CN220533026U - 一种密封构件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其为一种密封构件加工装置，包括底板、设置在其上方的吸尘构件以及设置在吸尘构件下方的柱状密封构件，所述底板的顶端安装有夹持组件，所述夹持组件包括设置在所述底板顶端的设备箱，所述设备箱的内部底端安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端安装有活动板；本实用新型通过设置的夹持组件能够对柱状密封构件进行快速的夹持，同时根据柱状密封构件的直径能够更换不同的夹板，使得其夹持时能够更加的稳定，同时由于该夹持组件为对心夹持，因而解决了现有技术中因需要对构件中心加工时，需要进行反复的调整操作，而影响加工效率的技术问题，使用更加的方便。

Description

一种密封构件加工装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种密封构件加工装置。

背景技术

密封件加工装置是一种用于机械密封件生产过程中，对其进行钻孔操作的辅助装置，其在密封件生产领域中得到广泛的使用；现有的密封件加工装置包括工作台、控制面板、支架、驱动器和钻头，支架设置在工作台顶端，驱动器设置在支架内顶壁上，驱动器的底部输出端上设置有驱动轴，钻头设置在驱动轴底端，控制面板设置在工作台前侧，且控制面板与输出器电连接；这种密封件加工装置使用时只需将密封件放置在工作台上，放好后通过控制面板控制驱动器带动钻头向下转动，通过钻头对密封件进行钻孔操作即可。

现有技术如申请号为“CN209532156U”，公开了一种密封件加工装置，上述技术方案通过左调节件和右调节件分别带动左固定板和右固定板进行移动，使左固定板和右固定板对密封件进行夹紧固定，以便增强密封件在钻孔过程中的稳固性，改善钻孔质量；然而在实际使用的过程中对密封构件进行夹持时，需要对左调节件和右调节件进行分别调节，在夹持的过程中需要反复的调整操作，同时将密封构件夹持之后难以实现对其的定心操作，对一些密封构件进行打孔加工时，一般需要对其的中心进行打孔，上述技术方案对其进行对心操作夹持的话需要不断的对其进行调整，因而使用不够方便，影响加工效率。

为解决上述问题，本申请中提出一种密封构件加工装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种密封构件加工装置，具有夹持更加快速方便，且能够实现密封构件的定心夹持的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种密封构件加工装置，包括底板、设置在其上方的吸尘构件以及设置在吸尘构件下方的柱状密封构件，所述底板的顶端安装有夹持组件，所述夹持组件包括设置在所述底板顶端的设备箱，所述设备箱的内部底端安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端安装有活动板，所述活动板的相对应两侧均铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端铰接有第二连接杆，两个所述第二连接杆相对应的一侧均垂直延伸有一体成型的延伸部，所述延伸部的一端铰接在所述设备箱内部，靠近所述第二连接杆顶端的一侧卡接有夹板，夹板的内侧为弧面，且其内侧安装有橡胶垫，能够对柱状密封构件起到保护作用，避免将其夹持变形，或使其表面产生划痕，所述设备箱的顶端开设有两个与所述第二连接杆位置对应的让位槽，在第二电动伸缩杆的作用下，第二连接杆能够进行转动，进而设置的让位槽能够对其起到让位作用，所述设备箱的顶端安装有加工台，加工台的顶面两侧为弧面设计，因而第二连接杆转动时，加工台的顶面拐角不会对夹板的运动产生干扰，所述柱状密封构件设置在所述加工台顶端。

作为本实用新型一种密封构件加工装置优选的，所述底板的底端设有收纳组件，所述收纳组件包括安装在所述底板下方的连接箱，所述连接箱的内部滑动设置有两个抽屉，抽屉内可以收集不同大小的夹板，因而能够对不同直径大小的柱状密封构件夹持贴合，使其夹持的更加的稳定。

作为本实用新型一种密封构件加工装置优选的，所述底板的顶端安装有倒U型安装架，所述倒U型安装架的底端设置有加工组件，所述加工组件包括设置在所述倒U型安装架底端的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端安装有钻孔机。

作为本实用新型一种密封构件加工装置优选的，所述设备箱的内部顶端安装有伸缩杆，所述活动板的顶端与所述伸缩杆的伸缩端连接，设置的伸缩杆能够对活动板起到一定的运动导向作用，使其只能够上下升降，而不会发生晃动。

作为本实用新型一种密封构件加工装置优选的，两个所述第二连接杆的相对应一侧安装有限位块，所述夹板的一侧开设有与所述限位块相适配的限位槽，限位块的底端设有凸起，因而夹板卡接在第二连接杆上之后，其能够卡在第二连接杆上。

作为本实用新型一种密封构件加工装置优选的，所述吸尘构件包括设置在所述倒U型安装架顶端的收集箱，所述收集箱的顶端安装有抽风机，所述抽风机的输入端伸入到所述收集箱的内部，所述收集箱上安装有抽吸管，所述抽吸管的一端安装有集风罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的夹持组件能够对柱状密封构件进行快速的夹持，同时根据柱状密封构件的直径能够更换不同的夹板，使得其夹持时能够更加的稳定，同时由于该夹持组件为对心夹持，因而解决了现有技术中因需要对构件中心加工时，需要进行反复的调整操作，而影响加工效率的技术问题，使用更加的方便；

2、通过设置的吸尘构件能够将加工时产生的飞尘碎屑等吸走，不仅能够方便加工操作，还能避免其影响加工空气环境，进而提高加工装置的实用性，可实现密封构件的高效加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2的正视图；

图4为本实用新型吸尘构件的剖视图；

图5为本实用新型加工台的俯视图。

图中：1、底板；2、收纳组件；201、连接箱；202、抽屉；3、倒U型安装架；4、吸尘构件；401、收集箱；402、抽风机；403、抽吸管；5、加工组件；501、第一电动伸缩杆；502、钻孔机；6、夹持组件；601、设备箱；602、第二电动伸缩杆；603、活动板；604、第一连接杆；605、第二连接杆；606、夹板；607、让位槽；7、加工台；8、柱状密封构件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

实施例一

本实施例的具体结构，如图1-图3以及图5所示，一种密封构件加工装置，包括底板1、设置在其上方的吸尘构件4以及设置在吸尘构件4下方的柱状密封构件8，底板1的顶端安装有夹持组件6，夹持组件6包括设置在底板1顶端的设备箱601，设备箱601的内部底端安装有第二电动伸缩杆602，第二电动伸缩杆602的伸缩端安装有活动板603，活动板603的相对应两侧均铰接有第一连接杆604，第一连接杆604的一端铰接有第二连接杆605，两个第二连接杆605相对应的一侧均垂直延伸有一体成型的延伸部，延伸部的一端铰接在设备箱601内部，靠近第二连接杆605顶端的一侧卡接有夹板606，设备箱601的顶端开设有两个与第二连接杆605位置对应的让位槽607，设备箱601的顶端安装有加工台7，柱状密封构件8设置在加工台7顶端。

在一些示例中，底板1的底端设有收纳组件2，收纳组件2包括安装在底板1下方的连接箱201，连接箱201的内部滑动设置有两个抽屉202。

在一些示例中，底板1的顶端安装有倒U型安装架3，倒U型安装架3的底端设置有加工组件5，加工组件5包括设置在倒U型安装架3底端的第一电动伸缩杆501，第一电动伸缩杆501的伸缩端安装有钻孔机502，钻孔机502为现有技术中较为常见的构件，因而其具体原理、结构和型号此处不做过多限定。

在一些示例中，设备箱601的内部顶端安装有伸缩杆，活动板603的顶端与伸缩杆的伸缩端连接。

在一些示例中，两个第二连接杆605的相对应一侧安装有限位块，夹板606的一侧开设有与限位块相适配的限位槽，夹板606上开设有限位槽，因而能够方便的对夹板606进行更换，因而对不同直径的柱状密封构件8进行夹持时，可以更换不同型号的夹板606，因而使其夹持的更加的稳定，由于夹板606自身具有一定的重力，因而将其卡接在第二连接杆605上之后，在进行夹持时其只受到两侧的推力，没有受到向上的力，同时柱状密封构件8也只受到钻孔机502垂直向下的钻力，因而夹板606不会上下移动而影响其的打孔加工。

通过采用上述技术方案：将柱状密封构件8放置在加工台7顶端，之后第二电动伸缩杆602收缩能够带动第一连接杆604的一端向下滑动，进而能够使得第一连接杆604之间的角度增大，进而能够使得第二连接杆605的顶端相互靠近，因而能够使得两个夹板606之间能够相互靠近，从而将柱状密封构件8进行夹持固定由于第一连接杆604和第二连接杆605之间是围绕第二电动伸缩杆602呈对称分布的，第二电动伸缩杆602的中心点处于设备箱601的中心点，因而两个夹板606相互靠近，将柱状密封构件8夹紧后，能够使得柱状密封构件8也移动到中心点位置，之后第一电动伸缩杆501伸长，能够推动钻孔机502向下移动，钻孔机502工作能够对柱状密封构件8进行钻孔加工。

实施例二

本实施例的具体结构，如图4所示，吸尘构件4包括设置在倒U型安装架3顶端的收集箱401，收集箱401的顶端安装有抽风机402，抽风机402的输入端伸入到收集箱401的内部，收集箱401内设置有过滤网，能够将杂质进行过滤，同时收集箱401的一侧能够进行打开，能够对其内部过滤的杂质进行清理，收集箱401上安装有抽吸管403，抽吸管403的一端安装有集风罩，抽风机402工作，能够将钻孔加工后产生的飞屑吸入到收集箱401，因而能够避免加工时飞屑乱飞影响空气环境。

通过采用上述技术方案：抽风机402工作，加工时产生的杂质能够通过抽吸管403被抽入到收集箱401，并经过滤网的过滤后能够向外排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种密封构件加工装置，包括底板(1)、设置在其上方的吸尘构件(4)以及设置在吸尘构件(4)下方的柱状密封构件(8)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有夹持组件(6)，所述夹持组件(6)包括设置在所述底板(1)顶端的设备箱(601)，所述设备箱(601)的内部底端安装有第二电动伸缩杆(602)，所述第二电动伸缩杆(602)的伸缩端安装有活动板(603)，所述活动板(603)的相对应两侧均铰接有第一连接杆(604)，所述第一连接杆(604)的一端铰接有第二连接杆(605)，两个所述第二连接杆(605)相对应的一侧均垂直延伸有一体成型的延伸部，所述延伸部的一端铰接在所述设备箱(601)内部，靠近所述第二连接杆(605)顶端的一侧卡接有夹板(606)，所述设备箱(601)的顶端开设有两个与所述第二连接杆(605)位置对应的让位槽(607)，所述设备箱(601)的顶端安装有加工台(7)，所述柱状密封构件(8)设置在所述加工台(7)顶端。

2.根据权利要求1所述的密封构件加工装置，其特征在于：所述底板(1)的底端设有收纳组件(2)，所述收纳组件(2)包括安装在所述底板(1)下方的连接箱(201)，所述连接箱(201)的内部滑动设置有两个抽屉(202)。

3.根据权利要求1所述的密封构件加工装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有倒U型安装架(3)，所述倒U型安装架(3)的底端设置有加工组件(5)，所述加工组件(5)包括设置在所述倒U型安装架(3)底端的第一电动伸缩杆(501)，所述第一电动伸缩杆(501)的伸缩端安装有钻孔机(502)。

4.根据权利要求1所述的密封构件加工装置，其特征在于：所述设备箱(601)的内部顶端安装有伸缩杆，所述活动板(603)的顶端与所述伸缩杆的伸缩端连接。

5.根据权利要求1所述的密封构件加工装置，其特征在于：两个所述第二连接杆(605)的相对应一侧安装有限位块，所述夹板(606)的一侧开设有与所述限位块相适配的限位槽。

6.根据权利要求3所述的密封构件加工装置，其特征在于：所述吸尘构件(4)包括设置在所述倒U型安装架(3)顶端的收集箱(401)，所述收集箱(401)的顶端安装有抽风机(402)，所述抽风机(402)的输入端伸入到所述收集箱(401)的内部，所述收集箱(401)上安装有抽吸管(403)，所述抽吸管(403)的一端安装有集风罩。