CN212193464U - 一种具有定位功能的多工位pcb板钻孔打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位功能的多工位PCB板钻孔打磨装置，包括工作台体，所述工作台体上端固定安装有支撑体，所述支撑体前端固定安装有横板，所述横板上下两端贯穿开设有第一槽体，所述工作台体上端固定开设有第二槽体，所述第二槽体前端下半部分贯穿工作台体前端与工作台体前端形成中空的长方体结构。该具有定位功能的多工位PCB板钻孔打磨装置，通过第二固定板、第一螺栓和海绵的配合设置，使该装置可以固定不同体积的PCB板，第一槽体的设置使第一移动体可进行前后左右方向移动，灵活性较强，两个固定板将第二槽体分成三部分，实现了多工位的钻孔打磨，提高了钻孔打磨效率，整体结构小巧，安装和拆卸方便，具有一定的推广价值。

Description

一种具有定位功能的多工位PCB板钻孔打磨装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板钻孔打磨装置技术领域，具体为一种具有定位功能的多工位PCB板钻孔打磨装置。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

现有的钻孔方式多是采用手动钻或钻孔机械利用钻头在工件上进行单个钻孔，对于PCB板钻孔而言，市面上常使用PCB钻孔机和手工钻孔方式对PCB 板进行钻孔，多数PCB钻孔机和手工钻孔通过固定钻头，人工将待钻孔的PCB 板移动至PCB钻孔机钻头下方进行钻孔，对于表面积很小的PCB电路板而言，使用此类PCB钻孔机或手工钻孔方式可能造成钻孔位置的偏差，为此，我们提出一种具有定位功能的多工位PCB板钻孔打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的多工位PCB板钻孔打磨装置，以解决上述背景技术中提出的多数PCB钻孔机和手工钻孔通过固定钻头，人工将待钻孔的PCB板移动至PCB钻孔机钻头下方进行钻孔，对于表面积很小的PCB电路板而言，使用此类PCB钻孔机或手工钻孔方式可能造成钻孔位置的偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能的多工位PCB板钻孔打磨装置，包括工作台体，所述工作台体上端固定安装有支撑体，所述支撑体前端固定安装有横板，所述横板上下两端贯穿开设有第一槽体，所述工作台体上端固定开设有第二槽体，所述第二槽体前端下半部分贯穿工作台体前端与工作台体前端形成中空的长方体结构，所述工作台体上端活动设置有海绵，所述工作台体前端活动安装有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板与第一固定板同种结构。

优选的，所述第一固定板前端活动设置有第二螺栓，所述第二固定板前端活动设置有第一螺栓，所述第一螺栓与第二螺栓同种结构，所述第一槽体上方活动设置有第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机、第二电机和第三电机同种结构。

优选的，所述第一槽体上端活动设置有第一钢圈、第二钢圈和第三钢圈，所述第一钢圈、第二钢圈和第三钢圈同种结构，所述第一钢圈内壁焊接设置有第一移动体，所述第二钢圈内壁焊接有第二移动体，所述第二移动体与第一移动体同种结构。

优选的，所述第一移动体下端固定安装有第一转动外壳，所述第一转动外壳下方活动安装有第一钻头，所述第二移动体下端固定安装有第二转动外壳，所述第二转动外壳下方活动安装有第二钻头，所述第一槽体下方固定设置有第三转动外壳，所述第三转动外壳下端活动安装有第三钻头，所述第一转动外壳、第二转动外壳和第三转动外壳同种结构，所述第一钻头、第二钻头和第三钻头同种结构。

优选的，所述第一螺栓外壁固定设置第一外螺纹，所述第二固定板前端贯穿开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽与第一外螺纹相适配，所述第一转动外壳内部转动安装有转动体，所述转动体下端内壁固定设置有第二螺纹槽，所述第一钻头外壁固定设置有第二外螺纹，所述第二外螺纹与第二螺纹槽相适配。

优选的，所述第一电机下端固定安装有转动轴，所述转动体上端内壁固定设置有转动槽，所述转动槽与转动轴相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有定位功能的多工位PCB板钻孔打磨装置，通过第二固定板、第一螺栓和海绵的配合设置，使该装置可以固定不同体积的PCB板，适用广泛，通过第一槽体的设置，第一移动体可进行前后左右四个方向的移动，使得第一钻头具有更多的活动空间，两个固定板将第二槽体分成三部分，实现了多工位的钻孔打磨，提高了钻孔打磨的效率，整体结构小巧，安装和拆卸方便，具有一定的推广价值；

2、该具有定位功能的多工位PCB板钻孔打磨装置，通过第一电机、第一移动体、第一转动外壳的组合设置，使得该装置具有较强的组装能力，通过多个电机的可拆卸设置，在电机故障时可及时更换，避免了电机故障所造成的停工影响，第一钻头与转动体的螺纹连接设置，使得该装置易于安装种类不一的钻头，组合性强，更适合对精密PCB板进行钻孔打磨；

3、该具有定位功能的多工位PCB板钻孔打磨装置，通过第一钢圈焊接在第一移动体外壁的设置，增强了第一电机在工作时的稳定性，同时第一钢圈底面积大于第一槽体纵横交错形成的空隙面积，利于第一移动体的固定，转动槽和转动轴相适配的结构，增强了第一电机的转动效果，具有较好的钻孔能力，使用简单方便。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型第二固定板和第一螺栓结构示意图；

图3为本实用新型第一电机等部件结构示意图；

图4为本实用新型第一电机等部件拆分结构示意图；

图5为本实用新型转动轴和转动槽等结构示意图；

图6为本实用新型第一槽体等结构示意图。

图中：1、工作台体；2、支撑体；3、横板；4、第一槽体；5、第二槽体； 6、海绵；7、第一固定板；8、第二固定板；9、第一螺栓；10、第二螺栓；11、第一电机；12、第二电机；13、第三电机；14、第一钢圈；15、第二钢圈；16、第三钢圈；17、第一移动体；18、第二移动体；19、第一转动外壳； 20、第一钻头；21、第二转动外壳；22、第二钻头；23、第三转动外壳；24、第三钻头；25、第一外螺纹；26、第一螺纹槽；27、转动体；28、第二螺纹槽；29、第二外螺纹；30、转动轴；31、转动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位功能的多工位PCB板钻孔打磨装置，包括工作台体1，工作台体1上端固定安装有支撑体 2，支撑体2前端固定安装有横板3，横板3上下两端贯穿开设有第一槽体4，工作台体1上端固定开设有第二槽体5，第二槽体5前端下半部分贯穿工作台体1前端与工作台体1前端形成中空的长方体结构，工作台体1上端活动设置有海绵6，工作台体1前端活动安装有第一固定板7和第二固定板8，第二固定板8与第一固定板7同种结构。

进一步的，第一固定板7前端活动设置有第二螺栓10，第二固定板8前端活动设置有第一螺栓9，第一螺栓9与第二螺栓10同种结构，第一槽体4 上方活动设置有第一电机11、第二电机12和第三电机13，第一电机11、第二电机12和第三电机13同种结构，同种结构的设置使得三个电机易于更换，避免了电机故障无法工作的情况发生，提高了钻孔打磨效率。

进一步的，第一槽体4上端活动设置有第一钢圈14、第二钢圈15和第三钢圈16，第一钢圈14、第二钢圈15和第三钢圈16同种结构，第一钢圈14 内壁焊接设置有第一移动体17，第二钢圈15内壁焊接有第二移动体18，第二移动体18与第一移动体17同种结构，第一移动体17和第二移动体18外壁皆与第一槽体4内壁紧密贴合，提高了第一移动体17和第二移动体18的稳定性。

进一步的，第一移动体17下端固定安装有第一转动外壳19，第一转动外壳19下方活动安装有第一钻头20，第二移动体18下端固定安装有第二转动外壳21，第二转动外壳21下方活动安装有第二钻头22，第一槽体4下方固定设置有第三转动外壳23，第三转动外壳23下端活动安装有第三钻头24，第一转动外壳19、第二转动外壳21和第三转动外壳23同种结构，第一钻头 20、第二钻头22和第三钻头24同种结构，同种结构易于安装和更换，可替代性强。

进一步的，第一螺栓9外壁固定设置第一外螺纹25，第二固定板8前端贯穿开设有第一螺纹槽26，第一螺纹槽26与第一外螺纹25相适配，第一转动外壳19内部转动安装有转动体27，转动体27下端内壁固定设置有第二螺纹槽28，第一钻头20外壁固定设置有第二外螺纹29，第二外螺纹29与第二螺纹槽28相适配，第一钻头20外壁开设第二外螺纹29的设置使得第一钻头 20的高度可调，利于钻孔打磨的进行。

进一步的，第一电机11下端固定安装有转动轴30，转动体27上端内壁固定设置有转动槽31，转动槽31与转动轴30相适配，相适配的结构利于第一电机11的转动，提高了转动效果。

工作原理：首先，第一钻头20通过第二外螺纹29转动安装入转动体27 中的第二螺纹槽28中，将第一钻头20、第一转动外壳19和第一移动体17所成结构置入第一槽体4中，使第一移动体17外壁与第一槽体4内壁紧密贴合，将第一电机11下端的转动轴30置入第一移动体17内部的转动槽31中，使转动轴30与转动槽31相适配，以上述同种安装方式对于第二钻头22和第三钻头24等结构进行组合安装，后置入第一槽体4内部，根据待钻孔打磨的PCB板的大小左右移动第二槽体5内部的第一固定板7和第二固定板8，使第一固定板7与第二槽体5内壁所成结构与待钻孔打磨的PCB板左端、右端和后端紧密贴合，必要时使用一个或多个海绵6置于待钻孔打磨的PCB板左右两端，以增加固定效果，待钻孔打磨的PCB板位置确定后，手动转动第一螺栓9对于第二固定板8进行固定，通过在第一槽体4内前后左右四个方向移动第一移动体17，使得第一钻头20位于待钻孔打磨位置的正上方，通过螺纹调节第一钻头20与待钻孔打磨PCB板的垂直距离后，通过开启第一电机11上的双向开关即可开始钻孔打磨工作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种具有定位功能的多工位PCB板钻孔打磨装置，包括工作台体，其特征在于：所述工作台体上端固定安装有支撑体，所述支撑体前端固定安装有横板，所述横板上下两端贯穿开设有第一槽体，所述工作台体上端固定开设有第二槽体，所述第二槽体前端下半部分贯穿工作台体前端与工作台体前端形成中空的长方体结构，所述工作台体上端活动设置有海绵，所述工作台体前端活动安装有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板与第一固定板同种结构。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的多工位PCB板钻孔打磨装置，其特征在于：所述第一固定板前端活动设置有第二螺栓，所述第二固定板前端活动设置有第一螺栓，所述第一螺栓与第二螺栓同种结构，所述第一槽体上方活动设置有第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机、第二电机和第三电机同种结构。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位功能的多工位PCB板钻孔打磨装置，其特征在于：所述第一槽体上端活动设置有第一钢圈、第二钢圈和第三钢圈，所述第一钢圈、第二钢圈和第三钢圈同种结构，所述第一钢圈内壁焊接设置有第一移动体，所述第二钢圈内壁焊接有第二移动体，所述第二移动体与第一移动体同种结构。

4.根据权利要求3所述的一种具有定位功能的多工位PCB板钻孔打磨装置，其特征在于：所述第一移动体下端固定安装有第一转动外壳，所述第一转动外壳下方活动安装有第一钻头，所述第二移动体下端固定安装有第二转动外壳，所述第二转动外壳下方活动安装有第二钻头，所述第一槽体下方固定设置有第三转动外壳，所述第三转动外壳下端活动安装有第三钻头，所述第一转动外壳、第二转动外壳和第三转动外壳同种结构，所述第一钻头、第二钻头和第三钻头同种结构。

5.根据权利要求4所述的一种具有定位功能的多工位PCB板钻孔打磨装置，其特征在于：所述第一螺栓外壁固定设置第一外螺纹，所述第二固定板前端贯穿开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽与第一外螺纹相适配，所述第一转动外壳内部转动安装有转动体，所述转动体下端内壁固定设置有第二螺纹槽，所述第一钻头外壁固定设置有第二外螺纹，所述第二外螺纹与第二螺纹槽相适配。

6.根据权利要求5所述的一种具有定位功能的多工位PCB板钻孔打磨装置，其特征在于：所述第一电机下端固定安装有转动轴，所述转动体上端内壁固定设置有转动槽，所述转动槽与转动轴相适配。

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