CN212599331U - 一种非晶带材用剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非晶带材用剪切装置，包括底座、第一箱体、第二箱体，所述底座的上端一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端设置有第二转动轴，所述第二转动轴的侧面固定连接有卷筒，所述底座的上端中部固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧中间上下端均设置有第一转动轴，所述第一转动轴的侧面固定连接有滚筒，所述底座的上端另一侧固定连接有第一箱体，所述第一箱体的上端设置有气缸，所述气缸的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有刀片，所述第一箱体的内部下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接剪切台，所述第一箱体的一侧固定连接有第二箱体。本实用新型中，可有效进行剪切。

Description

一种非晶带材用剪切装置

技术领域

本实用新型涉及剪切装置领域，尤其涉及一种非晶带材用剪切装置。

背景技术

随着社会对节能环保和高效低能耗的要求不断提高，很多电子变设备也随即升级换代。例如由原始的硅钢片替换成新型的非晶带材，非晶带材在制作时必须要对非晶带材进行剪切。

现阶段的剪切装置，大都效率低下，且在剪切时会因为不平整性导致剪切不完整，相比之下，本实用新型，可以有效保证带材在平整的条件下进行剪切，且可高效的进行，使用效果非常好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种非晶带材用剪切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种非晶带材用剪切装置，包括底座、第一箱体、第二箱体，所述底座的上端一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端设置有第二转动轴，所述第二转动轴的侧面固定连接有卷筒，所述底座的上端中部固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧中间部位上下端均设置有第一转动轴，所述第一转动轴的侧面固定连接有滚筒，所述底座的上端另一侧固定连接有第一箱体，所述第一箱体的上端设置有气缸，所述气缸的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有刀片，所述第一箱体的内部下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接剪切台，所述剪切台的中部设置有刀槽，所述剪切台的一侧设置有凹槽，所述第一箱体的一侧固定连接有第二箱体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的一侧且在底座的上端固定连接有第一电动机，所述第一电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有第一转动轮，所述第一转动轮的侧面转动连接有第一传动带，所述第一传动带与第二转动轴转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的一侧且在底座的上端固定连接有第二电动机，所述第二电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有第二转动轮，所述第二转动轮的侧面转动连接有第二传动带，所述第二传动带与第一转动轴转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二箱体的一侧内壁固定连接有第三电动机，所述第三电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有螺纹杆，所述第二箱体的另一侧内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁与螺纹杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆贯穿设置有移动杆，所述移动杆与螺纹杆螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动杆的上端固定连接有磁铁，所述磁铁设置在凹槽内。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，带材通过滚筒处，滚筒可以有效保持带材的平整性，便于有效的剪切，通过第一箱体上端设置的气缸的伸缩杆来带动刀片进行一个上下剪切，这样可以使得工作的效率得到提升。

2、本实用新型，在剪切台上设置的刀槽可以有效避免产生剪边不齐，保证切口的完整性，达到可使用的效果。

3、本实用新型，通过第三电动机带动螺纹杆使得移动杆上的磁铁进行一个移动，磁铁可将剪切好的带材进行一个吸附，便可将其移离剪切台，便于剪切的高效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种非晶带材用剪切装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为图1中B处的结构平面示意图。

图例说明：

1、支撑架；2、第一传动带；3、第一转动轮；4、第一电动机；5、第二电动机；6、第二转动轮；7、第二传动带；8、第一转动轴；9、支撑板；10、底座；11、第一箱体；12、螺纹杆；13、第二箱体；14、第三电动机；15、支撑杆；16、移动杆；17、刀片；18、固定板；19、气缸；20、卷筒；21、第二转动轴；22、磁铁；23、凹槽；24、剪切台；25、刀槽；26、轴承；27、滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种非晶带材用剪切装置，包括底座10、第一箱体11、第二箱体13，底座10的上端一侧固定连接有支撑架1，支撑架1的上端设置有第二转动轴21，第二转动轴21的侧面固定连接有卷筒20，底座10的上端中部固定连接有支撑板9，支撑板9的两侧中间部位上下端均设置有第一转动轴8，第一转动轴8的侧面固定连接有滚筒27，便于带材在传送过程中保持其平整性，底座10的上端另一侧固定连接有第一箱体11，第一箱体11的上端设置有气缸19，气缸19的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有固定板18，固定板18的下端固定连接有刀片17，气缸19来进行带动刀片17进行剪切可以有效的提升效率，第一箱体11的内部下端固定连接有支撑杆15，支撑杆15的上端固定连接剪切台24，剪切台24的中部设置有刀槽25，剪切台24的一侧设置有凹槽23，第一箱体11的一侧固定连接有第二箱体13。

支撑架1的一侧且在底座10的上端固定连接有第一电动机4，第一电动机4的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有第一转动轮3，第一转动轮3的侧面转动连接有第一传动带2，第一传动带2与第二转动轴21转动连接，支撑板9的一侧且在底座10的上端固定连接有第二电动机5，第二电动机5的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有第二转动轮6，第二转动轮6的侧面转动连接有第二传动带7，第二传动带7与第一转动轴8转动连接，第二箱体13的一侧内壁固定连接有第三电动机14，第三电动机14的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有螺纹杆12，第二箱体13的另一侧内壁固定连接有轴承26，轴承26的内壁与螺纹杆12固定连接，螺纹杆12贯穿设置有移动杆16，移动杆16与螺纹杆12螺纹连接，移动杆16的上端固定连接有磁铁22，磁铁22设置在凹槽23内，非晶带材为金属材料，可以用磁铁22进行一个移动收集，便于剪切后的收集，通过移动杆16使磁铁22吸附的带材进行一个移动。

工作原理：本实用新型非晶带材用剪切装置，带材通过滚筒27处，滚筒27可以有效保持带材的平整性，便于有效的剪切，通过第一箱体11上端设置的气缸19的伸缩杆来带动刀片17进行一个上下剪切，这样可以使得工作的效率得到提升，在剪切台24上设置的刀槽25可以有效避免产生剪边不齐，通过第三电动机14带动螺纹杆12使得移动杆16上的磁铁22进行一个移动，磁铁22可将剪切好的带材进行一个吸附，便可将其移离剪切台24，便于剪切的高效。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种非晶带材用剪切装置，包括底座(10)、第一箱体(11)、第二箱体(13)，其特征在于：所述底座(10)的上端一侧固定连接有支撑架(1)，所述支撑架(1)的上端设置有第二转动轴(21)，所述第二转动轴(21)的侧面固定连接有卷筒(20)，所述底座(10)的上端中部固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的两侧中间部位上下端均设置有第一转动轴(8)，所述第一转动轴(8)的侧面固定连接有滚筒(27)，所述底座(10)的上端另一侧固定连接有第一箱体(11)，所述第一箱体(11)的上端设置有气缸(19)，所述气缸(19)的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的下端固定连接有刀片(17)，所述第一箱体(11)的内部下端固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的上端固定连接剪切台(24)，所述剪切台(24)的中部设置有刀槽(25)，所述剪切台(24)的一侧设置有凹槽(23)，所述第一箱体(11)的一侧固定连接有第二箱体(13)。

2.根据权利要求1所述的一种非晶带材用剪切装置，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧且在底座(10)的上端固定连接有第一电动机(4)，所述第一电动机(4)的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有第一转动轮(3)，所述第一转动轮(3)的侧面转动连接有第一传动带(2)，所述第一传动带(2)与第二转动轴(21)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种非晶带材用剪切装置，其特征在于：所述支撑板(9)的一侧且在底座(10)的上端固定连接有第二电动机(5)，所述第二电动机(5)的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有第二转动轮(6)，所述第二转动轮(6)的侧面转动连接有第二传动带(7)，所述第二传动带(7)与第一转动轴(8)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种非晶带材用剪切装置，其特征在于：所述第二箱体(13)的一侧内壁固定连接有第三电动机(14)，所述第三电动机(14)的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有螺纹杆(12)，所述第二箱体(13)的另一侧内壁固定连接有轴承(26)，所述轴承(26)的内壁与螺纹杆(12)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种非晶带材用剪切装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)贯穿设置有移动杆(16)，所述移动杆(16)与螺纹杆(12)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种非晶带材用剪切装置，其特征在于：所述移动杆(16)的上端固定连接有磁铁(22)，所述磁铁(22)设置在凹槽(23)内。

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