CN214004679U - 一种节能型辊式皮革拉软设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型辊式皮革拉软设备，涉及皮革加工处理技术领域，包括箱体、空腔、伺服电机、进料口、从动轮、履带、拉软刀辊、水箱、进水管道、支架、转轴、辅助杆、滑块、第一连接杆、挡板、第二连接杆、清洁辊、出料口、风机、滤网、齿条、刮板、不完全齿轮和主动轮。本实用新型通过设置转轴、第二连接杆和挡板，拉软刀辊转动时带动挡板运动，使得进水管道自动对于拉软刀辊的表面进行洒水降温，避免拉软刀辊的表面温度过高，影响装置的工作效果，通过设置齿条和不完全齿轮，不完全齿轮与拉伸弹簧推动齿条来回运动，带动刮板在滤网表面来回运动，对于滤网上的灰尘进行清理，节约了清理时间，保证了装置的工作效率。

Description

一种节能型辊式皮革拉软设备

技术领域

本实用新型涉及皮革加工处理技术领域，具体为一种节能型辊式皮革拉软设备。

背景技术

拉软又名刮软，是制革的一个工序。湿革干燥后，革纤维黏结在一起，革身收缩，出现不平和板硬状。拉软能使皮革受到弯曲和拉伸的综合作用，使革纤维得到适度松散而变得柔软舒展，适应下一步加工的要求。拉软前需将干燥的革匀湿到合适的含水量，以免革纤维受到机械损伤。拉软机有多种型式。辊式拉软机是依靠拉软刀辊和平展刀辊的拉刮使革舒展而柔软。现有的辊式皮革拉软设备通常具有节能、便于移动等优点。

现有的节能型辊式皮革拉软机在工作时，拉软刀辊与皮革之间进行的摩擦会使拉软刀辊自身的温度升高，当拉软刀辊的温度过高时，会对皮革造成危害，影响装置的工作效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型辊式皮革拉软设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型辊式皮革拉软设备，包括箱体，所述箱体内部开设有空腔，所述空腔内壁一侧设有伺服电机，所述空腔内壁顶部开设有进料口，所述空腔内壁一侧于所述进料口下方设有转动连接的从动轮，所述伺服电机输出轴上套设有主动轮，所述从动轮外壁与所述主动轮外壁套设有同一个滑动连接的履带，所述空腔内壁于所述从动轮一侧设有转动连接的拉软刀辊，箱体顶部设有水箱，所述水箱底部设有进水管道，所述进水管道一端贯穿所述空腔内壁并延伸至所述拉软刀辊上方，所述空腔内壁一侧设有支架，所述支架一端设有转动连接的转轴，所述空腔内壁于所述支架两侧对称设有辅助杆，所述辅助杆外壁套设有滑动连接的滑块，所述滑块分别与所述转轴两端转动连接，所述拉软刀辊外壁一侧设有转动连接的第一连接杆，其中一个所述滑块与所述第一连接杆固定连接，所述进水管道内壁匹配设有挡板，所述挡板外壁一侧设有第二连接杆，另一个所述滑块与所述第二连接杆固定连接，所述空腔内壁于所述拉软刀辊下方设有两个转动连接的清洁辊，所述空腔内壁底部于所述进料口下方开设有出料口，所述空腔内壁于所述支架下方设有风机，所述风机风向朝向所述清洁辊，所述空腔内壁远离所述风机一侧设有滤网，所述滤网与所述箱体外侧连通，所述空腔内壁于所述滤网上方设有滑动连接的齿条，所述齿条底部设有刮板，所述伺服电机输出轴套设有不完全齿轮，所述不完全齿轮与所述齿条啮合，所述齿条顶端设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端与所述空腔内壁固定连接。

进一步的，所述滑块外壁靠近所述支架一侧设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述空腔内壁固定连接，在装置不在进行工作时，复位弹簧推动第二连接杆运动，第二连接杆带动挡板对于进水管道进行堵塞，减少水的浪费。

进一步的，所述空腔内壁一侧设有与所述从动轮相匹配的滚珠轴承，通过设置滚珠轴承来代替转动，保证了从动轮转动时的顺滑。

进一步的，所述滑块内部设有与所述辅助杆相匹配的滑槽，通过限制滑块的运动方向，保证了滑块运动时的稳定性。

进一步的，所述空腔内壁一侧设有与所述齿条相匹配的滑轨，通过限制齿条的运动方向，保证了齿条运动时的稳定性。

进一步的，所述空腔内壁一侧于所述滤网下方设有收集箱，对于滤网上掉落的灰尘进行收集，节省了清理时间，保证了装置的工作效率。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一连接杆、转轴、第二连接杆和挡板，拉软刀辊转动时带动挡板运动，使得进水管道自动对于拉软刀辊的表面进行洒水降温，避免拉软刀辊的表面温度过高，影响装置的工作效果。

2、本实用新型通过设置齿条、拉伸弹簧和不完全齿轮，不完全齿轮与拉伸弹簧推动齿条来回运动，带动刮板在滤网表面来回运动，对于滤网上的灰尘进行清理，节约了清理时间，保证了装置的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的主剖视图；

图2是本实用新型图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型图1中B处的放大示意图；

图4是本实用新型伺服电机的侧视图；

图中：1箱体；2空腔；3伺服电机；4进料口；5从动轮；6履带；7拉软刀辊；8水箱；9进水管道；10支架；11转轴；12辅助杆；13滑块；14第一连接杆；15挡板；16第二连接杆；17清洁辊；18出料口；19风机；20滤网；21齿条；22刮板；23不完全齿轮；24主动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种节能型辊式皮革拉软设备，包括箱体1，所述箱体1内部开设有空腔2，所述空腔2内壁一侧设有伺服电机3，所述空腔2内壁顶部开设有进料口4，所述空腔2内壁一侧于所述进料口4下方设有转动连接的从动轮5，所述伺服电机3输出轴上套设有主动轮24，所述从动轮5外壁与所述主动轮24外壁套设有同一个滑动连接的履带6，所述空腔2内壁于所述从动轮5一侧设有转动连接的拉软刀辊7，箱体1顶部设有水箱8，所述水箱8底部设有进水管道9，所述进水管道9一端贯穿所述空腔2内壁并延伸至所述拉软刀辊7上方，所述空腔2内壁一侧设有支架10，所述支架10一端设有转动连接的转轴11，所述空腔2内壁于所述支架10两侧对称设有辅助杆12，所述辅助杆12外壁套设有滑动连接的滑块13，所述滑块13分别与所述转轴11两端转动连接，所述拉软刀辊7外壁一侧设有转动连接的第一连接杆14，其中一个所述滑块13与所述第一连接杆14固定连接，所述进水管道9内壁匹配设有挡板15，所述挡板15外壁一侧设有第二连接杆16，另一个所述滑块13与所述第二连接杆16固定连接，所述空腔2内壁于所述拉软刀辊7下方设有两个转动连接的清洁辊17，所述空腔2内壁底部于所述进料口4下方开设有出料口18。

所述滑块13外壁靠近所述支架10一侧设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述空腔2内壁固定连接，在装置不在进行工作时，复位弹簧推动第二连接杆16运动，第二连接杆16带动挡板15对于进水管道9进行堵塞，减少水的浪费。

所述空腔2内壁一侧设有与所述从动轮5相匹配的滚珠轴承，通过设置滚珠轴承来代替转动，保证了从动轮5转动时的顺滑。

所述滑块13内部设有与所述辅助杆12相匹配的滑槽，通过限制滑块13的运动方向，保证了滑块13运动时的稳定性。

实施方式具体为：使用时，通过设置第一连接杆14、转轴11、第二连接杆16和挡板15，装置工作时，将待拉软的皮革从进料口4放入，皮革进入空腔2之中，之后落到拉软刀辊7与从动轮5之间，伺服电机3开始工作，带动主动轮24转动，主动轮24带动履带6运动，从动轮5随着履带6进行运动，对于皮革进行拉软工作，拉软刀辊7随着皮革进行运动，带动第一连接杆14转动，滑块13随着第一连接杆14沿着辅助杆12外壁进行运动，带动转轴11转动，第二连接杆16随着转轴11进行运动，带动挡板15进行运动，挡板15不再对于进水管道9进行堵塞，水箱8中的水进入进水管道9后，从进水管道9排出后喷洒到拉软刀辊7的外壁，对于拉软刀辊7进行降温，拉软工作结束的皮革落到两个清洁辊17之间进行清洁后，从出料口18中排出进行收集，拉软刀辊7转动时带动挡板15运动，使得进水管道9自动对于拉软刀辊7的表面进行洒水降温，避免拉软刀辊7的表面温度过高，影响装置的工作效果。

请参阅图1和图3-4，本实用新型提供技术方案：一种节能型辊式皮革拉软设备，还包括设置于空腔2内壁的风机19，所述风机19位于所述支架10下方，所述风机19风向朝向所述清洁辊17，所述空腔2内壁远离所述风机19一侧设有滤网20，所述滤网20与所述箱体1外侧连通，所述空腔2内壁于所述滤网20上方设有滑动连接的齿条21，所述齿条21底部设有刮板22，所述伺服电机3输出轴套设有不完全齿轮23，所述不完全齿轮23与所述齿条21啮合，所述齿条21顶端设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端与所述空腔2内壁固定连接。

所述空腔2内壁一侧设有与所述齿条21相匹配的滑轨，通过限制齿条21的运动方向，保证了齿条21运动时的稳定性。

所述空腔2内壁一侧于所述滤网下20方设有收集箱，对于滤网20上掉落的灰尘进行收集，节省了清理时间，保证了装置的工作效率。

实施方式具体为：使用时，通过设置齿条21、拉伸弹簧和不完全齿轮23，清理辊17在对于皮革的表面进行清理的同时，会扬起大量的灰尘，风机19工作，将灰尘吹向滤网20一侧，灰尘到达滤网20位置时被滤网20挡下，伺服电机3工作，带动不完全齿轮23转动，带动齿条21沿着空腔2内壁运动，带动刮板22在滤网20表面运动，当不完全齿轮23空转时，拉伸弹簧带动齿条21复位，不完全齿轮23与拉伸弹簧推动齿条21来回运动，带动刮板22在滤网20表面来回运动，对于滤网20上的灰尘进行清理，节约了清理时间，保证了装置的工作效率。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-4，通过设置第一连接杆14、转轴11、第二连接杆16和挡板15，拉软刀辊7转动时带动挡板15运动，使得进水管道9自动对于拉软刀辊7的表面进行洒水降温，避免拉软刀辊7的表面温度过高，影响装置的工作效果。

进一步的，参照说明书附图1和图3-4，通过设置齿条21、拉伸弹簧和不完全齿轮23，不完全齿轮23与拉伸弹簧推动齿条21来回运动，带动刮板22在滤网20表面来回运动，对于滤网20上的灰尘进行清理，节约了清理时间，保证了装置的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型辊式皮革拉软设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)内壁一侧设有伺服电机(3)，所述空腔(2)内壁顶部开设有进料口(4)，所述空腔(2)内壁一侧于所述进料口(4)下方设有转动连接的从动轮(5)，所述伺服电机(3)输出轴上套设有主动轮(24)，所述从动轮(5)外壁与所述主动轮(24)外壁套设有同一个滑动连接的履带(6)，所述空腔(2)内壁于所述从动轮(5)一侧设有转动连接的拉软刀辊(7)，箱体(1)顶部设有水箱(8)，所述水箱(8)底部设有进水管道(9)，所述进水管道(9)一端贯穿所述空腔(2)内壁并延伸至所述拉软刀辊(7)上方，所述空腔(2)内壁一侧设有支架(10)，所述支架(10)一端设有转动连接的转轴(11)，所述空腔(2)内壁于所述支架(10)两侧对称设有辅助杆(12)，所述辅助杆(12)外壁套设有滑动连接的滑块(13)，所述滑块(13)分别与所述转轴(11)两端转动连接，所述拉软刀辊(7)外壁一侧设有转动连接的第一连接杆(14)，其中一个所述滑块(13)与所述第一连接杆(14)固定连接，所述进水管道(9)内壁匹配设有挡板(15)，所述挡板(15)外壁一侧设有第二连接杆(16)，另一个所述滑块(13)与所述第二连接杆(16)固定连接，所述空腔(2)内壁于所述拉软刀辊(7)下方设有两个转动连接的清洁辊(17)，所述空腔(2)内壁底部于所述进料口(4)下方开设有出料口(18)，所述空腔(2)内壁于所述支架(10)下方设有风机(19)，所述风机(19)风向朝向所述清洁辊(17)，所述空腔(2)内壁远离所述风机(19)一侧设有滤网(20)，所述滤网(20)与所述箱体(1)外侧连通，所述空腔(2)内壁于所述滤网(20)上方设有滑动连接的齿条(21)，所述齿条(21)底部设有刮板(22)，所述伺服电机(3)输出轴套设有不完全齿轮(23)，所述不完全齿轮(23)与所述齿条(21)啮合，所述齿条(21)顶端设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端与所述空腔(2)内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能型辊式皮革拉软设备，其特征在于：所述滑块(13)外壁靠近所述支架(10)一侧设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述空腔(2)内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能型辊式皮革拉软设备，其特征在于：所述空腔(2)内壁一侧设有与所述从动轮(5)相匹配的滚珠轴承。

4.根据权利要求1所述的一种节能型辊式皮革拉软设备，其特征在于：所述滑块(13)内部设有与所述辅助杆(12)相匹配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种节能型辊式皮革拉软设备，其特征在于：所述空腔(2)内壁一侧设有与所述齿条(21)相匹配的滑轨。

6.根据权利要求1所述的一种节能型辊式皮革拉软设备，其特征在于：所述空腔(2)内壁一侧于所述滤网(20)下方设有收集箱。

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