤：
S1：向上拨动导向辊二18使其通过U性安装座二带动滑块43向上运动并挤压弹簧二44收缩，将铝箔的一端依次穿过导向辊一17和导向辊二18之间的间隙并缠绕在卷辊3上，松开导向辊二18利用弹簧二44的弹性使得导向辊二18向下运动配合导向辊一17对铝箔进行贴合夹紧；
S2：启动电机二23通过转轴一24带动螺杆25转动，使得支撑板二26带动滑杆一27向下运动，在齿条一28、齿轮32和齿条二31之间的啮合作用下是的滑杆二30同步向上运动，进而带动两个安装板20相互靠近使得清扫刷21分别与铝箔的上下两侧面贴合在一起；
S3：启动电机一5和风机34，电机一5带动气涨轴4转动，气涨轴4带动卷辊3转动实现铝箔的收卷作业，收卷过程中利用清扫刷21来对铝箔表面的杂质物质进行清扫，同时风机34通过抽尘罩35抽取掺杂有杂质物质的气体进入到集尘盒36内，并利用滤网37来对杂质物质进行集中收集；
S4：当卷辊3表面铝箔厚度变厚时会驱使两个挤压辊6分别向上和向下运动，进而在连接杆9和导向杆10之间以及固定板8之间的铰接作用下是的导向杆10向左运动并拉伸弹簧一14伸长，进而利用弹簧一14的弹性作用使得挤压辊6能够始终与卷辊3表面贴合，同时利用橡胶刮板16来对卷辊3表面进行刮平处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种锂电池用铝箔卷支撑机构，其特征在于：包括支撑座（1）以及安装在支撑座（1）上表面的支撑架（2），所述支撑座（1）的内部设置有气涨轴（4）且气涨轴（4）的两端均通过卡扣活动安装有转杆，所述气涨轴（4）的外表面安装有卷辊（3），所述气涨轴（4）正面的转杆与电机一（5）的输出轴固定连接，所述电机一（5）安装在支撑座（1）的正面，所述气涨轴（4）的上下两侧面均设置有挤压辊（6）且与两个挤压辊（6）的外表面相贴合，所述支撑座（1）内部安装有用于对挤压辊（6）进行挤压使其始终与卷辊（3）表面相贴合以保证卷辊（3）表面铝箔缠绕无松动的支撑件；
所述支撑架（2）的内部设置有两个导向辊一（17）和两个导向辊二（18），所述导向辊一（17）转动安装在U形安装座二（19）的内部，所述U形安装座二（19）通过弹性支撑单元滑动安装在支撑架（2）的内部以保证导向辊一（17）和导向辊二（18）能够始终与铝箔表面接触贴合，所述导向辊二（18）与支撑架（2）之间转动连接，所述支撑架（2）内部设置有两个安装板（20）且两个安装板（20）相对的一侧面均固定有清扫刷（21），所述支撑架（2）的上表面安装有安装壳（22），所述安装壳（22）的内部安装有驱动件，所述驱动件被装配为用于驱动两个安装板（20）相互靠近实现对铝箔表面进行清扫避免杂质物质附着；
所述支撑架（2）上还安装有用于配合清扫刷（21）进行清扫时除尘的抽尘罩（35），所述抽尘罩（35）安装在支撑架（2）的内部且与风机（34）的进风端相连通，所述风机（34）安装在支撑架（2）的正面且其出风端与支撑架（2）上安装的集尘盒（36）相连通，所述集尘盒（36）上安装有用于对风机（34）抽取的掺杂有杂质物质的气体进行过滤的过滤件。
2.根据权利要求1所述的锂电池用铝箔卷支撑机构，其特征在于：所述支撑件包括U形安装座一（7）、固定板（8）、连接杆（9）、连接板（13）、导向杆（10）、支撑板一（12）和弹簧一（14），所述挤压辊（6）转动安装在U形安装座一（7）的内部且固定板（8）安装在U形安装座一（7）的上表面，所述连接杆（9）的两端分别通过销轴与固定板（8）和导向杆（10）之间铰接，所述导向杆（10）的外表面套设有导向套（11），所述导向套（11）卡接在支撑板一（12）的右侧面，所述导向杆（10）一的左端与连接板（13）的右侧面固定连接，所述弹簧一（14）套设在导向杆（10）的外表面且其两端分别与连接板（13）和导向套（11）相对的一侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的锂电池用铝箔卷支撑机构，其特征在于：所述弹性支撑单元包括弹簧二（44）和滑块（43），所述滑块（43）的数量为两个且两个滑块（43）分别安装在U形安装座二（19）的前后两侧面，所述支撑架（2）的内壁开设有与滑块（43）相匹配的滑槽，所述弹簧二（44）的两端分别与滑块（43）的上表面以及滑槽内侧壁的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的锂电池用铝箔卷支撑机构，其特征在于：所述驱动件包括电机二（23）、转轴一（24）、螺杆（25）、支撑板二（26）、滑杆一（27）、滑杆二（30）和传动单元，所述螺杆（25）的两端分别通过转轴一（24）与安装壳（22）以及支撑架（2）之间转动连接，所述螺杆（25）顶端的转轴一（24）与安装壳（22）上表面案子的电机二（23）输出轴固定连接，所述螺杆（25）的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽卡接在支撑板二（26）的上表面，所述滑杆一（27）的顶端与支撑板二（26）的下表面固定连接，所述滑杆一（27）的底端以及滑杆二（30）的底端均贯穿支撑架（2）上开设的通孔并穿过支撑部延伸至支撑架（2）内部，所述滑杆一（27）的底端与上方的安装板（20）之间固定连接，所述滑杆二（30）的底端与下方安装板（20）两侧的固定块（29）之间固定连接，所述滑杆一（27）和滑杆二（30）之间通过传动单元相连接。
5.根据权利要求2所述的锂电池用铝箔卷支撑机构，其特征在于：所述U形安装座一（7）上安装有若干个伸缩杆（40），所述伸缩杆（40）远离U形安装座一（7）的一端与支撑座（1）的内壁之间固定连接。
6.根据权利要求2所述的锂电池用铝箔卷支撑机构，其特征在于：所述连接板（13）的右侧面安装有固定杆（15），所述固定杆（15）的右端安装有与卷辊（3）表面相贴合橡胶刮板（16）。
7.根据权利要求4所述的锂电池用铝箔卷支撑机构，其特征在于：所述传动单元包括齿条一（28）、齿条二（31）和齿轮（32），所述齿条一（28）和齿条二（31）分别安装在滑杆一（27）和滑杆二（30）上且均与齿轮（32）相啮合，所述齿轮（32）通过转轴二（33）转动安装在安装壳（22）的内壁。
8.根据权利要求4所述的锂电池用铝箔卷支撑机构，其特征在于：所述支撑部包括定位板（41）和滑套（42），所述滑套（42）的数量与滑杆一（27）和滑杆二（30）的数量相同且均套设在滑杆一（27）和滑杆二（30）的外表面，所述滑套（42）卡接在定位板（41）的上表面，所述定位板（41）安装在支撑架（2）的内部。
9.根据权利要求1所述的锂电池用铝箔卷支撑机构，其特征在于：所述过滤件包括滤网（37）和安装架（38），所述滤网（37）设置在集尘盒（36）的内部，所述安装架（38）安装在滤网（37）上且通过螺栓（39）与集尘盒（36）之间固定连接。
10.一种锂电池用铝箔卷支撑机构的使用方法，根据权利要求1-9任一所述的一种锂电池用铝箔卷支撑机构，其特征在于,包括以下步骤：
S1：向上拨动导向辊二（18）使其通过U性安装座二带动滑块（43）向上运动并挤压弹簧二（44）收缩，将铝箔的一端依次穿过导向辊一（17）和导向辊二（18）之间的间隙并缠绕在卷辊（3）上，松开导向辊二（18）利用弹簧二（44）的弹性使得导向辊二（18）向下运动配合导向辊一（17）对铝箔进行贴合夹紧；
S2：启动电机二（23）通过转轴一（24）带动螺杆（25）转动，使得支撑板二（26）带动滑杆一（27）向下运动，在齿条一（28）、齿轮（32）和齿条二（31）之间的啮合作用下是的滑杆二（30）同步向上运动，进而带动两个安装板（20）相互靠近使得清扫刷（21）分别与铝箔的上下两侧面贴合在一起；
S3：启动电机一（5）和风机（34），电机一（5）带动气涨轴（4）转动，气涨轴（4）带动卷辊（3）转动实现铝箔的收卷作业，收卷过程中利用清扫刷（21）来对铝箔表面的杂质物质进行清扫，同时风机（34）通过抽尘罩（35）抽取掺杂有杂质物质的气体进入到集尘盒（36）内，并利用滤网（37）来对杂质物质进行集中收集；
S4：当卷辊（3）表面铝箔厚度变厚时会驱使两个挤压辊（6）分别向上和向下运动，进而在连接杆（9）和导向杆（10）之间以及固定板（8）之间的铰接作用下是的导向杆（10）向左运动并拉伸弹簧一（14）伸长，进而利用弹簧一（14）的弹性作用使得挤压辊（6）能够始终与卷辊（3）表面贴合，同时利用橡胶刮板（16）来对卷辊（3）表面进行刮平处理。
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