CN219483496U - 粉尘清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了粉尘清洁装置,属于清洁装置技术领域,所述支撑杆顶端安装有双面擦拭机构,所述双面擦拭机构包括底板、顶板、吸尘布、收集盒和刮板,所述支撑杆顶端固定安装有底板,所述底板顶端活动安装有顶板,所述顶板和底板内部均转动连接有吸尘布,所述顶板和底板内部位于吸尘布一侧位置处焊接有刮板,所述顶板内部位于刮板底端位置处安装有收集盒,与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是,通过双面擦拭机构,能够便于对玻璃两面均进行清理,降低了玻璃的清理难度,从而使得玻璃两面均保持清洁,进而降低了玻璃的清理次数,从而提高了玻璃消洁效率,并且能够对不同厚度的玻璃进行清理,增加了该装置的适用范围。

Description

粉尘清洁装置
技术领域
本实用新型涉及清洁装置技术领域,具体为粉尘清洁装置。
背景技术
清洁装置是利用水、风以及擦拭布等物体对零件或者板材表面进行清洗,防止粉尘堆积在物体或者零件表面,导致零件或者物体表面产生脏乱的问题,使得零件表面保持清洁,而消洁装置广泛运用于玻璃和板材等物体表面的粉尘进行清理。
为此中国专利公开了一种玻璃加工用粉尘清洁装置,申请号202110097406.6,该玻璃加工用粉尘清洁装置,通过摩擦夹对清洁布和收集布摩擦,通过清洁布能够将玻璃上的粉尘吸附在清洁布上,通过清洁布在电机的作用下移动到与收集布接触时,能够通过收集布将清洁布上的粉尘吸附,收集布运动到集尘箱中时,能够通过半环齿轮的旋转带动撞击块敲击收集布使得粉尘收集到集尘箱中,解决了现有技术中粉碎附着玻璃的问题。
虽然该粉尘清洁装置在一定程度上满足了使用者的使用需求,但在实际使用过程中依然存在一定的缺陷,具体问题如下,由于板材或者玻璃均有两面,而该粉尘清洁装置只能够对玻璃或者板材单面进行清理,导致清理后需要再次对玻璃或者板材进行二次清理,增加了玻璃或者板材表面粉尘清理所需要时间的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供粉尘清洁装置,以解决上述背景技术中提出由于板材或者玻璃均有两面,而该粉尘清洁装置只能够对玻璃或者板材单面进行清理,导致清理后需要再次对玻璃或者板材进行二次清理,增加了玻璃或者板材表面粉尘清理所需要时间的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:粉尘清洁装置,包括支撑杆,所述支撑杆顶端安装有双面擦拭机构,所述双面擦拭机构包括底板、顶板、吸尘布、收集盒和刮板;
所述支撑杆顶端固定安装有底板,所述底板顶端活动安装有顶板,所述顶板和底板内部均转动连接有吸尘布,所述顶板和底板内部位于吸尘布一侧位置处焊接有刮板,所述顶板内部位于刮板底端位置处安装有收集盒;
所述支撑杆另一端安装有夹持定位机构,所述夹持定位机构包括凹型杆、凹型框和挤压板;
所述支撑杆另一端滑动安装有凹型杆,所述凹型杆一端焊接有凹型框,所述凹型框内部上下活动连接有挤压板。
所述双面擦拭机构还包括丝杆、转动柱、定位条、弹簧杆和凹型板
所述底板和顶板之间通过丝杆连接,所述吸尘布和顶板之间通过转动柱连接,所述转动柱和顶板之间转动连接,所述吸尘布套接在若干所述转动柱外侧,所述顶板内壁一侧焊接有定位条,所述定位条顶端中部焊接有弹簧杆,所述弹簧杆顶端焊接有凹型板。
优选的,所述底板和丝杆之间转动连接,所述顶板和丝杆之间通过螺纹连接。
优选的,所述凹型板内壁边部和收集盒外表面相互贴合,所述收集盒位于凹型板内部。
所述夹持定位机构还包括连接柱、螺杆和挤压杆;
所述支撑杆另一端安装有连接柱,所述凹型杆底端中部通过螺纹连接有螺杆,所述凹型框内部通过螺纹连接有挤压杆,所述挤压杆顶端和挤压板底端之间焊接连接。
优选的,所述连接柱一端位于凹型杆内部,所述连接柱和凹型杆之间通过螺杆挤压固定。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1.通过双面擦拭机构,能够便于对玻璃两面均进行清理,降低了玻璃的清理难度,从而使得玻璃两面均保持清洁,进而降低了玻璃的清理次数,从而提高了玻璃清洁效率,并且能够对不同厚度的玻璃进行清理,增加了该装置的适用范围。
2.通过夹持定位机构,能够便于对该装置和输送架之间的安装,降低了该装置和输送架之间的安装难度,并且能够使得该装置和输送架之间形成挤压固定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型粉尘清洁装置的结构示意图;
图2是本实用新型双面擦拭机构的结构示意图;
图3是本实用新型双面擦拭机构的剖视图;
图4是本实用新型夹持定位机构的结构示意图;
图中:1、支撑杆;
2、双面擦拭机构;201、底板;202、丝杆;203、顶板;204、转动柱;205、吸尘布;206、定位条;207、弹簧杆;208、凹型板;209、收集盒;210、刮板;
3、夹持定位机构;301、连接柱;302、凹型杆;303、螺杆;304、凹型框;306、挤压杆;306、挤压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供技术方案:粉尘清洁装置,包括支撑杆1,支撑杆1顶端安装有双面擦拭机构2,双面擦拭机构2包括底板201、顶板203、吸尘布205、收集盒209和刮板210;
支撑杆1顶端固定安装有底板201,底板201顶端活动安装有顶板203,顶板203和底板201内部均转动连接有吸尘布205,顶板203和底板201内部位于吸尘布205一侧位置处焊接有刮板210,顶板203内部位于刮板210底端位置处安装有收集盒209;
支撑杆1另一端安装有夹持定位机构3,夹持定位机构3包括凹型杆302、凹型框304和挤压板306;
支撑杆1另一端滑动安装有凹型杆302,凹型杆302一端焊接有凹型框304,凹型框304内部上下活动连接有挤压板306。
双面擦拭机构2还包括丝杆202、转动柱204、定位条206、弹簧杆207和凹型板208
底板201和顶板203之间通过丝杆202连接,底板201和丝杆202之间转动连接,顶板203和丝杆202之间通过螺纹连接,能够便于调节底板201和顶板203之间的间距,降低了底板201和顶板203之间间距的调节难度,吸尘布205和顶板203之间通过转动柱204连接,转动柱204和顶板203之间转动连接,吸尘布206套接在若干转动柱204外侧,顶板203内壁一侧焊接有定位条206,定位条206顶端中部焊接有弹簧杆207,弹簧杆207顶端焊接有凹型板208,凹型板208内壁边部和收集盒209外表面相互贴合,收集盒209位于凹型板208内部,能够便于对收集盒209进行安装,降低了收集盒209的安装难度。
夹持定位机构3还包括连接柱301、螺杆303和挤压杆305;
支撑杆1另一端安装有连接柱301,连接柱301一端位于凹型杆302内部,连接柱301和凹型杆302之间通过螺杆303挤压固定,能够便于对凹型杆302的位置进行调节,降低了凹型杆302的位置的调节难度,凹型杆302底端中部通过螺纹连接有螺杆303,凹型框304内部通过螺纹连接有挤压杆305,挤压杆305顶端和挤压板306底端之间焊接连接。
本实用新型的工作原理:该装置在实际使用过程中,使用人员将底板201放入到输送架内部,然后移动凹型杆302,凹型杆302沿着连接柱301外侧移动时带动凹型框304进入到输送架外侧,然后通过螺杆303对凹型杆302进行挤压固定,并且此时转动挤压杆305,挤压杆305转动时沿着凹型框304内部移动,并且带动挤压板306和输送架之间进行挤压,能够便于对该装置和输送架之间的安装,降低了该装置和输送架之间的安装难度,并且能够使得该装置和输送架之间形成挤压固定。
接着转动丝杆202,丝杆202转动时带动顶板203移动,顶板203移动时带动顶板203底端的吸尘布205和玻璃顶端贴合,并且此时底板201内部的吸尘布205和玻璃底端贴合,然后玻璃移动时带动两个吸尘布205移动,吸尘布205移动时带动转动柱204进行转动,而吸尘布205吸附玻璃表面的粉尘,并且此时吸尘布205吸附位置进入到刮板210外侧,刮板210刮取的粉尘掉落到收集盒209内部,最后需要将收集盒209进行拆卸时,只需拉动凹型板208,凹型板208移动时带动弹簧杆207进行收缩,然后将收集盒209进行拿取即可,能够便于对玻璃两面均进行清理,降低了玻璃的清理难度,从而使得玻璃两面均保持清洁,进而降低了玻璃的清理次数,从而提高了玻璃清洁效率,并且能够对不同厚度的玻璃进行清理,增加了该装置的适用范围。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而己,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.粉尘清洁装置,包括支撑杆(1),其特征在于:所述支撑杆(1)顶端安装有双面擦拭机构(2),所述双面擦拭机构(2)包括底板(201)、顶板(203)、吸尘布(205)、收集盒(209)和刮板(210);
所述支撑杆(1)顶端固定安装有底板(201),所述底板(201)顶端活动安装有顶板(203),所述顶板(203)和底板(201)内部均转动连接有吸尘布(205),所述顶板(203)和底板(201)内部位于吸尘布(205)一侧位置处焊接有刮板(210),所述顶板(203)内部位于刮板(210)底端位置处安装有收集盒(209);
所述支撑杆(1)另一端安装有夹持定位机构(3),所述夹持定位机构(3)包括凹型杆(302)、凹型框(304)和挤压板(306);
所述支撑杆(1)另一端滑动安装有凹型杆(302),所述凹型杆(302)一端焊接有凹型框(304),所述凹型框(304)内部上下活动连接有挤压板(306)。
2.根据权利要求1所述的粉尘清洁装置,其特征在于:所述双面擦拭机构(2)还包括丝杆(202)、转动柱(204)、定位条(206)、弹簧杆(207)和凹型板(208)
所述底板(201)和顶板(203)之间通过丝杆(202)连接,所述吸尘布(205)和顶板(203)之间通过转动柱(204)连接,所述转动柱(204)和顶板(203)之间转动连接,所述吸尘布(205)套接在若干所述转动柱(204)外侧,所述顶板(203)内壁一侧焊接有定位条(206),所述定位条(206)顶端中部焊接有弹簧杆(207),所述弹簧杆(207)顶端焊接有凹型板(208)。
3.根据权利要求2所述的粉尘清洁装置,其特征在于:所述底板(201)和丝杆(202)之间转动连接,所述顶板(203)和丝杆(202)之间通过螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的粉尘清洁装置,其特征在于:所述凹型板(208)内壁边部和收集盒(209)外表面相互贴合,所述收集盒(209)位于凹型板(208)内部。
5.根据权利要求1所述的粉尘清洁装置,其特征在于:所述夹持定位机构(3)还包括连接柱(301)、螺杆(303)和挤压杆(305);
所述支撑杆(1)另一端安装有连接柱(301),所述凹型杆(302)底端中部通过螺纹连接有螺杆(303),所述凹型框(304)内部通过螺纹连接有挤压杆(305),所述挤压杆(305)顶端和挤压板(306)底端之间焊接连接。
6.根据权利要求5所述的粉尘清洁装置,其特征在于:所述连接柱(301)一端位于凹型杆(302)内部,所述连接柱(301)和凹型杆(302)之间通过螺杆(303)挤压固定。
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