CN220050136U - 一种防爆箱体螺纹孔钻孔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，特别是涉及一种防爆箱体螺纹孔钻孔机构，其便于实时调节钻孔的位置，提高使用效果，提高适用范围，减少铁屑的扩散，保证了人体健康，延长了设备的使用寿命；包括底座、多个支腿、多个摩擦板，底座的底端四角处分别固定安装有支腿，对底座进行支撑，支腿的底端均固定安装有摩擦板，增加支腿与地面的摩擦力；还包括固定装置、移动调节装置、钻孔装置和吸尘装置，固定机构包括双向丝杆、两个移动块、两个夹板和伺服电机，固定装置安装在底座的顶端中部，对箱体进行固定，移动调节装置安装在底座的顶端，钻孔装置安装在移动调节装置上，吸尘装置安装在移动调节装置上。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，特别是涉及一种防爆箱体螺纹孔钻孔机构。
背景技术
防爆箱细分名称有很多一般有防爆配电箱、防爆控制箱、防爆配电柜等都可以叫做防爆箱，厂家分类时一般依据使用情况来确定产品名称。防爆箱加工过程中需要进行钻孔处理，用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。经检索现有技术公开号CN106270647A提出的一种防爆箱体螺纹孔钻孔装置，底座上设有固定支撑架、移动支撑架，所述固定支撑架上设有固定轴承座，所述固定轴承座内设有固定轴，所述移动支撑架一侧连接有移动杆，所述移动杆连接有移动气缸，所述移动支撑架上面设有移动支撑柱，所述移动支撑柱上面设有移动轴承座，所述移动轴承座内设有移动轴，所述移动轴、固定轴之间设置有被加工物料，所述被加工物料一端套在移动轴上，另一端套在固定轴上，所述支撑板上面设有第一电机、第二电机，所述第一电机底端设有第一转轴，所述第一转轴穿过第一圆孔且底端设有第一钻头，所述第二电机底端设有第二转轴，所述第二转轴穿过第二圆孔且底端设有第二钻头。但是对于箱体固定的位置有限，导致钻孔的位置存在一定的局限性，影响钻孔的精度，无法实时调节钻孔的位置，使用效果不好，且钻孔时会产生大量的铁屑影响设备的使用寿命及人体健康。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于实时调节钻孔的位置，提高使用效果，提高适用范围，减少铁屑的扩散，保证了人体健康，延长了设备的使用寿命的防爆箱体螺纹孔钻孔机构。
本实用新型的一种防爆箱体螺纹孔钻孔机构，包括底座、多个支腿、多个摩擦板，底座的底端四角处分别固定安装有支腿，对底座进行支撑，支腿的底端均固定安装有摩擦板，增加支腿与地面的摩擦力；还包括固定装置、移动调节装置、钻孔装置和吸尘装置，固定装置安装在底座的顶端中部，对箱体进行固定，移动调节装置安装在底座的顶端，钻孔装置安装在移动调节装置上，吸尘装置安装在移动调节装置上；将箱体放在底座的顶端，通过固定装置对箱体进行固定限位，保证钻孔精度，通过移动调节装置调节钻孔装置的位置，便于实时调节钻孔的位置，提高使用效果，提高适用范围，通过吸尘装置对铁屑进行吸附，进而减少了铁屑的扩散，保证了人体健康，延长了设备的使用寿命。
优选的，固定机构包括双向丝杆、两个移动块、两个夹板和伺服电机，两个底座的顶端中部开设有移动槽，双向丝杆转动安装在移动槽内，双向丝杆的左端穿过移动槽与伺服电机的输出端固定连接，伺服电机固定安装在底座的左侧壁上，两个移动块对称螺装在双向丝杆的左右两端侧壁上，且两个移动块均滑动安装在移动槽内，移动块的顶端均固定安装有夹板；将箱体放在两个夹板之间的底座的顶端，启动伺服电机，伺服电机的输出端带动双向丝杆转动，双向丝杆转动带动移动块在移动槽内相互靠近或远离，从而带动两个夹板对箱体两端进行固定，避免在钻孔时箱体移动，保证钻孔精度，能够对不同大小的箱体进行固定限位，提高适用范围，提高使用效果。
优选的，还包括两组电动伸缩杆和两组推板，两个夹板的前后两端均开设有安装槽，电动伸缩杆分别固定安装在安装槽内，电动伸缩杆的伸缩端固定安装有推板，左右两组推板相对设置；通过两组电动伸缩杆和两组推板对箱体的位置进行调整，使箱体移动至底座的顶端中部，提高钻孔精度，提高使用效果。
优选的，移动调节装置包括四个立杆、四个固定块、支撑滑杆、螺纹杆、移动横梁、驱动电机、调节块和第二伺服电机，四个立杆分别固定安装在底座的顶端四角处，立杆的顶端均固定安装有固定块，前端固定块之间固定安装有支撑滑杆，后端两个固定块之间转动安装有螺纹杆，螺纹杆的左端穿过固定块与驱动电机的输出端固定连接，驱动电机固定安装在固定块左侧壁上，移动横梁的后端螺装在螺纹杆的外壁上，移动横梁的前端滑动安装在支撑滑杆的外壁上，移动横梁的底端开设有调节槽，驱动电机转动安装在调节槽内，驱动电机的前端穿过调节槽与第二伺服电机的输出端固定连接，第二伺服电机固定安装在移动横梁的前端侧壁上，调节块螺装在驱动电机的外侧壁上，钻孔装置安装在调节块的底端；启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动横梁在支撑滑杆上左右移动，启动第二伺服电机，第二伺服电机带动驱动电机转动，驱动电机转动带动调节块在调节槽内前后移动，从而能够实时调节钻孔装置的位置，提高加工效率。
优选的，钻孔装置包括安装板、伸缩气缸、连接板、钻孔攻丝机和钻头，安装板固定安装在调节块的底端，安装板的底端固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的底端固定安装有连接板，连接板的底端固定安装有钻孔攻丝机，钻孔攻丝机的输出端通过钻头夹安装有钻头；移动到加工位置后，启动伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端带动连接板下降，连接板带动钻孔攻丝机下降通过钻头对箱体进行加工，钻头夹采用卡盘形式固定钻头，便于对钻头进行更换，提高便利性，通过伸缩气缸根据需要调节钻头的高度，进而对箱体进行钻孔。
优选的，吸尘装置包括集尘箱、吸尘软管、吸尘管和吸尘头，移动横梁的上表面一侧固定安装有集尘箱，集尘箱的顶端设置有吸尘机，集尘箱的前端设置有清理门，集尘箱的右端连接有吸尘软管，吸尘软管输入端与吸尘管的输出端连接，吸尘管固定安装在连接板右侧下端，吸尘管的输入端固定连接有吸尘头，吸尘头朝向钻头的加工位置；在钻孔的同时启动吸尘机，使吸尘头对铁屑进行吸附，铁屑通过吸尘管和吸尘软管进入集尘箱中进行暂存，进而减少了铁屑的扩散，保证了人体健康，延长设备的使用寿命。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将箱体放在底座的顶端，通过固定装置对箱体进行固定限位，保证钻孔精度，通过移动调节装置调节钻孔装置的位置，便于实时调节钻孔的位置，提高使用效果，提高适用范围，通过吸尘装置对铁屑进行吸附，进而减少了铁屑的扩散，保证了人体健康，延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的前视剖面结构示意图；
图3是本实用新型的左视剖面结构示意图；
图4是本实用新型的上视剖面结构示意图；
图5是本实用新型的右视结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、支腿；3、摩擦板；4、双向丝杆；5、移动块；6、夹板；7、伺服电机；8、电动伸缩杆；9、推板；10、立杆；11、固定块；12、支撑滑杆；13、螺纹杆；14、移动横梁；15、驱动电机；16、调节块；17、第二伺服电机；18、安装板；19、伸缩气缸；20、连接板；21、钻孔攻丝机；22、钻头；23、集尘箱；24、吸尘机；25、吸尘软管；26、吸尘管；27、吸尘头。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
如图1至图4所示，所述底座1的底端四角处分别固定安装有支腿2，对底座1进行支撑，支腿2的底端均固定安装有摩擦板3，增加支腿2与地面的摩擦力，两个底座1的顶端中部开设有移动槽，双向丝杆4转动安装在移动槽内，双向丝杆4的左端穿过移动槽与伺服电机7的输出端固定连接，伺服电机7固定安装在底座1的左侧壁上，两个移动块5对称螺装在双向丝杆4的左右两端侧壁上，且两个移动块5均滑动安装在移动槽内，移动块5的顶端均固定安装有夹板6，两个夹板6的前后两端均开设有安装槽，电动伸缩杆8分别固定安装在安装槽内，电动伸缩杆8的伸缩端固定安装有推板9，左右两组推板9相对设置，四个立杆10分别固定安装在底座1的顶端四角处，立杆10的顶端均固定安装有固定块11，前端固定块11之间固定安装有支撑滑杆12，后端两个固定块11之间转动安装有螺纹杆13，螺纹杆13的左端穿过固定块11与驱动电机15的输出端固定连接，驱动电机15固定安装在固定块11左侧壁上，移动横梁14的后端螺装在螺纹杆13的外壁上，移动横梁14的前端滑动安装在支撑滑杆12的外壁上，移动横梁14的底端开设有调节槽，驱动电机15转动安装在调节槽内，驱动电机15的前端穿过调节槽与第二伺服电机17的输出端固定连接，第二伺服电机17固定安装在移动横梁14的前端侧壁上，调节块16螺装在驱动电机15的外侧壁上，钻孔装置安装在调节块16的底端；
将箱体放在两个夹板6之间的底座1的顶端，通过两组电动伸缩杆8和两组推板9对箱体的位置进行调整，使箱体移动至底座1的顶端中部，提高钻孔精度，启动伺服电机7，伺服电机7的输出端带动双向丝杆4转动，双向丝杆4转动带动移动块5在移动槽内相互靠近或远离，从而带动两个夹板6对箱体两端进行固定，避免在钻孔时箱体移动，保证钻孔精度，能够对不同大小的箱体进行固定限位，提高适用范围，提高使用效果，启动驱动电机15，驱动电机15带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动带动移动横梁14在支撑滑杆12上左右移动，启动第二伺服电机17，第二伺服电机17带动驱动电机15转动，驱动电机15转动带动调节块16在调节槽内前后移动，从而能够实时调节钻孔装置的位置，提高加工效率。
如图2、图3和图5所示，安装板18固定安装在调节块16的底端，安装板18的底端固定安装有伸缩气缸19，伸缩气缸19的底端固定安装有连接板20，连接板20的底端固定安装有钻孔攻丝机21，钻孔攻丝机21的输出端通过钻头夹安装有钻头22，移动横梁14的上表面一侧固定安装有集尘箱23，集尘箱23的顶端设置有吸尘机24，集尘箱23的前端设置有清理门，集尘箱23的右端连接有吸尘软管25，吸尘软管25输入端与吸尘管26的输出端连接，吸尘管26固定安装在连接板20右侧下端，吸尘管26的输入端固定连接有吸尘头27，吸尘头27朝向钻头22的加工位置；
移动到加工位置后，启动伸缩气缸19，伸缩气缸19的伸缩端带动连接板20下降，连接板20带动钻孔攻丝机21下降通过钻头22对箱体进行加工，钻头夹采用卡盘形式固定钻头22，便于对钻头22进行更换，提高便利性，通过伸缩气缸19根据需要调节钻头22的高度，进而对箱体进行钻孔，在钻孔的同时启动吸尘机24，使吸尘头27对铁屑进行吸附，铁屑通过吸尘管26和吸尘软管25进入集尘箱23中进行暂存，进而减少了铁屑的扩散，保证了人体健康，延长设备的使用寿命。
如图1至图5所示，本实用新型的一种防爆箱体螺纹孔钻孔机构，其在工作时，首先将箱体放在底座1的顶端，通过两组电动伸缩杆8和两组推板9对箱体的位置进行调整，使箱体移动至底座1的顶端中部，启动伺服电机7，伺服电机7的输出端带动双向丝杆4转动，双向丝杆4转动带动移动块5在移动槽内相互靠近，从而带动两个夹板6对箱体两端进行固定，避免在钻孔时箱体移动，启动伸缩气缸19，伸缩气缸19的伸缩端带动连接板20下降，连接板20带动钻孔攻丝机21下降通过钻头22对箱体进行加工，同一个箱体需要对不同位置进行钻孔时，启动驱动电机15，驱动电机15带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动带动移动横梁14在支撑滑杆12上左右移动，启动第二伺服电机17，第二伺服电机17带动驱动电机15转动，驱动电机15转动带动调节块16在调节槽内前后移动，从而实时调节钻孔的位置，完成对箱体不同部位的钻孔。
本实用新型的一种防爆箱体螺纹孔钻孔机构的伺服电机7、驱动电机15、第二伺服电机17、钻孔攻丝机21和吸尘机24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种防爆箱体螺纹孔钻孔机构，包括底座（1）、多个支腿（2）、多个摩擦板（3），底座（1）的底端四角处分别固定安装有支腿（2），对底座（1）进行支撑，支腿（2）的底端均固定安装有摩擦板（3），增加支腿（2）与地面的摩擦力；其特征在于，还包括固定装置、移动调节装置、钻孔装置和吸尘装置，固定装置安装在底座（1）的顶端中部，对箱体进行固定，移动调节装置安装在底座（1）的顶端，钻孔装置安装在移动调节装置上，吸尘装置安装在移动调节装置上。
2.如权利要求1所述的一种防爆箱体螺纹孔钻孔机构，其特征在于，固定机构包括双向丝杆（4）、两个移动块（5）、两个夹板（6）和伺服电机（7），两个底座（1）的顶端中部开设有移动槽，双向丝杆（4）转动安装在移动槽内，双向丝杆（4）的左端穿过移动槽与伺服电机（7）的输出端固定连接，伺服电机（7）固定安装在底座（1）的左侧壁上，两个移动块（5）对称螺装在双向丝杆（4）的左右两端侧壁上，且两个移动块（5）均滑动安装在移动槽内，移动块（5）的顶端均固定安装有夹板（6）。
3.如权利要求2所述的一种防爆箱体螺纹孔钻孔机构，其特征在于，还包括两组电动伸缩杆（8）和两组推板（9），两个夹板（6）的前后两端均开设有安装槽，电动伸缩杆（8）分别固定安装在安装槽内，电动伸缩杆（8）的伸缩端固定安装有推板（9），左右两组推板（9）相对设置。
4.如权利要求1所述的一种防爆箱体螺纹孔钻孔机构，其特征在于，移动调节装置包括四个立杆（10）、四个固定块（11）、支撑滑杆（12）、螺纹杆（13）、移动横梁（14）、驱动电机（15）、调节块（16）和第二伺服电机（17），四个立杆（10）分别固定安装在底座（1）的顶端四角处，立杆（10）的顶端均固定安装有固定块（11），前端固定块（11）之间固定安装有支撑滑杆（12），后端两个固定块（11）之间转动安装有螺纹杆（13），螺纹杆（13）的左端穿过固定块（11）与驱动电机（15）的输出端固定连接，驱动电机（15）固定安装在固定块（11）左侧壁上，移动横梁（14）的后端螺装在螺纹杆（13）的外壁上，移动横梁（14）的前端滑动安装在支撑滑杆（12）的外壁上，移动横梁（14）的底端开设有调节槽，驱动电机（15）转动安装在调节槽内，驱动电机（15）的前端穿过调节槽与第二伺服电机（17）的输出端固定连接，第二伺服电机（17）固定安装在移动横梁（14）的前端侧壁上，调节块（16）螺装在驱动电机（15）的外侧壁上，钻孔装置安装在调节块（16）的底端。
5.如权利要求4所述的一种防爆箱体螺纹孔钻孔机构，其特征在于，钻孔装置包括安装板（18）、伸缩气缸（19）、连接板（20）、钻孔攻丝机（21）和钻头（22），安装板（18）固定安装在调节块（16）的底端，安装板（18）的底端固定安装有伸缩气缸（19），伸缩气缸（19）的底端固定安装有连接板（20），连接板（20）的底端固定安装有钻孔攻丝机（21），钻孔攻丝机（21）的输出端通过钻头夹安装有钻头（22）。
6.如权利要求5所述的一种防爆箱体螺纹孔钻孔机构，其特征在于，吸尘装置包括集尘箱（23）、吸尘软管（25）、吸尘管（26）和吸尘头（27），移动横梁（14）的上表面一侧固定安装有集尘箱（23），集尘箱（23）的顶端设置有吸尘机（24），集尘箱（23）的前端设置有清理门，集尘箱（23）的右端连接有吸尘软管（25），吸尘软管（25）输入端与吸尘管（26）的输出端连接，吸尘管（26）固定安装在连接板（20）右侧下端，吸尘管（26）的输入端固定连接有吸尘头（27），吸尘头（27）朝向钻头（22）的加工位置。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN118162649A (zh) * | 2024-05-14 | 2024-06-11 | 南通市兴铭匠精密五金有限公司 | 一种电池箱铝合金壳体钻孔装置 |
| CN118218646A (zh) * | 2024-05-24 | 2024-06-21 | 泰兴市瑞之宁金属制品有限公司 | 一种消防用金属制品打孔用打孔装置 |
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