CN220445819U - 一种门窗钻铣床夹料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种门窗钻铣床夹料装置,属于门窗加工技术领域,包括底板;本实用新型的有益效果是将窗户工件放置在底板上,通过气缸伸缩端的延伸,使压板下降接近窗户工件,此时固定夹板和第二夹板位于窗户工件的两侧,通过电机输出端带动双向螺杆转动,使滑块携带第二夹板靠近固定夹板,从而将窗户工件夹紧在第二夹板和固定夹板之间,通过气缸伸缩端的延伸,使压板下降对窗户工件进行挤压固定,通过弹簧,可使活动板在第一夹板下方进行收缩,从而使压板下降对窗户工件进行挤压固定时,固定夹板和第二夹板依然保证对窗户工件的夹持,设备槽位于窗户工件的上方,且设备槽的开口朝下,碎屑无法在设备槽内积存,保证了第二夹板长时间正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗加工技术领域,具体讲是一种门窗钻铣床夹料装置。
背景技术
铣床是一种对竖直方向平面进行加工的铣床,铣床的铣头(铣刀)部分可横向移动,对工件进行平稳加工,铝门窗在加工时,需将待加工的一端伸至铣头处,铣头横向移动进行切割、打磨等加工。
中国专利CN202121379512.5公开了一种铝门窗端面铣床的夹料装置,包括夹料座和导向柱,所述夹料座顶端的四角固定连接有导向柱,所述导向柱的外部活动套接有压板,所述压板底端的中间位置处设置有辅助清理机构,所述夹料座顶端的两侧设置有铝门窗工件,所述夹料座的内部设置有定位机构,所述导向柱的顶端设置有压料机构。该铝门窗端面铣床的夹料装置通过设置有气缸、固定架、压板、固定法兰和活塞杆,气缸的输出端带动活塞杆伸出,将压板下压,压板的四角套接在导向柱外部上下滑动,以保持压板下压平稳性,活塞杆与压板之间通过固定法兰固定连接,连接紧密不松脱,实现自动压紧铝门窗工件,适用于不同高度铝门窗工件的夹紧,具有以下几个问题:
(1)加工碎屑会掉落到活动槽内,活动槽内的碎屑积聚会影响夹板的正常移动。
(2)风机工作,可将胎面的碎屑吹走,碎屑会被吹入活动槽内,加剧了活动槽的堵塞,且台面上有夹板的阻挡,会出现吹风死角,导致吹风清理不全面。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种门窗钻铣床夹料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:包括底板,所述底板上表面固定连接有支撑柱,且支撑柱上端外壁固定连接有顶板,所述顶板下表面固定连接有气缸,且气缸伸缩端固定连接有压板,所述压板与所述支撑柱之间为滑动连接,且压板下表面开设有设备槽,所述设备槽右侧内壁固定连接有固定夹板,且固定夹板沿着所述设备槽的竖直中心线呈对称分布,所述设备槽的内壁转动连接有双向螺杆,且设备槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块与所述双向螺杆之间为螺纹连接,且设备槽沿着所述双向螺杆的竖直中心线呈对称分布,所述压板的外壁固定连接有电机,且电机输出端与所述双向螺杆之间为固定连接,所述滑块下表面固定连接有第二夹板,所述固定夹板包括第一夹板,且第一夹板下端外滑动连接有活动板,所述活动板内部设置有弹簧,且弹簧位于所述活动板与所述第一夹板之间。
进一步的,所述活动板下表面转动连接有滚珠。
进一步的,所述底板左侧上表面固定连接有设备框架,且设备框架右侧外壁开设有容纳槽,所述容纳槽内壁设置有丝杆滑台,且丝杆滑台移动端外壁设置有金属管,所述金属管上表面连通有吸尘管,且金属管下表面连通有吸尘头。
进一步的,所述金属管包括固定管,且固定管于丝杆滑台移动端之间为铰接,所述固定管右端外壁螺纹连接有延伸管,且吸尘头与延伸管相连通。
进一步的,所述固定夹板的外壁设置有橡胶层。
本实用新型通过改进在此提供一种门窗钻铣床夹料装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型将窗户工件放置在底板上,通过气缸伸缩端的延伸,使压板下降接近窗户工件,此时固定夹板和第二夹板位于窗户工件的两侧,通过电机输出端的带动,使双向螺杆转动,双向螺杆的转动使滑块携带第二夹板靠近固定夹板,从而将窗户工件夹紧在第二夹板和固定夹板之间,通过气缸伸缩端的延伸,使压板下降对窗户工件进行挤压固定,通过弹簧,可使活动板在第一夹板下方进行收缩,从而使压板下降对窗户工件进行挤压固定时,固定夹板和第二夹板依然保证对窗户工件的夹持,设备槽位于窗户工件的上方,且设备槽的开口朝下,碎屑无法在设备槽内积存,保证了第二夹板长时间正常工作。
其二:本实用新型吸尘管与吸尘器连接,通过丝杆滑台移动端的移动,使金属管在底板上表面移动,通过吸尘器工作,使吸尘管吸取底板上表面的碎屑,从而对底板上表面进行清理,无需人工清理,省时省力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的正剖视结构示意图;
图2为本实用新型的固定夹板剖视结构示意图;
图3为本实用新型的俯剖视结构示意图;
图4为本实用新型的金属管立体结构示意图。
附图标记说明:1、底板;2、支撑柱;3、顶板;4、气缸;5、压板;6、设备槽;7、第一夹板;701、固定板;702、活动板;703、弹簧;704、滚珠;8、第二夹板;9、双向螺杆;10、滑块;11、电机;12、设备框架;13、容纳槽;14、丝杆滑台;15、金属管;1501、固定管;1502、延伸管;1503、吸尘头;16、吸尘管。
具体实施方式
下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种门窗钻铣床夹料装置,如图1-图3所示,包括底板1,底板1上表面固定连接有支撑柱2,且支撑柱2上端外壁固定连接有顶板3,顶板3下表面固定连接有气缸4,且气缸4伸缩端固定连接有压板5,压板5与支撑柱2之间为滑动连接,且压板5下表面开设有设备槽6,设备槽6右侧内壁固定连接有固定夹板7,且固定夹板7沿着设备槽6的竖直中心线呈对称分布,设备槽6的内壁转动连接有双向螺杆9,且设备槽6的内壁滑动连接有滑块10,滑块10与双向螺杆9之间为螺纹连接,且设备槽6沿着双向螺杆9的竖直中心线呈对称分布,压板5的外壁固定连接有电机11,且电机11输出端与双向螺杆9之间为固定连接,滑块10下表面固定连接有第二夹板8,固定夹板7包括第一夹板701,且第一夹板701下端外滑动连接有活动板702,活动板702内部设置有弹簧703,且弹簧703位于活动板702与第一夹板701之间;将窗户工件放置在底板1上,通过气缸4伸缩端的延伸,使压板5下降接近窗户工件,此时固定夹板7和第二夹板8位于窗户工件的两侧,通过电机11输出端的带动,使双向螺杆9转动,双向螺杆9的转动使滑块10携带第二夹板8靠近固定夹板7,从而将窗户工件夹紧在第二夹板8和固定夹板7之间,通过气缸4伸缩端的延伸,使压板5下降对窗户工件进行挤压固定,通过弹簧703,可使活动板702在第一夹板701下方进行收缩,从而使压板5下降对窗户工件进行挤压固定时,固定夹板7和第二夹板8依然保证对窗户工件的夹持,设备槽6位于窗户工件的上方,且设备槽6的开口朝下,碎屑无法在设备槽6内积存,保证了第二夹板8长时间正常工作。
具体的活动板702下表面转动连接有滚珠704;通过滚珠704,减少了固定夹板7在底板1上表面移动时的摩擦力。
具体的底板1左侧上表面固定连接有设备框架12,且设备框架12右侧外壁开设有容纳槽13,容纳槽13内壁设置有丝杆滑台14,且丝杆滑台14移动端外壁设置有金属管15,金属管15上表面连通有吸尘管16,且金属管15下表面连通有吸尘头1503;吸尘管16与吸尘器连接,通过丝杆滑台14移动端的移动,使金属管15在底板1上表面移动,通过吸尘器工作,使吸尘管16吸取底板1上表面的碎屑,从而对底板1上表面进行清理,无需人工清理,省时省力。
具体的金属管15包括固定管1501,且固定管1501于丝杆滑台14移动端之间为铰接,固定管1501右端外壁螺纹连接有延伸管1502,且吸尘头1503与延伸管1502相连通;延伸管1502有可能会出现堵塞,通过转动延伸管1502,方便了延伸管1502的安装和拆卸,方便了人员对延伸管1502的更换,通过转动金属管15,可使金属管15转动进入容纳槽13中,防止金属管15影响窗户工件在底板1上表面的摆放。
具体的固定夹板7的外壁设置有橡胶层;通过橡胶层,提高了固定夹板7外壁的柔软性,防止固定夹板7对门窗工件造成划损。
工作原理:首先将窗户工件放置在底板1上,通过气缸4伸缩端的延伸,使压板5下降接近窗户工件,此时固定夹板7和第二夹板8位于窗户工件的两侧,通过电机11输出端的带动,使双向螺杆9转动,双向螺杆9的转动使滑块10携带第二夹板8靠近固定夹板7,从而将窗户工件夹紧在第二夹板8和固定夹板7之间,通过气缸4伸缩端的延伸,使压板5下降对窗户工件进行挤压固定,通过弹簧703,可使活动板702在第一夹板701下方进行收缩,从而使压板5下降对窗户工件进行挤压固定时,固定夹板7和第二夹板8依然保证对窗户工件的夹持,设备槽6位于窗户工件的上方,且设备槽6的开口朝下,碎屑无法在设备槽6内积存,保证了第二夹板8长时间正常工作,然后通过滚珠704,减少了固定夹板7在底板1上表面移动时的摩擦力,吸尘管16与吸尘器连接,通过丝杆滑台14移动端的移动,使金属管15在底板1上表面移动,通过吸尘器工作,使吸尘管16吸取底板1上表面的碎屑,从而对底板1上表面进行清理,无需人工清理,省时省力,随后延伸管1502有可能会出现堵塞,通过转动延伸管1502,方便了延伸管1502的安装和拆卸,方便了人员对延伸管1502的更换,通过转动金属管15,可使金属管15转动进入容纳槽13中,防止金属管15影响窗户工件在底板1上表面的摆放,最后通过橡胶层,提高了固定夹板7外壁的柔软性,防止固定夹板7对门窗工件造成划损。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种门窗钻铣床夹料装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上表面固定连接有支撑柱(2),且支撑柱(2)上端外壁固定连接有顶板(3),所述顶板(3)下表面固定连接有气缸(4),且气缸(4)伸缩端固定连接有压板(5),所述压板(5)与所述支撑柱(2)之间为滑动连接,且压板(5)下表面开设有设备槽(6),所述设备槽(6)右侧内壁固定连接有固定夹板(7),且固定夹板(7)沿着所述设备槽(6)的竖直中心线呈对称分布,所述设备槽(6)的内壁转动连接有双向螺杆(9),且设备槽(6)的内壁滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)与所述双向螺杆(9)之间为螺纹连接,且设备槽(6)沿着所述双向螺杆(9)的竖直中心线呈对称分布,所述压板(5)的外壁固定连接有电机(11),且电机(11)输出端与所述双向螺杆(9)之间为固定连接,所述滑块(10)下表面固定连接有第二夹板(8),所述固定夹板(7)包括第一夹板(701),且第一夹板(701)下端外滑动连接有活动板(702),所述活动板(702)内部设置有弹簧(703),且弹簧(703)位于所述活动板(702)与所述第一夹板(701)之间。
2.根据权利要求1所述的一种门窗钻铣床夹料装置,其特征在于:所述活动板(702)下表面转动连接有滚珠(704)。
3.根据权利要求1所述的一种门窗钻铣床夹料装置,其特征在于:所述底板(1)左侧上表面固定连接有设备框架(12),且设备框架(12)右侧外壁开设有容纳槽(13),所述容纳槽(13)内壁设置有丝杆滑台(14),且丝杆滑台(14)移动端外壁设置有金属管(15),所述金属管(15)上表面连通有吸尘管(16),且金属管(15)下表面连通有吸尘头(1503)。
4.根据权利要求3所述的一种门窗钻铣床夹料装置,其特征在于:所述金属管(15)包括固定管(1501),且固定管(1501)于丝杆滑台(14)移动端之间为铰接,所述固定管(1501)右端外壁螺纹连接有延伸管(1502),且吸尘头(1503)与延伸管(1502)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种门窗钻铣床夹料装置,其特征在于:所述固定夹板(7)的外壁设置有橡胶层。
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