CN219027082U - 一种用于机械零件加工的抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机械零件加工的抛光设备,包括升降装置、抛光装置、固定装置、传动装置、底座,升降装置包括导轨,导轨固定安装在底座的上端,导轨的内侧转动安装有升降螺杆,升降螺杆安装有可上下移动的滑块,导轨的两侧均开有卡槽,有益效果在于:通过升降装置的升降螺杆将与之连接的传动装置移动到加工位置,使抛光装置的抛光盘接触到零件,并持续下降,与抛光盘连接的抛光电机推动固定柱向上移动,并压缩固定柱外侧的弹簧,同时固定柱将动力传递给连接板,与连接板相连的横板发生移动,并于升降装置的滑块分离,同时横板两侧的固定板与固定柱两侧的卡槽通过卡齿卡紧,能够精确地控制抛光装置对工件的压力,提高的抛光效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件加工抛光领域,特别是涉及一种用于机械零件加工的抛光设备。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
传统的抛光机主要工作人员手动调节的方式进行进给,为了维持恒定的抛光力以及确保抛光效果,一般需要工作人员长时间保持一个动作,但由于工作人员长时间保持一个动作不能精确地控制装置对工件的压力,使抛光效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于机械零件加工的抛光设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于机械零件加工的抛光设备,包括升降装置、抛光装置、固定装置、传动装置、底座;
所述升降装置包括导轨,所述导轨固定安装在所述底座的上端,所述导轨上设有导槽;导槽内侧转动安装有升降螺杆,导槽内安装有可上下移动的滑块,所述滑块和所述升降螺杆螺纹配合;所述导轨的两侧均开有卡槽;
所述传动装置包括导向壳,所述导向壳一端滑动安装在导轨上,且设在靠近所述滑块的一侧,所述导向壳的另一端安装有竖筒,所述导向壳的内部滑动安装有横板,所述横板的一端与滑块通过配合块插接,且横板的两侧均设置有U字形的固定板,所述固定板滑动安装在所述导向壳上,所述固定板一端与所述横板固定连接,另一端设置在卡槽内,所述固定板和所述卡槽之间设有锁止结构;所述横板的另一端固定安装有水平杆;所述竖筒内滑动安装有竖直设置的固定柱;所述固定柱设在所述横板下侧;所述固定柱上端转动连接有上下设置的连接板;所述连接板倾斜设置,且上端和水平杆转动连接;水平杆的一侧设置有开关,开关在所述导向壳内部安装;所述固定柱的外侧设置有弹簧,所述弹簧下端与所述固定柱固定连接,上端与所述竖筒内壁通过限位板固定连接;所述抛光装置固定在所述固定柱下端;
所述固定装置设在所述底座上用于固定工件。
优选地:所述固定装置还包括工作台,所述工作台固定安装在所述底座上部,所述工作台上设置有导向槽,所述导向槽上移动安装有移动板,所述移动板上安装有移动螺杆,所述移动螺杆上对称安装有两个夹板,且两个所述夹板与所述移动板滑动连接,所述移动板的一侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端与所述工作台连接,另一端安装有挡板。
优选地:所述锁止结构包括第一卡齿和第二卡齿,所述第一卡齿固定在所述固定板靠近所述卡槽的一端,所述卡槽内均匀的设置有多个第二卡齿,所述固定板与所述卡槽卡接。
优选地:所述横板与所述滑块接触端设置成倒圆角。
优选地:所述升降螺杆的动力端安装有升降电机,所述升降电机固定安装在所述导轨的上端。
优选地:所述移动螺杆的一端固定安装有转盘。
优选地:所述抛光装置包括抛光电机,所述抛光电机移动安装在所述竖筒上,所述抛光电机的动力输出端安装有抛光盘。
优选地:水平杆上安装有导向筒,导向筒固定安装在所述导向壳内部。
有益效果在于:通过升降装置的升降螺杆将与之连接的传动装置移动到加工位置,使抛光装置的抛光盘接触到零件,并持续下降,与抛光盘连接的抛光电机推动固定柱向上移动,并压缩固定柱外侧的弹簧,同时固定柱将动力传递给连接板,与连接板相连的横板发生移动,并与升降装置的滑块分离,同时横板两侧的固定板与固定柱两侧的卡槽通过卡齿卡紧,能够精确地控制抛光装置对工件的压力,提高的抛光效果。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于机械零件加工的抛光设备的空间立体示意图;
图2是本实用新型所述一种用于机械零件加工的抛光设备的升降装置示意图;
图3是本实用新型所述一种用于机械零件加工的抛光设备的左视图;
图4是本实用新型所述一种用于机械零件加工的抛光设备的前视图;
图5是本实用新型所述一种用于机械零件加工的抛光设备的图4中A-A处全剖视图;
图6是本实用新型所述一种用于机械零件加工的抛光设备的图5中B处放大图;
图7是本实用新型所述一种用于机械零件加工的抛光设备的固定装置示意图;
图8是本实用新型所述一种用于机械零件加工的抛光设备的俯视图。
附图标记说明如下:
1、升降装置;101、导轨;102、升降螺杆;103、滑块;104、卡槽;105、升降电机;2、抛光装置;201、抛光电机;202、抛光盘;3、固定装置;301、工作台;302、导向槽;303、移动板;304、夹板;305、移动螺杆;306、电动伸缩杆;307、挡板;4、传动装置;401、横板;402、导向壳;403、固定板;404、连接板;405、固定柱;406、弹簧;407、竖筒;5、底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图8所示,一种用于机械零件加工的抛光设备,包括升降装置1、抛光装置2、固定装置3、传动装置4、底座5;
升降装置1包括导轨101,导轨101固定安装在底座5的上端,导轨101上设有导槽;导槽内侧转动安装有升降螺杆102,导槽内安装有可上下移动的滑块103,滑块103和升降螺杆102螺纹配合;导轨101的两侧均开有卡槽104,通过升降螺杆102的转动将滑块103移动到指定位置,移动过程平稳;
传动装置4包括导向壳402,导向壳402一端滑动安装在导轨101上,且设在靠近滑块103的一侧,导向壳402的另一端安装有竖筒407,导向壳402的内部滑动安装有横板401,横板401的一端与滑块103通过配合块插接,且横板401的两侧均设置有U字形的固定板403,固定板403滑动安装在导向壳402上,固定板403一端与横板401固定连接,另一端设置在卡槽104内,固定板403和卡槽104之间设有锁止结构,横板401的另一端固定安装有水平杆;竖筒407内滑动安装有竖直设置的固定柱405;固定柱405设在横板401下侧;固定柱405上端转动连接有上下设置的连接板404;连接板404倾斜设置,且上端和水平杆转动连接;水平杆的一侧设置有开关,开关在导向壳402内部安装;固定柱405的外侧设置有弹簧406,弹簧406下端与固定柱405固定连接,上端与竖筒407内壁通过限位板固定连接,横板401跟随滑块103向下移动,同时抛光装置2向下移动并与待加工零件接触,抛光装置2会受到阻力停止移动,横板401向下的压出会持续输出,并且抛光电机201会在竖筒407内部移动,并将带动固定柱405移动,同时压缩固定柱405外侧的弹簧406,固定柱405将移动的动力通过多个连接板404的连接,使压力改变成拉力,与连接板404连接的横板401被拉动,并远离滑块103,连接板404的一端触碰到开关,将升降电机105关闭,横板401带动两侧的固定板403移动,同时固定板403一端的卡齿与卡槽104内部的卡齿啮合,防止横板401受到弹簧406的反弹发生位移,能够精确地控制抛光装置2对工件的压力,提高的抛光效果。
抛光装置2固定在固定柱405下端,为零件的抛光提供动力,减少人力劳动,同时使零件的抛光效率提高;
固定装置3设在底座5上用于固定工件,用于放置需要加工的零件。
本实施例中:固定装置3还包括工作台301,工作台301固定安装在底座5上部,工作台301上设置有导向槽302,导向槽302上移动安装有移动板303,移动板303上安装有移动螺杆305,移动螺杆305上对称安装有两个夹板304,且两个夹板304与移动板303滑动连接,移动板303的一侧设置有电动伸缩杆306,电动伸缩杆306一端与工作台301连接,另一端安装有挡板307,移动板303上的夹板304将零件进行固定,加工过程中电动伸缩杆306推动移动板303上固定好的零件沿导向槽302方向移动,增加零件的抛光范围。
本实施例中:锁止结构包括第一卡齿和第二卡齿,第一卡齿固定在固定板403靠近所述卡槽104的一端,卡槽104内均匀的设置有多个第二卡齿,固定板403与卡槽104卡接,防止横板401远离滑块103后受到弹簧406的反弹,使装置保持一个恒定的输出力。
本实施例中:横板401与滑块103接触端设置成倒圆角,加工完成后横板401与滑块103的插接过程更加方便。
本实施例中:升降螺杆102的动力端安装有升降电机105,升降电机105固定安装在导轨101的上端,为升降螺杆102的转动提供动力。
本实施例中:移动螺杆305的一端固定安装有转盘,方便人为的进行调控两个夹板304之间的距离。
本实施例中:抛光装置2包括抛光电机201,抛光电机201移动安装在竖筒407上,抛光电机201的动力输出端安装有抛光盘202,对工件表面进行加工,使工件达到加工要求。
本实施例中:水平杆上安装有导向筒,导向筒固定安装在导向壳402内部,防止连接板404长时间工作发生偏差,保证连接板404能够沿一定方向移动。
上述结构中,首先将待加工的零件放置在工作台301上,通过转动移动螺杆305调整两个夹板304之间的距离并对待加工的零件进行固定,接着启动升降电机105带动升降螺杆102转动,升降螺杆102转动并将滑块103移动到指定位置,并带动传动装置4和抛光装置2移动,抛光装置2会受到阻力停止移动,传动装置4向下的压力会持续输出,并且抛光电机201会在传动装置4的竖筒407内部移动,并将带动抛光电机201上端的固定柱405与竖筒407产生相对移动,同时压缩固定柱405外侧的弹簧406,固定柱405将移动的动力通过多个连接板404的传递,使压力改变成拉力,并将与连接板404连接的横板401被拉动,使横板401远离滑块103,连接板404的一端触碰到导向壳402内安装的开关,升降电机105停止,同时横板401两侧的固定板403跟随横板401移动,并且固定板403一端的卡齿与卡槽104内部的卡齿啮合,防止横板401受到弹簧406的反弹发生位移,在加工过程中电动伸缩杆306推动移动板303上固定好的零件沿导向槽302方向移动,等待加工完成将加工好的零件取下。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (8)
1.一种用于机械零件加工的抛光设备,其特征在于:包括升降装置(1)、抛光装置(2)、固定装置(3)、传动装置(4)、底座(5);
所述升降装置(1)包括导轨(101),所述导轨(101)固定安装在所述底座(5)的上端,所述导轨(101)上设有导槽;导槽内侧转动安装有升降螺杆(102),导槽内安装有可上下移动的滑块(103),所述滑块(103)和所述升降螺杆(102)螺纹配合;所述导轨(101)的两侧均开有卡槽(104);
所述传动装置(4)包括导向壳(402),所述导向壳(402)一端滑动安装在导轨(101)上,且设在靠近所述滑块(103)的一侧,所述导向壳(402)的另一端安装有竖筒(407),所述导向壳(402)的内部滑动安装有横板(401),所述横板(401)的一端与滑块(103)通过配合块插接,且横板(401)的两侧均设置有U字形的固定板(403),所述固定板(403)滑动安装在所述导向壳(402)上,所述固定板(403)一端与所述横板(401)固定连接,另一端设置在卡槽(104)内,所述固定板(403)和所述卡槽(104)之间设有锁止结构,所述横板(401)的另一端固定安装有水平杆;所述竖筒(407)内滑动安装有竖直设置的固定柱(405);所述固定柱(405)设在所述横板(401)下侧;所述固定柱(405)上端转动连接有上下设置的连接板(404);所述连接板(404)倾斜设置,且上端和水平杆转动连接;水平杆的一侧设置有开关,开关在所述导向壳(402)内部安装;所述固定柱(405)的外侧设置有弹簧(406),所述弹簧(406)下端与所述固定柱(405)固定连接,上端与所述竖筒(407)内壁通过限位板固定连接;
所述抛光装置(2)固定在所述固定柱(405)下端;
所述固定装置(3)设在所述底座(5)上用于固定工件。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的抛光设备,其特征在于:所述固定装置(3)还包括工作台(301),所述工作台(301)固定安装在所述底座(5)上部,所述工作台(301)上设置有导向槽(302),所述导向槽(302)上移动安装有移动板(303),所述移动板(303)上安装有移动螺杆(305),所述移动螺杆(305)上对称安装有两个夹板(304),且两个所述夹板(304)与所述移动板(303)滑动连接,所述移动板(303)的一侧设置有电动伸缩杆(306),所述电动伸缩杆(306)一端与所述工作台(301)连接,另一端安装有挡板(307)。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的抛光设备,其特征在于:所述锁止结构包括第一卡齿和第二卡齿,所述第一卡齿固定在所述固定板(403)靠近所述卡槽(104)的一端,所述卡槽(104)内均匀的设置有多个第二卡齿,所述固定板(403)与所述卡槽(104)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的抛光设备,其特征在于:所述横板(401)与所述滑块(103)接触端设置成倒圆角。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的抛光设备,其特征在于:所述升降螺杆(102)的动力端安装有升降电机(105),所述升降电机(105)固定安装在所述导轨(101)的上端。
6.根据权利要求2所述的一种用于机械零件加工的抛光设备,其特征在于:所述移动螺杆(305)的一端固定安装有转盘。
7.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的抛光设备,其特征在于:所述抛光装置(2)包括抛光电机(201),所述抛光电机(201)移动安装在所述竖筒(407)上,所述抛光电机(201)的动力输出端安装有抛光盘(202)。
8.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的抛光设备,其特征在于:水平杆上安装有导向筒,导向筒固定安装在所述导向壳(402)内部。
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