CN221312608U - 一种数控钻床钻杆支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种数控钻床钻杆支撑装置，涉及深孔加工设备技术领域，包括主体和调节机构，主体包括底座，底座的顶部安装有安装座，安装座的内部转动连接有丝杆，丝杆上安装有移动块，调节机构包括移动座和固定座，移动座和固定座的内部均活动插设有一对延伸板，一对延伸板的外部分别与移动座和固定座的内壁滑动连接，移动座和固定座的内部底端均转动连接有一对螺杆，一对螺杆分别与一对延伸板螺纹连接，一对延伸板之间安装有第一夹板，第一夹板的顶部安装有一对自动伸缩杆，一对自动伸缩杆的输出端均贯穿第一夹板底部延伸至外部，并安装有第二夹板。该实用新型，能有效对钻杆进行拆卸更换，且使钻杆的支撑高度可调节，具有较高的实用价值。

Description

一种数控钻床钻杆支撑装置

技术领域

本实用新型属于深孔加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种数控钻床钻杆支撑装置。

背景技术

数控深孔钻床是一种专门类机械加工设备。数控深孔钻床广泛地应用于军工、航天、汽车和模具行业等零件的深孔加工。所谓深孔，一般是指孔深与孔径之比大于10，甚至到100或100以上的孔。其中，数控深孔钻床包括钻杆支撑架，钻杆支撑架用于支撑钻杆。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：目前数控钻床需要加工的零件种类过多，针对不同类型的零件需要更换不同型号的钻杆，而目前的支撑装置对钻杆的拆卸更换较为不便，同时支撑架的高度无法进行适应性调节，从而降低了实用性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种数控钻床钻杆支撑装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种数控钻床钻杆支撑装置，以解决现在的背景技术中的问题。

本实用新型数控钻床钻杆支撑装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种数控钻床钻杆支撑装置，包括主体和调节机构，所述主体包括底座，所述底座的顶部安装有安装座，所述安装座的顶部开设有一对滑槽，所述安装座的内部转动连接有丝杆，所述丝杆上安装有移动块，所述调节机构包括移动座和固定座，所述移动座和固定座的内部均活动插设有一对延伸板，一对所述延伸板的外部分别与移动座和固定座的内壁滑动连接，所述移动座和固定座的内部底端均转动连接有一对螺杆，一对所述螺杆分别与一对延伸板螺纹连接，一对所述延伸板之间安装有第一夹板，所述第一夹板的顶部安装有一对自动伸缩杆，一对自动伸缩杆的输出端均贯穿第一夹板底部延伸至外部，并安装有第二夹板，所述第一夹板与第二夹板的内侧均设置有弧形胶垫。

进一步的，一对所述螺杆上均套设有第二蜗轮，所述移动座和固定座的内部靠近第二蜗轮处均转动连接有一对第二蜗杆，一对所述第二蜗杆分别与一对第二蜗轮相互啮合。

进一步的，所述移动座的一侧和固定座的另一侧均安装有第二电机，一对所述第二电机的输出端均与其中一个所述第二蜗杆传动连接。

进一步的，一对所述第二蜗杆的一端分别贯穿移动座和固定座安装板另一侧延伸至外部，并均套设有皮带轮，一对所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

进一步的，所述移动块的顶部均贯穿安装座并与滑槽滑动连接，且所述移动块的顶部与移动座的底部固定连接。

进一步的，所述丝杆上套设有第一蜗轮，所述安装座的内部靠近第一蜗轮处转动连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆与第一蜗轮相互啮合。

进一步的，所述安装座的顶部一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一蜗杆传动连接。

进一步的，所述底座四角处均开设有安装孔，且所述底座的底部嵌设有垫板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种数控钻床钻杆支撑装置，通过底座、安装孔、垫板、安装座、滑槽、第一电机、第一蜗杆、丝杆、移动块和第一蜗轮配合使用，通过在底座的四角处设置安装孔，便于对底座进行安装，通过设置第一电机，当第一电机工作时，会使第一蜗杆转动，由于第一蜗杆和第一蜗轮啮合，进而实现第一蜗轮转动和丝杆的转动，从而使丝杆上的移动块带动移动座在丝杆的转动作用下和与滑槽的滑动作用下实现线性运动，使移动座和固定座之间的距离可根据钻杆的长度进行调节；

2、该种数控钻床钻杆支撑装置，通过移动座、固定座、第二电机、第二蜗杆、皮带、延伸板、第一夹板、自动伸缩杆、第二夹板、螺杆和第二蜗轮的配合使用，由于一对第二蜗杆上套设有皮带轮，通过设置第二电机，当第二电机工作时，会使一个第二蜗杆和皮带轮转动，在皮带的传动作用下使另一个蜗杆和皮带轮转动，从而实现一对第二蜗杆的转动，带动一对第二蜗轮和螺杆的转动，从而使螺杆上安装的延伸板在与移动座和固定座内壁的滑动作用下实现线性运动，方便第一夹板、自动伸缩杆和第二夹板进行高度调节，通过设置自动伸缩杆，当自动伸缩杆带动第二夹板下移时，方便放置钻杆或取下钻杆进行更换；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效的提高对钻杆的更换效率，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图一。

图2是本实用新型的立体结构示意图二。

图3是本实用新型的调节机构的立体结构示意图。

图4是本实用新型的底座的顶剖面示意图。

图5是本实用新型的移动座的局部侧剖面示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

100、主体；1001、底座；1002、安装孔；1003、垫板；1004、安装座；1005、滑槽；1006、第一电机；1007、第一蜗杆；1008、丝杆；1009、移动块；1010、第一蜗轮；200、调节机构；2001、移动座；2002、固定座；2003、第二电机；2004、第二蜗杆；2005、皮带；2006、延伸板；2007、第一夹板；2008、自动伸缩杆；2009、第二夹板；2010、螺杆；2011、第二蜗轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种数控钻床钻杆支撑装置，包括主体100和调节机构200，所述主体100包括底座1001，所述底座1001的顶部安装有安装座1004，所述安装座1004的顶部开设有一对滑槽1005，所述安装座1004的内部转动连接有丝杆1008，所述丝杆1008上安装有移动块1009，所述调节机构200包括移动座2001和固定座2002，所述移动座2001和固定座2002的内部均活动插设有一对延伸板2006，一对所述延伸板2006的外部分别与移动座2001和固定座2002的内壁滑动连接，所述移动座2001和固定座2002的内部底端均转动连接有一对螺杆2010，一对所述螺杆2010分别与一对延伸板2006螺纹连接，一对所述延伸板2006之间安装有第一夹板2007，所述第一夹板2007的顶部安装有一对自动伸缩杆2008，一对自动伸缩杆2008的输出端均贯穿第一夹板2007底部延伸至外部，并安装有第二夹板2009，所述第一夹板2007与第二夹板2009的内侧均设置有弧形胶垫，通过设置自动伸缩杆2008，当第二夹板2009在自动伸缩杆2008的作用下下移时，便于实现钻杆放置或更换，通过设置弧形胶垫，便于对钻杆的外部进行保护。

其中，一对螺杆2010上均套设有第二蜗轮2011，所述移动座2001和固定座2002的内部靠近第二蜗轮2011处均转动连接有一对第二蜗杆2004，一对所述第二蜗杆2004分别与一对第二蜗轮2011相互啮合，通过设置第二蜗杆2004，当第二蜗杆2004转动时，会带动第二蜗轮2011转动，从而实现螺杆2010的转动。

其中，移动座2001的一侧和固定座2002的另一侧均安装有第二电机2003，一对所述第二电机2003的输出端均与其中一个所述第二蜗杆2004传动连接，通过设置第二电机2003，当其工作时，便于带动第二蜗杆2004转动。

其中，一对第二蜗杆2004的一端分别贯穿移动座2001和固定座2002安装板另一侧延伸至外部，并均套设有皮带轮，一对所述皮带轮之间通过皮带2005传动连接，通过设置皮带轮和皮带2005，当一个第二蜗杆2004和皮带轮转动时，会在皮带2005的传动作用下使另一个第二蜗杆2004和皮带轮转动。

其中，移动块1009的顶部均贯穿安装座1004并与滑槽1005滑动连接，且所述移动块1009的顶部与移动座2001的底部固定连接，通过将移动块1009的顶部与滑槽1005并且与移动座2001固定，当移动块1009在滑槽1005处滑动时，便于移动座2001移动。

其中，丝杆1008上套设有第一蜗轮1010，所述安装座1004的内部靠近第一蜗轮1010处转动连接有第一蜗杆1007，所述第一蜗杆1007与第一蜗轮1010相互啮合，通过设置第一蜗杆1007，当第一蜗杆1007转动时会带动第一蜗轮1010转动，进而实现丝杆1008的转动。

其中，安装座1004的顶部一侧安装有第一电机1006，所述第一电机1006的输出端与第一蜗杆1007传动连接，通过设置第一电机1006，当其工作时，便于带动第一蜗杆1007转动。

其中，底座1001四角处均开设有安装孔1002，且所述底座1001的底部嵌设有垫板1003，通过设置安装孔1002，方便对底座1001安装固定，通过设置垫板1003，提高底座1001整体防滑性。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先检查该种数控钻床钻杆支撑装置内部各个机构是否完整，在确保完整之后，首先将底座1001装配在安装位置处，而后通过启动第一电机1006，使第一蜗杆1007转动，带动第一蜗轮1010转动使丝杆1008转动，从而使丝杆1008上的移动块1009带动移动座2001在丝杆1008的转动作用下和与滑槽1005的滑动作用下实现移动，使移动座2001和固定座2002之间的距离可根据钻杆的长度进行调节，而后通过启动自动伸缩杆2008使固定座2002和移动座2001处的第二夹板2009向下移动，而后使用者将钻杆放置在一对第二夹板2009上，而后在通过自动伸缩杆2008，使一对第二夹板2009带动钻杆向上移动直至一对第二夹板2009与第一夹板2007贴合，从而实现对钻杆的固定，当需要根据数控钻床的高度对钻杆进行调节时，通过启动第二电机2003，使一个第二蜗杆2004转动，在皮带2005和皮带轮的传动作用下使另一个第二蜗杆2004转动，带动一对第二蜗轮2011转动使螺杆2010转动，从而使螺杆2010上安装的延伸板2006在与移动座2001和固定座2002内壁的滑动作用下实现移动，方便第一夹板2007、自动伸缩杆2008和第二夹板2009进行高度调节，使钻杆与钻床对准，当需要更换直径不同的钻杆时，可通过自动伸缩杆2008使一对第二夹板2009下移，对原本安装的钻杆进行更换。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种数控钻床钻杆支撑装置，其特征在于：包括主体(100)和调节机构(200)，所述主体(100)包括底座(1001)，所述底座(1001)的顶部安装有安装座(1004)，所述安装座(1004)的顶部开设有一对滑槽(1005)，所述安装座(1004)的内部转动连接有丝杆(1008)，所述丝杆(1008)上安装有移动块(1009)，所述调节机构(200)包括移动座(2001)和固定座(2002)，所述移动座(2001)和固定座(2002)的内部均活动插设有一对延伸板(2006)，一对所述延伸板(2006)的外部分别与移动座(2001)和固定座(2002)的内壁滑动连接，所述移动座(2001)和固定座(2002)的内部底端均转动连接有一对螺杆(2010)，一对所述螺杆(2010)分别与一对延伸板(2006)螺纹连接，一对所述延伸板(2006)之间安装有第一夹板(2007)，所述第一夹板(2007)的顶部安装有一对自动伸缩杆(2008)，一对自动伸缩杆(2008)的输出端均贯穿第一夹板(2007)底部延伸至外部，并安装有第二夹板(2009)，所述第一夹板(2007)与第二夹板(2009)的内侧均设置有弧形胶垫。

2.如权利要求1所述数控钻床钻杆支撑装置，其特征在于：一对所述螺杆(2010)上均套设有第二蜗轮(2011)，所述移动座(2001)和固定座(2002)的内部靠近第二蜗轮(2011)处均转动连接有一对第二蜗杆(2004)，一对所述第二蜗杆(2004)分别与一对第二蜗轮(2011)相互啮合。

3.如权利要求2所述数控钻床钻杆支撑装置，其特征在于：所述移动座(2001)的一侧和固定座(2002)的另一侧均安装有第二电机(2003)，一对所述第二电机(2003)的输出端均与其中一个所述第二蜗杆(2004)传动连接。

4.如权利要求3所述数控钻床钻杆支撑装置，其特征在于：一对所述第二蜗杆(2004)的一端分别贯穿移动座(2001)和固定座(2002)安装板另一侧延伸至外部，并均套设有皮带轮，一对所述皮带轮之间通过皮带(2005)传动连接。

5.如权利要求1所述数控钻床钻杆支撑装置，其特征在于：所述移动块(1009)的顶部均贯穿安装座(1004)并与滑槽(1005)滑动连接，且所述移动块(1009)的顶部与移动座(2001)的底部固定连接。

6.如权利要求1所述数控钻床钻杆支撑装置，其特征在于：所述丝杆(1008)上套设有第一蜗轮(1010)，所述安装座(1004)的内部靠近第一蜗轮(1010)处转动连接有第一蜗杆(1007)，所述第一蜗杆(1007)与第一蜗轮(1010)相互啮合。

7.如权利要求6所述数控钻床钻杆支撑装置，其特征在于：所述安装座(1004)的顶部一侧安装有第一电机(1006)，所述第一电机(1006)的输出端与第一蜗杆(1007)传动连接。

8.如权利要求1所述数控钻床钻杆支撑装置，其特征在于：所述底座(1001)四角处均开设有安装孔(1002)，且所述底座(1001)的底部嵌设有垫板(1003)。