CN215034430U - 锂电池盖帽压焊装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域,尤其涉及锂电池盖帽压焊装置。本实用新型要解决的技术问题是没有盖帽余高的部分进行处理和无法根据盖帽的尺寸进行调节。为了解决上述技术中的问题,本实用新型提供锂电池盖帽压焊装置,本实用新型由转动机构和调节机构组成,通过设置转动箱、转盘、第二电机和风机的,可以对压焊后的盖帽进行打磨处理,消除压焊后盖帽多余的部分,且可以对打磨产生的碎屑进行清理,保证调节盒表面的整洁,实现由电动代替人力,大大减少了人力的消耗,且减少了生产成本,加快了工作效率,通过设置调节杆、滑板、多级电动推杆和压焊块的相互配合使用,可以根据盖帽的尺寸进行调节,满足不同规格的盖帽的压焊处理。

Description

锂电池盖帽压焊装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域,具体为锂电池盖帽压焊装置。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,锂电池在组装过程中,需要使用到盖帽,而盖帽的生产通常使用压焊的方式,压焊是指在加热或不加热状态下对组合焊件施加一定压力,使其产生塑性变形或融化,并通过再结晶和扩散等作用,使两个分离表面的原子达到形成金属键而连接的焊接方法,但是现有的锂电池盖帽压焊装置存在很多问题或缺陷:
在进行锂电池盖帽压焊时,由于所选铝合金的尺寸影响,压铸过后需要对盖帽的突出的余高的部分进行打磨,一般都需要人工进行手动操作,使得工人的劳动强度增大,且工作效率较低,现有的锂电池盖帽压焊装置加工效率较低,不能批量压焊盖帽,且只能对相同规格的锂电池进行压焊处理,无法根据锂电池的尺寸进行调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供锂电池盖帽压焊装置,通过设置转动机构和调节机构,以解决上述背景技术中提出的没有盖帽余高的部分进行处理和无法根据盖帽的尺寸进行调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:锂电池盖帽压焊装置,包括底座、转动机构和调节机构,所述转动机构和调节机构均固定安装在底座上。
所述转动机构包括转动箱、转轴、处理箱、第二电机和风机,所述底座的顶端面固定安装有转动箱和处理箱,所述转动箱底板的顶面从左至右分别固定安装有轴承和支撑块,所述支撑块的顶端面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定套接有主动齿轮,所述转轴通过轴承转动安装在轴承的内圈,所述转轴的外壁固定套接有从动齿轮,所述从动齿轮啮合有主动齿轮,所述转轴在置于转动箱外的一端固定连接有转盘,所述处理箱对应两侧板的内表面之间固定安装有载物板,所述载物板的顶端面固定安装有风机,所述处理箱顶板的底面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端竖直贯穿载物板并固定套接有打磨片,所述风机的吸入管位于载物板的下方。
所述调节机构包括调节盒、调节杆、滑板和多级电动推杆,所述转盘的顶端面固定安装有调节盒,所述调节盒的底板上固定安装有压焊块,所述调节盒对应两侧板的内表面上均固定安装有两根调节杆和多级电动推杆,位于同一侧板的两根调节杆之间活动套接有滑板,所述多级电动推杆的输出端固定连接在滑板的一侧板上。
优选的,所述底座的顶端面固定安装有安装架,所述安装架的底板上固定安装有压焊头,所述压焊头位于调节盒的正上方。
优选的,两块所述滑板对应一侧板上均固定安装有夹持块,四根所述调节杆的一端均设置有限位块。
优选的,所述底座的顶端面固定安装有圆形滑轨,所述圆形滑轨的内部滑动安装有两块滑块,两块所述滑块的顶部设置有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接在转盘的底板上。
优选的,所述转盘的顶端面设置有若干个调节盒,若干个所述调节盒对称分布在转盘上,所述转盘为圆形转盘。
优选的,所述处理箱的一侧板上开设有通槽,所述打磨片位于调节盒的正上方,所述风机的进风管位于处理箱外。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型包含有转动机构,通过设置转动箱、转盘、第二电机和风机的相互配合使用,可以对压焊后的盖帽进行打磨处理,消除压焊后盖帽多余的部分,且可以对打磨产生的碎屑进行清理,保证调节盒表面的整洁,实现由电动代替人力,大大减少了人力的消耗,且减少了生产成本,加快了工作效率;
(2)本实用新型包含有调节机构,通过设置调节杆、滑板、多级电动推杆和压焊块的相互配合使用,可以根据盖帽的尺寸进行调节,满足不同规格的盖帽的压焊处理,且通过在转盘上设置多个调节盒,可以加快工作效率,使得本装置能够批量压焊盖帽。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的转动箱主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型的处理箱主视剖视结构示意图;
图4为本实用新型的调节盒俯视剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、安装架;3、压焊头;4、转动箱;5、第一电机;6、主动齿轮;7、从动齿轮;8、轴承;9、转轴;10、转盘;11、圆形滑轨;12、支撑杆;13、调节盒;14、调节杆;15、滑板;16、多级电动推杆;17、压焊块;18、处理箱;19、第二电机;20、打磨片;21、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:锂电池盖帽压焊装置,包括底座1、转动机构和调节机构,所述转动机构和调节机构均固定安装在底座1上。
所述转动机构包括转动箱4、转轴9、处理箱18、第二电机19和风机21,所述底座1的顶端面固定安装有转动箱4和处理箱18,所述转动箱4底板的顶面从左至右分别固定安装有轴承8和支撑块,所述支撑块的顶端面固定安装有第一电机5,所述第一电机5的输出端固定套接有主动齿轮6,所述转轴9通过轴承8转动安装在轴承8的内圈,所述转轴9的外壁固定套接有从动齿轮7,所述从动齿轮7啮合有主动齿轮6,所述转轴9在置于转动箱4外的一端固定连接有转盘10,所述处理箱18对应两侧板的内表面之间固定安装有载物板,所述载物板的顶端面固定安装有风机21,所述处理箱18顶板的底面固定安装有第二电机19,所述第二电机19的输出端竖直贯穿载物板并固定套接有打磨片20,所述风机21的吸入管位于载物板的下方。
所述调节机构包括调节盒13、调节杆14、滑板15和多级电动推杆16,所述转盘10的顶端面固定安装有调节盒13,所述调节盒13的底板上固定安装有压焊块17,所述调节盒13对应两侧板的内表面上均固定安装有两根调节杆14和多级电动推杆16,位于同一侧板的两根调节杆14之间活动套接有滑板15,所述多级电动推杆16的输出端固定连接在滑板15的一侧板上。
具体的,所述底座1的顶端面固定安装有安装架2,所述安装架2的底板上固定安装有压焊头3,所述压焊头3位于调节盒13的正上方。
具体的,两块所述滑板15对应一侧板上均固定安装有夹持块,四根所述调节杆14的一端均设置有限位块。
具体的,所述底座1的顶端面固定安装有圆形滑轨11,所述圆形滑轨11的内部滑动安装有两块滑块,两块所述滑块的顶部设置有支撑杆12,所述支撑杆12的一端固定连接在转盘10的底板上,通过设置圆形滑轨11和支撑杆12的相互配合,可以对转盘10起到支撑的作用,防止压焊力度过大,造成转盘10损坏。
具体的,所述转盘10的顶端面设置有若干个调节盒13,若干个所述调节盒13对称分布在转盘10上,所述转盘10为圆形转盘。
具体的,所述处理箱18的一侧板上开设有通槽,所述打磨片20位于调节盒13的正上方,所述风机21的进风管位于处理箱18外。
工作原理:本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,在使用本装置时,首先根据盖帽的规格,调节固定的间距,打开多级电动推杆16的开关使多级电动推杆16工作,多级电动推杆16工作推动滑板15在调节杆14上滑动,使得两块夹持块相互靠近,对盖帽进行固定夹持。
然后打开第一电机5的开关使第一电机5工作,因主动齿轮6和从动齿轮7相互啮合,第一电机5工作带动主动齿轮6转动,并使得从动齿轮7转动,从而使得转轴9在轴承8内转动,转轴9转动使得转盘10发生转动,从而使得转盘10上设置的多个调节盒13分别进入到处理箱18内,然后打开第二电机19和风机21的开关使两者同时工作,第二电机19工作带动打磨片20转动,对固定在调节盒13内的盖帽余高的部分进行打磨处理,且风机21工作对打磨产生的碎屑进行清理,保证调节盒13表面的整洁通过设置多个调节盒13,可以加快工作效率,使得本装置能够批量压焊盖帽。
涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:包括底座(1)、转动机构和调节机构,所述转动机构和调节机构均固定安装在底座(1)上;
所述转动机构包括转动箱(4)、转轴(9)、处理箱(18)、第二电机(19)和风机(21),所述底座(1)的顶端面固定安装有转动箱(4)和处理箱(18),所述转动箱(4)底板的顶面从左至右分别固定安装有轴承(8)和支撑块,所述支撑块的顶端面固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定套接有主动齿轮(6),所述转轴(9)通过轴承(8)转动安装在轴承(8)的内圈,所述转轴(9)的外壁固定套接有从动齿轮(7),所述从动齿轮(7)啮合有主动齿轮(6),所述转轴(9)在置于转动箱(4)外的一端固定连接有转盘(10),所述处理箱(18)对应两侧板的内表面之间固定安装有载物板,所述载物板的顶端面固定安装有风机(21),所述处理箱(18)顶板的底面固定安装有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出端竖直贯穿载物板并固定套接有打磨片(20),所述风机(21)的吸入管位于载物板的下方;
所述调节机构包括调节盒(13)、调节杆(14)、滑板(15)和多级电动推杆(16),所述转盘(10)的顶端面固定安装有调节盒(13),所述调节盒(13)的底板上固定安装有压焊块(17),所述调节盒(13)对应两侧板的内表面上均固定安装有两根调节杆(14)和多级电动推杆(16),位于同一侧板的两根调节杆(14)之间活动套接有滑板(15),所述多级电动推杆(16)的输出端固定连接在滑板(15)的一侧板上。
2.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述底座(1)的顶端面固定安装有安装架(2),所述安装架(2)的底板上固定安装有压焊头(3),所述压焊头(3)位于调节盒(13)的正上方。
3.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:两块所述滑板(15)对应一侧板上均固定安装有夹持块,四根所述调节杆(14)的一端均设置有限位块。
4.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述底座(1)的顶端面固定安装有圆形滑轨(11),所述圆形滑轨(11)的内部滑动安装有两块滑块,两块所述滑块的顶部设置有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的一端固定连接在转盘(10)的底板上。
5.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述转盘(10)的顶端面设置有若干个调节盒(13),若干个所述调节盒(13)对称分布在转盘(10)上,所述转盘(10)为圆形转盘。
6.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述处理箱(18)的一侧板上开设有通槽,所述打磨片(20)位于调节盒(13)的正上方,所述风机(21)的进风管位于处理箱(18)外。
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