CN213561694U - 一种器物加工用的平磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及器物加工技术领域,且公开了一种器物加工用的平磨装置,包括固定框,所述固定框的底部左右两侧均固定安装有支撑座,所述固定框的顶部固定安装有延伸至固定框内部的伸缩气缸,所述伸缩气缸的底部固定安装有与固定框内壁左右两侧活动连接的滑动架。该器物加工用的平磨装置,通过拉动拉环,拉绳带动夹持板的上方挤压第二弹簧,使得夹持板的顶部倾斜,通过打开第二伺服电机的开关促使偏心轮对T形推杆的推动使得夹持板的底部发生倾斜,再打开第一电机开关带动旋转板旋转这样对夹持板的倾斜角度进行调节使夹持板可以转换以适应不同形状的器物,夹持板夹持更灵活,从而提高了工作效率。

Description

一种器物加工用的平磨装置
技术领域
本实用新型涉及器物加工技术领域,具体为一种器物加工用的平磨装置。
背景技术
器物加工是指通过一种器物加工设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工和装配等工艺过程。
器物加工的设备当中平磨装置属于其中一种,但目前用于器物加工的平磨装置在使用时仍存在一些不足之处,例如平磨装置只能对单一尺寸的器物进行打磨,当需要对不同尺寸和外形的器物进行打磨时则需要更换相应尺寸的平磨设备,局限性比较大,极大的降低了工作效率,为此提出一种器物加工用的平磨装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种器物加工用的平磨装置,具备稳固可调节,适应不同外形器物加工的等优点,解决了调节能力差,单一打磨的问题。
(二)技术方案
为实现上述可调节,适应不同外形器物加工的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种器物加工用的平磨装置,包括固定框,所述固定框的底部左右两侧均固定安装有支撑座,所述固定框的顶部固定安装有延伸至固定框内部的伸缩气缸,所述伸缩气缸的底部固定安装有与固定框内壁左右两侧活动连接的滑动架,所述滑动架的内底部右侧固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴固定安装有一端与滑动架内壁左侧活动连接的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外部套接有与滑动架内壁前后两侧活动连接的平磨组件,所述固定框的内底部固定安装有工作台,所述工作台的内底壁固定安装有一端延伸至其顶部的第一移动柱,所述工作台的内底壁固定安装有位于第一移动柱右侧的第二电机,所述第二电机的输出轴固定安装有一端与第一移动柱右侧活动连接的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外部套接有一端与工作台内底壁活动连接且一端延伸至工作台顶部的第二移动柱,所述第一移动柱与第二移动柱的顶部均固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装有旋转板,所述旋转板远离第一电机的一侧活动安装有支架,所述支架远离旋转板的一侧活动安装有夹持板,所述旋转板的内部上下两侧分别开设有L形腔室和第二腔室,所述旋转板与夹持板之间固定安装有位于支架上方的第一弹簧,所述夹持板靠近旋转板的一侧固定安装有穿过第一弹簧和L形腔室并延伸至旋转板顶部的拉绳,所述拉绳的顶部固定安装有拉环,所述第二腔室的内壁后侧固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴固定安装有偏心轮,所述第二腔室的内壁上下之间活动安装有与偏心轮贴合的T形推杆,所述T形推杆远离偏心轮的一端与夹持板固定连接,所述第二腔室靠近夹持板的一侧内壁与T形推杆之间固定安装有第二弹簧。
优选的,所述平磨组件由滑块、旋转电机和平磨盘组成,所述第一螺纹杆的外部套接有与滑动架内壁前后两侧活动连接的滑块,滑块的底部固定安装有延伸至滑动架底部的旋转电机,旋转电机的输出轴固定安装有平磨盘。
优选的,所述固定框的内部为中空且内壁前侧开设有开口。
优选的,所述支撑座由支撑柱和底座组成,所述固定框的底部固定安装有支撑柱,支撑柱的底部固定安装有底座。
优选的,所述第二弹簧的数量为四个且两个为一组在T形推杆上下方呈对称分布。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种器物加工用的平磨装置,具备以下有益效果:
1、该器物加工用的平磨装置,通过拉动拉环,拉绳带动夹持板的上方挤压第一弹簧,使得夹持板的顶部倾斜,通过打开第二伺服电机的开关促使偏心轮对T形推杆的推动使得夹持板的底部发生倾斜,再打开第一电机开关带动旋转板旋转这样对夹持板的倾斜角度进行调节使夹持板可以转换以适应不同形状的器物,夹持板夹持更灵活,从而提高了工作效率。
2、该器物加工用的平磨装置,通过打开第二电机开关使得第二螺纹杆旋转带动第二移动柱在工作台内底壁上向第一移动柱的方向靠近这样当平磨器物的大小不一样时可以调整第一移动柱和第二移动柱之间的距离从而调整夹持板之间的距离,提高平磨装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构局部示意图。
图中:1固定框、2滑动架、3T形推杆、4支撑座、5第二螺纹杆、6伸缩气缸、7工作台、8第一伺服电机、9平磨组件、10第二电机、11L形腔室、12第一螺纹杆、13第一移动柱、14第二移动柱、15第一电机、16旋转板、17拉环、18拉绳、19夹持板、20支架、21第二腔室、22第二弹簧、23偏心轮、24第二伺服电机、25第一弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种器物加工用的平磨装置,包括固定框1,固定框1的内部为中空且内壁前侧开设有开口,固定框1的底部左右两侧均固定安装有支撑座4,支撑座4由支撑柱和底座组成,固定框1的底部固定安装有支撑柱,支撑柱的底部固定安装有底座,固定框1的顶部固定安装有延伸至固定框1内部的伸缩气缸6,伸缩气缸6的底部固定安装有与固定框1内壁左右两侧活动连接的滑动架2,滑动架2的内底部右侧固定安装有第一伺服电机8,第一伺服电机8的输出轴固定安装有一端与滑动架2内壁左侧活动连接的第一螺纹杆12,第一螺纹杆12的外部套接有与滑动架2内壁前后两侧活动连接的平磨组件9,平磨组件9由滑块、旋转电机和平磨盘组成,第一螺纹杆12的外部套接有与滑动架2内壁前后两侧活动连接的滑块,滑块的底部固定安装有延伸至滑动架2底部的旋转电机,旋转电机的输出轴固定安装有平磨盘,固定框1的内底部固定安装有工作台7,工作台7的内底壁固定安装有一端延伸至其顶部的第一移动柱13,工作台7的内底壁固定安装有位于第一移动柱13右侧的第二电机10,第二电机10的输出轴固定安装有一端与第一移动柱13右侧活动连接的第二螺纹杆5,第二螺纹杆5的外部套接有一端与工作台7内底壁活动连接且一端延伸至工作台7顶部的第二移动柱14,第一移动柱13与第二移动柱14的顶部均固定安装有第一电机15,第一电机15的输出轴固定安装有旋转板16,旋转板16远离第一电机15的一侧活动安装有支架20,支架20远离旋转板16的一侧活动安装有夹持板19,旋转板16的内部上下两侧分别开设有L形腔室11和第二腔室21,旋转板16与夹持板19之间固定安装有位于支架20上方的第一弹簧25,夹持板19靠近旋转板16的一侧固定安装有穿过第一弹簧25和L形腔室11并延伸至旋转板16顶部的拉绳18,拉绳18的顶部固定安装有拉环17,第二腔室21的内壁后侧固定安装有第二伺服电机24,第二伺服电机24的输出轴固定安装有偏心轮23,第二腔室21的内壁上下之间活动安装有与偏心轮23贴合的T形推杆3,第二弹簧22的数量为四个且两个为一组在T形推杆3上下方呈对称分布,T形推杆3远离偏心轮23的一端与夹持板19固定连接,第二腔室21靠近夹持板19的一侧内壁与T形推杆3之间固定安装有第二弹簧22。
通过拉动拉环17,拉绳18带动夹持板19的上方挤压第一弹簧25,使得夹持板19的顶部倾斜,通过打开第二伺服电机24的开关促使偏心轮23对T形推杆3的推动使得夹持板19的底部发生倾斜,再打开第一电机15开关带动旋转板16旋转这样对夹持板19的倾斜角度进行调节使夹持板19可以转换以适应不同形状的器物,夹持板19夹持更灵活,从而提高了工作效率,通过打开第二电机10开关使得第二螺纹杆5旋转带动第二移动柱14在工作台7内底壁上向第一移动柱13的方向靠近这样当平磨器物的大小不一样时可以调整第一移动柱13和第二移动柱14之间的距离从而调整夹持板19之间的距离,提高平磨装置的适用范围。
在使用时,把器物放在工作台7的顶部,打开第二电机10开关使第二移动柱14向第一移动柱13靠近,再调整夹持板19的角度以夹持固定住器物,在打开伸缩气缸6的开关推动滑动架2向器物方向靠近,打开第一伺服电机8开关调整平磨组件9的位置,在打开旋转电机的开关,平磨盘转动对器物进行打磨。
综上所述,该器物加工用的平磨装置,通过拉动拉环17,拉绳18带动夹持板19的上方挤压第一弹簧25,使得夹持板19的顶部倾斜,通过打开第二伺服电机24的开关促使偏心轮23对T形推杆3的推动使得夹持板19的底部发生倾斜,再打开第一电机15开关带动旋转板16旋转这样对夹持板19的倾斜角度进行调节使夹持板19可以转换以适应不同形状的器物,夹持板19夹持更灵活,从而提高了工作效率,通过打开第二电机10开关使得第二螺纹杆5旋转带动第二移动柱14在工作台7内底壁上向第一移动柱13的方向靠近这样当平磨器物的大小不一样时可以调整第一移动柱13和第二移动柱14之间的距离从而调整夹持板19之间的距离,提高平磨装置的适用范围。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种器物加工用的平磨装置,包括固定框(1),其特征在于:所述固定框(1)的底部左右两侧均固定安装有支撑座(4),所述固定框(1)的顶部固定安装有延伸至固定框(1)内部的伸缩气缸(6),所述伸缩气缸(6)的底部固定安装有与固定框(1)内壁左右两侧活动连接的滑动架(2),所述滑动架(2)的内底部右侧固定安装有第一伺服电机(8),所述第一伺服电机(8)的输出轴固定安装有一端与滑动架(2)内壁左侧活动连接的第一螺纹杆(12),所述第一螺纹杆(12)的外部套接有与滑动架(2)内壁前后两侧活动连接的平磨组件(9),所述固定框(1)的内底部固定安装有工作台(7),所述工作台(7)的内底壁固定安装有一端延伸至其顶部的第一移动柱(13),所述工作台(7)的内底壁固定安装有位于第一移动柱(13)右侧的第二电机(10),所述第二电机(10)的输出轴固定安装有一端与第一移动柱(13)右侧活动连接的第二螺纹杆(5),所述第二螺纹杆(5)的外部套接有一端与工作台(7)内底壁活动连接且一端延伸至工作台(7)顶部的第二移动柱(14),所述第一移动柱(13)与第二移动柱(14)的顶部均固定安装有第一电机(15),所述第一电机(15)的输出轴固定安装有旋转板(16),所述旋转板(16)远离第一电机(15)的一侧活动安装有支架(20),所述支架(20)远离旋转板(16)的一侧活动安装有夹持板(19),所述旋转板(16)的内部上下两侧分别开设有L形腔室(11)和第二腔室(21),所述旋转板(16)与夹持板(19)之间固定安装有位于支架(20)上方的第一弹簧(25),所述夹持板(19)靠近旋转板(16)的一侧固定安装有穿过第一弹簧(25)和L形腔室(11)并延伸至旋转板(16)顶部的拉绳(18),所述拉绳(18)的顶部固定安装有拉环(17),所述第二腔室(21)的内壁后侧固定安装有第二伺服电机(24),所述第二伺服电机(24)的输出轴固定安装有偏心轮(23),所述第二腔室(21)的内壁上下之间活动安装有与偏心轮(23)贴合的T形推杆(3),所述T形推杆(3)远离偏心轮(23)的一端与夹持板(19)固定连接,所述第二腔室(21)靠近夹持板(19)的一侧内壁与T形推杆(3)之间固定安装有第二弹簧(22)。
2.根据权利要求1所述的一种器物加工用的平磨装置,其特征在于:所述平磨组件(9)由滑块、旋转电机和平磨盘组成,所述第一螺纹杆(12)的外部套接有与滑动架(2)内壁前后两侧活动连接的滑块,滑块的底部固定安装有延伸至滑动架(2)底部的旋转电机,旋转电机的输出轴固定安装有平磨盘。
3.根据权利要求1所述的一种器物加工用的平磨装置,其特征在于:所述固定框(1)的内部为中空且内壁前侧开设有开口。
4.根据权利要求1所述的一种器物加工用的平磨装置,其特征在于:所述支撑座(4)由支撑柱和底座组成,所述固定框(1)的底部固定安装有支撑柱,支撑柱的底部固定安装有底座。
5.根据权利要求1所述的一种器物加工用的平磨装置,其特征在于:所述第二弹簧(22)的数量为四个且两个为一组在T形推杆(3)上下方呈对称分布。
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