CN215616913U - 一种离合器轴磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离合器轴磨削装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有收集槽，所述底座顶部的一侧设置有支撑杆A，所述底座顶部的另一侧设置有支撑杆B，所述支撑杆A的顶部设置有螺纹杆A，所述螺纹杆A的外侧套设内螺纹套块A，所述支撑杆B的顶部设置有滑杆，所述滑杆的外侧套设有套块，所述内螺纹套块A和套块相互靠近的一侧设置有滑槽A；本实用新型通过夹板B、支撑杆B、伺服电机、安装架B、安装仓、转动杆、锥齿轮A、锥齿轮B、内螺纹套块B、滑槽B和螺纹杆C的相互配合，可以在使用时对物料进行夹持固定，使得操作人员在加工过程中物料更加的稳定，进而提高了装置加工的稳定性。

Description

一种离合器轴磨削装置

技术领域

本实用新型涉及离合器轴技术领域，具体为一种离合器轴磨削装置。

背景技术

离合器轴作为离合器的核心构件，其质量的高低决定了整个转轴的性能，现有的离合器轴为了保证其稳定性，都采用较大重量的转轴，同时也造成了转轴的体积较大，造成匹配该离合器轴的驱动构件也需要设置较大的尺寸；

现有的离合器轴磨削装置，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数都无法在使用时对物料进行夹持固定，无法让操作人员在加工过程中物料变得稳定，进而降低了装置加工的稳定性；2、现有装置大多数都无法在使用的该过程中便于操作人员对削刀进行精准的调节，不便于操作人员在面对的到不同的情况下进行使用，进而使操作人员使用起来更加的繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离合器轴磨削装置，以解决上述背景技术中提出现有的离合器轴磨削装置，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数都无法在使用时对物料进行夹持固定，无法让操作人员在加工过程中物料变得稳定，进而降低了装置加工的稳定性；2、现有装置大多数都无法在使用的该过程中便于操作人员对削刀进行精准的调节，不便于操作人员在面对的到不同的情况下进行使用，进而使操作人员使用起来更加的繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离合器轴磨削装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有收集槽，所述底座顶部的一侧设置有支撑杆A，所述底座顶部的另一侧设置有支撑杆B，所述支撑杆A的顶部设置有螺纹杆A，所述螺纹杆A的外侧套设内螺纹套块A，所述支撑杆B的顶部设置有滑杆，所述滑杆的外侧套设有套块，所述内螺纹套块A和套块相互靠近的一侧设置有滑槽A，所述滑槽A的内部设置有滑块，所述滑块的底部设置有安装架A，所述安装架A的两侧对称设置有螺纹杆B，且螺纹杆B延伸至安装架A的内侧，所述螺纹杆B的一侧设置有夹板A，所述支撑杆A的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有夹板，所述支撑杆B的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有安装架B，所述安装架B的一侧设置有夹持组件。

优选的，所述夹持组件包括安装仓，所述安装仓位于安装架B的一侧，所述安装仓内部的一侧均匀设置有三组滑槽B，所述滑槽B的内部设置有螺纹杆C，所述螺纹杆C的外侧套设有内螺纹套块B，所述螺纹杆C外侧的底部套设有锥齿轮B，所述内螺纹套块B的一侧设置有夹板B，所述安装仓的一侧设置有转动杆，且转动杆延伸至安装仓的内部，所述转动杆外侧的一侧套设有锥齿轮A，且锥齿轮A与锥齿轮B相互啮合。

优选的，所述底座底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。

优选的，所述伺服电机的外侧套设有电机仓，且电机仓与支撑杆B相互连接。

优选的，所述安装架A内部的两侧对称设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与螺纹杆B相互适配。

优选的，所述夹板背面一端的中间位置处设置有轴承，且轴承套设在电动推杆的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该离合器轴磨削装置；

1、通过夹板B、支撑杆B、伺服电机、安装架B、安装仓、转动杆、锥齿轮A、锥齿轮B、内螺纹套块B、滑槽B和螺纹杆C的相互配合，可以在使用时对物料进行夹持固定，使得操作人员在加工过程中物料更加的稳定，进而提高了装置加工的稳定性；

2、通过内螺纹套块A、螺纹杆A、夹板A、滑块、安装架A、螺纹杆B、螺纹杆B、滑槽A和滑杆的相互配合，可以在使用的该过程中便于操作人员对削刀进行精准的调节，便于操作人员在面对的到不同的情况下进行使用，进而使操作人员使用起来更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的安装仓的侧视结构放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆A；3、电动推杆；4、夹板；5、内螺纹套块A；6、螺纹杆A；7、夹板A；8、滑块；9、安装架A；10、螺纹杆B；11、滑槽A；12、滑杆；13、套块；14、夹板B；15、支撑杆B；16、伺服电机；17、安装架B；18、安装仓；19、收集槽；20、转动杆；21、锥齿轮A；22、锥齿轮B；23、内螺纹套块B；24、滑槽B；25、螺纹杆C。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种离合器轴磨削装置，包括底座1，底座1顶部的中间位置处设置有收集槽19，底座1顶部的一侧设置有支撑杆A2，底座1顶部的另一侧设置有支撑杆B15，支撑杆A2的顶部设置有螺纹杆A6，螺纹杆A6的外侧套设内螺纹套块A5，可以在使用的该过程中便于操作人员对削刀进行精准的调节，便于操作人员在面对的到不同的情况下进行使用，进而使操作人员使用起来更加的方便，支撑杆B15的顶部设置有滑杆12，滑杆12的外侧套设有套块13，内螺纹套块A5和套块13相互靠近的一侧设置有滑槽A11，滑槽A11的内部设置有滑块8，滑块8的底部设置有安装架A9，安装架A9的两侧对称设置有螺纹杆B10，且螺纹杆B10延伸至安装架A9的内侧，螺纹杆B10的一侧设置有夹板A7，支撑杆A2的一侧设置有电动推杆3，电动推杆3的输出端设置有夹板4，支撑杆B15的一侧设置有伺服电机16，伺服电机16的输出端设置有安装架B17，安装架B17的一侧设置有夹持组件，可以在使用时对物料进行夹持固定，使得操作人员在加工过程中物料更加的稳定，进而提高了装置加工的稳定性。

进一步的，夹持组件包括安装仓18，安装仓18位于安装架B17的一侧，安装仓18内部的一侧均匀设置有三组滑槽B24，滑槽B24的内部设置有螺纹杆C25，螺纹杆C25的外侧套设有内螺纹套块B23，螺纹杆C25外侧的底部套设有锥齿轮B22，内螺纹套块B23的一侧设置有夹板B14，安装仓18的一侧设置有转动杆20，且转动杆20延伸至安装仓18的内部，转动杆20外侧的一侧套设有锥齿轮A21，且锥齿轮A21与锥齿轮B22相互啮合，便于夹持。

进一步的，底座1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，便于放置。

进一步的，伺服电机16的外侧套设有电机仓，且电机仓与支撑杆B15相互连接，便于保护。

进一步的，安装架A9内部的两侧对称设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与螺纹杆B10相互适配，便于固定。

进一步的，夹板4背面一端的中间位置处设置有轴承，且轴承套设在电动推杆3的外侧，便于转动。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在使用时，首先及将物料放置到两组夹板B14之间，然后通过转动转动杆20带动锥齿轮A21进行转动，通过锥齿轮A21带动锥齿轮B22进行转动，然后通过锥齿轮B22带动螺纹杆C25进行转动，通过螺纹杆C25带动内螺纹套块B23进行移动，通过内螺纹套块B23带动三组夹板B14进行夹持，夹持完成后将需要用到的削刀拿起放置到安装架A9的内侧，然后通过转动螺纹杆B10带动夹板A7进行夹持，夹持完成后，通过转动螺纹杆A6带动滑槽A11进行下降调节位置处，便于操作人员进行使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种离合器轴磨削装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间位置处设置有收集槽(19)，所述底座(1)顶部的一侧设置有支撑杆A(2)，所述底座(1)顶部的另一侧设置有支撑杆B(15)，所述支撑杆A(2)的顶部设置有螺纹杆A(6)，所述螺纹杆A(6)的外侧套设内螺纹套块A(5)，所述支撑杆B(15)的顶部设置有滑杆(12)，所述滑杆(12)的外侧套设有套块(13)，所述内螺纹套块A(5)和套块(13)相互靠近的一侧设置有滑槽A(11)，所述滑槽A(11)的内部设置有滑块(8)，所述滑块(8)的底部设置有安装架A(9)，所述安装架A(9)的两侧对称设置有螺纹杆B(10)，且螺纹杆B(10)延伸至安装架A(9)的内侧，所述螺纹杆B(10)的一侧设置有夹板A(7)，所述支撑杆A(2)的一侧设置有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端设置有夹板(4)，所述支撑杆B(15)的一侧设置有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端设置有安装架B(17)，所述安装架B(17)的一侧设置有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种离合器轴磨削装置，其特征在于：所述夹持组件包括安装仓(18)，所述安装仓(18)位于安装架B(17)的一侧，所述安装仓(18)内部的一侧均匀设置有三组滑槽B(24)，所述滑槽B(24)的内部设置有螺纹杆C(25)，所述螺纹杆C(25)的外侧套设有内螺纹套块B(23)，所述螺纹杆C(25)外侧的底部套设有锥齿轮B(22)，所述内螺纹套块B(23)的一侧设置有夹板B(14)，所述安装仓(18)的一侧设置有转动杆(20)，且转动杆(20)延伸至安装仓(18)的内部，所述转动杆(20)外侧的一侧套设有锥齿轮A(21)，且锥齿轮A(21)与锥齿轮B(22)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种离合器轴磨削装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种离合器轴磨削装置，其特征在于：所述伺服电机(16)的外侧套设有电机仓，且电机仓与支撑杆B(15)相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种离合器轴磨削装置，其特征在于：所述安装架A(9)内部的两侧对称设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与螺纹杆B(10)相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种离合器轴磨削装置，其特征在于：所述夹板(4)背面一端的中间位置处设置有轴承，且轴承套设在电动推杆(3)的外侧。

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