CN114232386A - 一种特种纸加工用涂胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种特种纸加工用涂胶装置，两组所述侧板的相对侧且位于涂覆机构的下方固定安装有对多余胶水进行收集的收集机构，两组所述侧板的相对侧且位于收集机构的上方安装有对收集机构内部杂质进行清理的刮除机构，所述涂覆机构的一端通过连接链条与刮除机构的一端相互连接。本发明收集装置的设置可以对涂覆剩余的胶水进行有效收集，并且可以设置的过滤网可以对胶水中残留的杂质进行过滤去除，刮除装置的设置可以对滤网的顶部进行清理，可以将附着在滤网顶部的杂质以及胶水进行均匀铺平，从而便可以防止胶水出现结块情况，并且可以将特种纸表面附着的杂质推送至盛放框的两侧，便于对杂质进行清理。

Description

一种特种纸加工用涂胶装置
技术领域
本发明涉及特种纸加工技术领域，具体为一种特种纸加工用涂胶装置。
背景技术
特种纸是具有特殊用途的、产量比较小的纸张。特种纸的种类繁多，是各种特殊用途纸或艺术纸的统称。
在特种纸生产制造的过程中需要在其表面进行涂胶处理，而现有设备在涂胶的过程中需要将胶水涂敷在特种纸的表面，而在胶水涂覆的过程中需要对多余的胶水进行收集，而多余的胶水中可能存在较多的杂质，而这些杂质的存在容易造成水泵的堵塞，为此，我们提出一种特种纸加工用涂胶装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种特种纸加工用涂胶装置，以解决背景技术中解决的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特种纸加工用涂胶装置，包括底板和连接链条，所述底板的顶部固定连接有两组相互对称的侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，两组所述侧板的相对侧转动安装有对特种纸进行涂胶的涂覆机构，两组所述侧板的两侧且位于涂覆机构的上方转动安装有对特种纸进行导向的导向机构，两组所述侧板的相对侧且位于涂覆机构的下方固定安装有对多余胶水进行收集的收集机构，两组所述侧板的相对侧且位于收集机构的上方安装有对收集机构内部杂质进行清理的刮除机构，所述涂覆机构的一端通过连接链条与刮除机构的一端相互连接。
优选的，所述涂覆机构由安装板、伺服电机、第一固定轴承、第一转轴和涂料辊组成，所述侧板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有伺服电机，所述侧板的一侧固定安装有第一固定轴承，所述第一固定轴承的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿侧板的一侧并延伸至第一转轴的另一侧，所述第一转轴的外表面固定连接有涂料辊，所述伺服电机的输出端与第一转轴的一端固定连接。
优选的，所述导向机构由第二固定轴承、第二转轴和导向辊组成，两组所述侧板的相对侧且位于涂料辊的斜上方固定安装有第二固定轴承，所述第二固定轴承的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有导向辊。
优选的，所述涂料辊和导向辊的制造材料均为不锈钢材料。
优选的，所述收集机构由固定杆、盛放框、过滤网、出料管和卸料阀组成，所述侧板的相对侧且位于涂料辊的下方固定连接有固定杆，所述固定杆远离侧板的一端固定连接有盛放框，所述盛放框的内部固定连接有过滤网，所述盛放框的底部设置有出料管，所述出料管的顶部贯穿盛放框的顶部并延伸至盛放框的内部，所述出料管的外表面设置有卸料阀。
优选的，所述刮除机构由第三固定轴承、往复丝杆、螺纹套筒、导向杆、限位套筒、连接块和刮板组成，两组所述侧板的相对侧且位于固定杆的上方固定安装有第三固定轴承，所述第三固定轴承的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端贯穿侧板的一端并延伸至侧板的另一侧，所述往复丝杆的外表面设置有与其相适配的螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部固定连接有刮板，所述刮板的底部与过滤网的顶部相互贴合，两组所述侧板的相对侧且位于往复丝杆的上方固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有限位套筒，所述限位套筒的底部与螺纹套筒的顶部通过连接块相互连接。
优选的，所述第一转轴的外表面固定连接有第一齿轮盘，所述往复丝杆的外表面且对应第一齿轮盘的位置固定连接有第二齿轮盘，所述第一齿轮盘与第二齿轮盘的外表面通过连接链条相互连接。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明涂覆机构的设置可以带动涂料辊进行转动，在带动特种纸进行移动的时候也可以使胶水均匀的涂敷在涂料辊的外表面，并使特种纸的表面涂满胶水，导向机构的设置可以将需要涂胶的特种纸与涂胶辊的底部紧紧贴附，可以保证特种纸的表面可以涂满胶水；
2、而收集装置的设置可以对涂覆剩余的胶水进行有效收集，并且可以设置的过滤网可以对胶水中残留的杂质进行过滤去除，刮除装置的设置可以对滤网的顶部进行清理，可以将附着在滤网顶部的杂质以及胶水进行均匀铺平，从而便可以防止胶水出现结块情况，并且可以将特种纸表面附着的杂质推送至盛放框的两侧，便于对杂质进行清理。
附图说明
图1为本发明正视图结构示意图；
图2为本发明侧视剖视结构示意图。
图中：1底板、2侧板、3顶板、4涂覆机构、5导向机构、6收集机构、7刮除机构、8安装板、9伺服电机、10第一固定轴承、11第一转轴、12涂料辊、13第二固定轴承、14第二转轴、15导向辊、16固定杆、17盛放框、18过滤网、19出料管、20卸料阀、21第三固定轴承、22往复丝杆、23螺纹套筒、24导向杆、25限位套筒、26连接块、27刮板、28第一齿轮盘、29第二齿轮盘、30连接链条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种特种纸加工用涂胶装置，包括底板1和连接链条30，所述底板1的顶部固定连接有两组相互对称的侧板2，所述侧板2的顶部固定连接有顶板3，两组所述侧板2的相对侧转动安装有对特种纸进行涂胶的涂覆机构4，两组所述侧板2的两侧且位于涂覆机构4的上方转动安装有对特种纸进行导向的导向机构5，两组所述侧板2的相对侧且位于涂覆机构4的下方固定安装有对多余胶水进行收集的收集机构6，两组所述侧板2的相对侧且位于收集机构6的上方安装有对收集机构6内部杂质进行清理的刮除机构7，所述涂覆机构4的一端通过连接链条30与刮除机构7的一端相互连接。
优选的，所述涂覆机构4由安装板8、伺服电机9、第一固定轴承10、第一转轴11和涂料辊12组成，所述侧板2的一侧固定连接有安装板8，所述安装板8的底部固定连接有伺服电机9，所述侧板2的一侧固定安装有第一固定轴承10，所述第一固定轴承10的内部转动连接有第一转轴11，所述第一转轴11的一端贯穿侧板2的一侧并延伸至第一转轴11的另一侧，所述第一转轴11的外表面固定连接有涂料辊12，所述伺服电机9的输出端与第一转轴11的一端固定连接，涂覆机构4的设置可以带动涂料辊12进行转动，在带动特种纸进行移动的时候也可以使胶水均匀的涂敷在涂料辊12的外表面，并使特种纸的表面涂满胶水。
优选的，所述导向机构5由第二固定轴承13、第二转轴14和导向辊15组成，两组所述侧板2的相对侧且位于涂料辊12的斜上方固定安装有第二固定轴承13，所述第二固定轴承13的内部转动连接有第二转轴14，所述第二转轴14的外表面固定连接有导向辊15，导向机构5的设置可以将需要涂胶的特种纸与涂胶辊12的底部紧紧贴附，可以保证特种纸的表面可以涂满胶水。
优选的，所述涂料辊12和导向辊15的制造材料均为不锈钢材料。
优选的，所述收集机构6由固定杆16、盛放框17、过滤网18、出料管19和卸料阀20组成，所述侧板2的相对侧且位于涂料辊12的下方固定连接有固定杆16，所述固定杆16远离侧板2的一端固定连接有盛放框17，所述盛放框17的内部固定连接有过滤网18，所述盛放框17的底部设置有出料管19，所述出料管19的顶部贯穿盛放框17的顶部并延伸至盛放框17的内部，所述出料管19的外表面设置有卸料阀20，收集装置6的设置可以对涂覆剩余的胶水进行有效收集，并且可以设置的过滤网18可以对胶水中残留的杂质进行过滤去除。
优选的，所述刮除机构7由第三固定轴承21、往复丝杆22、螺纹套筒23、导向杆24、限位套筒25、连接块26和刮板27组成，两组所述侧板2的相对侧且位于固定杆16的上方固定安装有第三固定轴承21，所述第三固定轴承21的内部转动连接有往复丝杆22，所述往复丝杆22的一端贯穿侧板2的一端并延伸至侧板2的另一侧，所述往复丝杆22的外表面设置有与其相适配的螺纹套筒23，所述螺纹套筒23的底部固定连接有刮板27，所述刮板27的底部与过滤网18的顶部相互贴合，两组所述侧板2的相对侧且位于往复丝杆22的上方固定连接有导向杆24，所述导向杆24的外表面滑动连接有限位套筒25，所述限位套筒25的底部与螺纹套筒23的顶部通过连接块26相互连接，刮除装置7的设置可以对滤网18的顶部进行清理，可以将附着在滤网18顶部的杂质以及胶水进行均匀铺平，从而便可以防止胶水出现结块情况，并且可以将特种纸表面附着的杂质进行有效去除。
优选的，所述第一转轴11的外表面固定连接有第一齿轮盘28，所述往复丝杆22的外表面且对应第一齿轮盘28的位置固定连接有第二齿轮盘29，所述第一齿轮盘28与第二齿轮盘29的外表面通过连接链条30相互连接，通过第一齿轮盘28、第二齿轮盘29和连接链条30进行连接的第一转轴11和往复丝杆22，可以在进行胶水涂覆的过程中带动刮除机构7进行往复运动，从而便可以在涂胶的过程中对多余的胶水进行除杂处理。
使用时，首先，将需要处理的特种纸绕过导向辊15的顶部并使其的表面穿过涂料辊12的底部，随后将用于涂覆的胶水放置于特种纸的顶部以及涂料辊12的侧壁之间，随后启动伺服电机9进行运作，伺服电机9的运作可以带动第一转轴11和涂胶辊12沿着第一固定轴承10的内部进行转动，而涂料辊12进行转动，在带动特种纸进行移动的时候也可以使胶水均匀的涂敷在涂料辊12的外表面，并使特种纸的表面涂满胶水，随后多余的胶水则会通过特种纸的两侧落入盛放框17的内部，而在胶水经过过滤网18的时候会对其进行过滤，从而便可以将胶水中的杂质进行有效去除，随后第一转轴11的转动同样会带动第一齿轮盘28进行转动，而第一齿轮盘28的转动可以通过连接链条30带动第二齿轮盘29以及往复丝杆22进行转动，而往复丝杆22在转动的过程中可以带动螺纹套筒23以及限位套筒25沿着导向杆24的外表面进行左右方向的往复运动，在螺纹套筒23进行运作的时候可以带动刮板27在过滤网18的表面进行往复运动，这样的设置可以使落下的胶水进行均匀铺平，从而便可以防止胶水出现结块情况，并且可以将特种纸表面附着的杂质推送至盛放框17的两侧，便于对杂质进行清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种特种纸加工用涂胶装置，包括底板(1)和连接链条(30)，所述底板(1)的顶部固定连接有两组相互对称的侧板(2)，所述侧板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，其特征在于：两组所述侧板(2)的相对侧转动安装有对特种纸进行涂胶的涂覆机构(4)，两组所述侧板(2)的两侧且位于涂覆机构(4)的上方转动安装有对特种纸进行导向的导向机构(5)，两组所述侧板(2)的相对侧且位于涂覆机构(4)的下方固定安装有对多余胶水进行收集的收集机构(6)，两组所述侧板(2)的相对侧且位于收集机构(6)的上方安装有对收集机构(6)内部杂质进行清理的刮除机构(7)，所述涂覆机构(4)的一端通过连接链条(30)与刮除机构(7)的一端相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种特种纸加工用涂胶装置，其特征在于：所述涂覆机构(4)由安装板(8)、伺服电机(9)、第一固定轴承(10)、第一转轴(11)和涂料辊(12)组成，所述侧板(2)的一侧固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的底部固定连接有伺服电机(9)，所述侧板(2)的一侧固定安装有第一固定轴承(10)，所述第一固定轴承(10)的内部转动连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的一端贯穿侧板(2)的一侧并延伸至第一转轴(11)的另一侧，所述第一转轴(11)的外表面固定连接有涂料辊(12)，所述伺服电机(9)的输出端与第一转轴(11)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种特种纸加工用涂胶装置，其特征在于：所述导向机构(5)由第二固定轴承(13)、第二转轴(14)和导向辊(15)组成，两组所述侧板(2)的相对侧且位于涂料辊(12)的斜上方固定安装有第二固定轴承(13)，所述第二固定轴承(13)的内部转动连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的外表面固定连接有导向辊(15)。
4.根据权利要求3所述的一种特种纸加工用涂胶装置，其特征在于：所述涂料辊(12)和导向辊(15)的制造材料均为不锈钢材料。
5.根据权利要求4所述的一种特种纸加工用涂胶装置，其特征在于：所述收集机构(6)由固定杆(16)、盛放框(17)、过滤网(18)、出料管(19)和卸料阀(20)组成，所述侧板(2)的相对侧且位于涂料辊(12)的下方固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)远离侧板(2)的一端固定连接有盛放框(17)，所述盛放框(17)的内部固定连接有过滤网(18)，所述盛放框(17)的底部设置有出料管(19)，所述出料管(19)的顶部贯穿盛放框(17)的顶部并延伸至盛放框(17)的内部，所述出料管(19)的外表面设置有卸料阀(20)。
6.根据权利要求5所述的一种特种纸加工用涂胶装置，其特征在于：所述刮除机构(7)由第三固定轴承(21)、往复丝杆(22)、螺纹套筒(23)、导向杆(24)、限位套筒(25)、连接块(26)和刮板(27)组成，两组所述侧板(2)的相对侧且位于固定杆(16)的上方固定安装有第三固定轴承(21)，所述第三固定轴承(21)的内部转动连接有往复丝杆(22)，所述往复丝杆(22)的一端贯穿侧板(2)的一端并延伸至侧板(2)的另一侧，所述往复丝杆(22)的外表面设置有与其相适配的螺纹套筒(23)，所述螺纹套筒(23)的底部固定连接有刮板(27)，所述刮板(27)的底部与过滤网(18)的顶部相互贴合，两组所述侧板(2)的相对侧且位于往复丝杆(22)的上方固定连接有导向杆(24)，所述导向杆(24)的外表面滑动连接有限位套筒(25)，所述限位套筒(25)的底部与螺纹套筒(23)的顶部通过连接块(26)相互连接。
7.根据权利要求6所述的一种特种纸加工用涂胶装置，其特征在于：所述第一转轴(11)的外表面固定连接有第一齿轮盘(28)，所述往复丝杆(22)的外表面且对应第一齿轮盘(28)的位置固定连接有第二齿轮盘(29)，所述第一齿轮盘(28)与第二齿轮盘(29)的外表面通过连接链条(30)相互连接。
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