CN213150850U - 一种软包电池裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池生产技术领域，具体涉及一种软包电池裁切机，包括机台，可移动连接在机台上的移动座，设置在移动座上的用于放置软包电池的定位组件，设置在移动座上的用于压紧固定软包电池的压紧组件，设置在机台两侧的用于裁切软包电池包边的第一裁切组件和第二裁切组件，以及设置在机台上的用于驱动所述移动座移动的驱动组件。本实用新型通过移动座、定位组件、压紧组件和第一裁切组件、第二裁切组件的配合，可以实现软包电池聚合物包边的自动裁切作业，整个过程基本实现了自动化，提高了生产效率，降低了生产成本，同时降低了劳动强度。另一方面，通过自动的裁切，保证了软包电池包边裁切质量的一致性，从而保证了软包电池产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产加工技术领域，具体涉及一种软包电池裁切机。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。常见的电池有干电池、铅蓄电池、锂电池等，软包电池是锂电池的一种，软包电池是在液态锂离子电池套上一层聚合物外壳形成的。在聚合物外壳包覆完成之后，需要将多余的包边切除，从而使电池的外形能够达到设计的标准。传统的切边作业中，一般是工人使用裁切的刀具，将软包电池多余的包边剪去。但是人工操作一般都是逐个进行，效率低下且劳动强度大。同时，不同工人的熟练程度不一，会造成包边裁切的质量参差不齐，从而影响电池的质量。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种软包电池裁切机。
本实用新型采用如下方案实现：
一种软包电池裁切机，包括机台，可移动连接在所述机台上的移动座，设置在所述移动座上的用于放置软包电池的定位组件，设置在移动座上的用于压紧固定软包电池的压紧组件，设置在机台两侧的用于裁切软包电池包边的第一裁切组件和第二裁切组件，以及设置在机台上的用于驱动所述移动座移动的驱动组件；所述定位组件包括设置于移动座上的定位台，分别设置于定位台两侧的用于限制软包电池水平方向位置的第一可调定位件和第二可调定位件，所述第一可调定位件和定位台之间、第二可调定位件和定位台之间均具有间隔。
进一步的，所述第一裁切组件和第二裁切组件均包括支撑台，设置在支撑台上的裁切电机，以及与裁切电机输出轴连接的刀具；当所述驱动组件驱动所述移动座移动时，所述第一裁切组件的刀具从第一可调定位件和定位台之间的间隔通过，所述第二裁切组件的刀具从第二可调定位件和定位台之间的间隔通过。
进一步的，所述驱动组件包括设置在机台上的丝杠，用于驱动所述丝杠转动的驱动电机，所述丝杠与所述移动座连接。
进一步的，所述压紧组件包括设置在移动台上的压紧支架，可移动连接在压紧支架上的移动件，设置于移动件底部的压合件，以及设置在压紧支架上的用于驱动所述移动件沿竖直方向移动的气缸。
进一步的，所述移动件上设置有多个导向杆，所述导向杆与所述压紧支架可移动连接。
进一步的，所述压合件为橡胶或硅胶。
进一步的，所述第一裁切组件和第二裁切组件之间设置有一废料箱，且所述废料箱位于所述机台的下方。
进一步的，所述移动座通过滑块导轨组与所述机台可移动连接。
本实用新型与传统技术相比具有以下有益效果：
本实用新型通过移动座、定位组件、压紧组件和第一裁切组件、第二裁切组件的配合，可以实现软包电池聚合物包边的自动裁切作业，整个过程基本实现了自动化，提高了生产效率，降低了生产成本，同时降低了劳动强度。另一方面，通过自动的裁切，保证了软包电池包边裁切质量的一致性，从而保证了软包电池产品的品质。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种软包电池裁切机一实施例的结构示意图。
图中包括有：
机台1、滑块导轨组11、移动座2、定位组件3、定位台31、第一可调定位件32、第二可调定位件33、压紧组件4、压紧支架41、移动件42、压合件43、气缸44、导向杆45、第一裁切组件5、支撑台51、裁切电机52、刀具53、第二裁切组件6、驱动组件7、丝杠71、驱动电机72、废料箱8。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1，本实用新型提供的一种软包电池裁切机，包括机台1，可移动连接在所述机台1上的移动座2，设置在所述移动座2上的用于放置软包电池的定位组件3，设置在移动座2上的用于压紧固定软包电池的压紧组件4，设置在机台1两侧的用于裁切软包电池包边的第一裁切组件5和第二裁切组件6，以及设置在机台1上的用于驱动所述移动座2移动的驱动组件7；所述定位组件3包括设置于移动座2上的定位台31，分别设置于定位台31两侧的用于限制软包电池水平方向位置的第一可调定位件32和第二可调定位件33，所述第一可调定位件32和定位台31之间、第二可调定位件33和定位台31之间均具有间隔。所述移动座2通过滑块导轨组11与所述机台1可移动连接。第一可调件和第二可调件均可根据电池型号调整和定位台31之间的间隔，具体可以通过设置调节螺钉实现。
所述第一裁切组件5和第二裁切组件6均包括支撑台51，设置在支撑台51上的裁切电机52，以及与裁切电机52输出轴连接的刀具53；当所述驱动组件7驱动所述移动座2移动时，所述第一裁切组件5的刀具53从第一可调定位件32和定位台31之间的间隔通过，所述第二裁切组件6的刀具53从第二可调定位件33和定位台31之间的间隔通过。
所述驱动组件7包括设置在机台1上的丝杠71，用于驱动所述丝杠71转动的驱动电机72，所述丝杠71与所述移动座2连接。
所述压紧组件4包括设置在移动台上的压紧支架41，可移动连接在压紧支架41上的移动件42，设置于移动件42底部的压合件43，以及设置在压紧支架41上的用于驱动所述移动件42沿竖直方向移动的气缸44。
所述移动件42上设置有多个导向杆45，所述导向杆45与所述压紧支架41可移动连接。
本实施例中所述压合件43为橡胶或硅胶，软质的材料可以避免对软包电池造成损伤。
所述第一裁切组件5和第二裁切组件6之间设置有一废料箱8，且所述废料箱8位于所述机台1的下方。具体实施时，机台1对应两个裁切组件的位置可设置有开口，供切除的废料落下，同时移动座2对应的位置也可设置开口（图中未表示）。
在具体工作时，工作人员或机械手将待加工的软包电池放置到定位台31上，随后启动电源，下压组件将软包电池压紧。驱动组件7驱动移动座2开始移动，当移动座2通过第一裁切组件5和第二裁切组件6之间时，第一裁切组件5的刀具53从第一可调件和定位台31之间的间隔通过，第二裁切组件6的刀具53从第二可调件和定位台31之间的间隔通过，对软包电池两侧包边进行裁切。移动座2一直移动到完全穿过第一裁切组件5和第二裁切组件6，完成切边。随后移动座2停留在机台1的另一端，压紧组件4复位，工人或机械手将裁切完成的软包电池取走，移动座2复位，完成一个作业流程。
本实用新型通过移动座、定位组件、压紧组件和第一裁切组件、第二裁切组件的配合，可以实现软包电池聚合物包边的自动裁切作业，整个过程基本实现了自动化，提高了生产效率，降低了生产成本，同时降低了劳动强度。另一方面，通过自动的裁切，保证了软包电池包边裁切质量的一致性，从而保证了软包电池产品的品质。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语 “连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。
Claims (8)
1.一种软包电池裁切机，其特征在于，包括机台，可移动连接在所述机台上的移动座，设置在所述移动座上的用于放置软包电池的定位组件，设置在移动座上的用于压紧固定软包电池的压紧组件，设置在机台两侧的用于裁切软包电池包边的第一裁切组件和第二裁切组件，以及设置在机台上的用于驱动所述移动座移动的驱动组件；所述定位组件包括设置于移动座上的定位台，分别设置于定位台两侧的用于限制软包电池水平方向位置的第一可调定位件和第二可调定位件，所述第一可调定位件和定位台之间、第二可调定位件和定位台之间均具有间隔。
2.根据权利要求1所述的软包电池裁切机，其特征在于，所述第一裁切组件和第二裁切组件均包括支撑台，设置在支撑台上的裁切电机，以及与裁切电机输出轴连接的刀具；当所述驱动组件驱动所述移动座移动时，所述第一裁切组件的刀具从第一可调定位件和定位台之间的间隔通过，所述第二裁切组件的刀具从第二可调定位件和定位台之间的间隔通过。
3.根据权利要求1所述的软包电池裁切机，其特征在于，所述驱动组件包括设置在机台上的丝杠，用于驱动所述丝杠转动的驱动电机，所述丝杠与所述移动座连接。
4.根据权利要求1所述的软包电池裁切机，其特征在于，所述压紧组件包括设置在移动台上的压紧支架，可移动连接在压紧支架上的移动件，设置于移动件底部的压合件，以及设置在压紧支架上的用于驱动所述移动件沿竖直方向移动的气缸。
5.根据权利要求4所述的软包电池裁切机，其特征在于，所述移动件上设置有多个导向杆，所述导向杆与所述压紧支架可移动连接。
6.根据权利要求4所述的软包电池裁切机，其特征在于，所述压合件为橡胶或硅胶。
7.根据权利要求1所述的软包电池裁切机，其特征在于，所述第一裁切组件和第二裁切组件之间设置有一废料箱，且所述废料箱位于所述机台的下方。
8.根据权利要求1所述的软包电池裁切机，其特征在于，所述移动座通过滑块导轨组与所述机台可移动连接。
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