CN218695070U - 一种汽车配件生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种汽车配件生产用切割装置，包括支架，所述支架的外壁上且位于两侧均固定设有第一电机，所述第一电机的输出端固定设有第一丝杠，所述第一丝杠的两端均与支架转动安装，所述第一丝杠的上端且位于支架的内壁上均固定设有第一滑轨，所述第一滑轨上均滑动设有第一滑块，所述第一滑块的一侧面均固定设有支撑板，所述支撑板的一侧面且位于第一滑块的下端均固定设有第一移动块，所述第一移动块上均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔均与第一丝杠螺纹安装，使用者可以通过打开第一电机来使第一丝杠进行转动，以对支撑板的位置进行调节。

Description

一种汽车配件生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及汽车配件生产装置技术领域，具体为一种汽车配件生产用切割装置。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，在对汽车配件进行加工时往往都需要用到切割装置，现有技术中汽车配件在进行加工时难免会对汽车配件的各个位置进行切割，这时就需要对汽车配件进行移动，但是此种切割方式难免会浪费大量的人力物力，因此这时就需要一种可以灵活的对切割本体进行移动的切割装置，以增加汽车配件的生产效率，本实用新型针对以上问题提出了新的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种汽车配件生产用切割装置，以解决背景技术中提到的需要对汽车配件进行移动，从而浪费大量人力物力的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车配件生产用切割装置，包括支架，所述支架的外壁上且位于两侧均固定设有第一电机，所述第一电机的输出端固定设有第一丝杠，所述第一丝杠的两端均与支架转动安装，所述第一丝杠的上端且位于支架的内壁上均固定设有第一滑轨，所述第一滑轨上均滑动设有第一滑块，所述第一滑块的一侧面均固定设有支撑板，所述支撑板的一侧面且位于第一滑块的下端均固定设有第一移动块，所述第一移动块上均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔均与第一丝杠螺纹安装。

优选的，所述支撑板的一侧面固定设有第二电机，所述第二电机的输出端固定设有第二丝杠，所述第二丝杠的两端均与支撑板转动安装，所述第二丝杠的上下两端且位于两个支撑板的中间位置均固定设有第二滑轨，所述第二滑轨上均滑动设有第二滑块，所述第二滑块的一侧面均固定设有安装板，所述安装板的一侧面且位于两个第二滑块的中间位置固定设有第二移动块，所述第二移动块上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第二丝杠螺纹安装，便于对安装板进行左右移动。

在进一步中优选的是，所述安装板的上端面设有固定板，所述固定板的上端面固定设有液压缸，所述安装板的两侧面均固定设有立板，两个所述立板的中间位置设有方形板，所述液压缸的输出端与方形板固定连接，便于对方形板进行上下移动。

在进一步中优选的是，所述立板上均开设有滑槽，所述方形板的两侧面均固定设有滑动块，所述滑动块与滑槽滑动安装，所述方形板的下端面固定设有激光切割机本体，便于使激光切割机本体在进行移动时更加平稳。

在进一步中优选的是，所述支架的内壁上且位于两侧均固定设有承重板，所述承重板的上端面设有加工件本体，便于对加工件本体进行放置。

在进一步中优选的是，所述支架的外壁上固定设有电动推杆，所述电动推杆设置有两组，且输出端均固定设有夹紧块，所述夹紧块的一侧面与加工件本体接触，便于对加工件本体进行固定。

在进一步中优选的是，所述支架的下端面且位于四个角上均固定设有支撑脚，便于使该装置更加稳固。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车配件生产用切割装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型中通过在支架上设置第一电机、第一丝杠、第一滑轨、第一滑块、支撑板、第一移动块和第一螺纹孔，从而使用者可以通过打开第一电机来使其带动第一丝杠进行转动，由于第一丝杠与支架采用转动安装，第一丝杠与第一移动块采用螺纹安装，第一移动块与支撑板采用固定安装，因此第一丝杠在进行转动时将会带动支撑板进行前后移动，从而起到对其上端的激光切割机本体进行移动的效果，以增加该装置的灵活性；

2、本实用新型中通过在支撑板上设置第二电机、第二丝杠、第二移动块、第二螺纹孔、第二滑块、第二滑轨和安装板，从而使用者可以通过打开第二电机来使其带动第二丝杠进行转动，由于第二丝杠与第二移动块螺纹安装，第二移动块与安装板固定安装，第二丝杠与支撑板转动安装，因此第二丝杠在进行转动时将会带动安装板进行左右移动，以带动其上端的激光切割机本体进行左右移动，从而增加该装置的灵活性，此设计便于对激光切割机本体的位置进行调节，从而不必再将加工件本体进行移动，增加了汽车配件的生产效率；

3、本实用新型中通过设置固定板、液压缸、立板、方形板、滑槽、滑动块，从而使用者可以通过控制液压缸来使其输出端带动方形板进行移动，以使其下端的激光切割机本体进行上下移动，此设计便于对加工件本体的切割位置进行变换，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型中一种汽车配件生产用切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中第一丝杠、第一滑轨、第一滑块、支撑板和第一移动块的安装示意图；

图3为本实用新型中第二丝杠、第二滑轨、第二滑块、安装板和第二电机的安装示意图；

图4为本实用新型中安装板上立板和滑槽的位置示意图；

图5为本实用新型中支架上承重板、加工件本体、电动推杆和夹紧块的安装示意图。

图中：1、支架；2、第一电机；3、第一丝杠；4、第一滑轨；5、第一滑块；6、支撑板；7、第一移动块；8、第一螺纹孔；9、第二电机；10、第二丝杠；11、第二滑轨；12、第二滑块；13、安装板；14、第二移动块；15、第二螺纹孔；16、固定板；17、液压缸；18、立板；19、方形板；20、滑槽；21、滑动块；22、激光切割机本体；23、承重板；24、加工件本体；25、电动推杆；26、夹紧块；27、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种汽车配件生产用切割装置，包括支架1，支架1的外壁上且位于两侧均固定设有第一电机2，第一电机2的输出端固定设有第一丝杠3，第一丝杠3的两端均与支架1转动安装，第一丝杠3的上端且位于支架1的内壁上均固定设有第一滑轨4，第一滑轨4上均滑动设有第一滑块5，第一滑块5的一侧面均固定设有支撑板6，支撑板6的一侧面且位于第一滑块5的下端均固定设有第一移动块7，第一移动块7上均开设有第一螺纹孔8，第一螺纹孔8均与第一丝杠3螺纹安装。

在本实施例中，支撑板6的一侧面固定设有第二电机9，第二电机9的输出端固定设有第二丝杠10，第二丝杠10的两端均与支撑板6转动安装，第二丝杠10的上下两端且位于两个支撑板6的中间位置均固定设有第二滑轨11，第二滑轨11上均滑动设有第二滑块12，第二滑块12的一侧面均固定设有安装板13，安装板13的一侧面且位于两个第二滑块12的中间位置固定设有第二移动块14，第二移动块14上开设有第二螺纹孔15，第二螺纹孔15与第二丝杠10螺纹安装，使用者可以通过控制第二电机9来使安装板13进行左右移动。

在本实施例中，安装板13的上端面设有固定板16，固定板16的上端面固定设有液压缸17，安装板13的两侧面均固定设有立板18，两个立板18的中间位置设有方形板19，液压缸17的输出端与方形板19固定连接，使用者可以通过控制液压缸17来使方形板19进行上下移动。

在本实施例中，立板18上均开设有滑槽20，方形板19的两侧面均固定设有滑动块21，滑动块21与滑槽20滑动安装，方形板19的下端面固定设有激光切割机本体22，可以使激光切割机本体22在进行移动时更加平稳，不会发生晃动。

在本实施例中，支架1的内壁上且位于两侧均固定设有承重板23，承重板23的上端面设有加工件本体24，使用者可以将加工件本体24放到承重板23的上端。

在本实施例中，支架1的外壁上固定设有电动推杆25，电动推杆25设置有两组，且输出端均固定设有夹紧块26，夹紧块26的一侧面与加工件本体24接触，使用者可以通过控制电动推杆25来使夹紧块26与加工件本体24进行接触。

在本实施例中，支架1的下端面且位于四个角上均固定设有支撑脚27，可以增加该装置的稳固性。

实施例2：

综上，在使用时，使用者可以先将加工件本体24放到承重板23的上端，然后再通过控制电动推杆25来使其输出端带动夹紧块26进行移动，以完成对加工件本体24的固定，然后再通过控制液压缸17来使其输出端带动方形板19向下移动，以使其下端的激光切割机本体22对加工件本体24进行切割，切割完毕之后再通过控制液压缸17来使激光切割机本体22向上移动即可，当需要对激光切割机本体22的前后位置进行变动时，使用者可以通过打开第一电机2来使其带动第一丝杠3进行转动，由于第一丝杠3与支架1采用转动安装，第一丝杠3与第一移动块7采用螺纹安装，第一移动块7与支撑板6采用固定安装，因此第一丝杠3在进行转动时将会带动支撑板6进行前后移动，从而起到对其上端的激光切割机本体22进行移动的效果，以增加该装置的灵活性，当需要对激光切割机本体22进行左右移动时，使用者可以通过打开第二电机9来使其带动第二丝杠10进行转动，由于第二丝杠10与第二移动块14螺纹安装，第二移动块14与安装板13固定安装，第二丝杠10与支撑板6转动安装，因此第二丝杠10在进行转动时将会带动安装板13进行左右移动，以带动其上端的激光切割机本体22进行左右移动，从而增加该装置的灵活性，此设计便于对激光切割机本体22的位置进行调节，从而不必再将加工件本体24进行移动，增加了汽车配件的生产效率。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种汽车配件生产用切割装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的外壁上且位于两侧均固定设有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定设有第一丝杠(3)，所述第一丝杠(3)的两端均与支架(1)转动安装，所述第一丝杠(3)的上端且位于支架(1)的内壁上均固定设有第一滑轨(4)，所述第一滑轨(4)上均滑动设有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的一侧面均固定设有支撑板(6)，所述支撑板(6)的一侧面且位于第一滑块(5)的下端均固定设有第一移动块(7)，所述第一移动块(7)上均开设有第一螺纹孔(8)，所述第一螺纹孔(8)均与第一丝杠(3)螺纹安装。

2.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用切割装置，其特征在于：所述支撑板(6)的一侧面固定设有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定设有第二丝杠(10)，所述第二丝杠(10)的两端均与支撑板(6)转动安装，所述第二丝杠(10)的上下两端且位于两个支撑板(6)的中间位置均固定设有第二滑轨(11)，所述第二滑轨(11)上均滑动设有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)的一侧面均固定设有安装板(13)，所述安装板(13)的一侧面且位于两个第二滑块(12)的中间位置固定设有第二移动块(14)，所述第二移动块(14)上开设有第二螺纹孔(15)，所述第二螺纹孔(15)与第二丝杠(10)螺纹安装。

3.根据权利要求2所述的一种汽车配件生产用切割装置，其特征在于：所述安装板(13)的上端面设有固定板(16)，所述固定板(16)的上端面固定设有液压缸(17)，所述安装板(13)的两侧面均固定设有立板(18)，两个所述立板(18)的中间位置设有方形板(19)，所述液压缸(17)的输出端与方形板(19)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种汽车配件生产用切割装置，其特征在于：所述立板(18)上均开设有滑槽(20)，所述方形板(19)的两侧面均固定设有滑动块(21)，所述滑动块(21)与滑槽(20)滑动安装，所述方形板(19)的下端面固定设有激光切割机本体(22)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用切割装置，其特征在于：所述支架(1)的内壁上且位于两侧均固定设有承重板(23)，所述承重板(23)的上端面设有加工件本体(24)。

6.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用切割装置，其特征在于：所述支架(1)的外壁上固定设有电动推杆(25)，所述电动推杆(25)设置有两组，且输出端均固定设有夹紧块(26)，所述夹紧块(26)的一侧面与加工件本体(24)接触。

7.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用切割装置，其特征在于：所述支架(1)的下端面且位于四个角上均固定设有支撑脚(27)。

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