CN218725857U - 一种切芯制样设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切芯制样设备，属于质量检测设备技术领域，包括工作台，所述工作台顶端中部安装有凹型杆，所述凹型杆内部活动安装有切割轮，所述工作台顶端对称活动连接有侧固定板，所述工作台顶端一侧活动连接有端部固定板，所述侧固定板一端安装有辅助定位机构，所述辅助定位机构包括定位柱、辅助夹持板和复位弹簧，本实用新型通过辅助定位机构，能够便于对圆柱状样品双面进行夹持，降低了圆柱状样品双面进行夹持的难度，并且能够对圆柱状样品进行预先定位，进一步便于后续侧固定板对圆柱状样品的夹持定位，并且防止圆柱状样品在切割后由于一端无固定装置，而导致切割后圆柱状样品一端沿着工作台表面产生滚动的问题出现。

Description

一种切芯制样设备

技术领域

本实用新型涉及质量检测设备技术领域，具体为一种切芯制样设备。

背景技术

工程质量检测是指对建设工程的材料、构配件、设备，以及工程实体质量、使用功能等进行测试确定其质量特性的活动，其中在对工程中的水泥混凝土结构、沥青混凝土路面进行质量检测时，先通过钻芯机取样，然后取出的圆柱状样品后，需要对其进行剖面切芯处理，方便对样品中的各成分、各方面性能进行检测，为此中国专利公开了一种工程质量检测用切芯制样设备，申请号202220342341.7，通过设置的第一驱动电机、第一丝杆、第一滑移块、侧边推板和弧形边板，第一驱动电机的输出轴带动第一丝杆转动，第一丝杆与第一滑移块相对转动，带动第一滑移块在第一滑槽内水平滑动，使得侧边推板推动圆柱状样品水平移动，通过控制第一驱动电机的转动圈数能够精确控制样品的移动距离，以便精确控制圆柱状样品的切割长度；通过设置的第二驱动电机、第二丝杆、第二滑移块和抵紧块，第二驱动电机的输出轴带动第二丝杆转动，第二丝杆与第二滑移块相对转动，使得第二滑移块在第二滑槽内水平移动，将圆柱状样品抵紧在抵紧块之间，防止圆柱状样品切芯作业时发生晃动，提高切芯的质量。

虽然该申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在实际使用过程中依然存在一定的缺陷，具体问题如下，该装置利用侧边推板对切割后的需要检测的圆柱状样品进行固定，而由于圆柱状样品另一端无需使用的物品无法进行固定，从而导致尚未在侧边推板内部夹持的圆柱状样品沿着桌面产生滚动的现象，进一步易导致尚未固定的圆柱状样品沿着桌面掉落到地面而产生碰撞的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切芯制样设备，以解决上述背景技术中提出该装置利用侧边推板对切割后的需要检测的圆柱状样品进行固定，而由于圆柱状样品另一端无需使用的物品无法进行固定，从而导致尚未在侧边推板内部夹持的圆柱状样品沿着桌面产生滚动的现象，进一步易导致尚未固定的圆柱状样品沿着桌面掉落到地面而产生碰撞的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种切芯制样设备，包括工作台，所述工作台顶端中部安装有凹型杆，所述凹型杆内部活动安装有切割轮，所述工作台顶端对称活动连接有侧固定板，所述工作台顶端一侧活动连接有端部固定板，所述侧固定板一端安装有辅助定位机构，所述辅助定位机构包括定位柱、辅助夹持板和复位弹簧；

所述侧固定板一端活动安装有定位柱，所述定位柱一端固定安装有有辅助夹持板，所述辅助夹持板一端位于定位柱外表面位置处固定安装有偶复位弹簧；

所述工作台顶端对应切割轮底端开设有切割槽，所述工作台底端位于切割槽底端位置处安装有收集机构，所述收集机构包括收集盒和收集框；

所述述工作台底端位于切割槽底端位置处安装有收集盒，所述收集盒内部滑动连接有收集框。

所述辅助定位机构还包括连接杆、伸缩杆、定位杆和圆盘；

所述侧固定板一端固定安装有连接杆，所述连接杆一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定安装有定位杆，所述定位柱和定位杆之间活动连接，所述定位柱另一端位于通过螺杆连接有圆盘，所述复位弹簧一端和定位杆之间焊接连接。

优选的，所述圆盘的外径大于定位柱的外径，能够便于对定位柱进行限位，降低了定位柱的限位难度。

所述收集机构还包括导轨、矩形框和过滤布；

所述工作台底端位于切割槽底端位置处对称安装有导轨，两个所述导轨之间滑动连接有收集盒，所述收集盒内壁底端固定安装有矩形框，所述收集框内部固定安装有过滤布。

优选的，所述收集框外表面和收集盒内壁边部相互贴合，能够便于收集框的安装，降低了收集框的安装难度。

优选的，所述凹型杆顶端对称安装有气缸，两个所述气缸底端之间通过矩形条连接，所述矩形条顶端安装有切割电机，所述切割电机的输出轴和切割轮之间固定连接，所述端部固定板与侧固定板和工作台之间通过丝杆连接，便于对圆柱状样品进行切割，降低了圆柱状样品的切割难度。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过辅助定位机构，能够便于对圆柱状样品双面进行夹持，降低了圆柱状样品双面进行夹持的难度，并且能够对圆柱状样品进行预先定位，进一步便于后续侧固定板对圆柱状样品的夹持定位，并且防止圆柱状样品在切割后由于一端无固定装置，而导致切割后圆柱状样品一端沿着工作台表面产生滚动的问题出现。

2.通过收集机构，能够便于对灰尘进行收集，降低了灰尘的收集难度，从而防止灰尘产生四溅的问题出现，并且能够便于对收集后的灰尘进行拿取，降低了灰尘的拿取难度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种切芯制样设备的结构示意图；

图2是本实用新型工作台的主视图；

图3是本实用新型辅助定位机构的结构示意图；

图4是本实用新型收集机构的结构示意图；

图5是本实用新型收集机构的剖视图；

图中：1、工作台；2、凹型杆；3、切割轮；4、侧固定板；5、端部固定板；

6、辅助定位机构；601、连接杆；602、伸缩杆；603、定位杆；604、定位柱；605、圆盘；606、辅助夹持板；607、复位弹簧；

7、收集机构；701、导轨；702、收集盒；703、矩形框；704、收集框；705、过滤布；

8、切割槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：一种切芯制样设备，包括工作台1，工作台1顶端中部安装有凹型杆2，凹型杆2内部活动安装有切割轮3，凹型杆2顶端对称安装有气缸，两个气缸底端之间通过矩形条连接，矩形条顶端安装有切割电机，切割电机的输出轴和切割轮3之间固定连接，端部固定板5与侧固定板4和工作台1之间通过丝杆连接，便于对圆柱状样品进行切割，降低了圆柱状样品的切割难度，工作台1顶端对称活动连接有侧固定板4，工作台1顶端一侧活动连接有端部固定板5，侧固定板4一端安装有辅助定位机构6，辅助定位机构6包括定位柱604、辅助夹持板606和复位弹簧607；

侧固定板4一端活动安装有定位柱604，定位柱604一端固定安装有有辅助夹持板606，辅助夹持板606一端位于定位柱604外表面位置处固定安装有偶复位弹簧607；

工作台1顶端对应切割轮3底端开设有切割槽8，工作台1底端位于切割槽8底端位置处安装有收集机构7，收集机构7包括收集盒702和收集框704；

述工作台1底端位于切割槽8底端位置处安装有收集盒702，收集盒702内部滑动连接有收集框704。

辅助定位机构6还包括连接杆601、伸缩杆602、定位杆603和圆盘605；

侧固定板4一端固定安装有连接杆601，连接杆601一端固定安装有伸缩杆602，伸缩杆602一端固定安装有定位杆603，定位柱604和定位杆603之间活动连接，定位柱604另一端位于通过螺杆连接有圆盘605，圆盘605的外径大于定位柱604的外径，能够便于对定位柱604进行限位，降低了定位柱604的限位难度，复位弹簧607一端和定位杆603之间焊接连接。

收集机构7还包括导轨701、矩形框703和过滤布705；

工作台1底端位于切割槽8底端位置处对称安装有导轨701，两个导轨701之间滑动连接有收集盒702，收集盒702内壁底端固定安装有矩形框703，收集框704外表面和收集盒702内壁边部相互贴合，能够便于收集框704的安装，降低了收集框704的安装难度，收集框704内部固定安装有过滤布705。

本实用新型的工作原理：该装置在实际使用过程中，使用人员将圆柱状样品沿着两个辅助夹持板606内部移动，而由于圆柱状样品移动时带动辅助夹持板606移动，辅助夹持板606移动时带动定位柱604移动，定位柱604移动时带动圆盘605进行移动，并且此时辅助夹持板606带动复位弹簧607压缩，而由于复位弹簧607的张力而对圆柱状样品进行辅助固定，并且通过伸缩杆602的作用下，能够带动辅助夹持板606移动，从而对圆柱状样品不同位置处进行固定，而接着利用丝杆的作用下带动侧固定板4移动，侧固定板4移动时带动连接杆601移动，连接杆601移动时通过伸缩杆602带动定位杆603沿着定位柱604外侧移动，并且此时再次对复位弹簧607进行挤压，从而增加了辅助夹持板606和圆柱状样品之间夹持的稳定性，能够便于对圆柱状样品双面进行夹持，降低了圆柱状样品双面进行夹持的难度，并且能够对圆柱状样品进行预先定位，进一步便于后续侧固定板4对圆柱状样品的夹持定位，并且防止圆柱状样品在切割后由于一端无固定装置，而导致切割后圆柱状样品一端沿着工作台1表面产生滚动的问题出现。

接着利用气缸带动矩形条移动，矩形条移动时带动切割电机移动，切割电机移动时带动切割轮3移动，然后切割电机运行，而切割电机运行时带动切割轮3转动，切割轮3转动时对圆柱状样品进行切割，而切割时产生的灰尘进入到收集盒702内部，通过收集盒702内部的水对灰尘进行过滤，使得灰尘沉淀在水中，并且沿着水内部进行沉淀，并且沿着水沉淀到过滤布705表面，利用过滤布705使得水和灰尘分离，最后使用人员拉动收集盒702，使得收集盒702和导轨701分离，然后人员将收集框704沿着收集盒702内部进行拿取，从而对水中过滤布705表面收集的灰尘进行拿取，能够便于对灰尘进行收集，降低了灰尘的收集难度，从而防止灰尘产生四溅的问题出现，并且能够便于对收集后的灰尘进行拿取，降低了灰尘的拿取难度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种切芯制样设备，包括工作台（1），所述工作台（1）顶端中部安装有凹型杆（2），所述凹型杆（2）内部活动安装有切割轮（3），所述工作台（1）顶端对称活动连接有侧固定板（4），所述工作台（1）顶端一侧活动连接有端部固定板（5），其特征在于：所述侧固定板（4）一端安装有辅助定位机构（6），所述辅助定位机构（6）包括定位柱（604）、辅助夹持板（606）和复位弹簧（607）；

所述侧固定板（4）一端活动安装有定位柱（604），所述定位柱（604）一端固定安装有有辅助夹持板（606），所述辅助夹持板（606）一端位于定位柱（604）外表面位置处固定安装有偶复位弹簧（607）；

所述工作台（1）顶端对应切割轮（3）底端开设有切割槽（8），所述工作台（1）底端位于切割槽（8）底端位置处安装有收集机构（7），所述收集机构（7）包括收集盒（702）和收集框（704）；

所述述工作台（1）底端位于切割槽（8）底端位置处安装有收集盒（702），所述收集盒（702）内部滑动连接有收集框（704）。

2.根据权利要求1所述的一种切芯制样设备，其特征在于：所述辅助定位机构（6）还包括连接杆（601）、伸缩杆（602）、定位杆（603）和圆盘（605）；

所述侧固定板（4）一端固定安装有连接杆（601），所述连接杆（601）一端固定安装有伸缩杆（602），所述伸缩杆（602）一端固定安装有定位杆（603），所述定位柱（604）和定位杆（603）之间活动连接，所述定位柱（604）另一端位于通过螺杆连接有圆盘（605），所述复位弹簧（607）一端和定位杆（603）之间焊接连接。

3.根据权利要求2所述的一种切芯制样设备，其特征在于：所述圆盘（605）的外径大于定位柱（604）的外径。

4.根据权利要求1所述的一种切芯制样设备，其特征在于：所述收集机构（7）还包括导轨（701）、矩形框（703）和过滤布（705）；

所述工作台（1）底端位于切割槽（8）底端位置处对称安装有导轨（701），两个所述导轨（701）之间滑动连接有收集盒（702），所述收集盒（702）内壁底端固定安装有矩形框（703），所述收集框（704）内部固定安装有过滤布（705）。

5.根据权利要求1所述的一种切芯制样设备，其特征在于：所述收集框（704）外表面和收集盒（702）内壁边部相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种切芯制样设备，其特征在于：所述凹型杆（2）顶端对称安装有气缸，两个所述气缸底端之间通过矩形条连接，所述矩形条顶端安装有切割电机，所述切割电机的输出轴和切割轮（3）之间固定连接，所述端部固定板（5）与侧固定板（4）和工作台（1）之间通过丝杆连接。

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