CN218746815U - 一种轴承座加工磨边机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承座加工磨边机床，包括支撑底座、磨边机构和固定机构；支撑底座：其上端转动连接有转轴，转轴的上端设有凸台；磨边机构：其包括空心壳、丝杆、连接架、电动推杆一、电机一和砂轮，所述空心壳设置于支撑底座的上表面右侧，空心壳的前后内壁开设的条形口之间滑动连接有一个连接架，空心壳的上端中部通过轴承转动连接有丝杆，丝杆与连接架螺纹连接，连接架的左侧设置有电动推杆一，电动推杆一的伸缩端固定连接有电机安装座，该轴承座加工磨边机床，利用可调节的支撑机构可以适应不同大小的轴承座，可旋转上下无死角得对轴承座进行磨边，避免磨边死角，极大的增加了生产效率。

Description

一种轴承座加工磨边机床

技术领域

本实用新型涉及轴承座加工技术领域，具体为一种轴承座加工磨边机床。

背景技术

转盘轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，在轴承座加工中，需要对轴承座进行磨边来保证轴承座的外观完整，这就需要一种轴承座加工磨边机床了，一部分轴承座加工磨边机床，床体上开设有多个以备夹具安装的螺纹孔，在床体上端适宜位置上的螺纹孔内通过螺栓紧固专门尺寸的夹具，然后对轴承座进行限位固定后，借助打磨电机驱动打磨砂轮与轴承座的刺毛面接触摩擦打磨，这个时候，为保证打磨的彻底性，会采用拆卸轴承座进行转位后再固定打磨，或抬升打磨电机来适应打磨面范围的扩大，抬升电机是借助电动推杆进行单一竖向的调节，因打磨面凹凸不平，仍需反复拆卸，将夹具安装于适合位置的螺纹孔内，比较费时费力，也有一些带有横纵竖向调节直线电机驱动打磨电机和打磨头移动适应，来够满足此类要求，但成本较大，为此，我们提出一种轴承座加工磨边机床。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轴承座加工磨边机床，利用可调节的支撑机构可以适应不同大小的轴承座，可旋转上下无死角得对轴承座进行磨边，避免磨边死角，极大的增加了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承座加工磨边机床，包括支撑底座、磨边机构和固定机构；

支撑底座：其上端转动连接有转轴，转轴的上端设有凸台；

磨边机构：其包括空心壳、丝杆、连接架、电动推杆一、电机一和砂轮，所述空心壳设置于支撑底座的上表面右侧，空心壳的前后内壁开设的条形口之间滑动连接有一个连接架，空心壳的上端中部通过轴承转动连接有丝杆，丝杆与连接架螺纹连接，连接架的左侧设置有电动推杆一，电动推杆一的伸缩端固定连接有电机安装座，电机安装座的上端设置有电机一，电机一的输出轴左端固定连接有砂轮；

固定机构：其设置于支撑底座上端左侧；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于支撑底座的前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机一和电动推杆一的输入端均电连接控制开关组的输出端，利用可调节的支撑机构可以适应不同大小的轴承座，可旋转上下无死角得对轴承座进行磨边，避免磨边死角，极大的增加了生产效率。

进一步的，述空心壳的上端设置有电机三，电机三的输出轴底端与丝杆固定连接，电机三的输入端电连接控制开关组的输出端，实现了对磨边单元升降的驱动。

进一步的，所述固定机构包括电动推杆二、支架和固定盒，所述支架固定连接于支撑底座的上表面左侧，支架的下端设置有电动推杆二，电动推杆二的伸缩端固定连接有固定盒，电动推杆二的输入端电连接控制开关组的输出端，实现了对固定机构的升降驱动。

进一步的，所述固定机构还包括弧形片和双向丝杆，所述双向丝杆通过轴承转动连接于固定盒下端开设的条型口内，条型口内滑动连接有两个弧形片，弧形片分别与双向丝杆前后对应端螺纹连接，实现了对轴承座的固定。

进一步的，所述固定机构还包括电机二，所述电机二设置于固定盒的后端，电机二的输出轴前端与双向丝杆固定连接，电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，实现了对轴承座的固定的驱动。

进一步的，所述支撑底座的上端设有齿轮箱，齿轮箱的右端的前后两侧之间通过旋转轴转动连接有蜗杆，转轴的外弧面下端固定套设有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合连接，实现了对轴承座旋转进行磨边。

进一步的，所述支撑底座的上表面设置有电机四，电机四的输出轴与蜗杆的前端固定连接，电机四的输入端电连接控制开关组的输出端，实现了对轴承座旋转的驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本轴承座加工磨边机床，具有以下好处：

1、工作人员先将需要的进行磨边的轴承座放入转轴上端的凸台上，接着通过控制开关组控制打开电动推杆二运转，伸缩端下降带动固定盒下降，下降到合适位置后，随后通过控制开关组控制打开电机二运转，输出轴转动带动双向丝杆旋转，进而带动两个弧形片同时向外扩张，撑起轴承座完成第一次固定，可以适应各种大小的轴承座，利用可调节的支撑机构可以适应不同大小的轴承座，省时省力。

2、通过控制开关组控制打开电机四运转，输出轴带动蜗杆旋转，进而带动蜗轮旋转，使转轴带动转动座一起转动不超过度，接着通过控制开关组控制打开电动推杆一运转，伸缩端向移动带动磨边单元到合适位置后，再通过控制开关组控制打开电机一运转输出轴带动砂轮旋转，开始对轴承座进行打磨，随后在通过控制开关组控制打开电机三运转，输出轴带动丝杆旋转，进而使连接架上下移动，带动磨边单元上下移动，在配合旋转进行磨边，使磨边效果更好，可旋转上下无死角得对轴承座进行磨边，避免磨边死角，极大的增加了生产效率，成本较小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定机构正视结构示意图。

图中：1支撑底座、2磨边机构、21空心壳、22丝杆、23连接架、24电动推杆一、25电机一、26砂轮、3固定机构、31电动推杆二、32支架、33电机二、34固定盒、35弧形片、36双向丝杆、4电机三、5电机四、6控制开关组、7转轴、8蜗杆、9蜗轮、10齿轮箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种轴承座加工磨边机床，包括支撑底座1、磨边机构2和固定机构3；

支撑底座1：其上端转动连接有转轴7，转轴7的上端设有凸台，支撑底座1的上端设有齿轮箱10，齿轮箱10的右端的前后两侧之间通过旋转轴转动连接有蜗杆8，转轴7的外弧面下端固定套设有蜗轮9，蜗杆8与蜗轮9啮合连接，支撑底座1的上表面设置有电机四5，电机四5的输出轴与蜗杆8的前端固定连接，电机四5的输入端电连接控制开关组6的输出端，工作人员先将需要的进行磨边的轴承座放入转轴7上端的凸台上，通过控制开关组6控制打开电机四5运转，输出轴带动蜗杆8旋转，进而带动蜗轮9旋转，使转轴7带动转动座一起转动不超过360度，利用旋转使打磨无死角；

磨边机构2：其包括空心壳21、丝杆22、连接架23、电动推杆一24、电机一25和砂轮26，空心壳21设置于支撑底座1的上表面右侧，空心壳21的前后内壁开设的条形口之间滑动连接有一个连接架23，空心壳21的上端中部通过轴承转动连接有丝杆22，丝杆22与连接架23螺纹连接，连接架23的左侧设置有电动推杆一24，电动推杆一24的伸缩端固定连接有电机安装座，电机安装座的上端设置有电机一25，电机一25的输出轴左端固定连接有砂轮26，空心壳21的上端设置有电机三4，电机三4的输出轴底端与丝杆22固定连接，电机三4的输入端电连接控制开关组6的输出端，通过控制开关组6控制打开电动推杆一24运转，伸缩端向移动带动磨边单元到合适位置后，再通过控制开关组6控制打开电机一25运转输出轴带动砂轮26旋转，开始对轴承座进行打磨，随后在通过控制开关组6控制打开电机三4运转，输出轴带动丝杆22旋转，进而使连接架23上下移动，带动磨边单元上下移动，在配合旋转进行磨边，使磨边效果更好，可上下无死角得对轴承座进行磨边，避免磨边死角，极大的增加了生产效率；

固定机构3：其设置于支撑底座1上端左侧，固定机构3包括电动推杆二31、支架32和固定盒34，支架32固定连接于支撑底座1的上表面左侧，支架32的下端设置有电动推杆二31，电动推杆二31的伸缩端固定连接有固定盒34，电动推杆二31的输入端电连接控制开关组6的输出端，固定机构3还包括弧形片35和双向丝杆36，双向丝杆36通过轴承转动连接于固定盒34下端开设的条型口内，条型口内滑动连接有两个弧形片35，弧形片35分别与双向丝杆36前后对应端螺纹连接，固定机构3还包括电机二33，电机二33设置于固定盒34的后端，电机二33的输出轴前端与双向丝杆36固定连接，电机二33的输入端电连接控制开关组6的输出端，通过控制开关组6控制打开电动推杆二31运转，伸缩端下降带动固定盒34下降，下降到合适位置后，随后通过控制开关组6控制打开电机二33运转，输出轴转动带动双向丝杆36旋转，进而带动两个弧形片35同时向外扩张，撑起轴承座完成第一次固定，可以适应各种大小的轴承座，利用可调节的支撑机构可以适应不同大小的轴承座，省时省力；

其中：还包括控制开关组6，控制开关组6设置于支撑底座1的前侧，控制开关组6的输入端电连接外部电源，电机一25和电动推杆一24的输入端均电连接控制开关组6的输出端，控制操作的进行。

本实用新型提供的一种轴承座加工磨边机床的工作原理如下：工作人员先将需要的进行磨边的轴承座放入转轴7上端的凸台上，接着通过控制开关组6控制打开电动推杆二31运转，伸缩端下降带动固定盒34下降，下降到合适位置后，随后通过控制开关组6控制打开电机二33运转，输出轴转动带动双向丝杆36旋转，进而带动两个弧形片35同时向外扩张，撑起轴承座完成第一次固定，可以适应各种大小的轴承座，紧接着通过控制开关组6控制打开电机四5运转，输出轴带动蜗杆8旋转，进而带动蜗轮9旋转，使转轴7带动转动座一起转动不超过360度，接着通过控制开关组6控制打开电动推杆一24运转，伸缩端向移动带动磨边单元到合适位置后，再通过控制开关组6控制打开电机一25运转输出轴带动砂轮26旋转，开始对轴承座进行打磨，随后在通过控制开关组6控制打开电机三4运转，输出轴带动丝杆22旋转，进而使连接架23上下移动，带动磨边单元上下移动，在配合旋转进行磨边，使磨边效果更好，磨边结束后，取出磨边完成的轴承座进行下一批次的轴承座磨边作业。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一25、电机三4和电机四5均可选用AKM2G4x伺服电机，电机二33可选用SM3L-042A1BDV电机，电动推杆一24和电动推杆二31均可选用DT20电动推杆，控制开关组6上设有与电动推杆10、电机一25、电机二33、电机三4、电机四5、电动推杆一24和电动推杆二31一一对应且用于控制其开关的控制按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种轴承座加工磨边机床，其特征在于：包括支撑底座(1)、磨边机构(2)和固定机构(3)；

支撑底座(1)：其上端转动连接有转轴(7)，转轴(7)的上端设有凸台；

磨边机构(2)：其包括空心壳(21)、丝杆(22)、连接架(23)、电动推杆一(24)、电机一(25)和砂轮(26)，所述空心壳(21)设置于支撑底座(1)的上表面右侧，空心壳(21)的前后内壁开设的条形口之间滑动连接有一个连接架(23)，空心壳(21)的上端中部通过轴承转动连接有丝杆(22)，丝杆(22)与连接架(23)螺纹连接，连接架(23)的左侧设置有电动推杆一(24)，电动推杆一(24)的伸缩端固定连接有电机安装座，电机安装座的上端设置有电机一(25)，电机一(25)的输出轴左端固定连接有砂轮(26)；

固定机构(3)：其设置于支撑底座(1)上端左侧；

其中：还包括控制开关组(6)，所述控制开关组(6)设置于支撑底座(1)的前侧，控制开关组(6)的输入端电连接外部电源，电机一(25)和电动推杆一(24)的输入端均电连接控制开关组(6)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工磨边机床，其特征在于：所述空心壳(21)的上端设置有电机三(4)，电机三(4)的输出轴底端与丝杆(22)固定连接，电机三(4)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座加工磨边机床，其特征在于：所述固定机构(3)包括电动推杆二(31)、支架(32)和固定盒(34)，所述支架(32)固定连接于支撑底座(1)的上表面左侧，支架(32)的下端设置有电动推杆二(31)，电动推杆二(31)的伸缩端固定连接有固定盒(34)，电动推杆二(31)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种轴承座加工磨边机床，其特征在于：所述固定机构(3)还包括弧形片(35)和双向丝杆(36)，所述双向丝杆(36)通过轴承转动连接于固定盒(34)下端开设的条型口内，条型口内滑动连接有两个弧形片(35)，弧形片(35)分别与双向丝杆(36)前后对应端螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种轴承座加工磨边机床，其特征在于：所述固定机构(3)还包括电机二(33)，所述电机二(33)设置于固定盒(34)的后端，电机二(33)的输出轴前端与双向丝杆(36)固定连接，电机二(33)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种轴承座加工磨边机床，其特征在于：所述支撑底座(1)的上端设有齿轮箱(10)，齿轮箱(10)的右端的前后两侧之间通过旋转轴转动连接有蜗杆(8)，转轴(7)的外弧面下端固定套设有蜗轮(9)，蜗杆(8)与蜗轮(9)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种轴承座加工磨边机床，其特征在于：所述支撑底座(1)的上表面设置有电机四(5)，电机四(5)的输出轴与蜗杆(8)的前端固定连接，电机四(5)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。

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