CN219924146U - 一种电缆桥架加工用压平机 - Google Patents

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胡利萍
张家运
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Abstract

本实用新型提供一种电缆桥架加工用压平机。电缆桥架加工用压平机,包括:压平机本体,所述压平机本体的一侧外壁上固定安装有安装框,所述安装框的底部固定安装有支撑框,所述支撑框的底部内壁上设置有收集框,所述安装框的底部内壁上开设有收集通槽,所述收集通槽与所述支撑框连通,所述安装框的顶部固定安装有两个调节气缸,两个所述调节气缸的伸缩轴均延伸至所述安装框内,所述安装框内设置有调节板,所述调节板的顶部与两个所述调节气缸的伸缩轴固定连接,所述安装框内设置有两个安装板。本实用新型提供的电缆桥架加工用压平机具有操作简单、拆装便捷、可以提高对板材清理效果保证板材压平质量的优点。

Description

一种电缆桥架加工用压平机
技术领域
本实用新型涉及电缆桥架加工设备技术领域,尤其涉及一种电缆桥架加工用压平机。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置,现今的生活中很多信息的传递以及电能的传递都需要通过电缆,故电缆的铺设十分重要,在一些电缆安装过程中,需要通过电缆桥架进行支撑安装,电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成,在电缆桥架的生产过程中,需要通过压平机对电缆桥架组成的铁板进行压平,从而方便电缆桥架的组装固定。
现有技术中,存在一种电缆桥架加工用压平机,其结构包括底架,底架上设置有主动辊,底架前后两侧对称设置有升降板,升降板上下活动设置在底架上端,升降板上设置有与主动辊相对应的从动辊,底架的进料口处还设置有用于导料的导料组件,本实用新型通过设置升降板,进而能够调节从动辊的升降,实现从动辊与主动辊之间间隙的调节,实现对不同厚度的板材的压平,通过设置导料组件,能够避免进料时板材出现摇摆的问题,通过设置螺纹杆及紧固螺母,保证了压平机作业时升降板的稳定性,虽然该电缆桥架加工用压平机通过设置升降板,进而能够调节从动辊的升降,实现从动辊与主动辊之间间隙的调节,实现对不同厚度的板材的压平,通过设置导料组件,能够避免进料时板材出现摇摆的问题,通过设置螺纹杆及紧固螺母,保证了压平机作业时升降板的稳定性,但是其在使用前未对板材进行灰尘清理,而板材在加工过程中表面容易附着灰尘,这样在进行压平时,灰尘的存在会影响板材的压平效果,严重时会在板材表面压出坑洞,影响板材的压平质量。
因此,有必要提供一种电缆桥架加工用压平机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、拆装便捷、可以提高对板材清理效果保证板材压平质量的电缆桥架加工用压平机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的电缆桥架加工用压平机,包括:压平机本体,所述压平机本体的一侧外壁上固定安装有安装框,所述安装框的底部固定安装有支撑框,所述支撑框的底部内壁上设置有收集框,所述安装框的底部内壁上开设有收集通槽,所述收集通槽与所述支撑框连通,所述安装框的顶部固定安装有两个调节气缸,两个所述调节气缸的伸缩轴均延伸至所述安装框内,所述安装框内设置有调节板,所述调节板的顶部与两个所述调节气缸的伸缩轴固定连接,所述安装框内设置有两个安装板,两个所述安装板相互靠近的一侧外壁上均滑动安装有除尘板。
优选的,两个所述安装板相互靠近的一侧外壁上均开设有定位槽,两个所述除尘板相互远离的一侧外壁上均固定安装有定位块,两个所述定位块的一侧外壁分别延伸至两个定位槽内并分别与两个所述定位槽适配,两个所述定位块的一侧外壁上均开设有卡持槽,两个所述安装板上均设置有卡持机构。
优选的,所述卡持机构包括:调节槽、卡持块、调节螺筒、调节螺杆和转动杆,所述调节槽开设在所述定位槽的一侧内壁上,所述卡持块滑动安装在所述调节槽的两侧内壁上,所述卡持块的一侧外壁延伸至对应的所述卡持槽内并与所述卡持槽适配,所述卡持块的一侧外壁上固定安装有调节螺筒,所述调节槽内转动安装有调节螺杆,所述调节螺杆的一端延伸至所述调节螺筒内并与所述调节螺筒螺纹连接,所述安装板的一侧外壁上转动安装有转动杆,所述转动杆的一端延伸至所述调节槽内。
优选的,所述调节螺杆远离所述调节螺筒的一端固定套设有第一锥形齿轮,所述转动杆位于所述调节槽内的一端固定套设有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合。
优选的,两个所述除尘板相互靠近的一侧外壁上均固定安装有清理海绵。
优选的,所述调节板的底部和所述安装框的底部内壁上均固定安装有多个伸缩杆,多个所述伸缩杆的伸缩轴分别与两个所述安装板相互远离的一侧外壁固定连接,锁哥所述伸缩杆上均套设有弹簧,多个所述弹簧的一端分别与所述调节板和所述安装框的底部内壁固定连接,多个所述弹簧的另一端分别与两个所述安装板相互远离的一侧外壁固定连接。
优选的,所述支撑框的一侧外壁上开设有通口,所述通口内交接有平开门。
与相关技术相比较,本实用新型提供的电缆桥架加工用压平机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种电缆桥架加工用压平机,通过两个调节气缸可以调节两个除尘板之间距离从而适应不同厚度的板材,这样可以保证本压平机的使用范围,通过两个除尘板、收集通槽和收集框的设置可以对板材的两侧外壁进行清理,从而保证板材的压平效果;
通过定位槽、定位块、卡持槽、调节槽、卡持块、调节螺筒、调节螺杆和转动杆的设置,可以快速完成除尘板的拆装,这样可以保证除尘板的清洁,从而保证对板材清理的效果,间接为板材的压平质量提供保障。
附图说明
图1为本实用新型提供的电缆桥架加工用压平机的正视结构示意图;
图2为本实用新型提供的电缆桥架加工用压平机中安装框的侧视剖视结构示意图;
图3为图2所示的A部分的放大示意图;
图4为本实用新型提供的电缆桥架加工用压平机中安装的正视剖视结构示意图。
图中标号:1、压平机本体;2、安装框;3、支撑框;4、收集框;5、调节气缸;6、调节板;7、安装板;8、除尘板;9、定位槽;10、定位块;11、卡持槽;12、调节槽;13、卡持块;14、调节螺筒;15、调节螺杆;16、转动杆;17、收集通槽。
实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4,其中,图1为本实用新型提供的电缆桥架加工用压平机的正视结构示意图;图2为本实用新型提供的电缆桥架加工用压平机中安装框的侧视剖视结构示意图;图3为图2所示的A部分的放大示意图;图4为本实用新型提供的电缆桥架加工用压平机中安装的正视剖视结构示意图。电缆桥架加工用压平机包括:压平机本体1,压平机本体1采用现有技术构成,其主要通过主动辊和从动辊对板材进行压平,压平机本体1的一侧外壁上固定安装有安装框2,通过安装框2可以为整个清理机构提供安装支撑,安装框2的两侧外壁均设为开口,安装框2的底部固定安装有支撑框3,支撑框3的一侧外壁上开设有通口,通口内交接有平开门,通过开口和平开门的设置,可以方便将收集框4从支撑框3内取出进行清理,支撑框3的底部内壁上设置有收集框4,安装框2的底部内壁上开设有收集通槽17,收集通槽17与支撑框3连通,收集通槽17的内壁设为斜斗状,方便灰尘在收集通槽17内滑动掉落,通过收集通槽17和收集框4的设置可以方便对灰尘进行收集,安装框2的顶部固定安装有两个调节气缸5,两个调节气缸5的伸缩轴均延伸至安装框2内,通过两个调节气缸5的设置,可以调节两个除尘板8之间的距离,从而适应不同厚度的板材,保证本压平机本体1的使用范围,安装框2内设置有调节板6,调节板6的顶部与两个调节气缸5的伸缩轴固定连接,安装框2内设置有两个安装板7,两个安装板7相互靠近的一侧外壁上均滑动安装有除尘板8,两个安装板7的一侧外壁上均开设有两个T型滑槽,两个除尘板8相互远离的一侧外壁上均固定安装有两个T型滑块,两个T型滑块分别与两个T型滑槽滑动连接,这样可以保证除尘板8的安装稳定性,两个除尘板8相互靠近的一侧外壁上均固定安装有清理海绵,通过两个清理海绵可以清理掉板材两侧外壁上的灰尘。
两个安装板7相互靠近的一侧外壁上均开设有定位槽9,两个定位槽9均与两个安装板7相互靠近的一侧外壁上的对角边连通,这样可以方便定位块10的插入,两个除尘板8相互远离的一侧外壁上均固定安装有定位块10,两个定位块10的一侧外壁分别延伸至两个定位槽9内并分别与两个定位槽9适配,通过定位块10和定位槽9的设置,可以为除尘板8的安装提供定位,保证除尘板8安装的稳定性,两个定位块10的一侧外壁上均开设有卡持槽11,两个安装板7上均设置有卡持机构。
卡持机构包括:调节槽12、卡持块13、调节螺筒14、调节螺杆15和转动杆16,调节槽12开设在定位槽9的一侧内壁上,卡持块13滑动安装在调节槽12的两侧内壁上,调节槽12的两侧内壁上均开设有第一滑槽,卡持块13的两侧外壁上均固定安装有第一滑块,第一滑块和第一滑槽滑动连接,这样可以保证卡持块13的移动稳定性,卡持块13的一侧外壁延伸至对应的卡持槽11内并与卡持槽11适配,卡持块13的一侧外壁上固定安装有调节螺筒14,调节槽12内转动安装有调节螺杆15,调节槽12的内壁上固定安装有隔板,调节螺杆15贯穿隔板并与隔板转动连接,这样可以保证调节螺杆15的安装稳定性,调节螺杆15的一端延伸至调节螺筒14内并与调节螺筒14螺纹连接,通过调节螺杆15和调节螺筒14的设置,可以采用螺纹推动的方式推动卡持块13进行移动,这样可以保证卡持块13的移动稳定性,同时也为卡持块13余卡持槽11的连接稳定性提供保障,安装板7的一侧外壁上转动安装有转动杆16,转动杆16的一端延伸至调节槽12内,转动杆16位于安装板7外的一端固定安装有转钮,通过转动杆16的设置,可以方便人员调节卡持块13的位置,调节螺杆15远离调节螺筒14的一端固定套设有第一锥形齿轮,转动杆16位于调节槽12内的一端固定套设有第二锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合,通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的设置,可以完成动力的传递,保证转动杆16可以带动调节螺杆15进行转动。
调节板6的底部和安装框2的底部内壁上均固定安装有多个伸缩杆,多个伸缩杆的伸缩轴分别与两个安装板7相互远离的一侧外壁固定连接,锁哥伸缩杆上均套设有弹簧,多个弹簧的一端分别与调节板6和安装框2的底部内壁固定连接,多个弹簧的另一端分别与两个安装板7相互远离的一侧外壁固定连接,通过多个伸缩杆和多个弹簧的设置,可以为安装板7和除尘板8提供一个缓冲效果,保证除尘板8一侧清理海绵可以紧密的与板材的表面接触,保证对板材灰尘的清理效果。
本实施例中:
在板材进行压平前,会经过安装框2,这时启动两个调节气缸5,推动调节板6下降,继而使对应的安装板7和除尘板8下井,使两个除尘板8之间的距离与板材的厚度相同,这样在板材通过两个除尘板8之间时会分别推动两个除尘板8向着相互远离的方向移动,在多个伸缩杆和弹簧的作用下,使两个除尘板8紧密的与板材的两侧外壁贴合,通过两个清理海绵可以有效的清理掉板材表面的灰尘,这样可以保证板材压平的质量,同时清理掉的灰尘会通过收集通槽17掉落到收集框4内,只需将收集框4从支撑框3内取出,即可进行清理,操作便捷;
在两个除尘板8上含有较多的灰尘时,可以转动转动杆16,通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动调节螺杆15转动,继而通过调节螺筒14带动卡持块13移动,使卡持块13脱离对应的卡持槽11内,这样即可将除尘板8从对应的安装板7上取下,进行更换,这样即可保证除尘板8的清洁,为板材表面灰尘的清理提供保障,间接保证板材的压平效果。
与相关技术相比较,本实用新型提供的电缆桥架加工用压平机具有如下有益效果:
通过两个调节气缸5可以调节两个除尘板8之间距离从而适应不同厚度的板材,这样可以保证本压平机的使用范围,通过两个除尘板8、收集通槽17和收集框4的设置可以对板材的两侧外壁进行清理,从而保证板材的压平效果;
通过定位槽9、定位块10、卡持槽11、调节槽12、卡持块13、调节螺筒14、调节螺杆15和转动杆16的设置,可以快速完成除尘板8的拆装,这样可以保证除尘板8的清洁,从而保证对板材清理的效果,间接为板材的压平质量提供保障。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种电缆桥架加工用压平机,包括:压平机本体,其特征在于,所述压平机本体的一侧外壁上固定安装有安装框,所述安装框的底部固定安装有支撑框,所述支撑框的底部内壁上设置有收集框,所述安装框的底部内壁上开设有收集通槽,所述收集通槽与所述支撑框连通,所述安装框的顶部固定安装有两个调节气缸,两个所述调节气缸的伸缩轴均延伸至所述安装框内,所述安装框内设置有调节板,所述调节板的顶部与两个所述调节气缸的伸缩轴固定连接,所述安装框内设置有两个安装板,两个所述安装板相互靠近的一侧外壁上均滑动安装有除尘板。
2.根据权利要求1所述的电缆桥架加工用压平机,其特征在于,两个所述安装板相互靠近的一侧外壁上均开设有定位槽,两个所述除尘板相互远离的一侧外壁上均固定安装有定位块,两个所述定位块的一侧外壁分别延伸至两个定位槽内并分别与两个所述定位槽适配,两个所述定位块的一侧外壁上均开设有卡持槽,两个所述安装板上均设置有卡持机构。
3.根据权利要求2所述的电缆桥架加工用压平机,其特征在于,所述卡持机构包括:调节槽、卡持块、调节螺筒、调节螺杆和转动杆,所述调节槽开设在所述定位槽的一侧内壁上,所述卡持块滑动安装在所述调节槽的两侧内壁上,所述卡持块的一侧外壁延伸至对应的所述卡持槽内并与所述卡持槽适配,所述卡持块的一侧外壁上固定安装有调节螺筒,所述调节槽内转动安装有调节螺杆,所述调节螺杆的一端延伸至所述调节螺筒内并与所述调节螺筒螺纹连接,所述安装板的一侧外壁上转动安装有转动杆,所述转动杆的一端延伸至所述调节槽内。
4.根据权利要求3所述的电缆桥架加工用压平机,其特征在于,所述调节螺杆远离所述调节螺筒的一端固定套设有第一锥形齿轮,所述转动杆位于所述调节槽内的一端固定套设有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合。
5.根据权利要求1所述的电缆桥架加工用压平机,其特征在于,两个所述除尘板相互靠近的一侧外壁上均固定安装有清理海绵。
6.根据权利要求1所述的电缆桥架加工用压平机,其特征在于,所述调节板的底部和所述安装框的底部内壁上均固定安装有多个伸缩杆,多个所述伸缩杆的伸缩轴分别与两个所述安装板相互远离的一侧外壁固定连接,锁哥所述伸缩杆上均套设有弹簧,多个所述弹簧的一端分别与所述调节板和所述安装框的底部内壁固定连接,多个所述弹簧的另一端分别与两个所述安装板相互远离的一侧外壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的电缆桥架加工用压平机,其特征在于,所述支撑框的一侧外壁上开设有通口,所述通口内交接有平开门。
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