CN220901958U - 一种净化密闭窗型材钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗加工的技术领域，特别是涉及一种净化密闭窗型材钻孔工装，其便于对不同长度的型材进行加工，对型材的钻孔位置进行调节，能够对型材进行多角度钻孔，提高钻孔效率，提高钻孔时的稳定性，保证钻孔精度；包括加工台、多个立杆和多个摩擦板，加工台底端四角处分别固定安装有立杆，立杆的底端固定安装有摩擦板，对设备进行支撑；还包括位置调节组件、前后移动组件、夹紧组件、钻孔组件和吸尘组件，位置调节组件安装在加工台的顶部左右两端，前后移动组件安装在位置调节组件上，夹紧组件安装在位置调节组件上，钻孔组件安装在加工台的顶端后部，吸尘组件安装在加工台的底端。

Description

一种净化密闭窗型材钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及门窗加工的技术领域，特别是涉及一种净化密闭窗型材钻孔工装。

背景技术

净化门窗主要是通过利用新型材料和科技手段制造而成，可以有效净化室内空气质量，防止污染物质进入室内，让环境更加健康舒适，在加工制作过程中，为了使用需要会在型材上钻孔，以达到使用需求，经检索，现有技术公开号CN114653987A提出的一种铝合金门窗加工用钻孔装置，包括：工作台；固定组件，所述固定组件设置在工作台上，用于对钻孔加工的铝合金门窗进行放置固定；钻孔定位组件，所述钻孔定位组件设置在工作台的顶部，用于钻孔时的钻孔位置的调节变动；钻孔组件，所述钻孔组件设置在钻孔定位组件一侧，用于铝合金门窗的钻孔加工工作。但是其固定组件的长度不能调节，只能对同一长度的型材进行加工，不便于对型材的钻孔位置进行调节，无法进行角度调节，不能对型材进行多角度钻孔，不便于使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对不同长度的型材进行加工，对型材的钻孔位置进行调节，能够对型材进行多角度钻孔，提高钻孔效率，提高钻孔时的稳定性，保证钻孔精度的净化密闭窗型材钻孔工装。

本实用新型的一种净化密闭窗型材钻孔工装，包括加工台、多个立杆和多个摩擦板，加工台底端四角处分别固定安装有立杆，立杆的底端固定安装有摩擦板，对设备进行支撑；还包括位置调节组件、前后移动组件、夹紧组件、钻孔组件和吸尘组件，位置调节组件安装在加工台的顶部左右两端，前后移动组件安装在位置调节组件上，夹紧组件安装在位置调节组件上，钻孔组件安装在加工台的顶端后部，吸尘组件安装在加工台的底端；通过位置调节组件能够调节左右两端的距离，便于对不同长度的型材进行加工，通过前后移动组件能够带动型材在加工台的顶端前后移动，便于对型材的钻孔位置进行调节，提高钻孔效率，通过夹紧组件对型材进行夹紧，提高钻孔时的稳定性，保证钻孔精度，能够对型材进行多角度钻孔，通过吸尘组件能够对钻孔的碎屑进行吸收，减少型材上的沾附。

优选的，位置调节组件包括两个螺纹杆、两个调节块、伺服电机、两个移动块和两组凸形滑块，加工台的顶部左右两端开设有调节槽，两个螺纹杆转动安装在调节槽内，两个螺纹杆的中部通过转杆连接，螺纹杆的左端穿过调节槽与伺服电机的输出端连接，伺服电机固定安装在加工台的左侧壁上，两个调节块螺装在螺纹杆的外壁上，调节块的顶端固定连接有移动块，加工台的顶端关于调节槽前后对称开设有凸形滑槽，两组凸形滑块分别滑动安装在凸形滑槽内，凸形滑块的顶端与移动块的底端连接；启动伺服电机带动螺纹杆转动，通过转杆带动两个螺纹杆同步转动，螺纹杆转动带动两个调节块相互靠近，调节块带动两个移动块相互靠近，便于对不同长度的型材进行加工，移动块移动时带动凸形滑块在凸形滑槽内移动，对移动块进行支撑，提高移动时的稳定性。

优选的，前后移动组件包括两个多级电动伸缩杆、两个滑动块和两个支撑板，移动块的顶端开设有滑动槽，两个多级电动伸缩杆分别固定安装在移动块的前端，两个滑动块分别滑动安装在滑动槽内，多级电动伸缩杆的伸缩端与滑动块的前端固定连接，滑动块的顶端固定安装有支撑板，支撑板的底端左右两侧安装有导向滑块，移动块的顶端左右两侧开设有导向滑槽；启动多级电动伸缩杆能够带动滑动块在滑动槽内前后移动，滑动块移动带动支撑板在移动块的顶端移动，便于对型材的钻孔位置进行调节，提高钻孔效率，支撑板移动时带动导向滑块在导向滑槽内移动，提高稳定性。

优选的，夹紧组件包括两个电动伸缩杆、两个固定框、两个弧形支撑块、两组轴承、两个第二电动伸缩杆和两个夹紧板，两个电动伸缩杆分别固定安装在支撑板的顶端，电动伸缩杆的顶端固定安装有固定框，固定框的内部底端固定安装有弧形支撑块，固定框的前后两端通过轴承转动安装有第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆相对的一端固定安装有夹紧板；将型材的两端放入固定框的内部弧形支撑块上，启动两个第二电动伸缩杆带动夹紧板相互靠近，对型材进行夹紧，提高钻孔时的稳定性，保证钻孔精度，通过调节两个电动伸缩杆伸缩长度，能够使型材倾斜，型材的两端通过轴承在固定框上转动，对型材进行多角度钻孔。

优选的，钻孔组件包括固定臂、液压杆、安装板、两个导向滑杆、电机箱和快换夹头，固定臂的底端固定安装在加工台的顶端后部，固定臂的上部底端固定安装有液压杆，液压杆的底端固定安装有安装板，安装板的顶端前后两侧对称安装右导向滑杆，导向滑杆滑动安装在固定臂的上部，安装板的底端固定安装有电机箱，电机箱的内部设置有钻孔电机，钻孔电机的输出端安装有快换夹头，快换夹头上设置有钻头；启动液压杆带动安装板下降，安装板带动电机箱下降，同时启动钻孔电机通过快换夹头带动钻头转动对型材进行钻孔，安装板移动时带动导向滑杆在固定臂上滑动对安装板进行导向限位，提高钻孔时的稳定性，提高钻孔精度。

优选的，还包括多个连杆、环形固定板、多个伸缩杆、压紧环和弹簧，多个连杆分别固定安装在电机箱的四周侧壁上，环形固定板的内壁与连杆的外端固定连接，环形固定板的底端均匀排列安装有多个伸缩杆，伸缩杆的底端固定安装有压紧环，多个弹簧分别套装在伸缩杆的外壁上，弹簧的顶端与环形固定板的底端连接，弹簧的底端与压紧环的顶端固定连接；液压杆带动安装板下降时通过环形固定板带动压紧环下降，使压紧环首先与型材接触，电机箱持续下降压缩伸缩杆和弹簧，对型材进行压紧，进一步提高钻孔时的稳定性，提高钻孔精度。

优选的，吸尘机构包括收集槽、收集箱、挡块、滤网和抽气机，收集槽固定安装在加工台的顶端中部，加工台的顶端与收集槽对应的位置开设有多个落渣孔，收集箱固定安装在加工台的底端，且与落渣孔连通，收集箱的底端内部左右两端开设有挡块，挡块的顶端放置有滤网，抽气机固定安装在收集箱的侧壁上，抽气机的输入端与滤网的下部连通，收集箱的下部前端活动安装有清理门；钻孔时启动抽气机，使收集箱内产生负压，使钻孔产生的碎屑通过落渣孔落入收集箱中，通过滤网对碎渣进行阻挡，打开清理门能够对收集箱内部进行清理，避免影响环境，减少型材上的沾附。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过位置调节组件能够调节左右两端的距离，便于对不同长度的型材进行加工，通过前后移动组件能够带动型材在加工台的顶端前后移动，便于对型材的钻孔位置进行调节，提高钻孔效率，通过夹紧组件对型材进行夹紧，提高钻孔时的稳定性，保证钻孔精度，能够对型材进行多角度钻孔，通过吸尘组件能够对钻孔的碎屑进行吸收，减少型材上的沾附。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的前视剖面结构示意图；

图4是本实用新型的左视剖面结构示意图；

图5是本实用新型的右视剖面结构示意图；

附图中标记：1、加工台；2、立杆；3、摩擦板；4、螺纹杆；5、调节块；6、伺服电机；7、移动块；8、凸形滑块；9、多级电动伸缩杆；10、滑动块；11、支撑板；12、电动伸缩杆；13、固定框；14、弧形支撑块；15、轴承；16、第二电动伸缩杆；17、夹紧板；18、固定臂；19、液压杆；20、安装板；21、导向滑杆；22、电机箱；23、快换夹头；24、连杆；25、环形固定板；26、伸缩杆；27、压紧环；28、弹簧；29、收集槽；30、收集箱；31、挡块；32、滤网；33、抽气机。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1至图4所示，所述加工台1的底端四角处分别固定安装有立杆2，立杆2的底端固定安装有摩擦板3，对设备进行支撑，加工台1的顶部左右两端开设有调节槽，两个螺纹杆4转动安装在调节槽内，两个螺纹杆4的中部通过转杆连接，螺纹杆4的左端穿过调节槽与伺服电机6的输出端连接，伺服电机6固定安装在加工台1的左侧壁上，两个调节块5螺装在螺纹杆4的外壁上，调节块5的顶端固定连接有移动块7，加工台1的顶端关于调节槽前后对称开设有凸形滑槽，两组凸形滑块8分别滑动安装在凸形滑槽内，凸形滑块8的顶端与移动块7的底端连接，移动块7的顶端开设有滑动槽，两个多级电动伸缩杆9分别固定安装在移动块7的前端，两个滑动块10分别滑动安装在滑动槽内，多级电动伸缩杆9的伸缩端与滑动块10的前端固定连接，滑动块10的顶端固定安装有支撑板11，支撑板11的底端左右两侧安装有导向滑块，移动块7的顶端左右两侧开设有导向滑槽，两个电动伸缩杆12分别固定安装在支撑板11的顶端，电动伸缩杆12的顶端固定安装有固定框13，固定框13的内部底端固定安装有弧形支撑块14，固定框13的前后两端通过轴承15转动安装有第二电动伸缩杆16，两个第二电动伸缩杆16相对的一端固定安装有夹紧板17；

启动伺服电机6带动螺纹杆4转动，通过转杆带动两个螺纹杆4同步转动，螺纹杆4转动带动两个调节块5相互靠近，调节块5带动两个移动块7相互靠近，便于对不同长度的型材进行加工，移动块7移动时带动凸形滑块8在凸形滑槽内移动，对移动块7进行支撑，提高移动时的稳定性，将型材的两端放入固定框13的内部弧形支撑块14上，启动两个第二电动伸缩杆16带动夹紧板17相互靠近，对型材进行夹紧，提高钻孔时的稳定性，保证钻孔精度，通过调节两个的电动伸缩杆12伸缩长度，能够使型材倾斜，型材的两端通过轴承15在固定框13上转动，对型材进行多角度钻孔，启动多级电动伸缩杆9能够带动滑动块10在滑动槽内前后移动，滑动块10移动带动支撑板11在移动块7的顶端移动，便于对型材的钻孔位置进行调节，提高钻孔效率，支撑板11移动时带动导向滑块在导向滑槽内移动，提高稳定性。

如图1、图3和图5所示，固定臂18的底端固定安装在加工台1的顶端后部，固定臂18的上部底端固定安装有液压杆19，液压杆19的底端固定安装有安装板20，安装板20的顶端前后两侧对称安装右导向滑杆21，导向滑杆21滑动安装在固定臂18的上部，安装板20的底端固定安装有电机箱22，电机箱22的内部设置有钻孔电机，钻孔电机的输出端安装有快换夹头23，快换夹头23上设置有钻头，多个连杆24分别固定安装在电机箱22的四周侧壁上，环形固定板25的内壁与连杆24的外端固定连接，环形固定板25的底端均匀排列安装有多个伸缩杆26，伸缩杆26的底端固定安装有压紧环27，多个弹簧28分别套装在伸缩杆26的外壁上，弹簧28的顶端与环形固定板25的底端连接，弹簧28的底端与压紧环27的顶端固定连接，收集槽29固定安装在加工台1的顶端中部，加工台1的顶端与收集槽29对应的位置开设有多个落渣孔，收集箱30固定安装在加工台1的底端，且与落渣孔连通，收集箱30的底端内部左右两端开设有挡块31，挡块31的顶端放置有滤网32，抽气机33固定安装在收集箱30的侧壁上，抽气机33的输入端与滤网32的下部连通，收集箱30的下部前端活动安装有清理门；

启动液压杆19带动安装板20下降，安装板20带动电机箱22下降，同时启动钻孔电机通过快换夹头23带动钻头转动对型材进行钻孔，安装板20移动时带动导向滑杆21在固定臂18上滑动对安装板20进行导向限位，提高钻孔时的稳定性，提高钻孔精度，液压杆19带动安装板20下降时通过环形固定板25带动压紧环27下降，使压紧环27首先与型材接触，电机箱22持续下降压缩伸缩杆26和弹簧28，对型材进行压紧，进一步提高钻孔时的稳定性，提高钻孔精度，钻孔时启动抽气机33，使收集箱30内产生负压，使钻孔产生的碎屑通过落渣孔落入收集箱30中，通过滤网32对碎渣进行阻挡，打开清理门能够对收集箱30内部进行清理，避免影响环境，减少型材上的沾附。

如图1至图5所示，本实用新型的一种净化密闭窗型材钻孔工装，其在工作时，根据需要加工型材的长度，启动伺服电机6带动螺纹杆4转动，通过转杆带动两个螺纹杆4同步转动，螺纹杆4转动带动两个调节块5相互靠近，调节块5带动两个移动块7相互靠近，将型材的两端放入固定框13的内部弧形支撑块14上，启动两个第二电动伸缩杆16带动夹紧板17相互靠近，对型材进行夹紧，启动多级电动伸缩杆9能够带动滑动块10在滑动槽内前后移动，滑动块10移动带动支撑板11在移动块7的顶端移动，便于对型材的钻孔位置进行调节，通过调节两个的电动伸缩杆12伸缩长度，能够使型材倾斜，型材的两端通过轴承15在固定框13上转动，对型材进行多角度钻孔，启动液压杆19带动安装板20下降，安装板20带动电机箱22下降，安装板20下降时通过环形固定板25带动压紧环27下降，使压紧环27首先与型材接触，电机箱22持续下降压缩伸缩杆26和弹簧28，对型材进行压紧，同时启动钻孔电机通过快换夹头23带动钻头转动对型材进行钻孔，钻孔时启动抽气机33，使收集箱30内产生负压，使钻孔产生的碎屑通过落渣孔落入收集箱30中，通过滤网32对碎渣进行阻挡，打开清理门能够对收集箱30内部进行清理。

本实用新型的一种净化密闭窗型材钻孔工装的伺服电机6、快换夹头23和抽气机33为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种净化密闭窗型材钻孔工装，包括加工台(1)、多个立杆(2)和多个摩擦板(3)，加工台(1)底端四角处分别固定安装有立杆(2)，立杆(2)的底端固定安装有摩擦板(3)，对设备进行支撑；其特征在于，还包括位置调节组件、前后移动组件、夹紧组件、钻孔组件和吸尘组件，位置调节组件安装在加工台(1)的顶部左右两端，前后移动组件安装在位置调节组件上，夹紧组件安装在位置调节组件上，钻孔组件安装在加工台(1)的顶端后部，吸尘组件安装在加工台(1)的底端。

2.如权利要求1所述的一种净化密闭窗型材钻孔工装，其特征在于，位置调节组件包括两个螺纹杆(4)、两个调节块(5)、伺服电机(6)、两个移动块(7)和两组凸形滑块(8)，加工台(1)的顶部左右两端开设有调节槽，两个螺纹杆(4)转动安装在调节槽内，两个螺纹杆(4)的中部通过转杆连接，螺纹杆(4)的左端穿过调节槽与伺服电机(6)的输出端连接，伺服电机(6)固定安装在加工台(1)的左侧壁上，两个调节块(5)螺装在螺纹杆(4)的外壁上，调节块(5)的顶端固定连接有移动块(7)，加工台(1)的顶端关于调节槽前后对称开设有凸形滑槽，两组凸形滑块(8)分别滑动安装在凸形滑槽内，凸形滑块(8)的顶端与移动块(7)的底端连接。

3.如权利要求2所述的一种净化密闭窗型材钻孔工装，其特征在于，前后移动组件包括两个多级电动伸缩杆(9)、两个滑动块(10)和两个支撑板(11)，移动块(7)的顶端开设有滑动槽，两个多级电动伸缩杆(9)分别固定安装在移动块(7)的前端，两个滑动块(10)分别滑动安装在滑动槽内，多级电动伸缩杆(9)的伸缩端与滑动块(10)的前端固定连接，滑动块(10)的顶端固定安装有支撑板(11)，支撑板(11)的底端左右两侧安装有导向滑块，移动块(7)的顶端左右两侧开设有导向滑槽。

4.如权利要求3所述的一种净化密闭窗型材钻孔工装，其特征在于，夹紧组件包括两个电动伸缩杆(12)、两个固定框(13)、两个弧形支撑块(14)、两组轴承(15)、两个第二电动伸缩杆(16)和两个夹紧板(17)，两个电动伸缩杆(12)分别固定安装在支撑板(11)的顶端，电动伸缩杆(12)的顶端固定安装有固定框(13)，固定框(13)的内部底端固定安装有弧形支撑块(14)，固定框(13)的前后两端通过轴承(15)转动安装有第二电动伸缩杆(16)，两个第二电动伸缩杆(16)相对的一端固定安装有夹紧板(17)。

5.如权利要求1所述的一种净化密闭窗型材钻孔工装，其特征在于，钻孔组件包括固定臂(18)、液压杆(19)、安装板(20)、两个导向滑杆(21)、电机箱(22)和快换夹头(23)，固定臂(18)的底端固定安装在加工台(1)的顶端后部，固定臂(18)的上部底端固定安装有液压杆(19)，液压杆(19)的底端固定安装有安装板(20)，安装板(20)的顶端前后两侧对称安装右导向滑杆(21)，导向滑杆(21)滑动安装在固定臂(18)的上部，安装板(20)的底端固定安装有电机箱(22)，电机箱(22)的内部设置有钻孔电机，钻孔电机的输出端安装有快换夹头(23)，快换夹头(23)上设置有钻头。

6.如权利要求5所述的一种净化密闭窗型材钻孔工装，其特征在于，还包括多个连杆(24)、环形固定板(25)、多个伸缩杆(26)、压紧环(27)和弹簧(28)，多个连杆(24)分别固定安装在电机箱(22)的四周侧壁上，环形固定板(25)的内壁与连杆(24)的外端固定连接，环形固定板(25)的底端均匀排列安装有多个伸缩杆(26)，伸缩杆(26)的底端固定安装有压紧环(27)，多个弹簧(28)分别套装在伸缩杆(26)的外壁上，弹簧(28)的顶端与环形固定板(25)的底端连接，弹簧(28)的底端与压紧环(27)的顶端固定连接。

7.如权利要求1所述的一种净化密闭窗型材钻孔工装，其特征在于，吸尘机构包括收集槽(29)、收集箱(30)、挡块(31)、滤网(32)和抽气机(33)，收集槽(29)固定安装在加工台(1)的顶端中部，加工台(1)的顶端与收集槽(29)对应的位置开设有多个落渣孔，收集箱(30)固定安装在加工台(1)的底端，且与落渣孔连通，收集箱(30)的底端内部左右两端开设有挡块(31)，挡块(31)的顶端放置有滤网(32)，抽气机(33)固定安装在收集箱(30)的侧壁上，抽气机(33)的输入端与滤网(32)的下部连通，收集箱(30)的下部前端活动安装有清理门。