CN220050224U - 一种锡片分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锡片分条机，涉及锂电池技术领域，包括底座组件，所述底座组件的顶部安装有上辊轴组件，所述上辊轴组件的外部等间距连接有多组切刀组件，所述上辊轴组件包括内部呈中空结构的上辊轴，所述上辊轴的外表面对称开设有两组通槽，所述上辊轴的两端内部共同连接有导杆，所述导杆的外部等间距滑动连接有多组移动座，每组所述移动座的两端分别穿过两组通槽且延伸至外部，通过拧松第二螺栓可驱动相对应的移动座在导杆外部滑动，则可根据分条尺寸需求对多组移动座的位置和间距进行调整，并在调整结束后，拧紧第二螺栓，该结构可通过调节相邻两组移动座的间距实现对相邻两组切刀组件间距的调节。

Description

一种锡片分条机

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锡片分条机。

背景技术

锂电池通常是由外壳、装填在外壳内的正负极材料、填充在外壳内的电解液以及设置在外壳开口端的盖板等组成，且一般地这种锂电池其整个外部构件为正极，而盖板上的一小部分为负极，而为了方便进行导线和电池的正极连接，因此常常需要在电池的盖板上设置一块锡片，而锡片容易熔化并和导线连接，而锡片焊接在盖板上前呈卷状结构，一般需要将且分切为若干个小块，进而通常采用分条机对锡片进行分条，先通过分条机上的前置压平装置使分切前锡片压平整，以达到最佳分切效果，接着通过切刀装置上的圆刀将材料分切成多个，接着通过后置压平装置将切割后的锡片压平方便复卷；

由于锂电池根据直径尺寸分为不同型号，进而不同型号的锂电池续采用尺寸的锡片进行焊接，然而目前分条机中切刀为固定安装，无法根据分切的尺寸对切刀的间距进行调整，为此，我们提出了一种锡片分条机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锡片分条机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锡片分条机，包括底座组件，所述底座组件的顶部安装有上辊轴组件，所述上辊轴组件的外部等间距连接有多组切刀组件；

所述上辊轴组件包括内部呈中空结构的上辊轴，所述上辊轴的外表面对称开设有两组通槽，所述上辊轴的两端内部共同连接有导杆，所述导杆的外部等间距滑动连接有多组移动座，每组所述移动座的两端分别穿过两组通槽且延伸至外部，每组所述移动座的两端均开设有凹槽，每组所述移动座的两端均连接有第一螺栓，每组所述移动座和上辊轴之间均共同连接有第二螺栓。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述上辊轴的外部设置有电机，且电机的输出端和上辊轴的一端相连。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述底座组件包括底框，所述底框的侧壁底部转动连接有下辊轴，所述底框的侧壁顶部均开设有滑槽，且两组滑槽的内部均滑动连接有升降座，所述底框的侧壁顶端安装有两组电动推杆，且两组电动推杆的伸缩端和两组升降座的顶部相连。

作为本实用新型进一步的技术方案，两组所述升降座分别套设在上辊轴的两端，且为转动连接，所述下辊轴位于上辊轴的正下方，一组所述升降座的外侧面与电机相连。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述切刀组件包括上切刀和下切刀，所述上切刀和下切刀互为旋转对称结构，所述上切刀和下切刀的一端连接有限位块，且另一端开设有限位槽，所述上切刀和下切刀的侧面均开设有通孔。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述上切刀和下切刀位于相对应两组凹槽的内部，且每组第一螺栓均位于每组通孔的内部。

有益效果

本实用新型提供了一种锡片分条机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种锡片分条机，通过拧松第二螺栓可驱动相对应的移动座在导杆外部滑动，则可根据分条尺寸需求对多组移动座的位置和间距进行调整，并在调整结束后，拧紧第二螺栓，该结构可通过调节相邻两组移动座的间距实现对相邻两组切刀组件间距的调节。

2、一种锡片分条机，通过将圆环状切刀设置成上切刀和下切刀组装式结构，可通过将上切刀和下切刀首尾拼接在移动座的两端，并采用第一螺栓实现紧固，该结构可在上切刀或下切刀破损后，单独进行快速更换，降低更换成本。

附图说明

图1为一种锡片分条机的结构示意图；

图2为一种锡片分条机中底座组件的结构示意图；

图3为一种锡片分条机中上辊轴组件的结构示意图；

图4为一种锡片分条机中上辊轴组件的俯视图；

图5为图4中A-A的剖视图；

图6为一种锡片分条机中切刀组件的结构示意图。

图中：1、底座组件；11、底框；12、下辊轴；13、滑槽；14、升降座；15、电动推杆；2、上辊轴组件；21、上辊轴；22、通槽；23、导杆；24、移动座；25、凹槽；26、第一螺栓；27、电机；28、第二螺栓；3、切刀组件；31、上切刀；32、下切刀；33、限位块；34、限位槽；35、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种锡片分条机技术方案：一种锡片分条机，包括底座组件1，底座组件1的顶部安装有上辊轴组件2，上辊轴组件2的外部等间距连接有多组切刀组件3。

请参阅图3-5，上辊轴组件2包括内部呈中空结构的上辊轴21，上辊轴21的外表面对称开设有两组通槽22，上辊轴21的两端内部共同连接有导杆23，导杆23的外部等间距滑动连接有多组移动座24，每组移动座24的两端分别穿过两组通槽22且延伸至外部，每组移动座24的两端均开设有凹槽25，每组移动座24的两端均连接有第一螺栓26，每组移动座24和上辊轴21之间均共同连接有第二螺栓28，上辊轴21的外部设置有电机27，且电机27的输出端和上辊轴21的一端相连。

需要说明的是，通过拧松第二螺栓28可驱动相对应的移动座24在导杆23滑动，则可根据分条尺寸需求对多组移动座24的位置和间距进行调整，并在调整结束后，拧紧第二螺栓28，以及通过电机27可驱动上辊轴21进行转动。

请参阅图2，底座组件1包括底框11，底框11的侧壁底部转动连接有下辊轴12，底框11的侧壁顶部均开设有滑槽13，且两组滑槽13的内部均滑动连接有升降座14，底框11的侧壁顶端安装有两组电动推杆15，且两组电动推杆15的伸缩端和两组升降座14的顶部相连，两组升降座14分别套设在上辊轴21的两端，且为转动连接，下辊轴12位于上辊轴21的正下方，一组升降座14的外侧面与电机27相连。

需要说明的是，两组电动推杆15伸展可推动两组升降座14在两组滑槽13的内部向下移动，进而缩短上辊轴组件2和下辊轴12的间距，两组电动推杆15收缩可拉动两组升降座14在两组滑槽13的内部向上移动，进而增大上辊轴组件2和下辊轴12的间距。

请参阅图6，切刀组件3包括上切刀31和下切刀32，上切刀31和下切刀32互为旋转对称结构，上切刀31和下切刀32的一端连接有限位块33，且另一端开设有限位槽34，上切刀31和下切刀32的侧面均开设有通孔35，上切刀31和下切刀32位于相对应两组凹槽25的内部，且每组第一螺栓26均位于每组通孔35的内部。

需要说明的是，通过将上切刀31和下切刀32分别安装在两组凹槽25的内部，并且使的限位块33插入限位槽34的内部，进而实现上切刀31和下切刀32的首尾相连，进而采用第一螺栓26将上切刀31和下切刀32与移动座24的两端相连，当上切刀31或下切刀32出现破损后，可通过第一螺栓26实现快速拆装，并且无需对切刀组件3整体进行更换，降低了更换成本。

本实用新型的工作原理：在使用时，首先将上切刀31和下切刀32分别安装在两组凹槽25的内部，并且使的限位块33插入限位槽34的内部，进而实现上切刀31和下切刀32的首尾相连，进而采用第一螺栓26将上切刀31和下切刀32与移动座24的两端相连；

接着拧松第二螺栓28可驱动相对应的移动座24在导杆23滑动，则可根据分条尺寸需求对多组移动座24的位置和间距进行调整，并在调整结束后，拧紧第二螺栓28；

通过电机27可驱动上辊轴21带动多组切刀组件3进行转动，两组电动推杆15伸展可推动两组升降座14在两组滑槽13的内部向下移动，进而缩短上辊轴组件2和下辊轴12的间距，压平后的锡片经过上辊轴组件2和下辊轴12之间时，可对锡片实现分切；

当上切刀31或下切刀32出现破损后，可通过第一螺栓26实现快速拆装，并且无需对切刀组件3整体进行更换，降低了更换成本。

Claims (6)

1.一种锡片分条机，包括底座组件（1），其特征在于，所述底座组件（1）的顶部安装有上辊轴组件（2），所述上辊轴组件（2）的外部等间距连接有多组切刀组件（3）；

所述上辊轴组件（2）包括内部呈中空结构的上辊轴（21），所述上辊轴（21）的外表面对称开设有两组通槽（22），所述上辊轴（21）的两端内部共同连接有导杆（23），所述导杆（23）的外部等间距滑动连接有多组移动座（24），每组所述移动座（24）的两端分别穿过两组通槽（22）且延伸至外部，每组所述移动座（24）的两端均开设有凹槽（25），每组所述移动座（24）的两端均连接有第一螺栓（26），每组所述移动座（24）和上辊轴（21）之间均共同连接有第二螺栓（28）。

2.根据权利要求1所述的一种锡片分条机，其特征在于，所述上辊轴（21）的外部设置有电机（27），且电机（27）的输出端和上辊轴（21）的一端相连。

3.根据权利要求1所述的一种锡片分条机，其特征在于，所述底座组件（1）包括底框（11），所述底框（11）的侧壁底部转动连接有下辊轴（12），所述底框（11）的侧壁顶部均开设有滑槽（13），且两组滑槽（13）的内部均滑动连接有升降座（14），所述底框（11）的侧壁顶端安装有两组电动推杆（15），且两组电动推杆（15）的伸缩端和两组升降座（14）的顶部相连。

4.根据权利要求3所述的一种锡片分条机，其特征在于，两组所述升降座（14）分别套设在上辊轴（21）的两端，且为转动连接，所述下辊轴（12）位于上辊轴（21）的正下方，一组所述升降座（14）的外侧面与电机（27）相连。

5.根据权利要求1所述的一种锡片分条机，其特征在于，所述切刀组件（3）包括上切刀（31）和下切刀（32），所述上切刀（31）和下切刀（32）互为旋转对称结构，所述上切刀（31）和下切刀（32）的一端连接有限位块（33），且另一端开设有限位槽（34），所述上切刀（31）和下切刀（32）的侧面均开设有通孔（35）。

6.根据权利要求5所述的一种锡片分条机，其特征在于，所述上切刀（31）和下切刀（32）位于相对应两组凹槽（25）的内部，且每组第一螺栓（26）均位于每组通孔（35）的内部。