CN220278425U - 一种电池极片分切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电池极片分切设备，包括支撑腿、工作台、支撑板、第一电动推杆、夹紧板、第一活动杆以及第二电动推杆，工作台上端面左右两侧均固定有支撑板，支撑板左右两端面安装有第一电动推杆，第一电动推杆输出端安装有第一活动杆，第一活动杆左右两端面固定有夹紧板，工作台内部下端面固定有安装底座，安装底座上端面固定有第二电动推杆，第二电动推杆输出端固定有第二活动杆，第二活动杆上端面固定有连接板，连接板上端面固定有活动板，该设计通过第一电动推杆带动夹紧板对电池极片夹紧，调节速度快，便于操作，且通过第二电动推杆能够带动活动板向下翻转，使得处于活动板的废料能够快速下料，便于对废料的收集。
Description
技术领域
本实用新型是一种电池极片分切设备，属于电池生产技术领域。
背景技术
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。
中国专利号：CN212599453U，一种锂电池极片分切设备，该技术方案通过设有支撑板、滑动板、升降液压缸、分切刀、丝杠、左夹紧杆、右夹紧杆以及调节螺杆，通过对分切刀进行移动，并对分切刀的移动距离进行控制，实现了对锂电池极片的分切尺寸进行控制，扩大了适用范围，而通过左夹紧杆以及右夹紧杆进行固定，则实现了方便拆装的目的，也便于对废屑进行清理，操作简单，使用效果好，但是该技术方案通过手动调节左右夹紧杆，调节较为不便，且废料处于平面不便于下料收集，使得废料的收集较为麻烦，不便于对废料的收集，现在急需一种电池极片分切设备来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电池极片分切设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，该设计通过第一电动推杆带动夹紧板对电池极片夹紧，调节速度快，便于操作，且通过第二电动推杆能够带动活动板向下翻转，使得处于活动板的废料能够快速下料，便于对废料的收集。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电池极片分切设备，包括支撑腿、工作台、支撑板、第一电动推杆、夹紧板、第一活动杆以及第二电动推杆，所述工作台下端面左右两侧均安装有支撑腿，所述工作台上端面左右两侧均固定有支撑板，所述支撑板之间设置有电动滑轨，所述电动滑轨内部滑动连接有滑动座，所述滑动座下端面固定有切刀设备；
所述支撑板左右两端面安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端安装有第一活动杆，所述第一活动杆左右两端面固定有夹紧板，所述支撑腿滑动连接有滑动板，所述滑动板之间固定有收集箱体，所述收集箱体前端面安装有把手，所述工作台内部下端面固定有安装底座，所述安装底座上端面固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端固定有第二活动杆，所述第二活动杆上端面固定有连接板，所述连接板上端面固定有活动板，所述工作台内部开设有矩形孔，所述活动板前后两端面均固定有转动轴且与工作台之间贴合转动连接。
进一步地，所述电动滑轨的规格与所述滑动座的规格相匹配，且两者能够相贴合滑动连接。
进一步地，所述支撑板内部开设有活动孔，活动孔的内径与所述第一活动杆的外径大小相等，且两者能够相贴合滑动连接，所述夹紧板与所述工作台上端面贴合滑动连接。
进一步地，所述第一电动推杆、第一活动杆以及夹紧板组成电动夹紧组件，电动夹紧组件设置有两组，两组电动夹紧组件的组成结构相同，且对称设置。
进一步地，所述支撑腿内部开设有滑动槽，滑动槽的规格与所述滑动板的规格相匹配，且两者能够相贴合滑动连接，所述把手环面外侧套设有防滑胶套。
进一步地，所述活动板、转动轴、连接板、第二电动推杆、第二活动杆以及安装底座组成排废料组件，排废料组件设置有两组，两组排废料组件的大小相等，且对称设置在所述工作台内部。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种电池极片分切设备，因本实用新型添加了第一电动推杆、夹紧板、第一活动杆以及第二电动推杆，该设计通过第一电动推杆带动夹紧板对电池极片夹紧，调节速度快，便于操作，且通过第二电动推杆能够带动活动板向下翻转，使得处于活动板的废料能够快速下料，便于对废料的收集，解决了原有锂电池极片分切设备通过手动调节左右夹紧杆，调节较为不便，且废料处于平面不便于下料收集，使得废料的收集较为麻烦，不便于对废料的收集的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种电池极片分切设备的结构图；
图2为本实用新型一种电池极片分切设备的结构剖视图；
图3为本实用新型一种电池极片分切设备的部分结构图；
图中：1-支撑腿、2-工作台、3-支撑板、4-电动滑轨、5-滑动座、6-切刀设备、7-第一电动推杆、8-收集箱体、9-把手、10-滑动板、11-夹紧板、12-第一活动杆、13-活动板、14-第二电动推杆、15-安装底座、16-矩形孔、17-转动轴、18-第二活动杆、19-连接板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电池极片分切设备，包括支撑腿1、工作台2、支撑板3、第一电动推杆7、夹紧板11、第一活动杆12以及第二电动推杆14，工作台2下端面左右两侧均安装有支撑腿1，工作台2上端面左右两侧均固定有支撑板3，支撑板3之间设置有电动滑轨4，电动滑轨4内部滑动连接有滑动座5，滑动座5下端面固定有切刀设备6；
支撑板3左右两端面安装有第一电动推杆7，第一电动推杆7输出端安装有第一活动杆12，第一活动杆12左右两端面固定有夹紧板11，支撑腿1滑动连接有滑动板10，滑动板10之间固定有收集箱体8，收集箱体8前端面安装有把手9，工作台2内部下端面固定有安装底座15，安装底座15上端面固定有第二电动推杆14，第二电动推杆14输出端固定有第二活动杆18，第二活动杆18上端面固定有连接板19，连接板19上端面固定有活动板13，工作台2内部开设有矩形孔16，活动板13前后两端面均固定有转动轴17且与工作台2之间贴合转动连接，该设计通过第一电动推杆7带动夹紧板11对电池极片夹紧，调节速度快，便于操作，且通过第二电动推杆14能够带动活动板13向下翻转，使得处于活动板13的废料能够快速下料，便于对废料的收集。
作为本实用新型的第一实施例：电动滑轨4的规格与滑动座5的规格相匹配，且两者能够相贴合滑动连接，该设计通过电动滑轨4与滑动座5的滑动连接带动切刀设备6能够左右运动，能够实现对电池极片的不同位置进行切割；
支撑板3内部开设有活动孔，活动孔的内径与第一活动杆12的外径大小相等，且两者能够相贴合滑动连接，夹紧板11与工作台2上端面贴合滑动连接，第一电动推杆7、第一活动杆12以及夹紧板11组成电动夹紧组件，电动夹紧组件设置有两组，两组电动夹紧组件的组成结构相同，且对称设置，该设计通过第一电动推杆7能够带动第一活动杆12运动，使得第一活动杆12能够带动夹紧板11运动，使得对不同宽度的电池极片进行夹持，且能够改变电池极片的左右位置；
支撑腿1内部开设有滑动槽，滑动槽的规格与滑动板10的规格相匹配，且两者能够相贴合滑动连接，把手9环面外侧套设有防滑胶套，该设计使得工作人员通过握住把手9能够拉出收集箱体8，对电池极片的废料统一处理，活动板13、转动轴17、连接板19、第二电动推杆14、第二活动杆18以及安装底座15组成排废料组件，排废料组件设置有两组，两组排废料组件的大小相等，且对称设置在工作台2内部，该设计能够在对电池极片切割完成后，打开第二电动推杆14，使得第二电动推杆14能够带动第二活动杆18运动，使得第二活动杆18能够带动两组活动板13向下翻转，使得切割后的废料能够沿着活动板13向下下料，通过矩形孔16落入收集箱体8。
作为本实用新型的第二实施例：工作人员先把第一电动推杆7、第二电动推杆14以及电动滑轨4通过导线连接到外部电源以及外部控制器，先把需要切割的电池极片放置在活动板13上端面，通过第一电动推杆7能够带动第一活动杆12运动，使得第一活动杆12能够带动夹紧板11运动，使得对不同宽度的电池极片进行夹持，且能够改变电池极片的左右位置，通过电动滑轨4与滑动座5的滑动连接带动切刀设备6能够左右运动，能够实现对电池极片的不同位置进行切割，对电池极片切割完成后，打开第二电动推杆14，使得第二电动推杆14能够带动第二活动杆18运动，使得第二活动杆18能够带动两组活动板13向下翻转，使得切割后的废料能够沿着活动板13向下下料，通过矩形孔16落入收集箱体8，工作人员通过握住把手9能够拉出收集箱体8，对电池极片的废料统一处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种电池极片分切设备，包括支撑腿、工作台、支撑板、第一电动推杆、夹紧板、第一活动杆以及第二电动推杆，其特征在于：所述工作台下端面左右两侧均安装有支撑腿，所述工作台上端面左右两侧均固定有支撑板，所述支撑板之间设置有电动滑轨，所述电动滑轨内部滑动连接有滑动座，所述滑动座下端面固定有切刀设备；
所述支撑板左右两端面安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端安装有第一活动杆，所述第一活动杆左右两端面固定有夹紧板，所述支撑腿滑动连接有滑动板，所述滑动板之间固定有收集箱体，所述收集箱体前端面安装有把手，所述工作台内部下端面固定有安装底座，所述安装底座上端面固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端固定有第二活动杆，所述第二活动杆上端面固定有连接板，所述连接板上端面固定有活动板，所述工作台内部开设有矩形孔，所述活动板前后两端面均固定有转动轴且与工作台之间贴合转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池极片分切设备，其特征在于：所述电动滑轨的规格与所述滑动座的规格相匹配，且两者能够相贴合滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池极片分切设备，其特征在于：所述支撑板内部开设有活动孔，活动孔的内径与所述第一活动杆的外径大小相等，且两者能够相贴合滑动连接，所述夹紧板与所述工作台上端面贴合滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电池极片分切设备，其特征在于：所述第一电动推杆、第一活动杆以及夹紧板组成电动夹紧组件，电动夹紧组件设置有两组，两组电动夹紧组件的组成结构相同，且对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种电池极片分切设备，其特征在于：所述支撑腿内部开设有滑动槽，滑动槽的规格与所述滑动板的规格相匹配，且两者能够相贴合滑动连接，所述把手环面外侧套设有防滑胶套。
6.根据权利要求1所述的一种电池极片分切设备，其特征在于：所述活动板、转动轴、连接板、第二电动推杆、第二活动杆以及安装底座组成排废料组件，排废料组件设置有两组，两组排废料组件的大小相等，且对称设置在所述工作台内部。
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