CN220560510U - 一种生产用切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产用切边装置，包括支撑架，所述支撑架一侧滑动连接有两个对称设置的切刀，两个所述切刀的侧壁贯穿螺纹连接有调节螺杆，所述支撑架靠近切刀的一侧设有用于对调节螺杆支撑的支撑机构，所述切刀的两侧侧壁均转动连接有转动轴，所述转动轴的侧壁转动连接有转动套管，所述转动套管的侧壁固定连接有摆动架，所述转动轴的侧壁固定连接有连接架。本实用新型设置了支撑板、调节螺杆、限位板摆动架以及连接架等结构，通过调节螺杆的调节配合限位板的滑动限位可实现切刀在调节切割间距过程中的便捷调整，同时在摆动架以及连接架与电池的接触支撑作用下可实现切刀在切割过程中的导向以及支撑，保证在对电池切割过程中切刀的稳定。

Description

一种生产用切边装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种生产用切边装置。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，在锂电池的生产过程中，需要使用切边装置对锂电池进行加工。

由于锂电池的具体形状根据生产要求有一定的区别，因此锂电池在生产的过程中需要通过切边的方式对其所需的形状进行切割处理，现有锂电池切边装置在使用时，切割过程中切割装置的刀具位置多为固定形式，因此在对应不同尺寸切割时，需要更换切割刀具，导致切割过程受到影响，同时切割刀具的适用性较低，同时锂电池在切割处理后切割过程中产生的碎屑以及杂质无法进行及时的清理与清洁，极易对电池后续的组装以及使用过程造成影响，导致电池的寿命降低以及发生断路的问题，造成安全性的问题发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产用切边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产用切边装置，包括支撑架，所述支撑架一侧滑动连接有两个对称设置的切刀，两个所述切刀的侧壁贯穿螺纹连接有调节螺杆，所述支撑架靠近切刀的一侧设有用于对调节螺杆支撑的支撑机构，所述切刀的两侧侧壁均转动连接有转动轴，所述转动轴的侧壁转动连接有转动套管，所述转动套管的侧壁固定连接有摆动架，所述转动轴的侧壁固定连接有连接架，所述摆动架与连接架远离转动轴的一端均转动连接有限位轮，所述支撑架远离切刀的一侧设有用于对支撑架位置调节过程中限位与导向的导向机构，所述支撑架远离切刀的一侧设有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接支撑架。

优选地，所述支撑机构包括固定连接在支撑架靠近切刀一侧的两个对称设置的固定块，所述调节螺杆贯穿转动连接两个所述固定块。

优选地，所述调节螺杆为双头螺杆。

优选地，所述导向机构包括固定连接在支撑架远离切刀一侧的两个对称设置的限位杆，所述限位杆的侧壁滑动套设有安装套环，所述安装套环的侧壁开设有多个周向设置的安装孔。

优选地，所述支撑架靠近切刀的一侧固定连接有两个对称设置的限位板，两个所述切刀滑动连接在两个所述限位板之间。

优选地，所述限位板的一侧贯穿固定连接有多个负压管，所述负压管靠近摆动架的一端固定连通有吸附板，所述负压管为波纹管，所述吸附板转动连接摆动架。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、本实用新型设置了支撑板、调节螺杆、限位板摆动架以及连接架等结构，通过调节螺杆的调节配合限位板的滑动限位可实现切刀在调节切割间距过程中的便捷调整，同时在摆动架以及连接架与电池的接触支撑作用下可实现切刀在切割过程中的导向以及支撑，保证在对电池切割过程中切刀的稳定。

2、本实用新型设置了摆动架、连接架、负压管以及吸附板等结构，通过吸附板与限位轮的同步移动可实现对电池切割部位的杂质以及碎屑的负压吸附清洁，避免杂质以及碎屑的残留对电池后期的安装与使用造成影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产用切边装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产用切边装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生产用切边装置的底部结构示意图。

图中：1支撑架、2限位板、3切刀、4液压缸、5固定块、6调节螺杆、7转动轴、8转动套管、9摆动架、10连接架、11限位轮、12负压管、13吸附板、14限位杆、15安装套环。

实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

参照图1-3，一种生产用切边装置，包括支撑架1，支撑架1靠近切刀3的一侧固定连接有两个对称设置的限位板2，限位板2的一侧贯穿固定连接有多个负压管12，负压管12靠近摆动架9的一端固定连通有吸附板13，负压管12为波纹管，吸附板13转动连接摆动架9；

两个切刀3滑动连接在两个限位板2之间，支撑架1一侧滑动连接有两个对称设置的切刀3，两个切刀3的侧壁贯穿螺纹连接有调节螺杆6，支撑架1靠近切刀3的一侧设有用于对调节螺杆6支撑的支撑机构，调节螺杆6为双头螺杆，支撑机构包括固定连接在支撑架1靠近切刀3一侧的两个对称设置的固定块5，调节螺杆6贯穿转动连接两个固定块5。

切刀3的两侧侧壁均转动连接有转动轴7，转动轴7的侧壁转动连接有转动套管8，转动套管8的侧壁固定连接有摆动架9，转动轴7的侧壁固定连接有连接架10，摆动架9与连接架10远离转动轴7的一端均转动连接有限位轮11，支撑架1远离切刀3的一侧设有用于对支撑架1位置调节过程中限位与导向的导向机构，导向机构包括固定连接在支撑架1远离切刀3一侧的两个对称设置的限位杆14，限位杆14的侧壁滑动套设有安装套环15，安装套环15的侧壁开设有多个周向设置的安装孔。

支撑架1远离切刀3的一侧设有液压缸4，液压缸4的伸缩端固定连接支撑架1。

本实用新型使用时，如图1-3所示，使用时首先将液压缸4的伸缩端安装在支撑架1的一侧，同时将两侧的安装套环15安装在切割装置上，此时在安装套环15与限位杆14的相对滑动限位作用下可实现支撑架1上下移动过程中的支撑限位，保证支撑架1上下移动过程中的稳定，此过程中，当切刀3的切割间距需要调节时，转动调节螺杆6，在固定块5的支撑作用下配合调节螺杆6的双头螺杆，可实现两侧切刀3的相对移动，即实现两侧切刀3的同步相对移动，用于调节切刀3的切割间距，便于对不同尺寸需求的电池在进行切割时的调节与调整，切刀3在切割过程多个限位轮11同时接触电池，此时对切刀3的切割过程提供支撑与导向，在液压缸4的伸缩带动下支撑架1下移，此时摆动架9与连接架10分别在转动轴7以及转动套管8的转动支撑作用下跟随切刀3的下移而转动，通过限位轮11与电池的接触可对电池切割部位进行抵紧限位，此过程中吸附板13跟随限位轮11的移动，在波纹管材质的负压管12提供的负压环境下对切割过程中产生的碎屑进行收集，避免碎屑的残留对电池的使用造成影响的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产用切边装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）一侧滑动连接有两个对称设置的切刀（3），两个所述切刀（3）的侧壁贯穿螺纹连接有调节螺杆（6），所述支撑架（1）靠近切刀（3）的一侧设有用于对调节螺杆（6）支撑的支撑机构，所述切刀（3）的两侧侧壁均转动连接有转动轴（7），所述转动轴（7）的侧壁转动连接有转动套管（8），所述转动套管（8）的侧壁固定连接有摆动架（9），所述转动轴（7）的侧壁固定连接有连接架（10），所述摆动架（9）与连接架（10）远离转动轴（7）的一端均转动连接有限位轮（11），所述支撑架（1）远离切刀（3）的一侧设有用于对支撑架（1）位置调节过程中限位与导向的导向机构，所述支撑架（1）远离切刀（3）的一侧设有液压缸（4），所述液压缸（4）的伸缩端固定连接支撑架（1）。

2.根据权利要求1所述的一种生产用切边装置，其特征在于，所述支撑机构包括固定连接在支撑架（1）靠近切刀（3）一侧的两个对称设置的固定块（5），所述调节螺杆（6）贯穿转动连接两个所述固定块（5）。

3.根据权利要求2所述的一种生产用切边装置，其特征在于，所述调节螺杆（6）为双头螺杆。

4.根据权利要求3所述的一种生产用切边装置，其特征在于，所述导向机构包括固定连接在支撑架（1）远离切刀（3）一侧的两个对称设置的限位杆（14），所述限位杆（14）的侧壁滑动套设有安装套环（15），所述安装套环（15）的侧壁开设有多个周向设置的安装孔。

5.根据权利要求4所述的一种生产用切边装置，其特征在于，所述支撑架（1）靠近切刀（3）的一侧固定连接有两个对称设置的限位板（2），两个所述切刀（3）滑动连接在两个所述限位板（2）之间。

6.根据权利要求5所述的一种生产用切边装置，其特征在于，所述限位板（2）的一侧贯穿固定连接有多个负压管（12），所述负压管（12）靠近摆动架（9）的一端固定连通有吸附板（13），所述负压管（12）为波纹管，所述吸附板（13）转动连接摆动架（9）。