CN210059870U - 一种用于对转子轴两端钻孔的钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于对转子轴两端钻孔的钻孔装置,底座内部设有空腔;空腔内转动设有螺杆;螺杆上的左右两侧分别设有左旋螺纹段和右旋螺纹段;左旋螺纹段上螺纹连接有左滑块;右旋螺纹段上螺纹连接有右滑块;左滑块和右滑块上分别设有竖板;竖板的上端与顶板左右滑动连接;底座上设有支撑板;支撑板上左右滑动设有移动座;移动座的上表面设有凹槽;凹槽内设有电动推杆;凹槽的上方设有夹持转子轴外圆周面的夹持机构;夹持机构与电动推杆的伸缩端的端部转动连接;左侧的竖板上设有钻孔机构;右侧的竖板上设有推动机构。本实用新型能够在不拆装夹具情况下,对转子轴的两端进行钻孔加工,减少了加工工序,提高了加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及转子轴加工技术领域,特别是涉及一种用于对转子轴两端钻孔的钻孔装置。
背景技术
在转子轴加工过程中,需要对转子轴的两端的端部进行钻孔,钻孔完成后,再对钻孔的部位进行攻丝。在对转子轴的两端的端部进行钻孔时,一般是人工通过夹具将转子轴固定在钻孔平台上,然后通过移动钻头位置对转子轴的一端进行钻孔操作。钻孔完毕后再将夹具松开,将转子轴调换方向,然后再通过夹具进行固定,并对另一端的端部进行钻孔加工。上述人工操作的方式,加工工序多,操作繁琐,工作效率不高,难以满足实际生产加工的需求。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题,本实用新型的目的是:提出了一种用于对转子轴两端钻孔的钻孔装置,能够在不拆装夹具情况下,对转子轴的两端进行钻孔加工,减少了加工工序,提高了加工效率高,能够满足实际生产加工的需求。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的:一种用于对转子轴两端钻孔的钻孔装置,包括底座、顶板和连接在底座和顶板之间的侧板;所述底座内部设有空腔;所述空腔内转动设有水平的螺杆;所述螺杆上的左右两侧分别设有左旋螺纹段和右旋螺纹段;所述左旋螺纹段上螺纹连接有左滑块;所述右旋螺纹段上螺纹连接有右滑块;所述底座上设有驱动螺杆转动的驱动电机;所述左滑块和右滑块上分别设有竖板;所述竖板的上端活动穿出底座,并与顶板左右滑动连接;所述底座上位于两个竖板之间设有水平的支撑板;所述支撑板上左右滑动设有移动座;所述转子轴可平放在移动座上;所述移动座的上表面设有凹槽;所述凹槽内设有电动推杆;所述凹槽的上方设有夹持转子轴外圆周面的夹持机构;所述电动推杆驱动夹持机构上下移动,且夹持机构与电动推杆的伸缩端转动连接;左侧的竖板上设有对转子轴一端的端部进行钻孔的钻孔机构;右侧的竖板上设有对转子轴另一端的端部进行推动的推动机构。
进一步的,所述顶板的下表面沿左右方向设有滑轨;两个所述竖板的上端均设有上滑块;所述上滑块滑动配合设置在滑轨上。
进一步的,所述移动座的上表面设有第一V形槽;所述第一V形槽为通槽,沿左右方向设置。
进一步的,所述钻孔机构包括旋转轴、旋转电机、主动轮、从动轮、钻头和平皮带;所述旋转轴水平设置,旋转轴的中部转动设置在左侧的竖板上;所述钻头连接在旋转轴的右端;所述从动轮套设在旋转轴的左端;所述旋转电机固定在左侧的竖板上;所述主动轮与旋转电机的动力输出轴相连;所述平皮带绕在主动轮和从动轮之间。
进一步的,所述推动机构包括顶杆和弹性垫块;所述顶杆水平设置在右侧的竖板上;所述弹性垫块设置在顶杆的靠近转子轴一端的端部。
进一步的,所述支撑板的右侧竖直设有固定板;所述固定板上设有复位弹簧;所述复位弹簧远离固定板的一端与移动座相连接。
进一步的,所述底座上设有驱动支撑板上下移动的液压油缸。
进一步的,所述夹持机构包括夹持座、支架、螺纹杆、螺筒和压板;所述支架设置在夹持座的上方,且与夹持座固定相连;所述螺筒设置在支架上;所述螺纹杆的上端与螺筒螺纹连接;所述压板设置在螺纹杆的底部,且压板位于夹持座的上方;所述夹持座的上表面设有与转子轴的外圆周面匹配的第二V形槽;所述夹持座的底部设有轴承座;所述电动推杆的伸缩端的端部与轴承座转动连接。
进一步的,所述螺纹杆的顶部设有方便转动的手柄。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型通过夹持机构和电动推杆的配合使用,转动夹持座即可完成转子轴两端之间的调换,不需要拆装夹具即可对转子轴的两端进行钻孔加工,减少了加工工序,提高了加工效率高。此外,通过推动机构和可滑动的移动座的配合使用,在钻孔加工时,一方面减少了钻孔机构移动的行程,进一步提高工作效率。另一方面可以对转子轴端部进行夹紧,提高了钻孔的精度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1为本实用新型的主视图结构示意图;
图2为本实用新型的转子轴被顶起时的主视图结构示意图;
图3为本实用新型的夹持机构到的主视图机构示意图;
其中:1、底座;11、空腔;12、控制器;2、顶板;21、滑轨;22、上滑块;3、侧板;4、螺杆;41、左滑块;42、右滑块;43、驱动电机;5、竖板; 51、顶杆;52、弹性垫块;6、支撑板;61、液压油缸;62、固定板;63、复位弹簧;7、移动座;71、第一V形槽;72、凹槽;73、电动推杆;731、轴承座; 8、夹持机构;81、夹持座;811、第二V形槽;82、支架;83、螺筒;84、螺纹杆;841、手柄;85、压板;9、旋转轴;91、钻头;92、从动轮;93、主动轮;94、平皮带;95、旋转电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-3所示为本实用新型所述的一种用于对转子轴两端钻孔的钻孔装置,包括底座1、顶板2和连接在底座1和顶板2之间的侧板3,其中侧板3安装在底座1的左右两侧。底座1内部加工有空腔11,空腔11内转动安装有水平的螺杆4。螺杆4的两端与空腔11的侧壁通过轴承转动连接。螺杆4上的左右两侧分别加工有左旋螺纹段和右旋螺纹段。左旋螺纹段上螺纹连接有左滑块41,右旋螺纹段上螺纹连接有右滑块42。底座1上安装座有驱动螺杆4转动的驱动电机43,左滑块41和右滑块42上分别安装有竖板5。竖板5竖直设置,底部分布与左滑块41和右滑块42固定。两个竖板5的上端活动穿出底座1,并与顶板 2左右滑动连接。具体的,顶板2的下表面沿左右方向安装有滑轨21。两个竖板5的上端均安装有上滑块22,上滑块22滑动配合安装在滑轨21上。通过上述结构设计,当驱动电机转动时,两个竖板5可以相对或者相反方向移动。
底座1上位于两个竖板5之间安装有水平的支撑板6,支撑板6上左右滑动安装有移动座7。具体的,支撑板6的上表面加工有导向槽;移动座7的底部与导向槽滑动配合连接。转子轴可平放在移动座7上。移动座7的上表面加工有凹槽72,凹槽72内安装有电动推杆73。凹槽72的上方安装有夹持转子轴外圆周面的夹持机构8。夹持机构8与电动推杆73的伸缩端的端部转动连接。通过上述结构设计,转子轴平放在移动座的上表面,通过夹持机构8将转子轴的中部夹紧固定,电动推杆73可推动转子轴上下移动,当向上移动时,转动夹持机构,转子轴的左右两端可以调换方向。其中,移动座7的上表面开设有第一V 形槽71。第一V形槽71为通槽,沿左右方向设置。转子轴可以稳定放置在第一 V形槽71中。
在上述左侧的竖板5上安装有对转子轴一端的端部进行钻孔的钻孔机构。在上述右侧的竖板5上安装有对转子轴另一端的端部进行推动的推动机构。具体的,钻孔机构包括旋转轴9、旋转电机95、主动轮93、从动轮92、钻头91 和平皮带94。旋转轴9水平设置,旋转轴9的中部通过轴承转动安装在左侧的竖板5上。钻头91通过钻头夹头连接在旋转轴9的右端。从动轮92套设在旋转轴9的左端。旋转电机95固定在左侧的竖板5上。主动轮93与旋转电机95 的动力输出轴相连。平皮带94绕在主动轮93和从动轮92之间。通过旋转电机 95的驱动,可以带动钻头91转动。其中,推动机构包括顶杆51和弹性垫块52。顶杆51水平安装在右侧的竖板5上。弹性垫块52安装在顶杆51的靠近转子轴一端的端部。顶杆51和钻头91位于同一中心轴线上。其中,支撑板6的右侧竖直安装有固定板62。固定板62上安装有若干个复位弹簧63。复位弹簧63远离固定板62的一端与移动座7相连接。
为调整钻头91与转子轴端部的相对位置,在底座1上安装有驱动支撑板6 上下移动的液压油缸61。
其中,如图3所示,上述夹持机构8包括夹持座81、支架82、螺纹杆84、螺筒83和压板85。支架82安装在夹持座81的上方,且与夹持座81固定相连。螺筒83竖直安装在支架82上。螺纹杆84的上端与螺筒83螺纹连接。压板85 安装在螺纹杆84的底部,且压板85位于夹持座81的上方。夹持座81的上表面加工有与转子轴的外圆周面匹配的第二V形槽811,第二V形槽811和第一V 形槽71形状相似。夹持座的底部安装有轴承座731。电动推杆73的伸缩端的端部与轴承座731转动连接。螺纹杆84的顶部安装有方便转动的手柄841。通过上述结构设计,转子轴穿过支架82后,转子轴的中部下表面放置在第二V形槽 811内,上表面被压板85压住,从而进行夹紧固定。
在其中一侧的竖板5上还安装有控制电动推杆73、驱动电机43、液压油缸 61、旋转电机95动作的控制器12.
使用时,电动推杆73推动夹持座向上移动,将转子轴穿过支架82,转子轴的中部被夹持机构夹紧,再控制电动推杆73向下移动,转轴的两端被支撑在第一V形槽71内,从而转子轴被有效固定在移动座7上。通过液压油缸61控制支撑板6的上下移动,将转子轴的中心轴线与钻头91的中心轴线调整到同一中心轴线上。驱动电机43和旋转电机95动作,驱动电机43带动螺杆4转动,进而左右两侧的竖板5相对运动,右侧的顶杆51上的弹性垫块52抵靠转子轴的右端部,并驱动转子轴以及移动座7整体向左移动。在弹性垫块52的推动过程中,由于复位弹簧62提供相反的推力,从而能够使转子轴能够稳定移动。同时钻孔机构向右移动对转子轴的左端部进行钻孔。钻孔完毕后,驱动电机43反转,竖板5相反运动,如此同时,移动座7在复位弹簧62的作用下回到原来位置。再次控制电动推杆73推动夹持座7向上移动,然后旋转夹持座7,进而转子轴的左右两端的端部调换位置,然后重复上述操作即可完成转子轴的两端钻孔操作。
本实施例通过夹持机构8和电动推杆73的配合使用,转动夹持座81即可完成转子轴两端之间的调换,不需要拆装夹具即可对转子轴的两端进行钻孔加工,减少了加工工序,提高了加工效率高。此外,通过推动机构和可滑动的移动座7的配合使用,在钻孔加工时,一方面减少了钻孔机构移动的行程,进一步提高工作效率。另一方面可以对转子轴端部进行夹紧,提高了钻孔的精度。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种用于对转子轴两端钻孔的钻孔装置,包括底座、顶板和连接在底座和顶板之间的侧板;其特征在于:所述底座内部设有空腔;所述空腔内转动设有水平的螺杆;所述螺杆上的左右两侧分别设有左旋螺纹段和右旋螺纹段;所述左旋螺纹段上螺纹连接有左滑块;所述右旋螺纹段上螺纹连接有右滑块;所述底座上设有驱动螺杆转动的驱动电机;所述左滑块和右滑块上分别设有竖板;所述竖板的上端活动穿出底座,并与顶板左右滑动连接;所述底座上位于两个竖板之间设有水平的支撑板;所述支撑板上左右滑动设有移动座;所述转子轴可平放在移动座上;所述移动座的上表面设有凹槽;所述凹槽内设有电动推杆;所述凹槽的上方设有夹持转子轴外圆周面的夹持机构;所述电动推杆驱动夹持机构上下移动,且夹持机构与电动推杆的伸缩端转动连接;左侧的竖板上设有对转子轴一端的端部进行钻孔的钻孔机构;右侧的竖板上设有对转子轴另一端的端部进行推动的推动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于对转子轴两端钻孔的钻孔装置,其特征在于:所述顶板的下表面沿左右方向设有滑轨;两个所述竖板的上端均设有上滑块;所述上滑块滑动配合设置在滑轨上。
3.根据权利要求1所述的一种用于对转子轴两端钻孔的钻孔装置,其特征在于:所述移动座的上表面设有第一V形槽;所述第一V形槽为通槽,沿左右方向设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于对转子轴两端钻孔的钻孔装置,其特征在于:所述钻孔机构包括旋转轴、旋转电机、主动轮、从动轮、钻头和平皮带;所述旋转轴水平设置,旋转轴的中部转动设置在左侧的竖板上;所述钻头连接在旋转轴的右端;所述从动轮套设在旋转轴的左端;所述旋转电机固定在左侧的竖板上;所述主动轮与旋转电机的动力输出轴相连;所述平皮带绕在主动轮和从动轮之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于对转子轴两端钻孔的钻孔装置,其特征在于:所述推动机构包括顶杆和弹性垫块;所述顶杆水平设置在右侧的竖板上;所述弹性垫块设置在顶杆的靠近转子轴一端的端部。
6.根据权利要求5所述的一种用于对转子轴两端钻孔的钻孔装置,其特征在于:所述支撑板的右侧竖直设有固定板;所述固定板上设有复位弹簧;所述复位弹簧远离固定板的一端与移动座相连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于对转子轴两端钻孔的钻孔装置,其特征在于:所述底座上设有驱动支撑板上下移动的液压油缸。
8.根据权利要求1所述的一种用于对转子轴两端钻孔的钻孔装置,其特征在于:所述夹持机构包括夹持座、支架、螺纹杆、螺筒和压板;所述支架设置在夹持座的上方,且与夹持座固定相连;所述螺筒设置在支架上;所述螺纹杆的上端与螺筒螺纹连接;所述压板设置在螺纹杆的底部,且压板位于夹持座的上方;所述夹持座的上表面设有与转子轴的外圆周面匹配的第二V形槽;所述夹持座的底部设有轴承座;所述电动推杆的伸缩端的端部与轴承座转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于对转子轴两端钻孔的钻孔装置,其特征在于:所述螺纹杆的顶部设有方便转动的手柄。
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|---|---|---|---|---|
| CN113118495A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-07-16 | 徐雨屏 | 一种轴承座钻孔用位置调节控制装置 |
| CN113618102A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-11-09 | 黑龙江省达江机械科技有限公司 | 一种电机转子钻孔工艺 |
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