CN218568881U - 一种电芯极片双出片的模切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电芯极片双出片的模切装置，涉及电池生产技术领域，包括倍速链，所述倍速链顶部传输有卷料，倍速链右侧传输有若干个极片，倍速链中部前后侧均固定连接有支撑柱，支撑柱顶端固定连接有支撑板，支撑板下表面固定连接有冲切气缸，冲切气缸的输出端固定连接有冲切板，冲切板下表面前后侧均固定连接有极耳冲切头，冲切板下表面中部固定连接有废料冲切头，冲切板下表面右侧固定连接有冲切刀。本实用新型通过设置冲切气缸、冲切刀、极耳冲切头和废料冲切头，在同等送料速度的情况下，提高极片的制片效率，采用极耳冲切头和废料冲切头起到切除极耳废料和卷料中间裁断的作用，大幅提高了极片的制成效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产技术领域，具体是涉及一种电芯极片双出片的模切装置。
背景技术
电芯极片模切工艺是将正负极卷料冲切极耳、冲切废料边并裁断成边的工艺。现有技术方案一次只能制成一张极片，极片制成效率低，需要提高效率时只能通过提高送料走带速度，提高冲头冲切速度来实现，但机构速度的提高会加剧设备的振动，对设备运行精度和CCD采样精度造成不利影响，进而影响制片精度，此外现有的装置在送料时，卷料容易跑偏，导致切割出现偏差，而切割的废料也会四处散落。
为解决上述问题，有必要提供一种电芯极片双出片的模切装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供一种电芯极片双出片的模切装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有技术方案一次只能制成一张极片，极片制成效率低，此外现有的装置在送料时，卷料容易跑偏，导致切割出现偏差，而切割的废料也会四处散落的问题。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种电芯极片双出片的模切装置，包括倍速链，所述倍速链顶部传输有卷料，倍速链右侧传输有若干个极片，倍速链中部前后侧均固定连接有支撑柱，支撑柱顶端固定连接有支撑板，支撑板下表面固定连接有冲切气缸，冲切气缸的输出端固定连接有冲切板，冲切板下表面前后侧均固定连接有极耳冲切头，冲切板下表面中部固定连接有废料冲切头，冲切板下表面右侧固定连接有冲切刀。
优选的，所述倍速链底部固定连接有两个紧固杆，紧固杆底端固定连接有收料箱，收料箱内部底面固定连接有两个固定杆，固定杆顶端固定连接有极耳支撑头，极耳支撑头对称分布在收料箱的前后侧，极耳支撑头抵接在卷料下表面，极耳支撑头位于对应所述极耳冲切头的正下方，极耳支撑头开设有缺口，所述缺口与极耳冲切头大小一致，收料箱内部底面中部固定连接有两个托杆，托杆顶端固定连接有废料支撑头，废料支撑头抵接在卷料下表面，废料支撑头位于废料冲切头正下方，废料支撑头开设有凹陷口，所述凹陷口与废料冲切头的大小一致。
优选的，所述倍速链顶部前后侧均固定连接有支架，支架底部转动连接有若干个导向轮，多个所述导向轮沿倍速链均匀分布，导向轮内侧抵接于卷料的前后两侧。
优选的，所述极耳冲切头底部开设有凹槽一，废料冲切头底部开设有凹槽二。
优选的，所述倍速链底部四角均固定连接有支撑腿。
优选的，所述倍速链包括两个传输架和传输辊，传输架为中空结构，传输架内置传动机构，传输架和传输辊传动连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电芯极片双出片的模切装置，具备以下有益效果：
l、通过设置冲切气缸、冲切刀、极耳冲切头和废料冲切头，在同等送料速度的情况下，提高极片的制片效率，本方案采用极耳冲切头和废料冲切头同时起到切除前后两侧极耳废料和卷料中间裁断的作用，大幅提高了极片的制成效率；
2、通过设置支架和导向轮，能对卷料进行导向，在卷料传输过程中，防止卷料跑偏，避免冲切出现误差，通过设置收料箱、极耳支撑头和废料支撑头，能对切割的废料进行限位，使得废料沿极耳支撑头和废料支撑头的缺口，汇集在收料箱中。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的另一个视角结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的极耳冲切头结构示意图；
图5为本实用新型的废料冲切头结构示意图；
图6为本实用新型的收料箱结构示意图；
图中标号为：
10l、卷料；102、支撑腿；103、支架；104、倍速链；105、导向轮；106、支撑柱；107、极耳冲切头；108、废料冲切头；109、支撑板；110、冲切气缸； 11l、冲切板；112、冲切刀；113、极片；
20l、收料箱；202、固定杆；203、紧固杆；204、极耳支撑头；205、废料支撑头；206、托杆。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-6所示，一种电芯极片双出片的模切装置，包括倍速链104，所述倍速链104顶部传输有卷料10l，倍速链104右侧传输有若干个极片113，倍速链104中部前后侧均固定连接有支撑柱106，支撑柱106顶端固定连接有支撑板 109，支撑板109下表面固定连接有冲切气缸110，冲切气缸110的输出端固定连接有冲切板11l，冲切板11l下表面前后侧均固定连接有极耳冲切头107，冲切板11l下表面中部固定连接有废料冲切头108，冲切板11l下表面右侧固定连接有冲切刀112。
具体的，倍速链104底部固定连接有两个紧固杆203，紧固杆203底端固定连接有收料箱20l，收料箱20l内部底面固定连接有两个固定杆202，固定杆202 顶端固定连接有极耳支撑头204，极耳支撑头204对称分布在收料箱20l的前后侧，极耳支撑头204抵接在卷料10l下表面，极耳支撑头204位于对应所述极耳冲切头107的正下方，极耳支撑头204开设有缺口，所述缺口与极耳冲切头107 大小一致，收料箱20l内部底面中部固定连接有两个托杆206，托杆206顶端固定连接有废料支撑头205，废料支撑头205抵接在卷料l0l下表面，废料支撑头 205位于废料冲切头108正下方，废料支撑头205开设有凹陷口，所述凹陷口与废料冲切头108的大小一致；
冲切时，冲切气缸110驱动冲切板11l下降，进而极耳冲切头107、废料冲切头108和冲切刀112下降，极耳冲切头107将卷料10l前后两侧切出凹口，废料冲切头108将卷料10l中间隔断，而冲切刀112则可以最终切割产生两个极片 113，极耳冲切头107在极耳支撑头204处下压，从缺口处将卷料10l的废料切割分离，废料冲切头108在废料支撑头205处下压，从凹陷口处将卷料10l的废料切割分离。
倍速链104顶部前后侧均固定连接有支架103，支架103底部转动连接有若干个导向轮105，多个所述导向轮105沿倍速链104均匀分布，导向轮105内侧抵接于卷料10l的前后两侧，导向轮105对卷料10l进行限位，使得卷料10l 不会出现偏移。
极耳冲切头107底部开设有凹槽一，废料冲切头108底部开设有凹槽二，极耳冲切头107配合凹槽一形成环形刀口，废料冲切头108配合凹槽二形成环形刀口，通过刀口对卷料10l进行切割。
倍速链104底部四角均固定连接有支撑腿102，支撑腿102对倍速链104进行支撑。
倍速链104包括两个传输架和传输辊，传输架为中空结构，传输架内置传动机构，传输架和传输辊传动连接，倍速链104在收料箱20l上方不设置传输辊，避免妨碍冲切作业。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置冲切气缸110、冲切刀112、极耳冲切头107和废料冲切头108，在同等送料速度的情况下，提高极片113的制片效率，本方案采用极耳冲切头107和废料冲切头108同时起到切除前后两侧极耳废料和卷料10l中间裁断的作用，大幅提高了极片113的制成效率；通过设置支架103和导向轮105，能对卷料10l进行导向，在卷料10l传输过程中，防止卷料10l跑偏，避免冲切出现误差，通过设置收料箱20l、极耳支撑头204和废料支撑头205，能对切割的废料进行限位，使得废料沿极耳支撑头204和废料支撑头205的缺口，汇集在收料箱20l中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种电芯极片双出片的模切装置，其特征在于，包括倍速链(104)，所述倍速链(104)顶部传输有卷料(101)，倍速链(104)右侧传输有若干个极片(113)，倍速链(104)中部前后侧均固定连接有支撑柱(106)，支撑柱(106)顶端固定连接有支撑板(109)，支撑板(109)下表面固定连接有冲切气缸(110)，冲切气缸(110)的输出端固定连接有冲切板(111)，冲切板(111)下表面前后侧均固定连接有极耳冲切头(107)，冲切板(111)下表面中部固定连接有废料冲切头(108)，冲切板(111)下表面右侧固定连接有冲切刀(112)。
2.根据权利要求1所述的一种电芯极片双出片的模切装置，其特征在于：所述倍速链(104)底部固定连接有两个紧固杆(203)，紧固杆(203)底端固定连接有收料箱(201)，收料箱(201)内部底面固定连接有两个固定杆(202)，固定杆(202)顶端固定连接有极耳支撑头(204)，极耳支撑头(204)对称分布在收料箱(201)的前后侧，极耳支撑头(204)抵接在卷料(101)下表面，极耳支撑头(204)位于对应所述极耳冲切头(107)的正下方，极耳支撑头(204)开设有缺口，所述缺口与极耳冲切头(107)大小一致，收料箱(201)内部底面中部固定连接有两个托杆(206)，托杆(206)顶端固定连接有废料支撑头(205)，废料支撑头(205)抵接在卷料(101)下表面，废料支撑头(205)位于废料冲切头(108)正下方，废料支撑头(205)开设有凹陷口，所述凹陷口与废料冲切头(108)的大小一致。
3.根据权利要求1所述的一种电芯极片双出片的模切装置，其特征在于：所述倍速链(104)顶部前后侧均固定连接有支架(103)，支架(103)底部转动连接有若干个导向轮(105)，多个所述导向轮(105)沿倍速链(104)均匀分布，导向轮(105)内侧抵接于卷料(101)的前后两侧。
4.根据权利要求1所述的一种电芯极片双出片的模切装置，其特征在于：所述极耳冲切头(107)底部开设有凹槽一，废料冲切头(108)底部开设有凹槽二。
5.根据权利要求1所述的一种电芯极片双出片的模切装置，其特征在于：所述倍速链(104)底部四角均固定连接有支撑腿(102)。
6.根据权利要求1所述的一种电芯极片双出片的模切装置，其特征在于：所述倍速链(104)包括两个传输架和传输辊，传输架为中空结构，传输架内置传动机构，传输架和传输辊传动连接。
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