CN220554984U - 一种金属外壳加工用开孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属外壳加工用开孔装置，包括安装板，所述安装板的一侧开设有调节槽，所述调节槽内滑动连接有驱动块，两个所述驱动块的一侧均固定连接有套管，所述套管内滑动连接有支撑板，所述支撑板的一侧设有调节刻度，所述支撑板的侧壁开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动环，一侧所述转动环内设有内打磨环，另一侧所述转动环内设有外打磨环。本实用新型设置了安装板、套管、支撑板、内打磨环以及外打磨环等结构，通过两个支撑板分别设置在外壳打磨位置的内外侧，配合内打磨环以及外打磨环在进行开孔的过程中提供开孔过程的打磨处理，避免内侧凸起需要后续打磨的同时实现对开孔位置的定位，保证开孔位置的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池外壳加工技术领域，尤其涉及一种金属外壳加工用开孔装置。
背景技术
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
锂电池在用于新能源载具时，需要将其安装在金属外壳内用于对锂电池进行防护以及安装支撑，其金属外壳在安装时需要对应安装位置进行开孔，现有的开孔方式多采用钻头开孔或冲压开孔，其中金属外壳在开孔的过程中其开孔位置的金属板会在外侧形成冲压形变，而内侧会产生金属材料内陷的问题，由于内陷金属材料在内侧为突出状态，因此电池在安装的过程中会与电池的侧壁接触，导致电池的侧壁划伤的问题出现，现有的处理方式多为打磨处理，影响金属外壳打孔效率的同时外壳内侧的打磨较为复杂，容易造成金属外壳内侧受损，导致锂电池的安装受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属外壳加工用开孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属外壳加工用开孔装置，包括安装板，所述安装板的一侧开设有调节槽，所述调节槽内滑动连接有驱动块，两个所述驱动块的一侧均固定连接有套管，所述套管内滑动连接有支撑板，所述支撑板的一侧设有调节刻度，所述支撑板的侧壁开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动环，一侧所述转动环内设有内打磨环，另一侧所述转动环内设有外打磨环，所述安装板的侧壁设有用于对套管位置调节的调节机构，所述支撑板的侧壁设有用于对支撑板定位的定位机构，所述外打磨环内开设有连通孔，钻头贯穿所述连通孔。
优选地，所述调节机构包括贯穿转动连接安装板的调节螺杆，所述调节螺杆贯穿螺纹连接调节槽与驱动块。
优选地，所述调节螺杆为双头螺杆。
优选地，所述定位机构包括贯穿螺纹连接支撑板的多个安装螺杆，多个所述安装螺杆的相对端部均固定连接有吸盘。
优选地，所述内打磨环内设有对应块，所述对应块靠近外打磨环的一侧开设有对应槽，所述对应槽与钻头相对应。
优选地，所述支撑板与套管的滑动连接处设有阻尼垫。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、本实用新型设置了安装板、套管、支撑板、内打磨环以及外打磨环等结构，通过两个支撑板分别设置在外壳打磨位置的内外侧，配合内打磨环以及外打磨环在进行开孔的过程中提供开孔过程的打磨处理，避免内侧凸起需要后续打磨的同时实现对开孔位置的定位，保证开孔位置的精度。
2、本实用新型设置了安装板、套管、支撑板、调节螺杆以及吸盘等结构，通过调节螺杆与套管可实现支撑板在相对距离以及开孔位置进行调节，实现金属外壳不同开孔位置的定位，同时可通过套管与金属外壳的接触夹持辅助保证支撑板的稳定，配合调节刻度可实现内外两侧支撑板的调节尺寸一致，保证开孔过程的精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属外壳加工用开孔装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种金属外壳加工用开孔装置的侧面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种金属外壳加工用开孔装置的底部结构示意图。
图中：1安装板、2调节槽、3驱动块、4调节螺杆、5套管、6支撑板、7安装螺杆、8吸盘、9转动环、10内打磨环、11对应块、12对应槽、13外打磨环、14连通孔。
实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
参照图1-3，一种金属外壳加工用开孔装置，包括安装板1，安装板1的一侧开设有调节槽2，调节槽2内滑动连接有驱动块3，两个驱动块3的一侧均固定连接有套管5，套管5内滑动连接有支撑板6，支撑板6与套管5的滑动连接处设有阻尼垫；
支撑板6的一侧设有调节刻度，支撑板6的侧壁开设有转动槽，转动槽内转动连接有转动环9，一侧转动环9内设有内打磨环10，内打磨环10内设有对应块11，对应块11靠近外打磨环13的一侧开设有对应槽12，对应槽12与钻头相对应；
另一侧转动环9内设有外打磨环13，安装板1的侧壁设有用于对套管5位置调节的调节机构，调节机构包括贯穿转动连接安装板1的调节螺杆4，调节螺杆4贯穿螺纹连接调节槽2与驱动块3。
支撑板6的侧壁设有用于对支撑板6定位的定位机构，定位机构包括贯穿螺纹连接支撑板6的多个安装螺杆7，多个安装螺杆7的相对端部均固定连接有吸盘8，外打磨环13内开设有连通孔14，钻头贯穿连通孔14。
本实用新型使用时，如图1-3所示，使用时首先将安装板1处于金属外壳处，此时将两个支撑板6分别处于金属外壳的内外侧，随后转动调节螺杆4带动两侧驱动块3在调节槽2内移动，此时配合调节螺杆4的双头螺杆结构，可实现两侧驱动块3的同步移动，进而实现两侧套管5的同步移动，带动支撑板6靠近金属外壳的侧壁，随后在阻尼垫的滑动阻尼限位作用下，配合调节刻度，可实现对支撑板6延伸长度的定位，即实现内打磨环10与外打磨环13的精准定位，随后旋转多个安装螺杆7，将其端部的吸盘8分别紧贴金属外壳的内外侧壁，用于实现支撑板6的定位以及固定，随后将钻头通过连通孔14，对对应金属外壳的侧壁进行开孔，此时钻头与连通孔14接触带动外打磨环13在转动环9的支撑作用下转动，对开孔位置进行转动打磨，由于支撑板6处于定位状态，因此外打磨环13的打磨尺寸为固定尺寸，当钻头开通金属外壳的侧壁后，此时钻头与对应块11侧壁的对应槽12接触带动内打磨环10在转动环9内转动，此时内打磨环10与金属外壳的内壁转动接触，对金属外壳内壁开孔位置凸起部位进行接触打磨处理，配合吸盘8的定位保证内打磨环10在打磨过程中的稳定，进而达到对金属外壳开孔位置的内外侧同时进行打磨处理，避免开孔毛刺对锂电池的安装造成影响。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属外壳加工用开孔装置，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的一侧开设有调节槽（2），所述调节槽（2）内滑动连接有驱动块（3），两个所述驱动块（3）的一侧均固定连接有套管（5），所述套管（5）内滑动连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的一侧设有调节刻度，所述支撑板（6）的侧壁开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动环（9），一侧所述转动环（9）内设有内打磨环（10），另一侧所述转动环（9）内设有外打磨环（13），所述安装板（1）的侧壁设有用于对套管（5）位置调节的调节机构，所述支撑板（6）的侧壁设有用于对支撑板（6）定位的定位机构，所述外打磨环（13）内开设有连通孔（14），钻头贯穿所述连通孔（14）。
2.根据权利要求1所述的一种金属外壳加工用开孔装置，其特征在于，所述调节机构包括贯穿转动连接安装板（1）的调节螺杆（4），所述调节螺杆（4）贯穿螺纹连接调节槽（2）与驱动块（3）。
3.根据权利要求2所述的一种金属外壳加工用开孔装置，其特征在于，所述调节螺杆（4）为双头螺杆。
4.根据权利要求3所述的一种金属外壳加工用开孔装置，其特征在于，所述定位机构包括贯穿螺纹连接支撑板（6）的多个安装螺杆（7），多个所述安装螺杆（7）的相对端部均固定连接有吸盘（8）。
5.根据权利要求4所述的一种金属外壳加工用开孔装置，其特征在于，所述内打磨环（10）内设有对应块（11），所述对应块（11）靠近外打磨环（13）的一侧开设有对应槽（12），所述对应槽（12）与钻头相对应。
6.根据权利要求5所述的一种金属外壳加工用开孔装置，其特征在于，所述支撑板（6）与套管（5）的滑动连接处设有阻尼垫。
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