CN217474440U - 一种铝箔辊轧生产用润滑油清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔辊轧生产用润滑油清理装置，包括支撑架；所述支撑架的内侧上下对称设置有第一辊扎机构和第二辊轧机构，第一辊扎机构的顶部设置有支撑杆，支撑杆的底部设置有吸油机构，第一辊扎机构的一侧设置有清理机构；本实用新型通过在支撑杆的底部设置有吸油机构，通过第二电动推杆带动吸油棉下移，使吸油棉与辊轮本体的表面贴合，当辊轮本体表面的润滑油对铝箔冷轧过后，可以通过吸油棉对辊轮本体表面多余的油脂进行吸附，避免辊轮本体表面上有大量的润滑油残留对铝箔表面造成油斑，影响铝箔成型的质量，人员可以通过第一魔术贴和第二魔术贴分离将吸油棉取下，将吸油棉表面吸附的油挤出进行回收处理，进而能够避免资源的浪费。

Description

一种铝箔辊轧生产用润滑油清理装置

技术领域

本实用新型涉及辊轧清理技术领域，具体为一种铝箔辊轧生产用润滑油清理装置。

背景技术

铝箔辊轧在产品轧制的过程中，需要向辊轧的表面喷洒润滑油，能够使铝箔快速与辊轧表面剥离，避免出现粘附的情况，经检索，申请号为“CN110170532A”的“一种铝箔轧机用除油装置”的实用新型，包括支架和除油辊，所述除油辊表面敷设有用于清除支撑辊表面轧制油的吸油层，所述除油辊转动连接在滑座上，所述滑座通过导轨与所述支架滑动连接；所述滑座上安装有用于驱动所述除油辊转动的除油电机，所述支架上安装有用于调节所述除油辊位置的调节机构，所述调节机构的输出端与所述滑座连接；所述滑座上还安装有刮油支架，所述刮油支架上滑动连接有刮油装置，所述刮油装置在刮油支架上沿所述除油辊的径向方向滑动，所述刮油支架上设有用于锁定所述刮油装置的锁紧机构，虽然能够防止甩油、划伤支撑辊，还具有方便调节除油效率的作用，但是，在使用的过程中，还存在以下缺点，如：

在辊轮滚动的过程中，需要向辊轮的表面喷洒润滑油，当辊轮对铝箔辊轧后，辊轮上会润滑液残留，然后再次向辊轮喷洒润滑油，会使辊轮上的润滑油过多，当辊轮与铝箔贴合时会使铝箔表面造成油斑的情况，会影响铝箔成型的质量。

在对辊轮清理时，需要向辊轮表面喷洒酒精，没有清洁刷，无法快速使酒精与辊轮表面的润滑油融合，会影响辊轮的清洁效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝箔辊轧生产用润滑油清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔辊轧生产用润滑油清理装置，包括支撑架；所述支撑架的内侧上下对称设置有第一辊扎机构和第二辊轧机构，第一辊扎机构的顶部设置有支撑杆，支撑杆的底部设置有吸油机构，第一辊扎机构的一侧设置有清理机构；

所述吸油机构包括有第二电动推杆、连接板、第一魔术贴、第二魔术贴和吸油棉，所述第二电动推杆的底部设置有连接板，连接板的内壁上设置有第一魔术贴，第一魔术贴与吸油棉对应位置处设置有第二魔术贴；

所述清理机构包括有支撑板、第一电动推杆、清扫板和软刷毛，所述支撑板的一侧设置有第一电动推杆，第一电动推杆的一端固定连接有清扫板，清扫板的一侧设置有软刷毛。

优选的，所述第一辊扎机构包括有辊轮本体和电机，所述辊轮本体设置在支撑架的内侧，辊轮本体的一端通过转轴穿过支撑架的一侧与电机的输出端固定连接。

优选的，所述第一辊扎机构的下方设置有第二辊轧机构，第一辊扎机构和第二辊轧机构的结构相同。

优选的，所述第一辊扎机构和第二辊轧机构的两侧对称设置有喷洒机构，喷洒机构包括有固定套、连接管和喷头，所述固定套设置在支撑架的内侧，固定套的内部安装有连接管，连接管的一侧等间距设置有喷头。

优选的，所述第二辊轧机构的下方设置有收集箱，收集箱内壁两侧对称设置有放置块。

优选的，所述放置块的内部开设有放置槽，放置块的内部安装有防堵机构。

优选的，所述放置块的顶部设置有过滤网，过滤网的两侧开设有滑槽。

优选的，所述防堵机构包括有过滤板、清理杆和把杆，所述过滤板的顶部与过滤网的孔洞对应位置处设置有清理杆，过滤板的两侧与滑槽对应位置处设置有把杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在支撑杆的底部设置有吸油机构，通过第二电动推杆带动吸油棉下移，使吸油棉与辊轮本体的表面贴合，当辊轮本体表面的润滑油对铝箔冷轧过后，可以通过吸油棉对辊轮本体表面多余的油脂进行吸附，避免辊轮本体表面上有大量的润滑油残留对铝箔表面造成油斑，影响铝箔成型的质量，人员可以通过第一魔术贴和第二魔术贴分离将吸油棉取下，将吸油棉表面吸附的油挤出进行回收处理，进而能够避免资源的浪费。

2、本实用新型通过在第一辊扎机构的一侧设置有清理机构，通过喷头向辊轮本体的表面喷洒酒精，使酒精与润滑油融合分解，同时人员将第一电动推杆开启，通过第一电动推杆带动清扫板向软刷毛移动，在辊轮本体转动的过程中，能够利用清扫板和软刷毛对辊轮本体表面清洗清理，能够使酒精与润滑油快速融合，从而能够提高装置对辊轮本体表面润滑油的清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的第二辊轧机构与清理机构连接俯面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、第一辊扎机构；201、辊轮本体；202、电机；3、第二辊轧机构；4、喷洒机构；401、固定套；402、连接管；403、喷头；5、清理机构；501、支撑板；502、第一电动推杆；503、清扫板；504、软刷毛；6、吸油机构；601、第二电动推杆；602、连接板；603、第一魔术贴；604、第二魔术贴；605、吸油棉；7、收集箱；8、放置块；801、放置槽；9、过滤网；901、滑槽；10、防堵机构；1001、过滤板；1002、清理杆；1003、把杆；11、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。

实施例一：

本申请提供的一种铝箔辊轧生产用润滑油清理装置，包括支撑架1；支撑架1的内侧上下对称设置有第一辊扎机构2和第二辊轧机构3，第一辊扎机构2的顶部设置有支撑杆11，支撑杆11的底部设置有吸油机构6，第一辊扎机构2的一侧设置有清理机构5；

吸油机构6包括有第二电动推杆601、连接板602、第一魔术贴603、第二魔术贴604和吸油棉605，第二电动推杆601的底部设置有连接板602，连接板602的内壁上设置有第一魔术贴603，第一魔术贴603与吸油棉605对应位置处设置有第二魔术贴604；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，装置在使用的过程中，人员可以通过电机202的输出端带动辊轮本体201转动，利用电机202和第二辊轧机构3反向转动，对铝箔液体进行冷轧成型，在冷轧成型的过程中，通过第一辊扎机构2和第二辊轧机构3一侧的喷洒机构4对辊轮本体201的表面上喷洒润滑油，在辊轮本体201和第二辊轧机构3转动的过程中，人员可以通过外部控制器将第二电动推杆601开启，通过第二电动推杆601带动吸油棉605下移，使吸油棉605与辊轮本体201的表面贴合，当辊轮本体201表面的润滑油对铝箔冷轧过后，可以通过吸油棉605对辊轮本体201表面多余的油脂进行吸附，避免辊轮本体201表面上有大量的润滑油残留对铝箔表面造成油斑，影响铝箔成型的质量，同时，在长期使用的过程中，人员可以通过第一魔术贴603和第二魔术贴604分离将吸油棉605取下，将吸油棉605表面吸附的油挤出进行回收处理，进而能够避免资源的浪费。

进一步，第一辊扎机构2包括有辊轮本体201和电机202，辊轮本体201设置在支撑架1的内侧，辊轮本体201的一端通过转轴穿过支撑架1的一侧与电机202的输出端固定连接，第一辊扎机构2的下方设置有第二辊轧机构3，第一辊扎机构2和第二辊轧机构3的结构相同；

具体的，如图1、图2所示，当装置在对铝箔铸轧时，人员可以通过外部控制器将电机202开启，通过电机202的输出端带动辊轮本体201转动，利用电机202和第二辊轧机构3反向转动，对铝箔液体进行冷轧成型。

进一步，第一辊扎机构2和第二辊轧机构3的两侧对称设置有喷洒机构4，喷洒机构4包括有固定套401、连接管402和喷头403，固定套401设置在支撑架1的内侧，固定套401的内部安装有连接管402，连接管402的一侧等间距设置有喷头403；

具体的，如图1、图2所示，在第一辊扎机构2和第二辊轧机构3转动对铝箔铸轧的过程中，可以通过另一侧的连接管402与外部装有润滑油的箱体连接，将输送泵开启，通过喷头403向辊轮本体201的表面喷洒润滑油，能够提高辊轮本体201的润滑度，避免辊轮本体201与铝箔铸轧的过程中出现黏连的情况，如果将辊轮本体201表面进行除油时，人员可以将辊轮本体201另一侧的连接管402与外部装有酒精的箱体连接，在辊轮本体201转动的过程中，通过喷头403向辊轮本体201的表面喷洒酒精，使酒精与润滑油融合分解，能够快速将辊轮本体201表面的润滑油清理。

进一步，第二辊轧机构3的下方设置有收集箱7，收集箱7内壁两侧对称设置有放置块8，放置块8的顶部设置有过滤网9，过滤网9的两侧开设有滑槽901，放置块8的内部开设有放置槽801，放置块8的内部安装有防堵机构10，防堵机构10包括有过滤板1001、清理杆1002和把杆1003，过滤板1001的顶部与过滤网9的孔洞对应位置处设置有清理杆1002，过滤板1001的两侧与滑槽901对应位置处设置有把杆1003；

具体的，如图1、图2所示，当装置对辊轮本体201表面上清理的润滑油在重力的作用下会掉落到收集箱7的内部，通过过滤网9对清理液体和杂质进行过滤，在过滤的过程中，人员可以向上拉动把杆1003，使过滤板1001表面设置的清理杆1002插入至滑槽901的孔洞中，对过滤网9孔洞中的杂质进行清理，避免杂质封堵过滤网9影响过滤网9的对液体过滤的效率。

与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述在对辊轮清理时，需要向辊轮表面喷洒酒精，没有清洁刷，无法快速使酒精与辊轮表面的润滑油融合，会影响辊轮的清洁效率的问题，本申请公开了一种铝箔辊轧生产用润滑油清理装置，清理机构5包括有支撑板501、第一电动推杆502、清扫板503和软刷毛504，支撑板501的一侧设置有第一电动推杆502，第一电动推杆502的一端固定连接有清扫板503，清扫板503的一侧设置有软刷毛504；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，当在辊轮本体201表面的润滑油进行清理时，人员可以将辊轮本体201另一侧的连接管402与外部装有酒精的箱体连接，在辊轮本体201转动的过程中，通过喷头403向辊轮本体201的表面喷洒酒精，使酒精与润滑油融合分解，同时人员将第一电动推杆502开启，通过第一电动推杆502带动清扫板503向软刷毛504移动，在辊轮本体201转动的过程中，能够利用清扫板503和软刷毛504对辊轮本体201表面清洗清理，能够使酒精与润滑油快速融合，从而能够提高装置对辊轮本体201表面润滑油的清洁效率。

工作原理：使用时，通过电机202和第二辊轧机构3反向转动，对铝箔液体进行冷轧成型，在冷轧成型的过程中，通过第一辊扎机构2和第二辊轧机构3一侧的喷洒机构4对辊轮本体201的表面上喷洒润滑油，在辊轮本体201和第二辊轧机构3转动的过程中，通过第二电动推杆601带动吸油棉605下移，使吸油棉605与辊轮本体201的表面贴合，当辊轮本体201表面的润滑油对铝箔冷轧过后，可以通过吸油棉605对辊轮本体201表面多余的油脂进行吸附，当在辊轮本体201表面的润滑油进行清理时，通过喷头403向辊轮本体201的表面喷洒酒精，使酒精与润滑油融合分解，同时通过第一电动推杆502带动清扫板503向软刷毛504移动，在辊轮本体201转动的过程中，能够利用清扫板503和软刷毛504对辊轮本体201表面清洗清理，能够使酒精与润滑油快速融合。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种铝箔辊轧生产用润滑油清理装置，包括支撑架(1)；其特征在于：所述支撑架(1)的内侧上下对称设置有第一辊扎机构(2)和第二辊轧机构(3)，第一辊扎机构(2)的顶部设置有支撑杆(11)，支撑杆(11)的底部设置有吸油机构(6)，第一辊扎机构(2)的一侧设置有清理机构(5)；

所述吸油机构(6)包括有第二电动推杆(601)、连接板(602)、第一魔术贴(603)、第二魔术贴(604)和吸油棉(605)，所述第二电动推杆(601)的底部设置有连接板(602)，连接板(602)的内壁上设置有第一魔术贴(603)，第一魔术贴(603)与吸油棉(605)对应位置处设置有第二魔术贴(604)；

所述清理机构(5)包括有支撑板(501)、第一电动推杆(502)、清扫板(503)和软刷毛(504)，所述支撑板(501)的一侧设置有第一电动推杆(502)，第一电动推杆(502)的一端固定连接有清扫板(503)，清扫板(503)的一侧设置有软刷毛(504)。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔辊轧生产用润滑油清理装置，其特征在于：所述第一辊扎机构(2)包括有辊轮本体(201)和电机(202)，所述辊轮本体(201)设置在支撑架(1)的内侧，辊轮本体(201)的一端通过转轴穿过支撑架(1)的一侧与电机(202)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔辊轧生产用润滑油清理装置，其特征在于：所述第一辊扎机构(2)的下方设置有第二辊轧机构(3)，第一辊扎机构(2)和第二辊轧机构(3)的结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔辊轧生产用润滑油清理装置，其特征在于：所述第一辊扎机构(2)和第二辊轧机构(3)的两侧对称设置有喷洒机构(4)，喷洒机构(4)包括有固定套(401)、连接管(402)和喷头(403)，所述固定套(401)设置在支撑架(1)的内侧，固定套(401)的内部安装有连接管(402)，连接管(402)的一侧等间距设置有喷头(403)。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔辊轧生产用润滑油清理装置，其特征在于：所述第二辊轧机构(3)的下方设置有收集箱(7)，收集箱(7)内壁两侧对称设置有放置块(8)。

6.根据权利要求5所述的一种铝箔辊轧生产用润滑油清理装置，其特征在于：所述放置块(8)的内部开设有放置槽(801)，放置块(8)的内部安装有防堵机构(10)。

7.根据权利要求5所述的一种铝箔辊轧生产用润滑油清理装置，其特征在于：所述放置块(8)的顶部设置有过滤网(9)，过滤网(9)的两侧开设有滑槽(901)。

8.根据权利要求6所述的一种铝箔辊轧生产用润滑油清理装置，其特征在于：所述防堵机构(10)包括有过滤板(1001)、清理杆(1002)和把杆(1003)，所述过滤板(1001)的顶部与过滤网(9)的孔洞对应位置处设置有清理杆(1002)，过滤板(1001)的两侧与滑槽(901)对应位置处设置有把杆(1003)。

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