CN212451904U - 一种纺织面料清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织面料清洗设备,属于纺织面料清洗技术领域,包括设备主体,设备主体的一侧固定有第一安装座,第一安装座的外表面固定有固定板;通过设置有导流板、导流槽、导水口、弹簧、伸缩杆和挤压板,当卷料辊在对清洗后的面料进行收卷时,随着面料缠绕的圈数增大,其会挤压挤压板,挤压板受力后会挤压弹簧和伸缩杆,弹簧受力压缩,而伸缩杆受力收缩,同时由于弹簧的反作用力会使挤压板紧紧压住面料,以挤压出面料内的水份,而水会掉落至导流板上,并经导流槽流至导水口处,再经导水口流入至设备主体内,从而可对面料内的水份进行回收,避免水掉落至地面造成浪费,且面料内的水份挤压后其重量减轻,方便使用者拿取。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织面料清洗技术领域,具体为一种纺织面料清洗设备。
背景技术
纺织面料清洗设备是应用于纺织布料生产中对原料进行脏污、灰尘进行的装置,由于人口的增多和市场经济的需求,人们对于纺织布料的生产质量要求愈发看重,行业的发展也需根据需求提上日程,对于纺织面料生产中有所应用的原料清洗装置也需要同样发展,有所创新。
现有的纺织面料清洗设备,在对面料进行清洗后需要对其进行收卷,而由于面料上含有较多的水份,对面料进行收卷时无法对其进行除水,导致面料上的水掉落至地面,进而造成浪费的问题;同时大多数的面料清洗设备,只采用喷水的方式以对面料进行清理,而喷水可以祛除掉面料上的灰尘与杂质,但面料上的污垢难以清理,进而降低了设备对面料的清理效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织面料清洗设备,以解决上述背景技术中面料清洗完后其含有较多水份与难以对面料上的污垢进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织面料清洗设备,包括设备主体,所述设备主体的一侧固定有第一安装座,所述第一安装座的外表面固定有固定板,所述固定板的一侧分别安装有弹簧和伸缩杆,所述弹簧和伸缩杆的一端均连接有挤压板,所述设备主体的一侧下方固定有导流板,所述导流板的顶部开设有导流槽,所述设备主体的内部上方固定有第一连接管,所述第一连接管的底部安装有多个第一喷嘴,所述设备主体的内部固定有连接板,所述连接板的底部安装有滤网,所述连接板的内部固定有第二连接管,所述第二连接管的顶部安装有多个第二喷嘴,所述设备主体的内部下方分别安装有第一水泵和第二水泵,所述第一水泵的进水端连接有第一进水管,所述第一水泵的出水端连接有延伸至设备主体外部并与第一连接管相连通的第一输水管,所述第二水泵的进水端连接有第二进水管,所述第二水泵的出水端连接有延伸至第二连接管内部的第二输水管,所述设备主体的内部一侧开设有导水口,所述设备主体的另一侧固定有第二安装座,所述第一安装座和第二安装座的背部均安装有第二电机,所述第二电机的输出端套接有卷料辊,所述设备主体的背部安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过驱动轴套接有清理辊。
优选地,所述导流板位于第一安装座的下方,且所述导流板沿导水口的方向向下倾斜。
优选地,所述挤压板呈弧形,且所述挤压板采用不锈钢材料制作而成。
优选地,所述清理辊设置有四个,每两个所述清理辊为一组,共两组,且两组所述清理辊沿设备主体的纵轴中心线呈对称设置。
优选地,所述第一连接管与第一喷嘴相连通,所述第二连接管与第二喷嘴相连通。
优选地,所述伸缩杆位于弹簧的内部。
优选地,所述设备主体的外表面上方通过铰链安装有密封门,所述设备主体的外表面下方安装有操作台,且所述操作台分别与第一水泵、第二水泵、第一电机和第二电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种纺织面料清洗设备,通过设置有导流板、导流槽、导水口、弹簧、伸缩杆和挤压板,当卷料辊在对清洗后的面料进行收卷时,随着面料缠绕的圈数增大,其会挤压挤压板,挤压板受力后会挤压弹簧和伸缩杆,弹簧受力压缩,而伸缩杆受力收缩,同时由于弹簧的反作用力会使挤压板紧紧压住面料,以挤压出面料内的水份,而水会掉落至导流板上,并经导流槽流至导水口处,再经导水口流入至设备主体内,从而可对面料内的水份进行回收,避免水掉落至地面造成浪费,且面料内的水份挤压后其重量减轻,方便使用者拿取;同时还设置有第一电机、驱动轴和清理辊,由于清理辊与面料相接触,当对面料进行清理时,使用者通过操作台打开第一电机,第一电机工作以带动驱动轴和清理辊转动,而清理辊转动可对面料表面的污垢进行清理,防止污垢未清理便被收集起来,且提高了对面料的清理效果。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型设备主体正剖结构示意图;
图3为本实用新型设备主体俯视结构示意图;
图4为本实用新型A放大结构示意图。
图中:1、设备主体;2、密封门;3、第一安装座;4、固定板;5、弹簧;6、挤压板;7、卷料辊;8、导流板;9、操作台;10、第一连接管;11、第一喷嘴;12、清理辊;13、驱动轴;14、滤网;15、伸缩杆;16、第一进水管;17、第一水泵;18、第一输水管;19、第二连接管;20、第二喷嘴;21、第二水泵;22、第二输水管;23、第二进水管;24、第一电机;25、第二电机;26、第二安装座;27、导流槽;28、连接板;29、导水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织面料清洗设备,包括设备主体1、密封门2、第一安装座3、固定板4、弹簧5、挤压板6、卷料辊7、导流板8、操作台9、第一连接管10、第一喷嘴11、清理辊12、驱动轴13、滤网14、伸缩杆15、第一进水管16、第一水泵17、第一输水管18、第二连接管19、第二喷嘴20、第二水泵21、第二输水管22、第二进水管23、第一电机24、第二电机25、第二安装座26、导流槽27、连接板28和导水口29;设备主体1的一侧固定有第一安装座3,第一安装座3的外表面固定有固定板4,固定板4的一侧分别安装有弹簧5和伸缩杆15,弹簧5和伸缩杆15的一端均连接有挤压板6,设备主体1的一侧下方固定有导流板8,导流板8的顶部开设有导流槽27,设备主体1的内部上方固定有第一连接管10,第一连接管10的底部安装有多个第一喷嘴11,设备主体1的内部固定有连接板28,连接板28的底部安装有滤网14,连接板28的内部固定有第二连接管19,第二连接管19的顶部安装有多个第二喷嘴20,设备主体1的内部下方分别安装有第一水泵17和第二水泵21,第一水泵17的进水端连接有第一进水管16,第一水泵17的出水端连接有延伸至设备主体1外部并与第一连接管10相连通的第一输水管18,第二水泵21的进水端连接有第二进水管23,第二水泵21的出水端连接有延伸至第二连接管19内部的第二输水管22,设备主体1的内部一侧开设有导水口29,设备主体1的另一侧固定有第二安装座26,第一安装座3和第二安装座26的背部均安装有第二电机25,第二电机25的输出端套接有卷料辊7,设备主体1的背部安装有第一电机24,第一电机24的输出端通过驱动轴13套接有清理辊12,因设置有滤网14,可对清理面料的水进行过滤,以便对水进行循环利用。
请参阅图1-3,导流板8位于第一安装座3的下方,且导流板8沿导水口29的方向向下倾斜,导流板8可对水进行导流,以使水经导水口29流入至设备主体1内;挤压板6呈弧形,且挤压板6采用不锈钢材料制作而成,挤压板6可挤压面料,以将面料中的水份挤出。
请参阅图1-2,清理辊12设置有四个,每两个清理辊12为一组,共两组,且两组清理辊12沿设备主体1的纵轴中心线呈对称设置,清理辊12可清理面料表面的污垢,提高对面料的清理效果;第一连接管10与第一喷嘴11相连通,第二连接管19与第二喷嘴20相连通,水可经第一连接管10流入至第一喷嘴11内,并可经第二连接管19流入至第二喷嘴20内。
请参阅图1-4,伸缩杆15位于弹簧5的内部,防止弹簧5左右形变弯曲,提高弹簧5的使用寿命;设备主体1的外表面上方通过铰链安装有密封门2,设备主体1的外表面下方安装有操作台9,且操作台9分别与第一水泵17、第二水泵21、第一电机24和第二电机25电性连接,方便使用者通过操作台9打开或关闭第一水泵17、第二水泵21、第一电机24和第二电机25。
工作原理:首先,使用者将设备进行安装并接通电源,然后使用者打开密封门2,并将卷状面料套在第二安装座26的卷料辊7上,再将面料的一端缠绕至第一安装座3的卷料辊7上,此时使用者将水加入至设备主体1内部,然后关闭密封门2,接着使用者通过操作台9启动第二电机25、第一电机24、第一水泵17和第二水泵21,第二电机25工作以带动卷料辊转动,从而使的面料移动,而第一水泵17工作以使第一进水管16抽取水,水经第一输水管18输入至第一连接管10内,并经第一喷嘴11喷出,第二水泵21工作以使第二进水管23抽取水,水经第二输水管22输入至第二连接管19内,并通过第二喷嘴20喷出,同时第一电机24工作以带动驱动轴13转动,驱动轴13转动带动清理辊12转动,清理辊12转动以清理面料上的污垢和杂质,清理后的水经滤网14过滤流入至设备主体1的内部,而第一安装座3上的卷料辊7收卷面料,随着面料缠绕的圈数增大,其会挤压挤压板6,挤压板6受力后会挤压弹簧5和伸缩杆15,弹簧5受力压缩,而伸缩杆15受力收缩,同时由于弹簧5的反作用力会使挤压板6紧紧压住面料,以挤压出面料内的水份,而水会掉落至导流板8上,并经导流槽27流至导水口29处,再经导水口29流入至设备主体1内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纺织面料清洗设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的一侧固定有第一安装座(3),所述第一安装座(3)的外表面固定有固定板(4),所述固定板(4)的一侧分别安装有弹簧(5)和伸缩杆(15),所述弹簧(5)和伸缩杆(15)的一端均连接有挤压板(6),所述设备主体(1)的一侧下方固定有导流板(8),所述导流板(8)的顶部开设有导流槽(27),所述设备主体(1)的内部上方固定有第一连接管(10),所述第一连接管(10)的底部安装有多个第一喷嘴(11),所述设备主体(1)的内部固定有连接板(28),所述连接板(28)的底部安装有滤网(14),所述连接板(28)的内部固定有第二连接管(19),所述第二连接管(19)的顶部安装有多个第二喷嘴(20),所述设备主体(1)的内部下方分别安装有第一水泵(17)和第二水泵(21),所述第一水泵(17)的进水端连接有第一进水管(16),所述第一水泵(17)的出水端连接有延伸至设备主体(1)外部并与第一连接管(10)相连通的第一输水管(18),所述第二水泵(21)的进水端连接有第二进水管(23),所述第二水泵(21)的出水端连接有延伸至第二连接管(19)内部的第二输水管(22),所述设备主体(1)的内部一侧开设有导水口(29),所述设备主体(1)的另一侧固定有第二安装座(26),所述第一安装座(3)和第二安装座(26)的背部均安装有第二电机(25),所述第二电机(25)的输出端套接有卷料辊(7),所述设备主体(1)的背部安装有第一电机(24),所述第一电机(24)的输出端通过驱动轴(13)套接有清理辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料清洗设备,其特征在于:所述导流板(8)位于第一安装座(3)的下方,且所述导流板(8)沿导水口(29)的方向向下倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料清洗设备,其特征在于:所述挤压板(6)呈弧形,且所述挤压板(6)采用不锈钢材料制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料清洗设备,其特征在于:所述清理辊(12)设置有四个,每两个所述清理辊(12)为一组,共两组,且两组所述清理辊(12)沿设备主体(1)的纵轴中心线呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料清洗设备,其特征在于:所述第一连接管(10)与第一喷嘴(11)相连通,所述第二连接管(19)与第二喷嘴(20)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料清洗设备,其特征在于:所述伸缩杆(15)位于弹簧(5)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种纺织面料清洗设备,其特征在于:所述设备主体(1)的外表面上方通过铰链安装有密封门(2),所述设备主体(1)的外表面下方安装有操作台(9),且所述操作台(9)分别与第一水泵(17)、第二水泵(21)、第一电机(24)和第二电机(25)电性连接。
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