CN214352898U - 一种用于锂电池分切机的刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锂电池分切机的刀具，包括滚轴、电动伸缩杆、辅助升降机构，所述滚轴的两侧皆设置有边板，且边板的顶部内部设置有内部槽，并且内部槽的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部连接有连接套，且连接套的内部设置有第一轴承，并且第一轴承的一侧连接有螺杆。本实用新型通过在使用时加工需要切割的锂电池隔膜或者相应材料穿入滚轴的顶部后经过环形切刀体的底部在通过另一个滚轴的顶部穿过，且两个滚轴通过连接套与电动伸缩杆顶部支撑连接，则电动伸缩杆可自动在内部槽的内部调节高度，便于工作人员根据材料的长度来调节两个滚轴与环形切刀体之间的宽度和高度，且第一轴承的作用可实现螺杆的转动工作。

Description

一种用于锂电池分切机的刀具

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种用于锂电池分切机的刀具。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，在锂电池的生产工艺包括制浆、涂膜和分切，现有技术中，在对锂电池隔膜、极片进行分切时，通常是通过固定在切刀进行分切，切刀不能调节，只适用于固定尺寸的锂电池隔膜等外材质，对不同锂电池隔、膜极片进行分切时，需要更换分切机，工作效率低，使用不方便，现有的锂电池分切机的刀具依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下：

1、现有的锂电池分切机的刀具，切刀不能调节，只适用于固定尺寸的锂电池隔膜等外材质，对不同锂电池隔、膜极片进行分切时；

2、现有的锂电池分切机的刀具，调节性能较差，不能满足现在人们的需求；

3、现有的锂电池分切机的刀具，体积较大，搬运不变且切刀刀具的材质的适用范围性较窄。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池分切机的刀具，以解决上述背景技术中提出的现有的锂电池分切机的刀具，切刀不能调节，只适用于固定尺寸的锂电池隔膜等外材质，对不同锂电池隔、膜极片进行分切时等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂电池分切机的刀具，包括滚轴、电动伸缩杆、辅助升降机构和环形切刀体，所述滚轴的两侧皆设置有边板，且边板的顶部内部设置有内部槽，并且内部槽的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部连接有连接套，且连接套的内部设置有第一轴承，并且第一轴承的一侧连接有螺杆，所述螺杆的外侧设置有若干滚筒，螺杆通过电动伸缩杆、第一轴承已经连接套的作用在内部槽以及两个边板之间可进行高度调节，便于根据工作人员的需求进行调节，且滚筒配合第一定位螺母和第二定位螺母的作用可进行分别作用定位功能，有利于根据锂电池外部的隔膜和极片大小和宽度来进行定位调节。

优选的，所述滚轴的一侧以及边板的一侧设置有辅助升降机构，且辅助升降机构的底部安装有液压缸，并且液压缸的底部以及滚轴的底部皆连接有底座，液压缸的作用且配合辅助升降机构的作用来对滚轴与环形切刀体之间的距离进行调节。

优选的，所述滚轴的内部设置有转轴，且转轴的两端皆连接有第二轴承，通过外界控制且配合转轴和第二轴承的作用来控制滚轴的转动工作。

优选的，所述滚筒的内部连接有环形内槽体，且滚筒的两侧皆设置有第二定位螺母，第二定位螺母和第一定位螺母的配合可对滚筒的位置进行定位，便于将环形内槽体与环形切刀体进行卡接，实现对输送的隔膜和极片进行切割工作。

优选的，所述滚筒的底部设置有环形切刀体，且边板的内部设置有轨迹槽，环形切刀体只能与环形内槽体卡接接触才可进行切割工作，则轨迹槽为环形切刀体高低移动的轨迹活动槽。

优选的，所述辅助升降机构的内部设置有电机，且电机中间位置的外侧设置有支撑套，并且支撑套的底部连接有液压杆，所述电机的一侧连接有输出杆，且输出杆的一侧连接有联轴器，并且联轴器的一侧连接有第三轴承，电机通过支撑套与液压杆支撑连接，则液压缸带动液压杆输出对电机的高度进行调节，则通过联轴器和第三轴承连接的螺杆和环形切刀体可随之支撑套的移动进行升降。

优选的，所述环形切刀体的一侧设置有定位侧板，且定位侧板一侧的顶部和底部皆连接有螺纹杆，螺纹杆适中螺纹连接在环形切刀体的内部，则当螺纹杆与螺纹套内部内螺纹不处于连接状态时，则定位侧板和环形切刀体可在螺杆上进行左右移动，便于对环形切刀体的位置进行调节，调节好后利用第四轴承可转动固定侧板，则实现螺纹套与螺纹杆螺纹连接，可实现对环形切刀体进行固定。

优选的，所述螺纹杆的一侧设置有螺纹套，且螺纹套的一侧连接有固定侧板，并且固定侧板的中间位置设置有第四轴承，利用第四轴承的作用可实现固定侧板转动时并不妨碍螺纹套与螺纹杆的螺纹连接工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种用于锂电池分切机的刀具，通过在使用时加工需要切割的锂电池隔膜或者相应材料穿入滚轴的顶部后经过环形切刀体的底部在通过另一个滚轴的顶部穿过，且两个滚轴通过连接套与电动伸缩杆顶部支撑连接，则电动伸缩杆可自动在内部槽的内部调节高度，便于工作人员根据材料的长度来调节两个滚轴与环形切刀体之间的宽度和高度，且第一轴承的作用可实现螺杆的转动工作；

(2)该种用于锂电池分切机的刀具，通过在电机通过支撑套固定支撑在液压缸的顶部以及边板的左侧，且支撑套通过液压杆与液压缸连接，则液压缸的启动通过液压杆的输出来对电机的高度进行调节，且电机的一侧连接的联轴器、第三轴承与轨迹槽可滑动连接，则液压缸带动电机、联轴器和第三轴承可配合轨迹槽的作用对环形切刀体的高度进行调节，且由于联轴器和第三轴承的作用在电机高度调节的同时并不妨碍其带动环形切刀体进行高度转动的作用，不妨碍起切割加工的工作；

(3)该种用于锂电池分切机的刀具，通过在利用第二定位螺母和第一定位螺母的作用可对两个滚筒在螺杆上进行定位调节，便于根据锂电池隔膜以及极片个外部其他材质的宽度和大小调整，提高装置的适用范围，分列进行分切的工作，并且环形切刀体可利用螺纹杆与螺纹套的螺纹连接的作用来进行拆分，则通过与螺杆的滑动连接方式则可满足环形切刀体的移动，来进行环形切刀体与环形内槽体之间的位置关系进行调节，提高加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图；

图5为本实用新型环形切刀体定位结构示意图。

图中：1、滚轴；2、边板；3、内部槽；4、电动伸缩杆；5、连接套；6、第一轴承；7、螺杆；8、滚筒；9、环形内槽体；10、第一定位螺母；11、第二定位螺母；12、转轴；13、第二轴承；14、辅助升降机构；1401、电机；1402、支撑套；1403、液压杆；1404、输出杆；1405、联轴器；1406、第三轴承；15、液压缸；16、底座；17、环形切刀体；18、轨迹槽；19、定位侧板；20、螺纹杆；21、螺纹套；22、固定侧板；23、第四轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于锂电池分切机的刀具，包括滚轴1、电动伸缩杆4、辅助升降机构14和环形切刀体17，所述滚轴1的两侧皆设置有边板2，且边板2的顶部内部设置有内部槽3，并且内部槽3的内部安装有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的顶部连接有连接套5，且连接套5的内部设置有第一轴承6，并且第一轴承6的一侧连接有螺杆7，所述螺杆7的外侧设置有若干滚筒8，滚筒8的内部连接有环形内槽体9，且滚筒8的两侧皆设置有第二定位螺母11，第二定位螺母11和第一定位螺母10的配合可对滚筒8的位置进行定位，便于将环形内槽体9与环形切刀体17进行卡接，实现对输送的隔膜和极片进行切割工作；

所述螺杆7通过电动伸缩杆4、第一轴承6已经连接套5的作用在内部槽3以及两个边板2之间可进行高度调节，便于根据工作人员的需求进行调节，且滚筒8配合第一定位螺母10和第二定位螺母11的作用可进行分别作用定位功能，有利于根据锂电池外部的隔膜和极片大小和宽度来进行定位调节。

所述滚轴1的一侧以及边板2的一侧设置有辅助升降机构14，辅助升降机构14的内部设置有电机1401，且电机1401中间位置的外侧设置有支撑套1402，并且支撑套1402的底部连接有液压杆1403，所述电机1401的一侧连接有输出杆1404，且输出杆1404的一侧连接有联轴器1405，并且联轴器1405的一侧连接有第三轴承1406，电机1401通过支撑套1402与液压杆1403支撑连接，则液压缸15带动液压杆1403输出对电机1401的高度进行调节，则通过联轴器1405和第三轴承1406连接的螺杆7和环形切刀体17可随之支撑套1402的移动进行升降；

并且辅助升降机构14的底部安装有液压缸15，并且液压缸15的底部以及滚轴1的底部皆连接有底座16，液压缸15的作用且配合辅助升降机构14的作用来对滚轴1与环形切刀体17之间的距离进行调节。

并且滚轴1的内部设置有转轴12，且转轴12的两端皆连接有第二轴承13，通过外界控制且配合转轴12和第二轴承13的作用来控制滚轴1的转动工作。

所述滚筒8的底部设置有环形切刀体17，环形切刀体17的一侧设置有定位侧板19，且定位侧板19一侧的顶部和底部皆连接有螺纹杆20，螺纹杆20的一侧设置有螺纹套21，且螺纹套21的一侧连接有固定侧板22，并且固定侧板22的中间位置设置有第四轴承23，利用第四轴承23的作用可实现固定侧板22转动时并不妨碍螺纹套21与螺纹杆20的螺纹连接工作；

所述螺纹杆20适中螺纹连接在环形切刀体17的内部，则当螺纹杆20与螺纹套21内部内螺纹不处于连接状态时，则定位侧板19和环形切刀体17可在螺杆7上进行左右移动，便于对环形切刀体17的位置进行调节，调节好后利用第四轴承23可转动固定侧板22，则实现螺纹套21与螺纹杆20螺纹连接，可实现对环形切刀体17进行固定；

并且边板2的内部设置有轨迹槽18，环形切刀体17只能与环形内槽体9卡接接触才可进行切割工作，则轨迹槽18为环形切刀体17高低移动的轨迹活动槽。

工作原理：使用时加工需要切割的锂电池隔膜或者相应材料穿入滚轴1的顶部后经过环形切刀体17的底部在通过另一个滚轴1的顶部穿过，且两个滚轴1通过连接套5与电动伸缩杆4顶部支撑连接，则电动伸缩杆4可自动在内部槽3的内部调节高度，便于工作人员根据材料的长度来调节两个滚轴1与环形切刀体17之间的宽度和高度，且第一轴承6的作用可实现螺杆7的转动工作，电机1401通过支撑套1402固定支撑在液压缸15的顶部以及边板2的左侧，且支撑套1402通过液压杆1403与液压缸15连接，则液压缸15的启动通过液压杆1403的输出来对电机1401的高度进行调节，且电机1401的一侧连接的联轴器1405、第三轴承1406与轨迹槽18可滑动连接，则液压缸15带动电机1401、联轴器1405和第三轴承1406可配合轨迹槽18的作用对环形切刀体17的高度进行调节，且由于联轴器1405和第三轴承1406的作用在电机1401高度调节的同时并不妨碍其带动环形切刀体17进行高度转动的作用，不妨碍起切割加工的工作，利用第二定位螺母11和第一定位螺母10的作用可对两个滚筒8在螺杆7上进行定位调节，便于根据锂电池隔膜以及极片个外部其他材质的宽度和大小调整，提高装置的适用范围，分列进行分切的工作，并且环形切刀体17可利用螺纹杆20与螺纹套21的螺纹连接的作用来进行拆分，则通过与螺杆7的滑动连接方式则可满足环形切刀体17的移动，来进行环形切刀体17与环形内槽体9之间的位置关系进行调节，提高加工的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种用于锂电池分切机的刀具，包括滚轴(1)、电动伸缩杆(4)、辅助升降机构(14)和环形切刀体(17)，其特征在于：所述滚轴(1)的两侧皆设置有边板(2)，且边板(2)的顶部内部设置有内部槽(3)，并且内部槽(3)的内部安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的顶部连接有连接套(5)，且连接套(5)的内部设置有第一轴承(6)，并且第一轴承(6)的一侧连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的外侧设置有若干滚筒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池分切机的刀具，其特征在于：所述滚轴(1)的一侧以及边板(2)的一侧设置有辅助升降机构(14)，且辅助升降机构(14)的底部安装有液压缸(15)，并且液压缸(15)的底部以及滚轴(1)的底部皆连接有底座(16)。

3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池分切机的刀具，其特征在于：所述滚轴(1)的内部设置有转轴(12)，且转轴(12)的两端皆连接有第二轴承(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池分切机的刀具，其特征在于：所述滚筒(8)的内部连接有环形内槽体(9)，且滚筒(8)的一侧设置有第一定位螺母(10)，并且滚筒(8)的另一侧设置有第二定位螺母(11)。

5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池分切机的刀具，其特征在于：所述滚筒(8)的底部设置有环形切刀体(17)，且边板(2)的内部设置有轨迹槽(18)。

6.根据权利要求2所述的一种用于锂电池分切机的刀具，其特征在于：所述辅助升降机构(14)的内部设置有电机(1401)，且电机(1401)中间位置的外侧设置有支撑套(1402)，并且支撑套(1402)的底部连接有液压杆(1403)，所述电机(1401)的一侧连接有输出杆(1404)，且输出杆(1404)的一侧连接有联轴器(1405)，并且联轴器(1405)的一侧连接有第三轴承(1406)。

7.根据权利要求5所述的一种用于锂电池分切机的刀具，其特征在于：所述环形切刀体(17)的一侧设置有定位侧板(19)，且定位侧板(19)一侧的顶部和底部皆连接有螺纹杆(20)。

8.根据权利要求7所述的一种用于锂电池分切机的刀具，其特征在于：所述螺纹杆(20)的一侧设置有螺纹套(21)，且螺纹套(21)的一侧连接有固定侧板(22)，并且固定侧板(22)的中间位置设置有第四轴承(23)。

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