CN218024579U - 一种锂电池用铜箔生产用的分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池用铜箔生产用的分切装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有固定座，所述固定座的内部通过轴承转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外侧分别固定连接有上辊轮和下辊轮，所述第一转轴的一端外侧可拆卸连接有第二链轮，所述固定座的上端可拆卸连接有顶架，所述顶架的上端面安装有调速电机。该锂电池用铜箔生产用的分切装置通过设置有调速电机、第一链轮、传动链条、第一转轴、第二转轴、下辊轮、上辊轮和第二链轮，使其相互配合使用，可以实现对锂电池用铜箔进行平整处理，从而便于对锂电池用铜箔进行分切，提高了锂电池用铜箔生产用的分切装置的使用效果。

Description

一种锂电池用铜箔生产用的分切装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池铜箔技术领域，具体为一种锂电池用铜箔生产用的分切装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池中的铜箔在生产过程中，根据生产需求，需要不同尺寸的铜箔，所以需要对整片铜箔进行分切作业；

现有锂电池用铜箔生产用的分切装置在对锂电池铜箔分切时，由于锂电池铜箔是包裹在收卷架上，需要人工首先将锂电池铜箔进行平整，才可进行分切，这就大大的降低了锂电池用铜箔生产用的分切装置的工作效率，为此，我们提出一种锂电池用铜箔生产用的分切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池用铜箔生产用的分切装置，以解决上述背景技术中提出现有锂电池用铜箔生产用的分切装置在对锂电池铜箔分切时，由于锂电池铜箔是包裹在收卷架上，需要人工首先将锂电池铜箔进行平整，才可进行分切，这就大大的降低了锂电池用铜箔生产用的分切装置的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池用铜箔生产用的分切装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有固定座，所述固定座的内部通过轴承转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外侧分别固定连接有上辊轮和下辊轮，所述第一转轴的一端外侧可拆卸连接有第二链轮，所述固定座的上端可拆卸连接有顶架，所述顶架的上端面安装有调速电机，所述调速电机的输出轴可拆卸连接有第一链轮，所述第一链轮与第二链轮通过传动链条传动连接，所述调速电机的一侧设置有气泵，所述气泵安装在顶架的上端面，所顶架的下端面安装有气缸，所述气泵与气缸通过气管连通，所述气缸的驱动轴下端固定连接有上刀座，所述上刀座的一侧通过螺栓可拆卸连接有上切刀，所述固定座的一侧设置有下刀座，所述下刀座固定连接在底座的上端面，所述下刀座的一侧通过螺栓可拆卸连接有下切刀，所述底座的上端面设置有导流面。

优选的，所述底座的下端面四角位置均固定连接有支撑腿。

优选的，所述底座的一侧安装有控制器，所述控制器分别与调速电机和气缸电性连接。

优选的，所述固定座的另一侧设置有放置座，所述放置座的上端面设置有放置槽。

优选的，所述顶架的上下两端面均开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂电池用铜箔生产用的分切装置通过设置有调速电机、第一链轮、传动链条、第一转轴、第二转轴、下辊轮、上辊轮和第二链轮，使其相互配合使用，可以实现对锂电池用铜箔进行平整处理，从而便于对锂电池用铜箔进行分切，提高了锂电池用铜箔生产用的分切装置的使用效果，而在对锂电池铜箔平整时，开启调速电机，调速电机在传动链条的传动下，使得上辊轮转动，并且配合下辊轮使用，从而对锂电池铜箔进行平整；

该锂电池用铜箔生产用的分切装置通过设置有导流面，使得分切后的铜箔能够快速的从底座上滑落，便于进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定座侧视结构示意图；

图3为本实用新型的放置座侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、放置座；4、放置槽；5、传动链条；6、顶架；7、调速电机；8、第一链轮；9、气泵；10、气管；11、气缸；12、上刀座；13、上切刀；14、下切刀；15、下刀座；16、导流面；17、控制器；18、固定座；19、第一转轴；20、第二转轴；21、下辊轮；22、上辊轮；23、第二链轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池用铜箔生产用的分切装置，包括底座1，底座1的上端面固定连接有固定座18，固定座18的内部通过轴承转动连接有第一转轴19和第二转轴20，第一转轴19和第二转轴20的外侧分别固定连接有上辊轮22和下辊轮21，第一转轴19的一端外侧可拆卸连接有第二链轮23，固定座18的上端可拆卸连接有顶架6，顶架6的上端面安装有调速电机7，调速电机7的输出轴可拆卸连接有第一链轮8，第一链轮8与第二链轮23通过传动链条5传动连接，调速电机7的一侧设置有气泵9，气泵9安装在顶架6的上端面，顶架6的下端面安装有气缸11，气泵9与气缸11通过气管10连通，气缸11的驱动轴下端固定连接有上刀座12，上刀座12的一侧通过螺栓可拆卸连接有上切刀13，固定座18的一侧设置有下刀座15，下刀座15固定连接在底座1的上端面，下刀座15的一侧通过螺栓可拆卸连接有下切刀14，底座1的上端面设置有导流面16；

底座1的下端面四角位置均固定连接有支撑腿2，使得底座1能够稳固的固定支撑在地面，底座1的一侧安装有控制器17，控制器17分别与调速电机7和气缸11电性连接，控制器17能够控制调速电机7和气缸11的启停，固定座18的另一侧设置有放置座3，放置座3的上端面设置有放置槽4，便于对装有锂电池铜箔的收卷辊放置，顶架6的上下两端面均开设有安装孔，便于对调速电机7、气泵9和气缸11进行安装。

工作原理：将装有铜箔的收卷辊放置在放置槽4中，然后将铜箔的一端穿入至上辊轮22和下辊轮21之间，再开启调速电机7，调速电机7在传动链条5的传动下，使得上辊轮22转动，并且配合下辊轮21使用，从而对锂电池铜箔进行平整并且移动，而当铜箔的一端移动至上切刀13和下切刀14之间时，再根据分切需求开启气泵9，使得气缸11工作，从而推动上切刀13向下移动对铜箔进行分切，分流后的铜箔由导流面16从底座1上滑落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锂电池用铜箔生产用的分切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定连接有固定座(18)，所述固定座(18)的内部通过轴承转动连接有第一转轴(19)和第二转轴(20)，所述第一转轴(19)和第二转轴(20)的外侧分别固定连接有上辊轮(22)和下辊轮(21)，所述第一转轴(19)的一端外侧可拆卸连接有第二链轮(23)，所述固定座(18)的上端可拆卸连接有顶架(6)，所述顶架(6)的上端面安装有调速电机(7)，所述调速电机(7)的输出轴可拆卸连接有第一链轮(8)，所述第一链轮(8)与第二链轮(23)通过传动链条(5)传动连接，所述调速电机(7)的一侧设置有气泵(9)，所述气泵(9)安装在顶架(6)的上端面，所顶架(6)的下端面安装有气缸(11)，所述气泵(9)与气缸(11)通过气管(10)连通，所述气缸(11)的驱动轴下端固定连接有上刀座(12)，所述上刀座(12)的一侧通过螺栓可拆卸连接有上切刀(13)，所述固定座(18)的一侧设置有下刀座(15)，所述下刀座(15)固定连接在底座(1)的上端面，所述下刀座(15)的一侧通过螺栓可拆卸连接有下切刀(14)，所述底座(1)的上端面设置有导流面(16)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池用铜箔生产用的分切装置，其特征在于：所述底座(1)的下端面四角位置均固定连接有支撑腿(2)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池用铜箔生产用的分切装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧安装有控制器(17)，所述控制器(17)分别与调速电机(7)和气缸(11)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池用铜箔生产用的分切装置，其特征在于：所述固定座(18)的另一侧设置有放置座(3)，所述放置座(3)的上端面设置有放置槽(4)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池用铜箔生产用的分切装置，其特征在于：所述顶架(6)的上下两端面均开设有安装孔。

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