CN212526938U - 一种内隔板夹板的端铣顶紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种内隔板夹板的端铣顶紧装置，包括顶板、底板、挡板，所述顶板和底板平行设置，挡板垂直固定在顶板和底板之间，挡板后方的顶板和底板之间对称固定两块侧板，挡板前侧的底板上用于堆叠工件，顶板的上方设置安装架，安装架内安装有若干个千斤顶，千斤顶的伸缩端穿过顶板、并用于压紧堆叠的工件,所述安装架内活动设置有活动板，活动板的底面垂直固定至少两根导向杆，所述导向杆的底端滑动贯穿顶板，顶板的下方平行设置有与各个导向杆的底端均固定的压板，位于活动板和顶板之间的导向杆外侧套设弹簧，所述弹簧的两端分别抵触于顶板和活动板。本实用新型结构简单，方便快速安装固定工件，方便对工作环境进行清理，提高加工效率。

Description

一种内隔板夹板的端铣顶紧装置

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种内隔板夹板的端铣顶紧装置。

背景技术

目前，通常情况，为保证箱型柱电渣焊内隔板的焊接质量，内隔板夹板需要铣削加工，即将多根夹板条料层层叠放，码放到端铣工装上，并使用双组螺栓自上而下拧入并顶紧夹板条料上表面，防止铣削加工时松动。但这样一方面存在拧入的时间浪费，同时拧入丝牙会因压紧铣削时经常性损坏。故设计一套端铣顶紧装置，便于压紧及取出内隔板夹板，并改善原丝牙拧入的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内隔板夹板的端铣顶紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种内隔板夹板的端铣顶紧装置，包括顶板、底板、挡板，所述顶板和底板平行设置，挡板垂直固定在顶板和底板之间，挡板后方的顶板和底板之间对称固定两块侧板，挡板前侧的底板上用于堆叠工件，顶板的上方设置安装架，安装架内安装有若干个千斤顶，千斤顶的伸缩端穿过顶板、并用于压紧堆叠的工件。

所述安装架内活动设置有活动板，活动板的底面垂直固定至少两根导向杆，所述导向杆的底端滑动贯穿顶板，顶板的下方平行设置有与各个导向杆的底端均固定的压板，位于活动板和顶板之间的导向杆外侧套设弹簧，所述弹簧的两端分别抵触于顶板和活动板。

进一步的，还包括有两组侧面夹持组件，两组侧面夹持组件分别从工件的两端抵紧，侧面夹持组件包括与顶板垂直设置的侧夹板、固定在侧夹板外表面的连接杆以及驱动连接杆水平运动的驱动机构，连接杆远离侧夹板的一端位于挡板后侧，侧夹板相邻的侧面为在竖着方向的光滑平面。

进一步的，所述驱动机构包括两根导杆，两根丝杆以及安装块，所述两根导杆平行设置，且两根导杆的两端分别与两块侧板内壁固定，所述安装块固定在两根导杆之间的挡板后侧，两根丝杆分别转动连接在安装块的相对两侧，丝杆与导杆平行，且丝杆的外端活动穿过侧板、并连接有转盘，所述丝杆上套设有与其螺旋配合的调节板，调节板上开设两个分别与两根导杆滑动配合的导孔，所述连接杆的末端活动穿过侧板、并与同侧的调节板固定连接。

进一步的，所述挡板前侧的底板上均布若干个用于支撑工件的支撑块。

进一步的，所述挡板前侧的底板上开设有收集孔，各个支撑块的底端均固定有与所述收集孔滑动配合的滑块。

进一步的，所述挡板的底部开设若干个风孔，每个风孔内均安装有吹风管，吹风管的一端位于挡板后侧、并连接外部吹风机。

进一步的，所述吹风管的出风端朝向挡板前侧的底板、并且吹风管的前端连接有波纹状的橡胶伸缩管。

进一步的，所述挡板前侧的底板为中空设置，并且其内滑动设置可从一侧抽出的抽屉，底板的前侧面开设有通孔。

进一步的，所述抽屉内壁设有磁性层。

本发明的有益效果是：

本发明设置了底板和顶板以及固定在底板、顶板之间的挡板，将工件堆叠在挡板前侧的底板上，支撑于各个支撑块上，手动转动转盘驱动丝杆转动，从而带动调节板沿着导杆运动，从而带动侧夹板运动，最终使得侧夹板夹持在工件的两端，千斤顶工作，其伸缩端下压带动压板下移至与最上方的工件接触，本装置能够快速夹持固定住工件，方便对工件进行端铣加工。

本装置加工产生的碎屑掉落至底板上，通过风管能够将碎屑吹走，并且可将残留至底板上的碎屑收集至收集孔内，最终被抽屉吸附储存，使用一段时间后，抽出抽屉，以方便对抽屉内的碎屑进行清理。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例1使用时的结构示意图；

图2为本发明的实施例2的结构示意图；

图3为本发明的实施例2的后侧结构示意图；

图4为本发明图2中结构的正视图；

图5为本发明图2中结构的局部结构放大图。

图中：顶板1、底板2、挡板3、侧板4、工件5、千斤顶6、安装架7、活动板8、弹簧9、压板10、侧夹板11、抽屉12、连接杆 13、转盘14、通孔15、支撑块16、吹风管17、安装块19、导杆20、风管21、调节板22、丝杆23、风孔24、条形孔25、滑块26、收集孔27、胶条28、夹杆29。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

参见图1-4，一种内隔板夹板的端铣顶紧装置，包括顶板1、底板2、挡板3，所述顶板1和底板2平行设置，挡板3垂直固定在顶板1和底板2之间，挡板3后方的顶板1和底板2之间对称固定两块侧板4，挡板3前侧的底板2上用于堆叠工件5，顶板1的上方设置安装架7，安装架7内安装有若干个千斤顶6，千斤顶6的伸缩端穿过顶板1、并用于压紧堆叠的工件5。

所述安装架7内活动设置有活动板8，活动板8的底面垂直固定至少两根导向杆，所述导向杆的底端滑动贯穿顶板1，顶板1的下方平行设置有与各个导向杆的底端均固定的压板10，位于活动板8和顶板1之间的导向杆外侧套设弹簧9，所述弹簧9的两端分别抵触于顶板1和活动板8。

实施例2：

参见图2-5，本实施例中作为实施例1基础上的进一步改进，还包括有两组侧面夹持组件，两组侧面夹持组件分别从工件5的两端抵紧，侧面夹持组件包括与顶板1垂直设置的侧夹板11、固定在侧夹板11外表面的连接杆13以及驱动连接杆13水平运动的驱动机构，连接杆13远离侧夹板11的一端位于挡板3后侧，侧夹板11相邻的侧面为在竖着方向的光滑平面。

作为本方案的优选的实施方式，所述驱动机构包括两根导杆20，两根丝杆23以及安装块19，所述两根导杆20平行设置，且两根导杆20的两端分别与两块侧板4内壁固定，所述安装块19固定在两根导杆20之间的挡板3后侧，两根丝杆23分别转动连接在安装块19 的相对两侧，丝杆23与导杆20平行，且丝杆23的外端活动穿过侧板4、并连接有转盘14，所述丝杆23上套设有与其螺旋配合的调节板22，调节板22上开设两个分别与两根导杆20滑动配合的导孔，所述连接杆13的末端活动穿过侧板4、并与同侧的调节板22固定连接。

具体的，所述挡板3前侧的底板2上均布若干个用于支撑工件5 的支撑块16。

本实施例中，所述挡板3前侧的底板2上开设有收集孔27，各个支撑块16的底端均固定有与所述收集孔27滑动配合的滑块26。滑块26的底部沿长度方向开设条形孔25，并且在底板上方位于收集孔27的两侧均设置有夹杆29，夹杆29活动穿设于支撑块16上的条形孔25，同时夹杆的底面设置胶条28，胶条28的底端和底板2的顶面接触，从而手动移动夹杆即可将底板2上的碎屑刮入到收集孔27 内。

优选的，所述挡板3的底部开设若干个风孔24，每个风孔24内均安装有吹风管17，吹风管17的一端位于挡板3后侧、并连接外部吹风机。

为了方便将加工产生的残渣进行收集，做出进一步改进，所述吹风管17的出风端朝向挡板3前侧的底板2、并且吹风管17的前端连接有波纹状的橡胶伸缩管。

为了更好的收集、清理加工产生的残渣，所述挡板3前侧的底板 2为中空设置，并且其内滑动设置可从一侧抽出的抽屉12，底板2的前侧面开设有通孔15。

进一步的，所述抽屉12内壁设有磁性层，其中抽屉12内的磁性层能够对加工产生的金属碎屑进行吸收，避免金属碎屑散落各处。

本发明在使用时，将工件5堆叠在挡板3前侧的底板2上，并且支撑于各个支撑块16上，可手动转动转盘14驱动丝杆23转动，从而带动调节板22沿着导杆20运动，从而带动侧夹板11运动，以最终使得侧夹板11夹持在工件5的两端，并且千斤顶6工作，其伸缩端下压带动压板10下移至与最上方的工件5接触，本装置加工产生的碎屑掉落至底板2上，通过风管21能够将碎屑吹走，并且可将残留至底板2上的碎屑收集至收集孔27内，最终被抽屉12吸附储存，使用一段时间后，抽出抽屉12，以方便对抽屉12内的碎屑进行清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种内隔板夹板的端铣顶紧装置，包括顶板(1)、底板(2)、挡板(3)，其特征在于：所述顶板(1)和底板(2)平行设置，挡板(3)垂直固定在顶板(1)和底板(2)之间，挡板(3)后方的顶板(1)和底板(2)之间对称固定两块侧板(4)，挡板(3)前侧的底板(2)上用于堆叠工件(5)，顶板(1)的上方设置安装架(7)，安装架(7)内安装有若干个千斤顶(6)，千斤顶(6)的伸缩端穿过顶板(1)、并用于压紧堆叠的工件(5)；

所述安装架(7)内活动设置有活动板(8)，活动板(8)的底面垂直固定至少两根导向杆，所述导向杆的底端滑动贯穿顶板(1)，顶板(1)的下方平行设置有与各个导向杆的底端均固定的压板(10)，位于活动板(8)和顶板(1)之间的导向杆外侧套设弹簧(9)，所述弹簧(9)的两端分别抵触于顶板(1)和活动板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种内隔板夹板的端铣顶紧装置，其特征在于：还包括有两组侧面夹持组件，两组侧面夹持组件分别从工件(5)的两端抵紧，侧面夹持组件包括与顶板(1)垂直设置的侧夹板(11)、固定在侧夹板(11)外表面的连接杆(13)以及驱动连接杆(13)水平运动的驱动机构，连接杆(13)远离侧夹板(11)的一端位于挡板(3)后侧，侧夹板(11)相邻的侧面为在竖着方向的光滑平面。

3.根据权利要求2所述的一种内隔板夹板的端铣顶紧装置，其特征在于：所述驱动机构包括两根导杆(20)，两根丝杆(23)以及安装块(19)，所述两根导杆(20)平行设置，且两根导杆(20)的两端分别与两块侧板(4)内壁固定，所述安装块(19)固定在两根导杆(20)之间的挡板(3)后侧，两根丝杆(23)分别转动连接在安装块(19)的相对两侧，丝杆(23)与导杆(20)平行，且丝杆(23)的外端活动穿过侧板(4)、并连接有转盘(14)，所述丝杆(23)上套设有与其螺旋配合的调节板(22)，调节板(22)上开设两个分别与两根导杆(20)滑动配合的导孔，所述连接杆(13)的末端活动穿过侧板(4)、并与同侧的调节板(22)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种内隔板夹板的端铣顶紧装置，其特征在于：所述挡板(3)前侧的底板(2)上均布若干个用于支撑工件(5)的支撑块(16)。

5.根据权利要求4所述的一种内隔板夹板的端铣顶紧装置，其特征在于：所述挡板(3)前侧的底板(2)上开设有收集孔(27)，各个支撑块(16)的底端均固定有与所述收集孔(27)滑动配合的滑块(26)。

6.根据权利要求4所述的一种内隔板夹板的端铣顶紧装置，其特征在于：所述挡板(3)的底部开设若干个风孔(24)，每个风孔(24)内均安装有吹风管(17)，吹风管(17)的一端位于挡板(3)后侧、并连接外部吹风机。

7.根据权利要求6所述的一种内隔板夹板的端铣顶紧装置，其特征在于：所述吹风管(17)的出风端朝向挡板(3)前侧的底板(2)、并且吹风管(17)的前端连接有波纹状的橡胶伸缩管。

8.根据权利要求1所述的一种内隔板夹板的端铣顶紧装置，其特征在于：所述挡板(3)前侧的底板(2)为中空设置，并且其内滑动设置可从一侧抽出的抽屉(12)，底板(2)的前侧面开设有通孔(15)。

9.根据权利要求8所述的一种内隔板夹板的端铣顶紧装置，其特征在于：所述抽屉(12)内壁设有磁性层。

Images