CN212426556U - 一种用于纸板生产的涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纸板生产的涂胶装置，包括：涂胶组件，由上至下依次具有压辊、涂胶辊和储胶盒；第一刮胶组件，用于刮除所述涂胶辊上的胶水，位于所述涂胶组件的进纸方向，设置于所述储胶盒上，具有一对位于所述涂胶辊两端的第一刮刀；第二刮胶组件，用于刮除原纸上的胶水，位于所述涂胶组件的出纸方向，设置于所述储胶盒上，具有沿所述涂胶辊的轴线方向延伸的第一刮板。本实用新型的一种用于纸板生产的涂胶装置，能够避免从原纸上滴落的胶水污染现场。

Description

一种用于纸板生产的涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及纸板的生产设备，特别涉及一种用于纸板生产的涂胶装置。

背景技术

现有技术中，纸板是由两层或多层原纸粘接、烘干后切割而成。

为了完成原纸的粘接，会使用涂胶装置。结构上，涂胶装置由上至下依次具有压辊、涂胶辊和储胶盒。

使用时，原纸从压辊和涂胶辊之间穿过，原纸的一面与涂胶辊发生接触，同时，涂胶辊不停的自转，将储胶盒内的胶水粘附在涂胶辊的表面，进而，通过涂胶辊不断的与原纸接触，使得原纸的表面粘附胶水。

然而，胶水会从原纸上滴落，污染现场环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于纸板生产的涂胶装置，能够避免从原纸上滴落的胶水污染现场。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

本实用新型的第一方面，是提供一种用于纸板生产的涂胶装置，包括：涂胶组件，由上至下依次具有压辊、涂胶辊和储胶盒；第一刮胶组件，用于刮除所述涂胶辊上的胶水，位于所述涂胶组件的进纸方向，设置于所述储胶盒上，具有一对位于所述涂胶辊两端的第一刮刀；第二刮胶组件，用于刮除原纸上的胶水，位于所述涂胶组件的出纸方向，设置于所述储胶盒上，具有沿所述涂胶辊的轴线方向延伸的第一刮板。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于纸板生产的涂胶装置，所述压辊设置有两个，两个所述压辊分别设置于所述涂胶辊的进纸方向和出纸方向。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于纸板生产的涂胶装置，所述储胶盒设置有第一导柱和第一螺杆，所述第一导柱和所述第一螺杆平行并沿所述涂胶辊的轴线方向设置，所述第一导柱与所述第一刮刀滑动连接，所述第一螺杆与第一刮刀转动连接，所述第一螺杆与所述储胶盒螺纹连接。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于纸板生产的涂胶装置，所述第一刮刀设置有抵接所述涂胶辊的第一胶片。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于纸板生产的涂胶装置，所述第一刮板倾斜设置，所述第一刮板的底部设置有集胶板，所述集胶板设置有集胶槽。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于纸板生产的涂胶装置，所述集胶板与所述第一刮板焊接固定，所述集胶板设置有回胶孔，所述回胶孔连通所述集胶槽和所述第一刮板靠近所述涂胶辊一侧。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于纸板生产的涂胶装置，所述第一刮板的两端设置有支撑块，所述储胶盒设置有容置所述支撑块的上下延伸的滑道、抵接支撑所述支撑块的第二螺杆。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种用于纸板生产的涂胶装置通过设置第一刮胶组件，使第一刮胶组件具有一对位于所述涂胶辊两端的第一刮刀，从而，可以减少涂胶辊上的胶水量，特别是，原纸的宽度边缘的胶水量，避免胶水被原纸甩动至地面，减少污染。

同时，本实用新型的一种用于纸板生产的涂胶装置还通过设置第二刮胶组件，使第二刮胶组件具有沿所述涂胶辊的轴线方向延伸的第一刮板，从而，可以刮除原纸上流动的胶水，既可以避免胶水外溢，还可以避免胶水粘附在涂胶装置的其他位置，减少清洁维护工作，并且，由于第二刮胶组件的存在，还不需要调整涂胶辊的工作状态，确保涂胶辊可以有足够的胶水浸润原纸，保证粘接能力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1实施例中第一刮胶组件的结构示意图；

图3为图1实施例中第二刮胶组件的结构示意图。

附图标记：100-涂胶组件、110-压辊、120-涂胶辊、130-储胶盒、140-第一刮胶组件、150-第一刮刀、160-第二刮胶组件、170-第一刮板、180-第一导柱、190-第一螺杆、200-第一胶片、210-集胶板、220-集胶槽、230-回胶孔、240-支撑块、250-滑道、260-第二螺杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，提供一种用于纸板生产的涂胶装置的具体实施例。

功能上，涂胶装置应当应用在纸板的生产线上，实现纸板的连续、高效生产。

结构上，涂胶装置具有安装架，安装架设置有至少一个涂胶组件100，从而，满足两层和多层纸板的粘接要求。

对于涂胶组件100，由上至下依次具有压辊110、涂胶辊120和储胶盒130。

储胶盒130可以连接有管路，从而，实现胶水的自动添加，避免生产停机。

涂胶辊120的直径应当远大于压辊110的直径，从而，一方面，可以粘附更多的胶水，满足涂胶需要，另一方面，可以较为剧烈的搅动胶水，避免胶水沉淀。

对于压辊110，压辊110用于对原纸进行限位，进而，确保原纸与涂胶辊120贴合，同时，适应原纸引出的角度存在差异的情况。

对于压辊110的数量，压辊110设置有两个，两个压辊110分别设置于涂胶辊120的进纸方向和出纸方向。

从而，扩大原纸与涂胶辊120的接触面积，使得胶水充分的浸润。

如图1、图2所示，本实施例还设置有第一刮胶组件140，第一刮胶组件140用于刮除涂胶辊120上的胶水。

由于涂胶辊120的长度大于原纸的宽度，因而，原纸的边缘会大概率的粘附胶液水珠，进而，在原纸的带动下，胶液水珠会在原纸的带动下从涂胶辊120上分离，而原纸对胶液水珠的粘附力并不足以满足胶液水珠悬挂的要求，胶液水珠在被原纸带离一段后会与原纸分离，进而，滴落至地面。

因而，有必要设置第一刮胶组件140，使第一刮胶组件140刮除涂胶辊120上的部分胶水，使得原纸边缘不粘附或少粘附胶液水珠。

位置上，第一刮胶组件140位于涂胶组件100的进纸方向，第一刮胶组件140设置于储胶盒130上，从而，既可以刮除涂胶辊120上相应的胶水，同时，利于胶水返回储胶盒130，方便回收利用。

结构上，第一刮胶组件140具有一对位于涂胶辊120两端的第一刮刀150，因而，可以对原纸宽度方向的两个边缘进行刮胶操作，确保原纸的两个边缘均较少出现胶液滴落的情况。

在一些优选的实施例中，为了适应原纸的宽度存在差异的情况，可以使储胶盒130设置有第一导柱180和第一螺杆190，第一导柱180和第一螺杆190平行并沿涂胶辊120的轴线方向设置，第一导柱180与第一刮刀150滑动连接，第一螺杆190与第一刮刀150转动连接，第一螺杆190与储胶盒130螺纹连接。

也即，通过旋转第一螺杆190，使得第一螺杆190相对储胶盒130发生位置变化，进而，第一螺杆190带动第一刮刀150沿第一导柱180滑动，既可以实现位置调整，又避免改变第一刮刀150与涂胶辊120的距离。

在一些优选的实施例中，可以使第一刮刀150设置有抵接涂胶辊120的第一胶片200。

第一胶片200可以弹性的保持与涂胶辊120的接触，从而，持续的刮胶，同时，避免第一刮刀150与涂胶辊120的接触位置发生卡滞，也可以降低第一刮刀150的安装难度。

如图1、图3所示，本实施例还设置有第二刮胶组件160，第二刮胶组件160用于刮除原纸内部粘附的胶水。

由于原纸与胶水接触时间较短，部分胶水会与原纸想脱离，进而，滴落至储胶盒130外侧，导致涂胶装置外表面粘附胶水，增加了涂胶装置的清洁工作量。

因而，设置了第二刮胶组件160，第二刮胶组件160位于涂胶组件100的出纸方向，同样的，设置于储胶盒130上。

在主要结构上，第二刮胶组件160具有沿涂胶辊120的轴线方向延伸的第一刮板170。

显然，第一刮板170应当是一个长条板件，同时，第一刮板170应当设置有锐角，从而，减少第一刮板170与原纸的接触，当然，锐角应当倒圆，降低锐角的锋利程度。

在一些优选的实施例中，还应当使第一刮板170倾斜设置，从而，使第一刮板170与原纸的接触点远离涂胶辊120，适应原纸引出时角度存在变化的情况，这种变化是根据所生产的纸板的类型来决定。

在一些优选的实施例中，还可以使第一刮板170的底部设置有集胶板210，集胶板210设置有集胶槽220。

虽然第一刮板170可以刮除大部分的胶液，但不可避免的，存在细微的胶液，这些细微的胶液会残留在第一刮板170的背面。

因而，设置集胶板210和集胶槽220，可以是收集这些细微的胶液，避免胶液滴落至涂胶装置的外侧，减少清洁工作。

在一些优选的实施例中，可以使集胶板210与第一刮板170焊接固定，从而，简化制作，当然，也可以是钣金折弯而成，也可以是螺栓连接而成，但均需要考虑泄露的风险，必要时使用密封垫即可。

在一些优选的实施例中，可以使集胶板210设置有回胶孔230，回胶孔230连通集胶槽220和第一刮板170靠近涂胶辊120一侧。

也即，使胶水流回储胶盒130，方便回收利用。

在一些优选的实施例中，可以升降第一刮板170，从而，适应生产中原纸位置存在差异的情况。

具体的，可以使第一刮板170的两端设置有支撑块240，储胶盒130设置有容置支撑块240的上下延伸的滑道250、抵接支撑支撑块240的第二螺杆260。

也即，通过旋转第二螺杆260，从而，第二螺杆260顶升支撑块240，支撑块240沿滑道250升降，实现高度位置的调整。

综上，本实施例也就取得了以下效果：

1、通过设置第一刮胶组件140，使第一刮胶组件140具有一对位于涂胶辊120两端的第一刮刀150，从而，可以减少涂胶辊120上的胶水量，特别是，原纸的宽度边缘的胶水量，避免胶水被原纸甩动至地面，减少污染。

2、还通过设置第二刮胶组件160，使第二刮胶组件160具有沿涂胶辊120的轴线方向延伸的第一刮板170，从而，可以刮除原纸上流动的胶水，既可以避免胶水外溢，还可以避免胶水粘附在涂胶装置的其他位置，减少清洁维护工作，并且，由于第二刮胶组件160的存在，还不需要调整涂胶辊120的工作状态，确保涂胶辊120可以有足够的胶水浸润原纸，保证粘接能力。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于纸板生产的涂胶装置，其特征在于，包括：

涂胶组件(100)，由上至下依次具有压辊(110)、涂胶辊(120)和储胶盒(130)；

第一刮胶组件(140)，用于刮除所述涂胶辊(120)上的胶水，位于所述涂胶组件(100)的进纸方向，设置于所述储胶盒(130)上，具有一对位于所述涂胶辊(120)两端的第一刮刀(150)；

第二刮胶组件(160)，用于刮除原纸上的胶水，位于所述涂胶组件(100)的出纸方向，设置于所述储胶盒(130)上，具有沿所述涂胶辊(120)的轴线方向延伸的第一刮板(170)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸板生产的涂胶装置，其特征在于，所述压辊(110)设置有两个，两个所述压辊(110)分别设置于所述涂胶辊(120)的进纸方向和出纸方向。

3.根据权利要求1所述的一种用于纸板生产的涂胶装置，其特征在于，所述储胶盒(130)设置有第一导柱(180)和第一螺杆(190)，所述第一导柱(180)和所述第一螺杆(190)平行并沿所述涂胶辊(120)的轴线方向设置，所述第一导柱(180)与所述第一刮刀(150)滑动连接，所述第一螺杆(190)与第一刮刀(150)转动连接，所述第一螺杆(190)与所述储胶盒(130)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于纸板生产的涂胶装置，其特征在于，所述第一刮刀(150)设置有抵接所述涂胶辊(120)的第一胶片(200)。

5.根据权利要求1所述的一种用于纸板生产的涂胶装置，其特征在于，所述第一刮板(170)倾斜设置，所述第一刮板(170)的底部设置有集胶板(210)，所述集胶板(210)设置有集胶槽(220)。

6.根据权利要求5所述的一种用于纸板生产的涂胶装置，其特征在于，所述集胶板(210)与所述第一刮板(170)焊接固定，所述集胶板(210)设置有回胶孔(230)，所述回胶孔(230)连通所述集胶槽(220)和所述第一刮板(170)靠近所述涂胶辊(120)一侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于纸板生产的涂胶装置，其特征在于，所述第一刮板(170)的两端设置有支撑块(240)，所述储胶盒(130)设置有容置所述支撑块(240)的上下延伸的滑道(250)、抵接支撑所述支撑块(240)的第二螺杆(260)。

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