CN216502405U - 一种锂电池极片分切刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池极片分切刀具，涉及锂电池生产设备技术领域，包括底板，所述底板顶端的两侧分别设置有第一支撑框、第二支撑框，所述第一支撑框、第二支撑框的内部皆设置有调节组件，所述第一支撑框、第二支撑框的内部位于调节组件的底端皆设置有连接框。本实用新型通过设置的电动推杆、抵板、挡槽、挡板、定位组件，由于第一支撑框与底板通过支撑板、支撑槽滑动连接，使得在电动推杆收缩时，可以带动第一支撑框向左侧移动，从而可以使滚轴的一端脱离连接框，此时将螺栓从螺纹槽内取出，即可便于实现定位板与滚轴之间的分离，由于抵板与滚轴通过挡板、挡槽滑动连接，使得可以便于通过向一侧滑动抵板而使刀片可以被拆卸。

Description

一种锂电池极片分切刀具

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体为一种锂电池极片分切刀具。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，相比锌锰电池、镍镉电池等，锂电池绿色环保无污染，具有更高比能量，外观尺寸柔性好，可满足携带型电子产品对电源的超薄、个性化要求，目前锂电池电极制作，是将正负极活性物质分别涂布在相应的集流体箔材上，然后分切成对应尺寸的极片条，通过专门的分切刀具进行切割。

但是现有技术中，刀片固定在滚轴上，不易进行刀片的更换以及刀片间宽度的调节，且不便于对刀片与切割台之间的距离进行调整，使得不利于进行切割。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种锂电池极片分切刀具，以解决现有技术中的刀片固定在滚轴上，不易进行刀片的更换以及刀片间宽度的调节，且不便于对刀片与切割台之间的距离进行调整的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池极片分切刀具，包括底板，所述底板顶端的两侧分别设置有第一支撑框、第二支撑框，所述第一支撑框、第二支撑框的内部皆设置有调节组件，所述第一支撑框、第二支撑框的内部位于调节组件的底端皆设置有连接框，所述第一支撑框与第二支撑框之间设置有滚轴，所述滚轴两端的内部皆开设有挡槽，所述滚轴的外侧设置有抵板，所述抵板的内侧设置有与挡槽相匹配的挡板，所述抵板的外侧皆套设有刀片，所述滚轴的外侧设置有多组定位组件，所述底板顶端的一侧安装有电动推杆。

通过采用上述技术方案，由于第一支撑框与底板通过支撑板、支撑槽滑动连接，使得在电动推杆收缩时，可以带动第一支撑框向左侧移动，从而可以使滚轴的一端脱离连接框，此时将螺栓从螺纹槽内取出，即可便于实现定位板与滚轴之间的分离，由于抵板与滚轴通过挡板、挡槽滑动连接，使得可以便于通过向一侧滑动抵板而使刀片可以被拆卸，从而可以便于对刀片进行更换，由于抵板与滚轴通过挡板、挡槽卡接，而定位板与滚轴通过螺栓、螺纹槽进行固定，使得可以增加刀片在滚轴上的稳定性，从而使刀片与滚轴之间的连接牢固性较高，由于刀片的内部设置有抵板，使得可以通过更换具有不同宽度抵板的刀片，而使得刀片间的宽度被调节，由于调节螺杆与第一支撑框、第二支撑框、连接框分别通过调节螺孔、轴承座转动连接，且连接框与第一支撑框、第二支撑框通过滑板、滑槽滑动连接，使得可以通过转动转柄而使调节螺杆带动连接框做竖直方向的移动，从而可以便于实现对刀片与底板之间的距离的调节，进而可以便于进行切割操作。

本实用新型进一步设置为，所述调节组件包括调节螺孔，所述调节螺孔的内部贯穿设置有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端设置有转柄，所述调节螺杆与第一支撑框、第二支撑框、连接框分别通过调节螺孔、轴承座转动连接。

通过采用上述技术方案，可以便于实现对刀片与底板之间的距离的调节，进而可以便于进行切割操作。

本实用新型进一步设置为，所述定位组件包括定位板，所述定位板、滚轴的内部皆开设有螺纹槽，所述螺纹槽设置有螺栓，所述定位板与滚轴通过螺纹槽、螺栓进行固定。

通过采用上述技术方案，可以增加刀片在滚轴上的稳定性，从而使刀片与滚轴之间的连接牢固性较高。

本实用新型进一步设置为，所述第一支撑框的内侧设置有连接板，所述第一支撑框的底端设置有支撑板，所述底板顶端的内部设置有与支撑板相匹配的支撑槽，所述第一支撑框与底板通过支撑槽、支撑板滑动连接，所述电动推杆与连接板固定连接。

通过采用上述技术方案，可以便于使滚轴的一端脱离连接框。

本实用新型进一步设置为，所述挡板与抵板、抵板与刀片皆为固定连接，所述抵板与滚轴通过挡槽、挡板滑动连接。

通过采用上述技术方案，可以便于通过向一侧滑动抵板而使刀片可以被拆卸，从而可以便于对刀片进行更换。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的电动推杆、抵板、挡槽、挡板、定位组件，由于第一支撑框与底板通过支撑板、支撑槽滑动连接，使得在电动推杆收缩时，可以带动第一支撑框向左侧移动，从而可以使滚轴的一端脱离连接框，此时将螺栓从螺纹槽内取出，即可便于实现定位板与滚轴之间的分离，由于抵板与滚轴通过挡板、挡槽滑动连接，使得可以便于通过向一侧滑动抵板而使刀片可以被拆卸，从而可以便于对刀片进行更换，由于抵板与滚轴通过挡板、挡槽卡接，而定位板与滚轴通过螺栓、螺纹槽进行固定，使得可以增加刀片在滚轴上的稳定性，从而使刀片与滚轴之间的连接牢固性较高，由于刀片的内部设置有抵板，使得可以通过更换具有不同宽度抵板的刀片，而使得刀片间的宽度被调节；

2、本实用新型通过设置的调节组件，由于调节螺杆与第一支撑框、第二支撑框、连接框分别通过调节螺孔、轴承座转动连接，且连接框与第一支撑框、第二支撑框通过滑板、滑槽滑动连接，使得可以通过转动转柄而使调节螺杆带动连接框做竖直方向的移动，从而可以便于实现对刀片与底板之间的距离的调节，进而可以便于进行切割操作。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视图。

图中：1、底板；2、第一支撑框；3、调节组件；301、调节螺孔；302、调节螺杆；303、转柄；4、连接框；5、滚轴；6、抵板；7、刀片；8、定位组件；801、定位板；802、螺纹槽；803、螺栓；9、电动推杆；10、第二支撑框；11、挡槽；12、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种锂电池极片分切刀具，如图2-3所示，包括底板1，底板1顶端的两侧分别设置有第一支撑框2、第二支撑框10，第一支撑框2、第二支撑框10的内部皆设置有调节组件3，可以便于实现对刀片7与底板1之间的距离的调节，进而可以便于进行切割操作，第一支撑框2、第二支撑框10的内部位于调节组件3的底端皆设置有连接框4，第一支撑框2与第二支撑框10之间设置有滚轴5，滚轴5两端的内部皆开设有挡槽11，滚轴5的外侧设置有抵板6，抵板6的内侧设置有与挡槽11相匹配的挡板12，抵板6的外侧皆套设有刀片7，滚轴5的外侧设置有多组定位组件8，可以增加刀片7在滚轴5上的稳定性，从而使刀片7与滚轴5之间的连接牢固性较高，底板1顶端的一侧安装有电动推杆9。

请参阅图2，调节组件3包括调节螺孔301，调节螺孔301的内部贯穿设置有调节螺杆302，调节螺杆302的顶端设置有转柄303，调节螺杆302与第一支撑框2、第二支撑框10、连接框4分别通过调节螺孔301、轴承座转动连接，通过设置的调节螺孔301、调节螺杆302、转柄303、轴承座，可以便于实现对刀片7与底板1之间的距离的调节，进而可以便于进行切割操作。

请参阅图2，定位组件8包括定位板801，定位板801、滚轴5的内部皆开设有螺纹槽802，螺纹槽802设置有螺栓803，定位板801与滚轴5通过螺纹槽802、螺栓803进行固定，通过设置的定位板801、螺纹槽802、螺栓803，可以增加刀片7在滚轴5上的稳定性，从而使刀片7与滚轴5之间的连接牢固性较高。

请参阅图2，第一支撑框2的内侧设置有连接板，第一支撑框2的底端设置有支撑板，底板1顶端的内部设置有与支撑板相匹配的支撑槽，第一支撑框2与底板1通过支撑槽、支撑板滑动连接，电动推杆9与连接板固定连接，通过设置的支撑板、支撑槽、连接板、电动推杆9，可以便于使滚轴5的一端脱离连接框4。

请参阅图3，挡板12与抵板6、抵板6与刀片7皆为固定连接，抵板6与滚轴5通过挡槽11、挡板12滑动连接，通过设置的挡槽11、挡板12、抵板6，可以便于通过向一侧滑动抵板6而使刀片7可以被拆卸，从而可以便于对刀片7进行更换。

本实用新型的工作原理为：使用时，由于调节螺杆302与第一支撑框2、第二支撑框10、连接框4分别通过调节螺孔301、轴承座转动连接，且连接框4与第一支撑框2、第二支撑框10通过滑板、滑槽滑动连接，使得可以通过转动转柄303而使调节螺杆302带动连接框4做竖直方向的移动，从而可以便于实现对刀片7与底板1之间的距离的调节，进而可以便于进行切割操作，由于第一支撑框2与底板1通过支撑板、支撑槽滑动连接，使得在电动推杆9收缩时，可以带动第一支撑框2向左侧移动，从而可以使滚轴5的一端脱离连接框4，此时将螺栓803从螺纹槽802内取出，即可便于实现定位板801与滚轴5之间的分离，由于抵板6与滚轴5通过挡板12、挡槽11滑动连接，使得可以便于通过向一侧滑动抵板6而使刀片7可以被拆卸，从而可以便于对刀片7进行更换，由于抵板6与滚轴5通过挡板12、挡槽11卡接，而定位板801与滚轴5通过螺栓803、螺纹槽802进行固定，使得可以增加刀片7在滚轴5上的稳定性，从而增加刀片7与滚轴5之间的连接牢固性，由于刀片7的内部设置有抵板6，使得可以通过更换具有不同宽度抵板6的刀片7，而使得刀片7间的宽度被调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种锂电池极片分切刀具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧分别设置有第一支撑框(2)、第二支撑框(10)，所述第一支撑框(2)、第二支撑框(10)的内部皆设置有调节组件(3)，所述第一支撑框(2)、第二支撑框(10)的内部位于调节组件(3)的底端皆设置有连接框(4)，所述第一支撑框(2)与第二支撑框(10)之间设置有滚轴(5)，所述滚轴(5)两端的内部皆开设有挡槽(11)，所述滚轴(5)的外侧设置有抵板(6)，所述抵板(6)的内侧设置有与挡槽(11)相匹配的挡板(12)，所述抵板(6)的外侧皆套设有刀片(7)，所述滚轴(5)的外侧设置有多组定位组件(8)，所述底板(1)顶端的一侧安装有电动推杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片分切刀具，其特征在于：所述调节组件(3)包括调节螺孔(301)，所述调节螺孔(301)的内部贯穿设置有调节螺杆(302)，所述调节螺杆(302)的顶端设置有转柄(303)，所述调节螺杆(302)与第一支撑框(2)、第二支撑框(10)、连接框(4)分别通过调节螺孔(301)、轴承座转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片分切刀具，其特征在于：所述定位组件(8)包括定位板(801)，所述定位板(801)、滚轴(5)的内部皆开设有螺纹槽(802)，所述螺纹槽(802)设置有螺栓(803)，所述定位板(801)与滚轴(5)通过螺纹槽(802)、螺栓(803)进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片分切刀具，其特征在于：所述第一支撑框(2)的内侧设置有连接板，所述第一支撑框(2)的底端设置有支撑板，所述底板(1)顶端的内部设置有与支撑板相匹配的支撑槽，所述第一支撑框(2)与底板(1)通过支撑槽、支撑板滑动连接，所述电动推杆(9)与连接板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片分切刀具，其特征在于：所述挡板(12)与抵板(6)、抵板(6)与刀片(7)皆为固定连接，所述抵板(6)与滚轴(5)通过挡槽(11)、挡板(12)滑动连接。

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